CN106939520A - 涤纶坯布短流程染整清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涤纶坯布短流程染整清洗方法，属于纺织印染技术领域。该涤纶坯布短流程染整清洗方法，包括如下步骤：步骤一：展布；步骤二：将展布后的涤纶坯布进行平幅除油；步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型；步骤四：将预定型后的涤纶坯布于125‑135℃下染色后，降温至75‑85℃，依次将清洗剂、牢度增进剂加入缸内，恒温运行15‑25min；步骤五：将经过清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。该方法工艺周期短、节约水电能源，处理后的涤纶织物色彩鲜艳，色牢度得到了显著提升。

Description

涤纶坯布短流程染整清洗方法
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种涤纶坯布短流程染整清洗方法。
背景技术
一般织物在纺织过程中会使用大量的油剂对纱线进行处理，如纺纱过程中会使用多种油剂，而织物在染色前需要进行前整理，才能保证良好的上色效果。而织物除油是前整理的重要步骤，除油的彻底与否对染色步骤亦有较大影响。同时，涤纶织物含杂较少，主要是油剂，因此除油剂的选用十分重要，除油剂需满足以下几个条件：第一，去油效果良好，可去除织物表面的大部分油剂；第二，去油后不会附着在织物表面，不会对织物造成二次污染；第三，去油条件温和，不会对涤纶造成损伤。而现有的除油剂很少能同时满足上述三个条件，因此申请人对除油剂进行了改进，以期得到一种安全环保的除油剂，为后续的染色打下了良好基础。
传统的涤纶染整工艺，在高温染色后需要降温至30℃左右，排液后水洗，再加入液碱和保险粉，升温至80℃后进行清洗，清洗结束后还需经两次排液水洗、一次中和洗后，才可以出缸，整个工艺时间周期较长，对水电能源的需求较高，而且对保险粉和液碱的使用量也较大，大大增加了生产成本，因此申请人在对现有的涤纶染整清洗方法进行了改进，得到了一种短流程染整清洗方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种涤纶坯布短流程染整清洗方法，该方法工艺周期短、节约水电能源，处理后的涤纶织物色彩鲜艳，色牢度得到了显著提升。
本发明采用如下技术方案：
涤纶坯布短流程染整清洗方法，包括如下步骤：
步骤一：展布；
步骤二：将展布后的涤纶坯布进行平幅除油；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型；
步骤四：将预定型后的涤纶坯布于125-135℃下染色后，降温至75-85℃，依次将清洗剂、牢度增进剂加入缸内，恒温运行15-25min；
步骤五：将经过清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
更进一步地，涤纶坯布短流程染整清洗方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入0.5-1％的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入0.5-1g/L匀染剂、0.5-1g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于125-135℃下染色5-10min后，降温至70-80℃，依次加入3-5g/L清洗剂、1-2g/L牢度增进剂，恒温继续运行15-25min后，排液；
步骤五：缸内入水，将经过染色清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
更进一步地，步骤二中所述平幅除油时的温度为80-95℃，速度为20-30m/min。
更进一步地，步骤二中所述除油剂为除油剂JY-1114(可以通过浙江精业生化有限公司购买)和除油剂DK-808的混合物，其中除油剂JY-1114和除油剂DK-808的质量比为1～2:3～8。
更进一步地，步骤三中所述预定型时的温度为190-200℃，车速为15-50m/min。
更进一步地，步骤四中所述染色时的车速为150-170m/min，喷嘴压力为3-4kg。
更进一步地，步骤四中所述清洗剂为还原清洗剂ECO，所述牢度增进剂为牢度增进剂RCL-1(可通过广东湛丰精细化工有限公司购买)。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
第一，本发明通过对涤纶坯布的染整清洗方法进行改进，其中，主要通过在染色之前采用复配型除油剂对坯布进行除油后，经预定型后进行染色清洗，同时染色后只需降温至70-80℃无需排液，直接加入清洗剂及牢度增进剂复配后进行清洗，清洗后排液，水洗一次出缸即可，传统的涤纶染整工艺，在高温染色后需要降温至30℃左右，排液后水洗，再加入液碱和保险粉，升温至80℃后进行清洗，清洗结束后还需经两次排液水洗、一次中和洗后，才可以出缸，因此不仅大大节约了染色后的清洗时间，还节约了大量水资源及能源，平均每缸布节约时间60-90min，节约水4至5缸(约24-30吨)，并节省一缸水从常温升至80℃所需的能源；
第二，本发明在除油时采用除油剂JY-1114和除油剂DK-808的混合物，发现该两种除油剂复配后，不仅除油效果优异，除油后的杂物不易附着在坯布表面，保证了上色的均匀性；而将清洗剂与牢度增进剂复配加入染液中，不仅保证了上色牢度，还使得清洗工艺大幅缩短，清洗后排液，水洗一次即可出缸，保证了清洗的彻底性，彻底去除了织物表面的浮色，这一发现是出乎申请人意料的。
第三，本发明在除油及染整清洗阶段使用的助剂均为本领域常规试剂，且使用常规实际达到了显著的清洗效果，同时上述试剂易于获得，有效节约了生产成本，此外，本发明的染整清洗方法操作简便，可在行业内推广。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1
涤纶坯布短流程染整清洗方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入0.8％的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油，平幅除油时的温度为90℃，速度为25m/min，除油剂为除油剂JY-1114和除油剂DK-808按照质量比1:3配制的混合物；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型，预定型时的温度为195℃，车速为30m/min；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入0.8g/L匀染剂、0.8g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于130℃下染色8min后，降温至75℃，依次加入4g/L还原清洗剂ECO、1.5g/L牢度增进剂RCL-1，恒温继续运行20min后，排液，其中，染色时的车速为160m/min，喷嘴压力为3.5kg；
步骤五：缸内入水，将经过染色清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
实施例2
涤纶坯布短流程染整清洗方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入0.5％的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油，平幅除油时的温度为80℃，速度为20m/min，除油剂为除油剂JY-1114和除油剂DK-808按照质量比1:4配制的混合物；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型，预定型时的温度为190℃，车速为15m/min；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入0.5g/L匀染剂、0.5g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于125℃下染色10min后，降温至70℃，依次加入3g/L还原清洗剂ECO、1g/L牢度增进剂RCL-1，恒温继续运行15min后，排液，其中，染色时的车速为150-m/min，喷嘴压力为3kg；
步骤五：缸内入水，将经过染色清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
实施例3
涤纶坯布短流程染整清洗方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入1％的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油，平幅除油时的温度为95℃，速度为30m/min，除油剂为除油剂JY-1114和除油剂DK-808按照质量比2:3配制的混合物；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型，预定型时的温度为200℃，车速为50m/min；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入1g/L匀染剂、1g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于135℃下染色5min后，降温至80℃，依次加入5g/L还原清洗剂ECO、2g/L牢度增进剂RCL-1，恒温继续运行25min后，排液，其中，染色时的车速为170m/min，喷嘴压力为4kg；
步骤五：缸内入水，将经过染色清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
对照例
涤纶坯布短流程染整清洗方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入0.8％的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油，平幅除油时的温度为90℃，速度为25m/min，除油剂为单一除油剂JY-1114；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型，预定型时的温度为195℃，车速为30m/min；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入0.8g/L匀染剂、0.8g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于130℃下染色8min后，降温至30℃排液后水洗，加入4g/L液碱、3g/L保险粉，升温至80℃进行清洗，经两次排液水洗，中和后水洗出缸，其中，染色时的车速为160m/min，喷嘴压力为3.5kg。
将实施例1与对照例的染色及清洗工艺进行对比，以染整吨布所需成本为例进行比较，如下表1所示：
表1实施例1与对照例的染色及清洗工艺比较
实施例1 对照例
用水量，吨 3缸×6吨/缸＝18吨 8缸×6吨/缸＝48吨
染色后温度变化 130℃→75℃→75℃→ 130℃→30℃→80℃→
用电量，度 50度 100度
耗时 60min 140min
由表1可见，传统的染色清洗工艺用水量和用电量均较高，时间周期也较长，本发明实施例1采用的染色清洗工艺具有较低的能耗，且工艺周期较短，只需60min，显著降低了企业的生产成本。

