CN106930933B - 计量泵的调量锁紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调量锁紧机构,包括:调量丝杆,所述调量丝杆的上端设置调量手轮,调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定;调量丝杆密封套,所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹,与调量丝杆上部的外螺纹配合;调量座,所述调量座套设在调量丝杆下部,所述调量座内具有空腔,调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内,调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定,所述调量丝杆下端设置有移动轴,所述移动轴与调量丝杆活动连接。与现有技术相比,本发明的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位,仅保留了螺纹副,增加了调量丝杆密封套,避免调量丝杆的过定位,便于前期装配和后期使用。

Description

计量泵的调量锁紧机构
技术领域
本发明涉及一种计量泵,特别是一种涉及计量泵的调量锁紧机构。
背景技术
计量泵是一种流体输送设备,隶属于往复式容积泵,如今已被石油、化工、塑料、食品、医药、环保、污水处理等诸多领域广泛应用。往复式容积泵的基本原理是:电动机驱动减速机构,通过偏心机构将旋转运动转化为柱塞的往复移动,同时,配合进口单向阀、出口单向阀协调动作形成变化的密封容积,进而完成对介质溶液的吸排,从而达到输送介质的目的。
授权公告号为CN103362769B的专利文献公开了一种整体偏心轮行程调节机构的计量泵,包括调量丝杆、移动轴、空心轴、连杆、整体偏心轮、涡轮、蜗杆、滑杆,所述调量丝杆的一端可与移动轴可同轴相互转动的连接,所述的移动轴套入空心轴中,所述移动轴上开设有斜槽,斜槽中设有滑块,所述的空心轴上套设有整体偏心轮,所述的整体偏心轮与连杆固定,所述的连杆与滑杆固定,所述的空心轴上套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
计量泵工作中通过调量锁紧机构控制柱塞行程,即可实现流量在0~100%区间内的无极调节。计量泵在工作时,移动轴内开设有斜槽,滑块与偏心块固定连接,滑块沿移动轴内的斜槽滑动,当滑块位于槽内的不同位置时,偏心块中心与回转中心的偏心量不同,旋转时柱塞的行程不同。计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节丝杆转动,改变移动轴的位置,从而改变柱塞在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调量锁紧机构是整个计量泵系统内的控制单元,其调量的准确性、稳定性直接关乎计量泵的使用性能。现有的调量锁紧机构中,调量丝杆与调量座存在两处配合连接,即尾部螺纹副和前端光滑圆柱配合,零件加工时对调节座的同轴度和圆柱度要求过高,加工难度高,且装配时也会出现因加工误差造成的调量丝杆装配困难,和适用中因偏差导致的调量不顺畅和零件的单边磨损。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种方便使用,结构简单的调量锁紧机构。
本发明采取的技术方案如下:一种调量锁紧机构,包括:调量丝杆,所述调量丝杆的上端设置调量手轮,调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定;调量丝杆密封套,所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹,与调量丝杆上部的外螺纹配合;调量座,所述调量座套设在调量丝杆下部,所述调量座内具有空腔,调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内,调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定,所述调量丝杆下端设置有移动轴,所述移动轴与调量丝杆活动连接。
