CN106937852A - 洗碗机 - Google Patents
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Abstract
一种洗碗机,包括:洗碗筒;主臂,可旋转地设置于洗碗筒内部;辅助臂,可旋转地设置于主臂;固定齿轮部,固定在洗碗筒的内部,可旋转地支撑,外周面上形成有齿轮齿;旋转齿轮部,可旋转地安装于主臂;连接构件,分别与旋转齿轮部,主臂以及辅助臂连接;辅助臂连接构件,与主臂连接并支撑辅助臂;其中辅助臂连接构件设置于主臂上,包括:延伸管,将供给到主臂上的洗涤水引导致辅助臂;轴,从延伸管延伸,在辅助臂内部支撑辅助臂;密封构件,沿着延伸管的外周面凸出于延伸管,以防止流入到辅助臂的洗涤水向延伸管逆流,密封构件包括设置于密封构件的外周面,且至少配置于延伸管的上部区域和下部区域中的一个区域上的支撑构件,以支撑辅助臂内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机。
背景技术
洗碗机是利用洗剂和洗涤水来清洗粘在餐具或者烹饪工具等(以下,称作“洗涤对象”)上的食物残渣等污垢的洗涤装置。
通常,洗碗机包括:洗碗筒(tub),提供洗涤空间:置物架(rack),设置于上述洗碗筒内,用于收纳洗涤对象;喷射臂,向上述置物架喷射洗涤水;集水槽(sump),存储洗涤水;供给流路,将存储在集水槽里的洗涤水向上述喷射臂供给。
最近,开发了通过上述喷射臂的旋转能够将洗涤水均匀地喷射到洗涤对象上的洗碗机。进一步,利用上述喷射臂旋转时的旋转力,使上述喷射臂的一部分沿着圆弧轨迹进行往复运动(rolling),从而提高洗涤能力。
参照图1A以及图1B,对以往的能够往复运动的喷射臂而言,以能够旋转的方式设置于上述洗碗筒里的喷射臂110,包括:构成主体的主臂130和以能够拆装的方式设置于上述主臂130的辅助臂150。
上述主臂130的一侧具备辅助臂连接构件170,通过上述辅助臂150插入于上述辅助臂连接构件170而实现可拆装的安装,由此上述辅助臂150能够沿着圆弧轨迹进行往复运动而均匀地喷射洗涤水。
上述辅助臂连接构件170,具备:延伸管172,从主臂延伸;轴176,从上述延伸管172延伸并插入到上述辅助臂150内部;密封构件700,凸出设置于上述延伸管172的外周面上,以防止从上述延伸管172排出的洗涤水再次向延伸管172的外周面逆流。
此时,由于上述密封构件700凸出地分布在上述延伸管172的外周面上,因此,不仅集中了上述辅助臂150的载荷,还集中了供给洗涤水时的洗涤水的载荷,甚至还受到上述辅助臂150旋转时所产生的摩擦力。由此,上述密封构件700产生磨损,尤其是,上述载荷集中在上述密封构件700的上侧和下侧,从而磨损更加严重。
上述密封构件700的局部磨损,不仅使上述密封构件700丧失防止上述洗涤水逆流的作用,还存在上述辅助臂150倾斜配置的可能性。
在这种情况下,以往的洗碗机中洗涤水向上述密封构件700的磨损部分逆流而降低向辅助臂150供给的洗涤水的压力和流量,从而不仅导致洗涤力下降,还存在因上述辅助臂150不在准确位置导致洗涤效率下降的缺点。
发明内容
本发明的课题在于,通过提高上述密封构件的耐久性来防止磨损,从而提高洗涤效率。
本发明的课题在于,通过提高上述密封构件支撑上述辅助臂的支撑力,使上述辅助臂在规定位置上旋转而提高洗涤效率。
本发明的课题在于,加强上述密封构件中载荷集中的区域来预防磨损,从而能够持续执行防止洗涤水逆流和支撑喷射臂的作用。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,包括:洗碗筒,收纳洗涤对象;主臂,以能够旋转的方式设置于上述洗碗筒的内部,并向上述洗涤对象喷射洗涤水;辅助臂,以能够旋转的方式设置于上述主臂,并向上述洗涤对象喷射洗涤水;固定齿轮部,固定在上述洗碗筒的内部,以使能够旋转的方式支撑上述主臂,且外周面形成有齿轮齿;旋转齿轮部,以能够旋转的方式安装于上述主臂,通过上述主臂的旋转与上述固定齿轮部的齿轮齿啮合而进行旋转;连接构件,分别与上述旋转齿轮部、上述主臂和上述辅助臂连接,通过上述旋转齿轮部的旋转,沿着上述固定齿轮部的直径方向进行往复运动,使上述辅助臂沿着圆弧轨迹进行规定角度的往复运动(rolling);以及辅助臂连接构件,与上述主臂连接并支撑上述辅助臂,使该辅助臂能够沿着圆弧轨迹进行规定角度的往复运动(rolling),上述辅助臂连接构件,包括:延伸管,设置于上述主臂,将供给到上述主臂的洗涤水引导至上述辅助臂;轴,从上述延伸管延伸,在上述辅助臂内部支撑上述辅助臂;密封构件,沿着上述延伸管的外周面凸出于上述延伸管,防止流入到上述辅助臂的洗涤水向上述延伸管逆流,上述密封构件包括设置于上述密封构件的外周面,且配置于以上述延伸管的水平半径为基准的上部区域和下部区域中的至少一个区域的支撑构件,以支撑上述辅助臂内部。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述密封构件设置于上述延伸管的一端和末端之间,上述上部区域和上述下部区域均设置有上述支撑构件。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述支撑构件的露出面具有与水平面平行的平面。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述支撑构件包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的第一支撑构件和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的第二支撑构件中的至少一个。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述第二支撑构件的露出面的高度设置成相互对齐。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,还包括:第一支撑筋,在上述第一支撑构件沿着上述延伸管的长度方向延伸;以及第二支撑筋,在上述第二支撑构件沿着上述延伸管长度方向延伸。