CN221322651U - 一种易于调节流量的机械式隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于调节流量的机械式隔膜泵，包括箱体和隔膜，所述箱体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有控制推杆左右运动以使得隔膜舒张或收缩的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于所述驱动腔上侧面内的承载轴，所述承载轴的下端固设有转盘，所述转盘内装有滑块，所述滑块内转动连接有转轴，所述推杆右端还铰接有与所述转轴连接的铰接板，所述转盘内还设有定位装置，所述定位装置能够控制所述滑块距离所述转盘轴线的距离，本实用新型能够通过调整隔膜的形变量，来调整介质单次泵入泵出的体积，使得本实用新型具有更大的适用范围；本实用新型通过旋动旋帽来控制介质单次泵入泵出的体积，操作方便，无需对箱体进行拆装。

Description

一种易于调节流量的机械式隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜计量泵技术领域，尤其涉及一种易于调节流量的机械式隔膜泵。

背景技术

隔膜计量泵是一种通过隔膜的往复运动改变腔体的容积，从而来推动介质流动的泵体。

机械式隔膜泵在运作时可能需要改变流量，如在申请号200920256840.9所公开的一种机械式隔膜计量泵，在该泵中通过旋动凸轮来改变活塞杆的回弹行程，进而控制与活塞杆连接的隔膜的形变量，以此来控制流量，然而此种流量调节方案存在缺陷：活塞杆是受到与装于偏心轮上的轴承的推动从而进行运动的，若通过凸轮以减小活塞杆的行程，则活塞杆不能够向右复位，此时轴承会先与活塞杆发生撞击，再推动其运动，此过程中会发生噪音，且降低轴承的使用寿命，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于调节流量的机械式隔膜泵，用以解决上述背景技术中所提及的问题，并对现有的通过控制活塞杆复位行程来控制流量的流量控制方案进行改进。

本实用新型提供如下技术方案：一种易于调节流量的机械式隔膜泵，包括箱体、隔膜和固定于所述箱体左端的导液板，所述导液板内设有流道，且所述流道的右侧面内设有向右贯通的开口槽，所述隔膜被夹持于所述箱体和所述导液板之间，且所述隔膜延伸至所述开口槽内，所述流道内还设有两个单向阀，两个所述单向阀位于所述隔膜的上下两侧以使得所述流道内仅能够对介质进行单向传输，所述箱体内设有驱动腔，且所述驱动腔的左侧面内设有向左贯通的液压孔，所述液压孔内左右滑动连接有用于带动所述隔膜收缩或伸张的推杆，所述驱动腔内设有控制所述推杆左右运动的驱动机构；

所述驱动机构包括转动连接于所述驱动腔上侧面内的承载轴，所述承载轴的下端固设有转盘，所述转盘内装有滑块，所述滑块内转动连接有转轴，所述推杆右端还铰接有铰接板，所述铰接板套于所述转轴外且能够相对于所述转轴发生旋转，所述转盘内还设有定位装置，所述定位装置能够控制所述滑块距离所述转盘轴线的距离，所述箱体内还设有用于驱动所述承载轴旋转的电机。

优选的，所述转盘内设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述定位装置包括通过支架装于所述转盘上的螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

优选的，所述电机固定于所述箱体的右侧面，所述电机内延伸而出的输出轴通过一号锥齿轮组于所述承载轴连接；

所述承载轴内打孔，且所述承载轴内转动连接有中间轴，所述中间轴贯穿所述转盘，且所述转盘通过二号锥齿轮组与所述螺纹杆连接。

优选的，所述承载轴延伸至所述箱体的上侧，且所述承载轴内横向插入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接于所述中间轴。

优选的，所述承载轴外螺纹连接有旋帽，所述旋帽内还设有纵向插入所述中间轴内的滑杆，所述承载轴的外侧面内设有缺口，且所述缺口内插入有指示条，所述指示条上存在纵向分布的数字标记。