调量座及调量丝杆密封套用于固定调量丝杆,转动调量手轮来转动调量丝杆,从而实现移动轴的位置,实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比,本发明的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位,仅保留了螺纹副,增加了调量丝杆密封套,避免调量丝杆的过定位,便于前期装配和后期使用。
可选的,还包括调量刻度套,所述调量刻度套与调量手轮固定,外套于调量丝杆密封套上;刻度纸套筒,所述刻度纸套筒套设在调量丝杆密封套的外部,用于与调量刻度套配合,所述刻度纸套筒上标注有刻度线;调量刻度套外套在刻度纸套筒上。调量刻度套与刻度纸套套筒配合,当调量手轮带动调量丝杆转动时,用于显示计量泵的输送量。调量丝杆移动时推动移动轴移动,计量泵在工作时,移动轴内开设有斜槽,滑块与偏心块固定连接,滑块沿移动轴内的斜槽滑动,当滑块位于槽内的不同位置时,偏心块中心与回转中心的偏心量不同,旋转时柱塞的行程不同,进而调整计量泵的输出流量。当调量手轮上调量刻度套处于刻度纸套筒0刻度线时,偏心机构的偏心量为0,柱塞不运动,计量泵的输出流量为0;当上述调量刻度套处于100%刻度线时,偏心量为最大值,即柱塞行程亦最大,计量泵输出流量满额;当调量刻度套处于0~100%区间内任意值时,移动轴运动产生位移、偏心机构的偏心量、柱塞行程、计量泵的输出流量等相互换算均为线性关系,此时计量泵的输出流量为满额的相应百分比。
可选的,还包括锁紧机构,所述锁紧机构安装在调量座上,用于防止调量丝杆在轴向方向运动。由于计量泵的运动形式属于间歇式往复运动,输送介质的流量呈脉动形式,介质压力通过泵内刚性部件反作用于调量丝杆上,这种周期性脉动液压力会导致调量丝杆回退松动,使调量丝杆发生窜动,造成计量不准确。其次,冲击力会使调量丝杆发生振动,影响泵的刚度及产生噪声。因此,在调量座上设置锁紧机构,锁紧机构用于在调整好流量后,将调量丝杆锁定夹紧。
可选的,所述锁紧机构包括锁紧螺母及调量锁紧螺丝,锁紧螺母套设在调量丝杆的外部,锁紧螺母与调量丝杆密封套或调量座固定连接,所述调量锁紧螺丝设置在调量座上,与锁紧螺母配合。所述调量缩紧螺丝的一端设置有锁紧手柄,转动锁紧手柄,锁紧手柄带动调量锁紧螺丝移动,进而推动锁紧螺母锁定调量丝杆。
可选的,调量座上部具有与锁紧螺母对应的安装槽,所述锁紧螺母设置在安装槽内,所述调量座具有安装座,所述安装座内设置有与安装槽贯通的安装孔,用于安装调量锁紧螺丝;所述锁紧螺母端面开设有销孔,用于安装限位销,限位销一端位于调量丝杆密封套内,另一端设置在销孔内,用于防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。在调量座的侧壁铸出调量锁紧螺丝安装座,将锁紧螺母设置在调量座内腔中,减小锁紧位的跨度,令调量锁紧实施更加稳定、可靠。在锁紧螺母的端面上开设销孔,采用圆柱销防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。
可选的,所述调量丝杆远离调量手轮的一端为调量丝杆轴端,所述调量丝杆轴端设置有轴承,轴承的内圈与调量丝杆轴端固定,轴承的外圈与移动轴固定。轴承使得移动轴与调量丝杆的旋转运动相互独立,互不干涉。
可选的,所述轴承为推力圆柱滚子轴承。调量丝杆轴端与移动轴通过推力圆柱滚子轴承、丝杆锁片、移动轴锁紧螺母连接。
可选的,还包括连通所述安装槽与调量座空腔的引流通道,所述引流通道用于将泵体内机油引流至调量座内腔,用于润滑。本发明的安装槽与调量座空腔内具有引流通道,可将计量泵体内的机油引流至调量座内腔内,用于润滑,极大地改善了各运动副间的连接状况,减小零件的磨损。
可选的,所述调量手轮上设置手柄。
本发明的有益效果是:调量座及调量丝杆密封套用于固定调量丝杆,转动调量手轮来转动调量丝杆,从而实现移动轴的位置,实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比,本发明的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位,仅保留了螺纹副,增加了调量丝杆密封套,避免调量丝杆的过定位,便于前期装配和后期使用。同时优化了锁紧机构零件的结构特征,减少了耗材量,降低了机构中零件的加工难度,节约了生产成本。