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,设置于上述上部区域的上述第一支撑筋从上述第一支撑构件向上述延伸管的末端延伸,设置于上述下部区域的上述第一支撑筋从上述第一支撑构件向上述主臂延伸,设置于上述上部区域的上述第二支撑筋从上述第二支撑构件向上述延伸管的末端延伸,设置于上述下部区域的上述第二支撑筋从上述第二支撑构件向上述主臂延伸。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述密封构件包括:第一密封构件,设置于上述延伸管的末端;以及第二密封构件,设置于与上述主臂相邻的部分,上述支撑构件包括设置于上述第一密封构件的上述上部区域的上部支撑部和设置于上述第二密封构件的下部区域的下部支撑部中的至少一个。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述上部支撑部还包括向上述主臂延伸的上部支撑筋,上述下部支撑部还包括向上述延伸管的末端延伸的下部支撑筋。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述上部支撑部包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的上部顶点支撑部和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的上部对称支撑部中的至少一个,上述下部支撑部包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的下部顶点支撑部和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的下部对称支撑部中的至少一个。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其特征还在于,上述上部对称支撑部和上述下部对称支撑部的露出面设置成分别与水平面平行。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,还包括从上述上部顶点支撑部和上述上部对称支撑部中的至少一个向上述主臂延伸的上部支撑筋,还包括从上述下部顶点支撑部和上述下部对称支撑部中的至少一个向上述延伸管的末端延伸的下部支撑筋。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,包括多个第三密封构件,在上述第一密封构件和上述第二密封构件之间,与上述第一密封构件和上述第二密封构件相互分开配置,上述上部支撑筋延伸的长度小于上述第一密封构件和与该第一密封构件相邻的上述第三密封构件的间距,上述下部支撑筋延伸的长度小于上述第二密封构件和与该第二密封构件相邻的上述第三密封构件的间距。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述上部支撑筋的露出面的长度,短于上述上部支撑筋与上述延伸管接触的面的长度,上述下部支撑筋的露出面的长度,短于上述下部支撑筋与上述延伸管接触的面的长度。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述上部支撑筋和上述下部支撑筋设为弹性构件。
为了解决如上所述的课题,本发明提供一种洗碗机,其中,上述密封构件包括:第一密封构件,设置于上述延伸管末端;以及第二密封构件,设置于与上述主臂相邻的部分,上述密封构件还包括在上述第一密封构件和上述第二密封构件之间,包括与上述第一密封构件和上述第二密封构件相互分开配置的多个第三密封构件,上述第一密封构件的厚度和上述第二密封构件的厚度比上述第三密封构件厚度更厚,上述支撑构件设置于上述第一密封构件的上部区域和上述第二密封构件的下部区域中的至少一个。
本发明在上述密封构件700的上部或者下部设置高度对齐的支撑构件和支撑筋,从而防止了由上述辅助臂150的载荷引起的上述密封构件700的磨损,使上述密封构件700能够持续防止从上述延伸管172排出的洗涤水的逆流,从而能够提高洗涤效果。
本发明防止了上述辅助臂150倾斜,以使洗涤水能够喷射于规定的位置上,从而带来提高洗涤效率的效果。
本发明中即便上述辅助臂150倾斜,集中的载荷分布在上述密封构件700的特定部分上,也能够带来防止磨损的效果。
附图说明
图1A表示洗碗机的以往密封构件的构成。
图1B表示图1A中的(a)部放大图。
图2表示洗碗机的整体构成。
图3表示洗碗机的喷射臂组件。
图4是洗碗机喷射臂组件的分解立体图。
图5是喷射臂的仰视图。
图6是臂支架的侧视图。
图7是固定齿轮部的立体图。
图8是旋转齿轮部的立体图。
图9是连接构件的立体图。
图10A、图10B、图10C、图10D表示连接构件使辅助臂旋转的方式。
图11是辅助臂连接构件的立体图。
图12A、图12B表示结合于辅助臂连接构件上的辅助臂倾斜的情况。
图13表示本发明一实施例的密封构件和支撑构件。
图14表示本发明一实施例的支撑构件。
图15A以及图15B表示本发明一实施例中支撑构件上设置有支撑筋的情况。
图16A以及图16B表示本发明另一实施例的支撑构件和支撑筋。
图17表示本发明另一实施例中设置有多个支撑构件的情况。
图18表示本发明另一实施例中支撑构件上连接有支撑筋的情况。
图19表示本发明的第三实施例。
其中,附图标记说明如下:
100:喷射臂 130:主臂
150:辅助臂 200:固定齿轮部
300:臂支架 400:流路转换部
500:旋转齿轮部 600:连接构件
700:密封构件 800:支撑构件
900:支撑筋
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的优选实施例。另外,下述的装置构成或者控制方法,仅用于说明本发明的实施例,并非限定本发明的保护范围,在本说明书全文中使用的同一个附图标记表示同一个构成要素。