Claims (7)

1.涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：展布；
步骤二：将展布后的涤纶坯布进行平幅除油；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型；
步骤四：将预定型后的涤纶坯布于125-135℃下染色后，降温至75-85℃，依次将清洗剂、牢度增进剂加入缸内，恒温运行15-25min；
步骤五：将经过清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
2.根据权利要求1所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一：将打卷的涤纶坯布进行展布；
步骤二：按照坯布重量计，加入0.5-1%的除油剂，将展布后的涤纶坯布进行平幅除油；
步骤三：将平幅除油后的涤纶坯布进行预定型；
步骤四：缸内入水，加入分散染料，搅拌均匀，按照水量计，依次加入0.5-1g/L匀染剂、0.5-1g/L冰醋酸，将预定型后的涤纶坯布于125-135℃下染色5-10min后，降温至70-80℃，依次加入3-5g/L清洗剂、1-2g/L牢度增进剂，恒温继续运行15-25min后，排液；
步骤五：缸内入水，将经过染色清洗后的涤纶坯布水洗后出缸。
3.根据权利要求2所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，步骤二中所述平幅除油时的温度为80-95℃，速度为20-30m/min。
4.根据权利要求2所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，步骤二中所述除油剂为除油剂 JY-1114 和除油剂DK-808的混合物，其中除油剂 JY-1114和除油剂DK-808的质量比为1~2:3~8。
5.根据权利要求2所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，步骤三中所述预定型时的温度为190-200℃，车速为15-50m/min。
6.根据权利要求2所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，步骤四中所述染色时的车速为150-170m/min，喷嘴压力为3-4kg。
7.根据权利要求2所述的涤纶坯布短流程染整清洗方法，其特征在于，步骤四中所述清洗剂为还原清洗剂ECO，所述牢度增进剂为牢度增进剂RCL-1。
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