优选的，所述箱体上设置有遮蔽所述旋帽的盖板。

优选的，所述推杆的左端固设有贴于所述隔膜右侧面的弧面板。

本实用新型提供了一种易于调节流量的机械式隔膜泵，具有以下有益效果：

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中盖板内的旋帽处的放大示意图。

图中：

11、箱体；12、导液板；13、流道；14、隔膜；15、驱动腔；16、液压孔；17、弧面板；18、推杆；19、承载轴；20、转盘；21、滑块；22、转轴；23、铰接板；24、电机；25、一号锥齿轮组；26、螺纹杆；27、中间轴；28、二号锥齿轮组；29、锁紧螺栓；30、旋帽；31、滑杆；32、盖板；41、单向阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，根据本实用新型一种易于调节流量的机械式隔膜泵的实施例，包括箱体11、隔膜14和固定于所述箱体11左端的导液板12，所述导液板12内设有流道13，且所述流道13的右侧面内设有向右贯通的开口槽，所述隔膜14被夹持于所述箱体11和所述导液板12之间，且所述隔膜14延伸至所述开口槽内，所述流道13内还设有两个单向阀41，两个所述单向阀41位于所述隔膜14的上下两侧以使得所述流道13内仅能够对介质进行单向传输，所述箱体11内设有驱动腔15，且所述驱动腔15的左侧面内设有向左贯通的液压孔16，所述液压孔16内左右滑动连接有用于带动所述隔膜14收缩或伸张的推杆18，所述推杆18的左端固设有贴于所述隔膜14右侧面的弧面板17，所述弧面板17能够与所述隔膜14之间存在更大的接触面积，减少所述隔膜14被推动时所受压强，增加所述隔膜14的使用寿命，所述驱动腔15内设有控制所述推杆18左右运动的驱动机构，在所述推杆18向左运动时会带动所述隔膜14向左伸张，此时仅位于上侧的所述单向阀41不再封闭，且此时介质向上涌动，在所述推杆18向右运动时，所述隔膜14会向右收缩，此时仅位于下侧的所述单向阀41不再封闭，且介质涌入至隔膜14左侧。

在本实施例中，所述驱动机构包括转动连接于所述驱动腔15上侧面内的承载轴19，所述承载轴19的下端固设有转盘20，所述转盘20内装有滑块21，所述滑块21内转动连接有转轴22，所述推杆18右端还铰接有铰接板23，所述铰接板23套于所述转轴22外且能够相对于所述转轴22发生旋转，所述箱体11上还设有用于驱动所述承载轴19旋转的电机24，此为一个曲柄连杆机构，所述承载轴19旋转时通过带动所述转盘20旋转，进而带动与所述转盘20不处于同一轴线的所述转轴22以所述转盘20的轴线为中心发生旋转，此时所述转轴22能够通过所述铰接板23带动所述推杆18左右往复运动并影响所述隔膜14的形状；

此外，为了使得所述隔膜14的收缩伸张程度能够改变，所述转盘20内还设有定位装置，所述定位装置能够控制所述滑块21距离所述转盘20轴线的距离，在所述转盘20旋转一周的情况下，所述滑块21越靠近所述转盘20的轴线，所述推杆18的行程越短，且所述隔膜14的收缩伸张的程度越小，此时介质的泵出量越小。

所述滑块21的安装方法为，所述转盘20内设有滑槽，所述滑块21滑动连接于所述滑槽内，所述定位装置包括通过支架装于所述转盘20上的螺纹杆26，所述螺纹杆26与所述滑块21螺纹连接，工作人员能够通过旋动所述螺纹杆26进而控制所述滑块21的位置。

在一种易于调节流量的机械式隔膜泵的第二个实施例中，所述电机24固定于所述箱体11的右侧面，所述电机24内延伸而出的输出轴通过一号锥齿轮组25于所述承载轴19连接，此外，为了使得工作人员在不打开所述箱体11的情况下也能够对所述螺纹杆26进行旋动以控制所述滑块21的位置，所述承载轴19内打孔，且所述承载轴19内转动连接有中间轴27，所述中间轴27贯穿所述转盘20，且所述转盘20通过二号锥齿轮组28与所述螺纹杆26连接，此时工作人员能够通过相对于所述承载轴19旋动所述中间轴27，以使得所述螺纹杆26发生旋转。

并且所述承载轴19延伸至所述箱体11的上侧，且所述承载轴19内横向插入有锁紧螺栓29，所述锁紧螺栓29抵接于所述中间轴27，在所述螺栓29处于锁紧状态时，所述中间轴27与所述承载轴19不会发生相对旋转，避免所述滑块21运动。