如图2所示,本发明一实施例的洗碗机1,可包括:洗碗筒2,内部形成有洗涤空间;门3,选择性地开关上述洗涤空间;置物架4,设置于上述洗碗筒2的内部,用于收纳洗涤对象;集水槽5,设置于上述洗碗筒1的内部,用于存储洗涤水;以及喷射臂组件10,设置于上述洗碗筒1的内部,将洗涤水喷向收纳在上述置物架4上的洗涤对象。
上述置物架4可安装为能够向上述洗碗筒2的前方引出。因此,使用者可将上述置物架4向洗碗筒前方引出而收纳洗涤对象。
如图3所示,上述集水槽5可包括构成上述集水槽5的上部面的集水槽盖20,以及设置于上述集水槽盖20的集水槽排出部30。喷射在上述洗碗筒2内部的洗涤水可通过上述集水槽排出部30回收至上述集水槽。另外,虽然没有图示,上述集水槽5的内部可设置有供水泵,用于将存储在上述集水槽5内部的洗涤水传送至上述喷射臂组件10。
回收于上述集水槽5内部的洗涤水,通过设置于上述集水槽5内部的供水泵,可再次供给至喷射臂组件10。
上述喷射臂组件10安装于上述集水槽盖20上,能够将存储于上述集水槽5中的洗涤水向收纳在置物架4上的洗涤对象喷射。上述喷射臂组件10可包括:喷射臂100,用于喷射洗涤水;固定齿轮部200,安装于上述集水槽盖20上并以能够旋转的方式支撑上述喷射臂100以及臂支架300。
洗涤水流过上述集水槽5并流入到上述喷射臂组件10上,流入到上述喷射臂组件10的洗涤水通过上述喷射臂100可向洗涤对象进行喷射。
不同于图3所示,上述喷射臂组件10不仅可设置于上述置物架4的下部,也可以设置于上述置物架4的上部。另外,也可设置多个上述喷射臂组件10,向置物架4的上部以及下部分别喷射洗涤水。
上述喷射臂组件10紧固于上述集水槽盖20上。
以下,详细说明上述喷射臂组件10的结构。
图4是喷射臂组件10的分解立体图。
参照图4,根据本发明一实施例的喷射臂组件10,可包括:喷射臂100、固定齿轮部200、臂支架300、流路转换部400、旋转齿轮部500以及连接构件600。
上述喷射臂100的下面设置有上述臂支架结合部180,与上述臂支架结合部180结合的上述臂支架300设置于上述集水槽盖20上(参照图4)。上述臂支架300能够以可旋转的方式固定于上述集水槽盖20上。即,上述臂支架300与上述喷射臂100一同旋转,能够起到上述喷射臂100的旋转轴的作用。
由此,从上述集水槽5供给的洗涤水流入上述臂支架300的内部之后供给至上述喷射臂100。
上述流路转换部400收纳于上述臂支架300的内部。随着洗涤水流入上述臂支架300的内部,上述臂支架300内部的水压增加,则上述流路转换部400向上侧移动,若洗涤水向上述臂支架300内部的流入被中断,则上述臂支架300内部的水压降低,则上述流路转换部400向下侧移动。
上述喷射臂100,包括:主臂130,下侧设置有与上述臂支架300结合的臂支架结合部180;和辅助臂150,与上述主臂结合而能够旋转。
在上述主臂130、辅助臂150可形成有使从上述集水槽5供给的洗涤水流动的多个流路。
在上述主臂130的上侧可形成有喷射口133、134,用于喷射流入到上述主臂130的洗涤水。从上述集水槽5向上述主臂130流入的洗涤水,可通过上述上部喷射口133、134向上述主臂130的上方喷射。
上述主臂130的喷射口,包括:第一喷射口133,设置于以上述固定齿轮部200为中心的一侧,用于向洗涤对象喷射洗涤水;以及第二喷射口134,设置于以上述固定齿轮部200为中心的另一侧,并向洗涤对象喷射洗涤水。
上述辅助臂150以沿着圆弧轨迹进行往复运动(rolling)的方式可安装在上述主臂130上。
具体而言,在上述主臂130可放射形延伸有延伸部120,上述辅助臂150以能够沿着圆弧轨迹进行往复运动的方式可结合于上述延伸部120。
在上述辅助臂150也可以形成有辅助喷射口153、154,用于喷射流入到上述辅助臂150的洗涤水。
上述辅助臂150的喷射口,包括:第三喷射口153,设置于以上述固定齿轮部200为中心的一侧,用于向洗涤对象喷射洗涤水;第四喷射口154,设置于以上述固定齿轮部200为中心的另一侧,用于向洗涤对象喷射洗涤水。
上述主臂130和上述辅助臂150,能够以上述固定齿轮部200为旋转中心分开规定角度。
具备上述第一喷射口133的上述主臂130和具备上述第四喷射口154的上述辅助臂150,可以锐角或者直角的方式相互分开。
具备上述第一喷射口133的上述主臂130和具备上述第三喷射口153的上述辅助臂,可以钝角或者直角的方式相互分开。
虽然没有图示,上述延伸部120的内部可形成有传送流路,以使从上述集水槽5流入的洗涤水流动。在上述传送流路中流动的洗涤水,可分别流入到设置于上述辅助臂150上的辅助流路(未图示)。
因此,流入到形成于上述辅助臂150的辅助流路的洗涤水,可通过上述辅助喷射口153、154喷射。
上述喷射臂100可通过另外的驱动装置(未图示)进行旋转。然而,上述喷射臂100也可通过经由上述喷射口133、134或者辅助喷射口153、154喷射洗涤水时产生的反弹力进行旋转。
即,上述喷射臂100无需电机等另外的驱动装置,可由喷射洗涤水时所产生的反弹力进行旋转。
参照图5,上述主臂130可包括齿轮旋转轴135,插入于上述旋转齿轮部500,起到上述旋转齿轮部500的旋转轴的作用。上述齿轮旋转轴135可凸出形成于主臂130的下部框架上。另外,如图所示,上述齿轮旋转轴135可配置于上述主臂130的底面,但并不限定于此。
上述主臂130可包括导向凸起136,用于引导上述连接构件600的移动。
上述辅助臂150可包括动力传达部156,从上述连接构件600接收动力。上述动力传达部156可由从上述辅助臂150的底面向下凸出形成的凸起构成。
如图6所示,臂支架300可包括:流入部310,使存储在上述集水槽5中的洗涤水流入;结合部330,与上述喷射臂100结合。
上述流入部310可形成为中空,以接收存储于上述集水槽5中的洗涤水,由此,存储在上述集水槽5中的洗涤水通过设置于上述流入部310的上述中空,能够向上述臂支架300内部流入。
上述流入部310,可包括脱离防止部315,用于防止上述臂支架300从上述集水槽盖20脱离。上述脱离防止部315可通过上述流入部310的端部扩宽而形成。上述脱离防止部315可连接于上述集水槽盖20。由此,上述流入部310能够以可旋转的方式固定于上述集水槽盖20。