附图说明:
图1是本发明调量锁紧机构的剖视图;
图2是本发明调量锁紧机构的轴切图;
图3是本发明调量座的轴切图。
图中各附图标记为:
1、调量丝杆;2、调量手轮;3、调量丝杆密封套;4、调量座;5、移动轴;6、调量刻度套;7、刻度纸套筒;8、调量锁紧螺丝;9、锁紧螺母;10、限位销;11、轴承;12、引流通道;13、手柄;14、丝杆锁片;15、安装座。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
一种调量锁紧机构,包括:调量丝杆1,所述调量丝杆1的上端设置调量手轮2,调量手轮2与调量丝杆1通过紧固件固定;调量丝杆密封套3,所述调量丝杆密封套3内侧壁具有内螺纹,与调量丝杆1上部的外螺纹配合;调量座4,所述调量座4套设在调量丝杆1下部,所述调量座4内具有空腔,调量丝杆1的下部伸入调量座4的空腔内,调量座4通过固定件与调量丝杆1密封座固定,所述调量丝杆1下端设置有移动轴5,所述移动轴5与调量丝杆1活动连接。
调量座4及调量丝杆密封套3用于固定调量丝杆1,转动调量手轮2来转动调量丝杆1,从而实现移动轴5的位置,实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比,本发明的调量座4取消了与调量丝杆1的配合孔位,仅保留了螺纹副,增加了调量丝杆密封套3,避免调量丝杆1的过定位,便于前期装配和后期使用。
于本实施例中,还包括调量刻度套6,所述调量刻度套6与调量手轮2固定,外套于调量丝杆密封套3上;刻度纸套筒7,所述刻度纸套筒7套设在调量丝杆密封套3的外部,用于与调量刻度套6配合,所述刻度纸套筒7上标注有刻度线;调量刻度套6外套在刻度纸套筒7上。调量刻度套6与刻度纸套套筒配合,当调量手轮2带动调量丝杆1转动时,用于显示计量泵的输送量。调量丝杆1移动时推动移动轴5移动,计量泵在工作时,移动轴5内开设有斜槽,滑块与偏心块固定连接,滑块沿移动轴5内的斜槽滑动,当滑块位于槽内的不同位置时,偏心块中心与回转中心的偏心量不同,旋转时柱塞的行程不同,进而调整计量泵的输出流量。当调量手轮2上调量刻度套6处于刻度纸套筒70刻度线时,偏心机构的偏心量为0,柱塞不运动,计量泵的输出流量为0;当上述调量刻度套6处于100%刻度线时,偏心量为最大值,即柱塞行程亦最大,计量泵输出流量满额;当调量刻度套6处于0~100%区间内任意值时,移动轴5运动产生位移、偏心机构的偏心量、柱塞行程、计量泵的输出流量等相互换算均为线性关系,此时计量泵的输出流量为满额的相应百分比。
于本实施例中,还包括锁紧机构,所述锁紧机构安装在调量座4上,用于防止调量丝杆1在轴向方向运动。由于计量泵的运动形式属于间歇式往复运动,输送介质的流量呈脉动形式,介质压力通过泵内刚性部件反作用于调量丝杆1上,这种周期性脉动液压力会导致调量丝杆1回退松动,使调量丝杆1发生窜动,造成计量不准确。其次,冲击力会使调
量丝杆1发生振动,影响泵的刚度及产生噪声。因此,在调量座4上设置锁紧机构,锁紧机构用于在调整好流量后,将调量丝杆1锁定夹紧。
于本实施例中,所述锁紧机构包括锁紧螺母9及调量锁紧螺丝8,锁紧螺母9套设在调量丝杆1的外部,锁紧螺母9与调量丝杆密封套3或调量座4固定连接,所述调量锁紧螺丝8设置在调量座4上,与锁紧螺母9配合。所述调量缩紧螺丝的一端设置有锁紧手柄13,转动锁紧手柄13,锁紧手柄13带动调量锁紧螺丝8移动,进而推动锁紧螺母9锁定调量丝杆1。
于本实施例中,调量座4上部具有与锁紧螺母9对应的安装槽,所述锁紧螺母9设置在安装槽内,所述调量座4具有安装座15,所述安装座15内设置有与安装槽贯通的安装孔,用于安装调量锁紧螺丝8;所述锁紧螺母9端面开设有销孔,用于安装限位销10,限位销10一端位于调量丝杆密封套3内,另一端设置在销孔内,用于防止锁紧螺母9与调量丝杆1发生转动。在调量座4的侧壁铸出调量锁紧螺丝8安装座15,将锁紧螺母9设置在调量座4内腔中,减小锁紧位的跨度,令调量锁紧实施更加稳定、可靠。在锁紧螺母9的端面上开设销孔,采用圆柱销防止锁紧螺母9与调量丝杆1发生转动。
