CN106932445A - 一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,包括以下步骤:启动砂磨机,然后通入一定流量的钛白料浆,待设备运行平稳后,在砂磨机进水口注入一定浓度的盐溶液,然后每隔一段时间在砂磨机出口取样,测试样品的电导率,然后根据电导率的高低绘制出物料在砂磨机内的停留时间分布,通过本发明方法了解物料在砂磨机内的停留时间与操作参数的关系,从而便于通过操作参数的调整,来确保物料在砂磨机内的停留时间一致,从而保证砂磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉粉碎领域,具体涉及一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法。
背景技术
钛白粉相对于其他白色颜料,具有高遮盖、高白度的特点,广泛应用于涂料、塑料、层压纸、油墨等领域。2016年中国39家能维持正常生产的规模以上的全流程钛白粉生产企业总产量为259万吨,约占全球45%的产量。钛白粉的生产工艺分为氯化法和硫酸法,两种工艺各具特色,硫酸法产品通常要比氯化法产品偏黄,耐候性稍差些,但是价格更为便宜。这两种生产工艺虽然制备初品的方法不同,但是初品以后的流程基本一致,均需粉碎、包膜、干燥和汽粉。
钛白初品的粉碎通常分为干法粉碎和湿法粉碎,如雷蒙磨和辊压磨是干法粉碎,球磨机和砂磨机是湿法粉碎。砂磨机是基于球磨机工作原理发展而来的,砂磨机较球磨机研磨粒度更细,研磨质量更好。砂磨机的类型主要有立式搅拌砂磨机、卧式圆盘砂磨机、卧式棒销砂磨机。干法粉碎后通常需要经过球磨机或者直接进入砂磨机进行微细粉碎,粉碎效果直接决定了产品的分散性。
我国钛白粉基本90%以上是硫酸法工艺生产的,由于硫酸法工艺本身的缺陷,导致在白度、耐候等方面天生就不如氯化法工艺,因此通过加强砂磨工艺的研究,提高研磨效果,打造中国硫酸法工艺钛白粉分散性优良的特性变得十分重要。
为了更深入的了解物料在砂磨机内的停留时间与操作参数的关系,从而便于通过操作参数的调整,来确保物料在砂磨机内的停留时间一致,从而保证砂磨效果;同时也可以通过停留时间与砂磨效果的对应关系来更深入的研究砂磨机的粉碎机理,从而有利于产品分散性的提高和产品质量的稳定控制。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,包括以下步骤:
(1)、设置砂磨机的频率,启动砂磨机;(2)、砂磨机启动后,向砂磨机中泵入一定流量的钛白粉料浆;(3)、待设备运行平稳后,在砂磨机进料口注入一定量的含盐溶液;(4)、每隔一段时间在砂磨机料浆出水口吸取一定量的钛白料浆用于测试电导率;(5)、根据电导率结果绘制停留时间分布曲线。
其中,步骤(1)所述的砂磨机电机电压为220V或者380V。
步骤(1)所述的砂磨机电机的频率为10HZ-60HZ。
步骤(2)所述的钛白料浆的浓度是100g/L-800g/L。
步骤(2)所述的钛白料浆的流量是0.5-10m3/h。
步骤(3)所述的含盐溶液指可溶性的钠盐、钾盐和钙盐中的任意一种。
步骤(3)所述的含盐溶液的添加量是钛白粉料浆质量的0.01-0.5%。
步骤(3)所述的含盐溶液的质量百分比浓度为0.1%-20%。
步骤(4)所述的每隔一段时间指30s-2min。
有益效果
在钛白生产后粉碎中,有粗粉碎和细粉碎,砂磨机粉碎属于细粉,对产品的光泽、分散等影响巨大,十分重要。砂磨机的粉碎效果也成为各个生产产家产品竞争力的一种表现。砂磨机的粉碎效果与料浆在砂磨机内的平均停留时间关系很大,通常情况下停留时间长,砂磨效果好。所以对砂磨机停留时间进行深入研究十分必要,有利于了解砂磨的原理。一是可以通过平均停留时间的测定计算砂磨机内研磨介质的填充率,从而判断是否需要再补充研磨介质,有利于产品质量的稳定;二是可以通过工艺的调整来改变平均停留时间,从而改变产品质量。