上述臂支架300可收纳在设置于上述喷射臂100下部的上述臂支架结合部180的内周面(参照图5)。
参照图7,上述固定齿轮部200通过设置于上述固定齿轮部200上的紧固部223紧固于上述集水槽盖20而与上述集水槽盖20结合。
此时,上述固定齿轮部200不同于上述臂支架300,被固定为不能旋转。
根据本发明实施例的固定齿轮部200,可包括:轮缘(rim)部210,设置有多个齿轮齿(tooth)213;以及支撑部220,从上述轮缘部210向下延伸。上述轮缘部210中可插入上述臂支架结合部180。上述轮缘部210可包括间隙减小凸起215,用于减小上述轮缘部210与上述臂支架结合部180之间的间隙。上述间隙减小凸起215可以为多个,可向上述轮缘部210的中心凸出形成。即,上述轮缘部210的内周面上,可形成有多个横向突出的间隙减小凸起215。多个间隙减小凸起215可以等间距或非等间距设置在上述轮缘部210的内周面。
上述支撑部220可设置于上述轮缘部210的两侧。
另外,上述支撑部220可包括与上述集水槽盖20结合的紧固部223。上述紧固部223可由从上述支撑部220侧面凸出的凸起形成。通过上述紧固部223紧固于上述集水槽盖20上,上述固定齿轮部200可固定于上述集水槽盖20。
上述支撑部220还可以包括把手部225,在使用者将上述固定齿轮部200与上述集水槽盖20结合或者脱离时能够把持。上述把手部225可向上述固定齿轮部200的半径方向延长。
另外,上述把手部225的表面的至少一部分可凸出或者凹陷,以使使用者能够容易地把持。
图8是旋转齿轮部的立体图。
上述旋转齿轮部500以能够旋转的方式安装于上述喷射臂100的底面,并与上述固定齿轮部200啮合。
参照图8,根据本发明一实施例的旋转齿轮部500,可包括:轮缘部510,沿着外周面具有多个齿轮齿513;旋转轴收纳部520,收纳上述齿轮旋转轴135;以及偏心凸起530,插入到上述连接构件600,用于使上述连接构件600进行往返移动。上述偏心凸起530设置于上述轮缘部510的内部,优选设置成比轮缘部510的中心偏心。不同于图8所示的结构,上述偏心凸起530可以延伸到上述轮缘部510内部的一部分。
即,上述偏心凸起530能够从上述旋转齿轮部500的旋转轴(S)或者旋转齿轮部500的中心隔开设置。
上述旋转齿轮部500的中央能够插入上述齿轮旋转轴135。即,上述旋转轴收纳部520能够以空间的形式设置在上述旋转齿轮部500的内部。
上述偏心凸起530可向上述旋转齿轮部500的旋转轴(S)方向凸出延伸。上述旋转轴S相当于上述旋转齿轮部500的旋转中心。
但是,不同于图示,上述偏心凸起530可设置于上述轮缘部510的外周面。
当上述喷射臂100旋转时,上述旋转齿轮部500沿着固定于上述集水槽盖20的上述固定齿轮部200的周围进行圆周运动的同时,啮合于上述固定齿轮部200而进行自转。上述旋转齿轮部500插入到设置于上述主臂130的齿轮旋转轴135中。由此,上述旋转齿轮部500与上述主臂100结合,并能够以上述齿轮旋转轴135为中心旋转。
图9是表示连接构件600的立体图。
上述连接构件600通过上述导向凸起136和上述动力传达部156连接(参照图3)。即,上述连接构件600与上述主臂130以及上述辅助臂150连接,从而在上述喷射臂100的4支点被连接。
上述连接构件600可包括环状轮缘部610和从上述轮缘部610向半径方向延伸的多个延伸部620、630、640、650。
上述轮缘部610可形成有插入孔612,以插入上述臂支架结合部180。
上述插入孔612可形成为椭圆形状。
因此,上述臂支架结合部180能够沿着上述插入孔612的长轴612a方向移动。
上述轮缘部610还可以包括加强筋617,用于加强上述轮缘部610的强度。上述加强筋617可沿着上述轮缘部610的周向形成,可向上侧凸出形成。
上述第一延伸部620,630结合于上述主臂130上,上述第二延伸部640、650结合于上述辅助臂150上。
具体而言,上述第一延伸部可具备导向部623、633,用于使上述主臂130的上述导向凸起136插入结合,上述第二延伸部可具备卡位部643、653,用于使上述辅助臂150的上述动力传达部156插入结合。
由此,上述连接构件600的移动,通过上述动力传达部156能够向上述辅助臂150传达。
上述延伸部620、630、640、650中的一个,还可以包括凹陷部624,以避免与上述旋转齿轮部500的干扰。上述凹陷部624上可形成有插入部625,用于插入上述旋转齿轮部500的偏心凸起530。如图所示,上述插入部625可形成为长孔形态。
通过上述连接构件600将从上述旋转齿轮部500接收到的动力向上述动力传达部156传达,上述辅助臂150可沿着圆弧轨迹进行往复运动(rolling)。即,上述连接构件600的往复运动转换为上述辅助臂150沿着圆弧轨迹移动的往复运动(rolling)。
参照图10A、图10B、图10C、图10D,说明上述连接构件600随着上述旋转齿轮部500的旋转,使上述辅助臂150旋转的构成。
具体而言,图10A、图10B、图10C及图10D分别表示上述旋转齿轮部500旋转0度、90度、180度、270度时的喷射臂组件10的底面。
参照图10A,当上述旋转齿轮部500为没有旋转的初始状态时,上述偏心凸起530位于上述插入部625内的一侧。参照图10B,当上述旋转齿轮部500向逆时针方向旋转90度时,上述连接构件600通过上述偏心凸起530沿着上述长轴612a方向中的A方向移动。
即,由于上述轮缘部610设置成椭圆形状,随着上述旋转齿轮部500旋转上述固定齿轮部200,上述轮缘部610向上述主臂130的方向进行直线运动。此时,由于上述主臂130与上述辅助臂150分离成直角或者锐角,因此,随着上述连接构件600向上述长轴612a方向移动,上述延伸部640给上述动力传达部156施加向上述连接构件600移动方向的力。
由此,上述辅助臂150向附图中的上部方向沿着圆弧轨迹移动规定角度。上述辅助臂150的往复角度可为大致40度左右。
参照图10C,上述旋转齿轮部500向逆时针方向再旋转90度时,上述连接构件600沿着与上述长轴612a的A方向相反方向的B方向移动。