为了工作人员能够直观了解到目前所述滑块21所处的位置，所述承载轴19外螺纹连接有旋帽30，所述旋帽30内还设有纵向插入所述中间轴27内的滑杆31，所述承载轴19的外侧面内设有缺口，且所述缺口内插入有指示条，所述指示条上存在纵向分布的数字标记，工作人员能够通过旋动所述旋帽30从而通过所述滑杆31带动所述中间轴27旋转，且所述旋帽30在旋转过程中会相对于保持静止的所述承载轴19发生上下位置的变化，此时工作人员能够观察所述旋帽30下沿处的所述指示条上的数字标记，来判断此时所述滑块21所处的位置。

此外，由于在所述电机24处于通电状态下，所述中间轴27和所述承载轴19都处于旋转状态，因此所述箱体11上设置有遮蔽所述中间轴27、所述承载轴19和所述旋帽30的盖板32，以避免发生危险。

工作流程： 正常进行工作时，所述电机24通电并带动所述输出轴旋转，此时所述输出轴通过所述一号锥齿轮组25带动所述承载轴19旋转，且此时所述承载轴19通过曲柄连杆机构会带动所述推杆18左右运动，并使得所述隔膜14持续性收缩伸张，以使得位于所述流道13内的介质被泵出。

当需要调整所述转盘20旋转一周时介质的泵出量时，工作人员旋松所述锁紧螺栓29，并通过旋动所述旋帽30以使得所述中间轴27相对于所述承载轴19发生转动，此时所述中间轴27会通过所述二号锥齿轮组28带动所述螺纹杆26旋转，并调整所述滑块21的位置，工作人员通过观察所述指示条以完成所述滑块21的位置调整工作后再旋紧所述螺栓29。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种易于调节流量的机械式隔膜泵，包括箱体（11）、隔膜（14）和固定于所述箱体（11）左端的导液板（12），所述导液板（12）内设有流道（13），且所述流道（13）的右侧面内设有向右贯通的开口槽，所述隔膜（14）被夹持于所述箱体（11）和所述导液板（12）之间，且所述隔膜（14）延伸至所述开口槽内，所述流道（13）内还设有两个单向阀（41），两个所述单向阀（41）位于所述隔膜（14）的上下两侧以使得所述流道（13）内仅能够对介质进行单向传输，其特征在于：所述箱体（11）内设有驱动腔（15），且所述驱动腔（15）的左侧面内设有向左贯通的液压孔（16），所述液压孔（16）内左右滑动连接有用于带动所述隔膜（14）收缩或伸张的推杆（18），所述驱动腔（15）内设有控制所述推杆（18）左右运动的驱动机构；

所述驱动机构包括转动连接于所述驱动腔（15）上侧面内的承载轴（19），所述承载轴（19）的下端固设有转盘（20），所述转盘（20）内装有滑块（21），所述滑块（21）内转动连接有转轴（22），所述推杆（18）右端还铰接有铰接板（23），所述铰接板（23）套于所述转轴（22）外且能够相对于所述转轴（22）发生旋转，所述转盘（20）内还设有定位装置，所述定位装置能够控制所述滑块（21）距离所述转盘（20）轴线的距离，所述箱体（11）内还设有用于驱动所述承载轴（19）旋转的电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述转盘（20）内设有滑槽，所述滑块（21）滑动连接于所述滑槽内，所述定位装置包括通过支架装于所述转盘（20）上的螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）与所述滑块（21）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述电机（24）固定于所述箱体（11）的右侧面，所述电机（24）内延伸而出的输出轴通过一号锥齿轮组（25）于所述承载轴（19）连接；

所述承载轴（19）内打孔，且所述承载轴（19）内转动连接有中间轴（27），所述中间轴（27）贯穿所述转盘（20），且所述转盘（20）通过二号锥齿轮组（28）与所述螺纹杆（26）连接。

4.根据权利要求3所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述承载轴（19）延伸至所述箱体（11）的上侧，且所述承载轴（19）内横向插入有锁紧螺栓（29），所述锁紧螺栓（29）抵接于所述中间轴（27）。

5.根据权利要求3所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述承载轴（19）外螺纹连接有旋帽（30），所述旋帽（30）内还设有纵向插入所述中间轴（27）内的滑杆（31），所述承载轴（19）的外侧面内设有缺口，且所述缺口内插入有指示条，所述指示条上存在纵向分布的数字标记。

6.根据权利要求5所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述箱体（11）上设置有遮蔽所述旋帽（30）的盖板（32）。

7.根据权利要求1所述的一种易于调节流量的机械式隔膜泵，其特征在于：所述推杆（18）的左端固设有贴于所述隔膜（14）右侧面的弧面板（17）。