本发明通过在砂磨机出口取样,测试样品的电导率,然后根据电导率的高低绘制出物料在砂磨机内的停留时间分布,通过本发明方法了解物料在砂磨机内的停留时间与操作参数的关系,从而便于通过操作参数的调整,来确保物料在砂磨机内的停留时间一致,从而保证砂磨效果。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,包括以下步骤:检查砂磨机设备、电气、仪表及各阀门是否完好,是否处于备用状态,水、电、汽的供应应具备开车条件,准备好开车的所需工具,启动砂磨机密封系统和砂磨机冷却系统,该砂磨机的电机电压为380V,通过变频器把频率设置在10HZ,启动砂磨机;向砂磨机内泵入0.5m3/h,浓度为100g/L的钛白料浆,待运行正常后,向砂磨机料浆进料口注入0.5%的氯化钠(与钛白粉料浆的质量比),注入口开始计时,每隔2分钟在砂磨机出料口取样,并测试该料浆的电导率,最后根据电导率的大小绘制出物料在砂磨机内的停留时间分布。
实施例2:
一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,检查砂磨机设备、电气、仪表及各阀门是否完好,是否处于备用状态,水、电、汽的供应应具备开车条件,准备好开车的所需工具,启动砂磨机密封系统和砂磨机冷却系统,该砂磨机的电机电压为220V,通过变频器把频率设置在60HZ,启动砂磨机;向砂磨机内泵入10m3/h,浓度为800g/L的钛白料浆,待运行正常后,向砂磨机料浆进料口注入0.01%的氯化钙(与钛白粉料浆的质量比),注入口开始计时,每隔30s在砂磨机出料口取样,并测试该料浆的电导率,最后根据电导率的大小绘制出物料在砂磨机内的停留时间分布。
实施例3:
一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,检查砂磨机设备、电气、仪表及各阀门是否完好,是否处于备用状态,水、电、汽的供应应具备开车条件,准备好开车的所需工具,启动砂磨机密封系统和砂磨机冷却系统,该砂磨机的电机电压为380V,通过变频器把频率设置在40HZ,启动砂磨机;向砂磨机内泵入5m3/h,浓度为600g/L的钛白料浆,待运行正常后,向砂磨机料浆进料口注入0.2%的硫酸钾(与钛白粉的质量比),注入口开始计时,每隔1分钟在砂磨机出料口取样,并测试该料浆的电导率,最后根据电导率的大小绘制出物料在砂磨机内的停留时间分布。
Claims (9)
1.一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、设置砂磨机的频率,启动砂磨机;
(2)、砂磨机启动后,向砂磨机中泵入一定流量的钛白粉料浆;
(3)、待设备运行平稳后,在砂磨机进料口注入一定量的含盐溶液;
(4)、每隔一段时间在砂磨机料浆出水口吸取一定量的钛白料浆用于测试电导率;
(5)、根据电导率结果绘制停留时间分布曲线。
2.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(1)所述的砂磨机电机电压为220V或380V。
3.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(1)所述的砂磨机电机的运行频率为10-60HZ。
4.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(2)所述的钛白料浆流量为0.5-10m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于,步骤(2)所述的钛白料浆浓度是100-800g/L。
6.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(3)所述的含盐溶液指所有可溶性的钠盐、钾盐和钙盐中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(3)所述的含盐溶液的质量百分比浓度为0.1%-20%。
8.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(3)所述的含盐溶液的添加量是钛白粉料浆质量的0.01%-0.5%。
9.根据权利要求1所述的一种测试钛白料浆在砂磨机内的平均停留时间及分布的方法,其特征在于:步骤(4)所述的间隔时间是30s-2min。
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