由此,上述连接构件600向如图10A所示的位置复位。同时,上述辅助臂150通过上述延伸部640沿着圆弧轨迹向反方向移动,复位至原位置。
参照图10D,上述旋转齿轮部500向逆时针方向再旋转90度时,上述连接构件600通过上述偏心凸起530沿着上述长轴612a中的B方向移动。
由于上述轮缘部610设置成椭圆形状,因此,随着上述旋转齿轮部500旋转上述固定齿轮部200,上述轮缘部610向反方向进行直线运动。
此时,上述辅助臂150沿着圆弧轨迹移动规定角度。
上述辅助臂150的往复角度可为大致40度左右。
换言之,连接构件600的轮缘部610向主臂130的第一喷射口133、第二喷射口134的方向做直线往复运动,上述延伸部640使上述动力传达部156进行直线往复运动,从而使上述辅助臂150沿着圆弧轨迹做往复运动。
可将上述辅助臂150沿着圆弧轨迹进行的往复运动当作振动,可视为相当于振动运动的左右振动(rolling),前后振动(pitching),上下振动(yawing)中的左右振动。
图11示出了辅助臂连接构件。
参照图11,本发明的辅助臂连接构件160,可包括:连通管162,插入到上述主臂130;流动管164,与上述连通管162连通,使从上述连通管162流入的洗涤水流动;轴166,与上述流动管164连接;以及凸起部168,从上述轴166凸出形成。上述辅助臂连接构件160的长度至少为上述辅助臂150的一半以上,即上述辅助臂连接构件160的插入深度至少为上述辅助臂150的一半以上。
上述轴166插入到形成于上述辅助臂150内部的辅助流路152。从上述延伸部120供给的洗涤水在上述辅助流路152中流动,在上述辅助流路152中流动的洗涤水通过辅助喷射口153、154向外部喷射。
如图所示,上述凸起部168可形成为凸出的柱状。
上述辅助流路152在内周面形成与上述流动管164接触而与上述主臂连接的连接部位152。
上述连接部位152与上述流动管164接触,从而支撑上述流动管164的载荷。
在如上所述的结构中,从上述主臂130供给到的洗涤水可通过上述辅助臂连接构件160供给至上述辅助臂150。
但是,上述辅助臂连接构件160因生产过程中的公差,在与上述主臂130和上述辅助臂150的连接部分上会产生缝隙。即,相应量的洗涤水在从上述主臂130排出时,有可能从上述缝隙漏出。
具体而言,洗涤水在上述连通管162与上述主臂130的结合部分第一次漏水,在上述主臂130与上述辅助臂150的连接部位152发生逆流而第二次漏水。
结果,上述漏水现象使洗涤水不能顺畅地供给到上述辅助臂150,从而降低洗涤效果。当洗涤水的水压高时,上述漏水现象更严重。
为了对此进行改善,如图1所示,本发明另一实施例的辅助臂连接构件170可以设置为与上述主臂130成为一体。
上述辅助臂连接构件170包括:延伸管172,在上述主臂130一体地延伸;轴176,延伸至上述延伸管172而插入到上述辅助臂150的辅助流路中。上述辅助臂连接构件170的长度至少为上述辅助臂150的一半以上,即上述辅助臂连接构件170的插入深度至少为上述辅助臂150的一半以上。
即,本发明另一实施例的辅助臂连接构件170,除了上述延伸管172与上述主臂130一体地延伸而形成之外,其他基本构成与上述辅助臂连接构件160相同。
换言之,可将上述连通管162和上述流动管164合并为一体地设置在上述主臂130的上述延伸管172。
由此,防止了上述主臂130中上述延伸管172的漏水现象。
另外,由于上述主臂130和上述辅助臂连接构件170形成为一体,可通过注塑成型等同时制造。因此,省略了另外的组装工序,从而能够提高生产效率。
以下,以上述延伸管172与上述主臂130一体地形成的情况为主进行说明,但并不限于此,上述延伸管能够以可拆装的方式设置于上述主臂130上。
参照图1,说明防止上述辅助臂150和上述主臂130的连接部位152的漏水现象。
为了防止上述主臂130和上述辅助臂150的连接部位152中洗涤水逆流,可具备密封构件700。
上述密封构件700设置成凸出于上述延伸管172外周面的环形状(参照图1)。
上述密封构件700可设置于上述延伸管172在上述主臂130延伸的一端和与上述轴176连接的末端之间。
另外,上述密封构件700可包括:第一密封构件710,设置于上述延伸管172的上述末端;第二密封构件720,设置于上述一端;以及第三密封构件730,在上述第一密封构件710和上述第二密封构件720之间设置至少一个以上。
当上述辅助臂150插入到上述辅助臂连接构件170时,设置于上述延伸管172的外周面的至少一个以上的密封构件700,可与上述辅助臂150的辅助流路内周面接触。由此,上述密封构件700能够密封上述主臂130和上述辅助臂150的连接部位152。
上述密封构件700防止从上述延伸管172排出的洗涤水向上述延伸管172的外周面再次逆流。
因此,上述密封构件700保持流入到上述辅助臂150的洗涤水的压力和流量,从而能够提高洗涤效率。
上述辅助臂连接构件170不仅起到向上述辅助臂150传送洗涤水的作用,还起到支撑上述辅助臂150的载荷的作用。
此时,上述辅助臂150因自身的载荷向下倾斜地设置于上述辅助臂连接构件170。
若洗涤水流入到上述辅助臂150,由于其载荷,向下倾斜的角度会增大。
进一步,由于上述辅助臂150沿着圆弧轨迹进行往复运动,因此,相当大的摩擦力会作用于与上述辅助臂连接构件170接触的面。
参照图12A,当上述延伸管具备一个上述密封构件700时,上述辅助臂的自身重量和洗涤水的载荷偏重于上述密封构件700,从而上述密封构件700会发生磨损。因上述磨损,上述密封构件700可能起不到防止洗涤水逆流的作用。即,在上述密封构件700的被磨损的部分,可能发生洗涤水逆流。
进一步,当因上述辅助臂150的自身载荷和洗涤水的载荷而发生倾斜时,在上述密封构件的上部区域以及下部区域有可能发生更加严重的磨损。
此时,在上述延伸管172的截面中,以水平半径为基准,可分为上部区域和下部区域。
参照图13,说明上述密封构件700的防止磨损的构成。