于本实施例中,所述调量丝杆1远离调量手轮2的一端为调量丝杆1轴端,所述调量丝杆1轴端设置有轴承11,轴承11的内圈与调量丝杆1轴端固定,轴承11的外圈与移动轴5固定。轴承11使得移动轴5与调量丝杆1的旋转运动相互独立,互不干涉。
于本实施例中,所述轴承11为推力圆柱滚子轴承。调量丝杆1轴端与移
动轴5通过推力圆柱滚子轴承、丝杆锁片14、移动轴锁紧螺母连接。
于本实施例中,还包括连通所述安装槽与调量座4空腔的引流通道12,所述引流通道12用于将泵体内机油引流至调量座4内腔,用于润滑。本发明的安装槽与调量座4空腔内具有引流通道12,可将计量泵体内的机油引流至调量座4内腔内,用于润滑,极大地改善了各运动副间的连接状
况,减小零件的磨损。
于本实施例中,所述调量手轮2上设置手柄13。
本发明的有益效果是:调量座4及调量丝杆密封套3用于固定调量丝杆1,转动调量手轮2来转动调量丝杆1,从而实现移动轴5的位置,实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比,本发明的调量座4取消了与调量丝杆1的配合孔位,仅保留了螺纹副,增加了调量丝杆密封套3,避免调量丝杆1的过定位,便于前期装配和后期使用。同时优化了锁紧机构零件的结构特征,减少了耗材量,降低了机构中零件的加工难度,节约了生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种调量锁紧机构,其特征在于,包括:
调量丝杆,所述调量丝杆的上端设置调量手轮,调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定;
调量丝杆密封套,所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹,与调量丝杆上部的外螺纹配合;
调量座,所述调量座套设在调量丝杆下部,所述调量座内具有空腔,调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内,调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定,所述调量丝杆下端设置有移动轴,所述移动轴与调量丝杆活动连接。
2.如权利要求1所述的调量锁紧机构,其特征在于,还包括调量刻度套,所述调量刻度套与调量手轮固定,外套于调量丝杆密封套上;
刻度纸套筒,所述刻度纸套筒套设在调量丝杆密封套的外部,用于与调量刻度套配合,所述刻度纸套筒上标注有刻度线;调量刻度套外套在刻度纸套筒上。
3.如权利要求1所述的调量锁紧机构,其特征在于,还包括锁紧机构,所述锁紧机构安装在调量座上,用于防止调量丝杆在轴向方向运动。
4.如权利要求3所述的调量锁紧机构,其特征在于,所述锁紧机构包括锁紧螺母及调量锁紧螺丝,锁紧螺母套设在调量丝杆的外部,锁紧螺母与调量丝杆密封套或调量座固定连接,所述调量锁紧螺丝设置在调量座上,与锁紧螺母配合。
5.如权利要求4所述的调量锁紧机构,其特征在于,调量座上部具有与锁紧螺母对应的安装槽,所述锁紧螺母设置在安装槽内,所述调量座具有安装座,所述安装座内设置有与安装槽贯通的安装孔,用于安装调量锁紧螺丝;所述锁紧螺母端面开设有销孔,用于安装限位销,限位销一端位于调量丝杆密封套内,另一端设置在销孔内,用于防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。
6.如权利要求1所述的调量锁紧机构,其特征在于,所述调量丝杆远离调量手轮的一端为调量丝杆轴端,所述调量丝杆轴端设置有轴承,轴承的内圈与调量丝杆轴端固定,轴承的外圈与移动轴固定。
7.如权利要求6所述的调量锁紧机构,其特征在于,所述轴承为推力圆柱滚子轴承。
8.如权利要求5所述的调量锁紧机构,其特征在于,还包括连通所述安装槽与调量座空腔的引流通道,所述引流通道用于将泵体内机油引流至调量座内腔,用于润滑。
9.如权利要求1所述的调量锁紧机构,其特征在于,所述调量手轮上设置手柄。
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