在上述延伸管172的外周面上具备一个上述密封构件700,且设置于上述轴176从上述延伸管172延伸的上述延伸管172的末端和上述延伸管172在上述主臂130延伸的一端之间。
在外周面中以上述延伸管172的水平半径为基准的上部区域和下部区域上,上述密封构件700包括支撑构件800,从而能够支撑上述辅助臂150的内部。
上述支撑构件800的向外部露出的露出面850可设置为平坦的平面。即,上述露出面850可设置为与水平面或者洗碗筒的底面平行。上述露出面850也可与上述辅助臂150的内部流路的形状对应地配置。
另外,上述支撑构件800具有平坦的露出面850,从而可使上述辅助臂150的载荷均匀地分布。
上述支撑构件800可设置于上述密封构件700的上部和下部中的至少一方。
当上述密封构件700的上部和下部中均具有上述支撑构件800时,上述支撑构件800能够更有效地支撑上述辅助臂150。
图14表示在上述密封构件700的上部和下部均具有上述支撑构件800的情况。
上述支撑构件800可包括至少一个以上的第一支撑构件810,设置于与上述延伸管172的垂直半径对应的部分的上部或者下部。
另外,上述支撑构件可包括多个第二支撑构件820,与上述延伸管172的垂直半径对称地设置于上部区域或者下部区域。此时,上述第二支撑构件820的露出面850可构成相互对齐的平面。即,虽然上述多个第二支撑构件820的从上述密封构件700延伸的高度互不相同,但最终高度构成一个平面。
由此,上述第二支撑构件820能够使上述辅助臂150的载荷均匀地分布。
进一步,上述支撑构件800可同时具有:设置于与上述延伸管172的垂直半径对应的上部和下部的第一支撑构件810;以及与上述延伸管的垂直半径对称设置的上述第二支撑构件820。
此时,设置于上述上部区域的上述第一支撑构件810和上述第二支撑构件820的露出面850可构成对齐的一个平面。
即,上述第一支撑构件810和上述第二支撑构件820的露出面可具有从密封构件700互不相同的高度,以构成一个平面。
另外,设置于上述下部区域的上述第一支撑构件810和上述第二支撑构件820的露出面850也可构成一个平面。
由此,上述第一支撑构件810和上述第二支撑构件820的露出面850构成一个平面,从而能够使辅助臂150的载荷更加均匀地分布。
参照图15A以及图15B,上述辅助臂连接构件170,还可以包括:第一支撑筋910,从上述第一支撑构件810沿着上述延伸管172的长度方向延伸;以及第二支撑筋920,从上述第二支撑构件820沿着上述延伸管172的长度方向延伸。
上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920可一体地设置于上述延伸管172上,也可以另行设置并附着于上述延伸管172上。
因此,可简化上述延伸管172的模具,使制造工序变得容易,能够降低制造成本。
上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920可以是弹性构件。由此,当上述辅助臂150突然倾斜或者发生振动时,也能够有效地恢复上述辅助臂150的位置或者给予稳定的支撑。
当上述辅助臂150倾斜时,上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920能够使载荷均匀地分布,并能够防止上述密封构件700的磨损。
上述第一支撑筋910可从上述第一支撑构件810向上述延伸管172的末端延伸。即,可向设有上述轴176的方向延伸。
上述第二支撑筋920可从上述第二支撑构件820向上述延伸管172的一端延伸。即,可向设有上述主臂130的方向延伸。
由此,以上述密封构件700为基准,上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920的延伸方向可以是相反方向,可视为对称地设置。
综上所述,当上述辅助臂150向下倾斜时,上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920向上述方向延伸,从而能够弥补上述辅助臂150的倾斜并加以支撑。另外,上述第一支撑筋910和上述第二支撑筋920能够防止上述辅助臂150的倾斜。
由此,可防止上述密封构件700的磨损。
以下,说明具有多个上述密封构件700的情况。如图12B所示,可具有多个上述密封构件。
当上述密封构件700包括设置于上述延伸管的末端的第一密封构件710和与上述主臂130相邻或者延伸配置的第二密封构件720时,上述辅助臂150的自身载荷和洗涤水的载荷,可能集中于上述第一密封构件710的上部面和上述第二密封构件720的下部面上。由此,上述第一密封构件710的上部面和上述第二密封构件720的下部面会可能磨损。
另外,当上述辅助臂150倾斜的设置并往复运动时,上述上部面和下部面中载荷的集中程度和产生的摩擦力有可能进一步增大。
由此,上述第一密封构件710和上述第二密封构件720的磨损有可能进一步加重。
因此,为了防止上述密封构件700的磨损,需要防止上述辅助臂150倾斜或者使上述辅助臂的载荷均匀地分布。
参照图16A以及图16B,上述密封构件700可包括:第一密封构件710,设置于上述延伸管172的末端;和第二密封构件720,设置于上述延伸管172的一端。即,上述第一密封构件710可凸出地设置于上述轴176从上述延伸管172延伸之前的上述延伸管172的外周面上。上述第二密封构件720可凸出地设置于上述延伸管172从上述主臂130延伸的部分的上述延伸管172的外周面上。
上述第一密封构件710可包括设置于上部区域的上部支撑部830。上述第二密封构件720可包括设置于下部区域的下部支撑部840。
此时,可仅在上述第一密封构件710和上述第二密封构件720中的一个具备支撑部,但优选在上述第一密封构件710和上述第二密封构件720分别具备上部支撑部830和下部支撑部840,以能够使辅助臂150的载荷均匀地分布。
这是因为,如上所述,当上述辅助臂150向下倾斜时,上述辅助臂150的自身载荷集中于上述第一密封构件710的上部和上述第二密封构件720的下部。
与上述第一支撑构件810和上述第二支撑构件820相同地,上述上部支撑部830和下部支撑部840的露出面设为与水平面平行。
由此,当上述辅助臂150倾斜时,上述上部支撑部830和上述下部支撑部840均匀地支撑上述辅助臂150的载荷,从而能够防止上述第一密封构件710和上述第二密封构件720的磨损。
另外,上述辅助臂连接构件170,还包括:上部支撑筋930,从上述上部支撑部830沿着上述延伸管的长度方向延伸;和下部支撑筋940,从上述下部支撑部840沿着上述延伸管的长度方向延伸。
此时,如图16B所示,上述上部支撑筋930设置成从上述上部支撑部830向上述主臂130延伸,上述下部支撑筋940设置成从上述下部支撑部840向上述轴176延伸。
由此,上述上部支撑筋930和上述下部支撑筋940能够使上述辅助臂150的载荷均匀地分布,即便上述辅助臂150倾斜,也能够均匀地支撑上述辅助臂150。另外,还可以防止上述辅助臂150倾斜。
另外,上述上部支撑部830、上述上部支撑筋930、上述下部支撑部840和上述下部支撑筋940能够防止上述第一密封构件710和上述第二密封构件720磨损。
由此,上述上部支撑筋930和上述下部支撑筋940不仅能够均匀地支撑上述辅助臂150的载荷而防止上述辅助臂150倾斜,即便上述辅助臂150倾斜,也能够均匀地支撑载荷而防止上述密封构件700磨损。
上述密封构件700还可以包括设置于上述第一密封构件710和上述第二密封构件720之间的至少一个以上的第三密封构件730。
由此,上述密封构件700能够更有效地防止洗涤水向上述延伸管172的外周面逆流。
此时,从上述第一密封构件710延伸的上述上部支撑筋930的长度,可小于上述第一密封构件710和与其相邻的上述第三密封构件730的间距,从上述第二密封构件710延伸的上述下部支撑筋940长度,可小于上述第二密封构件720和与其相邻的上述第三密封构件730的间距。
上述上部支撑筋930和上述下部支撑筋940可一体地设置于上述延伸管172上,但也可作为独立构件附着于上述延伸管172上。由此,简化了上述延伸管172模具,从而使制造工序容易,降低了制造成本。
另外,上述上部支撑筋930和上述下部支撑筋940可设置成弹性构件。
由此,即便当上述辅助臂150突然倾斜或发生振动时,也能够有效地使上述辅助臂150复位或者给予稳定的支撑。
为了使上述效果最大化,可具备多个上述上部支撑部830和上述下部支撑部840。
参照图17,设置于上述第一密封构件710上的上部支撑部830,可包括设置于与上述延伸管172的垂直半径对应的上部部分的上部顶点支撑部831和设置于与上述垂直半径对称的区域的多个上部对称支撑部832中的至少一个。
此时,当上述上部支撑部830具备上部对称支撑部832时,能够扩大与上述辅助臂150的接触面积并能使其均衡,从而有助于支撑上述辅助臂150的载荷以及防止第一密封构件710磨损,因此优选。
从支撑上述辅助臂150的载荷的观点考虑,更加优选上述上部支撑部830同时具备上述上部顶点支撑部831和上述上部对称支撑部832。但并不排除仅具备上述上部顶点支撑部831的情况。
当上述上部支撑部830具备上述上部对称支撑部832或者同时具有上述上部对称支撑部和上述上部顶点支撑部831时,多个上述上部对称支撑部832的露出面850和上述上部顶点支撑部831的露出面850可对齐地配置。
即,将多个上述露出面850延伸时,可形成一个平面。
由此,上述上部支撑部830可使上述辅助臂150的载荷更加均匀地分布。
与上述上部支撑部830同样,上述下部支撑部840可包括设置于与上述延伸管172的垂直半径对应的下部部分的下部顶点支撑部841和设置在与上述垂直半径对称的部分的多个下部对称支撑部842中的至少一个。
此时,优选上述下部支撑部840具备上述下部对称支撑部842,从而有助于支撑上述辅助臂150的载荷。另外,更优选上述下部支撑部840同时具备上述下部顶点支撑部841和上述下部对称支撑部842,从而更加有助于支撑上述辅助臂150的载荷。
参照图18,上述上部支撑筋930和上述下部支撑筋940可配置多个。
上述上部支撑筋930,可包括从上述上部顶点支撑部831延伸的上述上部顶点支撑筋931和从上述上部对称支撑部832延伸的上述上部对称支撑筋932中的至少一个。
同样地,上述下部支撑筋940,可包括从上述下部顶点支撑部841延伸的上述下部顶点支撑筋941和从上述下部对称支撑部842延伸的上述下部对称支撑筋942中的至少一个。
与上述上部支撑部以及上述下部支撑部的露出面850同样地,从上述上部支撑部830延伸的上述上部顶点支撑筋931、多个上述上部对称支撑筋932的露出面950可对齐地配置。即,延伸多个上述上部支撑筋930的露出面950时,可形成一个平面。
从上述下部支撑部840延伸的上述下部顶点支撑筋941、多个上述下部对称支撑筋942的露出面950可对齐地配置。即,延伸上述下部支撑筋940的露出面950时,可形成一个平面。
由此,能够恰当地设置上述支撑筋,从而降低制造成本,且能够有效地防止上述密封构件700的磨损。
图19示出了上述密封构件700的另一实施例。
参照图19,上述密封构件700可包括:第一密封构件710,设置于上述延伸管172的末端;第二密封构件720,设置于上述延伸管172的一端;以及至少一个第三密封构件730,设置于上述第一密封构件710和上述第二密封构件720之间。
上述第一密封构件710和上述第二密封构件720的厚度可设置成比上述第三密封构件730更厚。
由此,当上述辅助臂150倾斜时,能够有效地防止受到更多载荷的上述第一密封构件710和上述第二密封构件720的磨损。
另外,在上述第一密封构件710的上部面和上述第二密封构件720的下部面中的至少一个,可包括露出面平坦的支撑部800。
由此,即便不具备上述提及的支撑筋,也能够有效地防止上述第一密封构件710和上述第二密封构件720的磨损,并防止上述辅助臂150的倾斜,即便上述辅助臂150倾斜也能够使载荷均匀地分布。
因此,具有能够降低制造成本,以及简化制造工序的优点。
即,本发明在上述密封构件700的上部或者下部设置了高度相同的支撑构件和支撑筋,从而防止由上述辅助臂150的载荷引起的上述密封构件700的磨损,使上述密封构件700能够持续防止从上述延伸管172排出的洗涤水的逆流,从而能够带来提高洗涤效率的效果。
另外,由于防止了上述辅助臂150的倾斜,能够向规定部分喷射洗涤水,从而能够带来提高洗涤效率的效果。
进一步,即便上述辅助臂150倾斜,载荷集中分布于上述密封构件700的特定区域上,也能够带来防止磨损的效果。
本发明可变形为多种方式实施,本发明的范围并不限定于上述实施例。因此,当变形的实施例包括本发明的权利要求书的构成要件时,应当认为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗碗机,其中,包括:
洗碗筒,收纳洗涤对象;
主臂,以能够旋转的方式设置于上述洗碗筒内部,并向上述洗涤对象喷射洗涤水;
辅助臂,以能够旋转的方式设置于上述主臂,并向上述洗涤对象喷射洗涤水;
固定齿轮部,固定在上述洗碗筒的内部,以能够旋转的方式支撑上述主臂,且外周面上形成有齿轮齿;
旋转齿轮部,以能够旋转的方式安装于上述主臂,通过上述主臂的旋转,与上述固定齿轮部的齿轮齿啮合而进行旋转;
连接构件,分别与上述旋转齿轮部、上述主臂以及上述辅助臂连接,根据上述旋转齿轮部的旋转,沿着上述固定齿轮部的直径方向进行往复运动,使上述辅助臂沿着圆弧轨迹进行规定角度的往复运动;以及
辅助臂连接构件,与上述主臂连接并支撑上述辅助臂,使该辅助臂能够沿着圆弧轨迹进行规定角度的往复运动,
上述辅助臂连接构件包括:
延伸管,设置于上述主臂,将供给到上述主臂的洗涤水引导致上述辅助臂;
轴,从上述延伸管延伸,在上述辅助臂内部支撑上述辅助臂;以及
密封构件,沿着上述延伸管的外周面凸出于上述延伸管,防止流入到上述辅助臂的洗涤水向上述延伸管逆流,
上述密封构件包括设置于上述密封构件的外周面,且至少配置于上述延伸管的上部区域和下部区域中的一个区域的支撑构件,以支撑上述辅助臂内部。
2.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,
上述密封构件设置于上述延伸管的一端和末端之间,
上述上部区域和上述下部区域均设置有上述支撑构件。
3.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,
上述支撑构件的露出面具有与水平面平行的平面。
4.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,
上述支撑构件包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的第一支撑构件和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的多个第二支撑构件,多个上述第二支撑构件的露出面的高度设置成相互对齐,
上述支撑构件还包括:第一支撑筋,在上述第一支撑构件沿着上述延伸管的长度方向延伸;以及第二支撑筋,在上述第二支撑构件沿着上述延伸管的长度方向延伸,
设置于上述上部区域的上述第一支撑筋从上述第一支撑构件向上述延伸管的末端延伸,
设置于上述下部区域的上述第一支撑筋从上述第一支撑构件向上述主臂延伸,
设置于上述上部区域的上述第二支撑筋从上述第二支撑构件向上述延伸管的末端延伸,
设置于上述下部区域的上述第二支撑筋从上述第二支撑构件向上述主臂延伸。
5.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,
上述密封构件包括:第一密封构件,设置于上述延伸管的末端;以及第二密封构件,设置于与上述主臂相邻的部分,
上述支撑构件包括设置于上述第一密封构件的上部区域的上部支撑部和设置于上述第二密封构件的下部区域的下部支撑部,
上述上部支撑部还包括向上述主臂延伸的上部支撑筋,
上述下部支撑部还包括向上述延伸管的末端延伸的下部支撑筋。
6.根据权利要求5所述的洗碗机,其中,
上述上部支撑部包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的上部顶点支撑部和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的多个上部对称支撑部,多个上述上部对称支撑部的露出面设置成分别与水平面平行,
上述下部支撑部包括设置于与上述延伸管的垂直半径对应的部分的下部顶点支撑部和以上述延伸管的垂直半径为基准对称配置的多个下部对称支撑部,多个上述下部对称支撑部的露出面设置成分别与水平面平行,
上述洗碗机还包括上部支撑筋,上述上部支撑筋从上述上部顶点支撑部和上述上部对称支撑部向上述主臂延伸,
上述洗碗机还包括下部支撑筋,上述下部支撑筋从上述下部顶点支撑部和上述下部对称支撑部向上述延伸管的末端延伸。
7.根据权利要求5所述的洗碗机,其中,
包括多个第三密封构件,在上述第一密封构件和上述第二密封构件之间,与上述第一密封构件和上述第二密封构件分开配置,
上述上部支撑筋延伸的长度,小于上述第一密封构件和与该第一密封构件相邻的上述第三密封构件的间距,
上述下部支撑筋延伸的长度,小于上述第二密封构件和与该第二密封构件相邻的上述第三密封构件的间距。
8.根据权利要求5所述的洗碗机,其中,
上述上部支撑筋的露出面的长度,小于上述上部支撑筋与上述延伸管接触的面的长度,
上述下部支撑筋的露出面的长度,小于上述下部支撑筋与上述延伸管接触的面的长度。
9.根据权利要求5所述的洗碗机,其中,
上述上部支撑筋和上述下部支撑筋设为弹性构件。
10.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,
上述密封构件包括:第一密封构件,设置于上述延伸管的末端;以及第二密封构件,设置于与上述主臂相邻的部分,
上述密封构件还包括在上述第一密封构件和上述第二密封构件之间,与上述第一密封构件和上述第二密封构件分开配置的多个第三密封构件,
上述第一密封构件的厚度和上述第二密封构件的厚度比上述第三密封构件的厚度更厚,
上述支撑构件设置于上述第一密封构件的上部区域和上述第二密封构件的下部区域中的至少一个。
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