CN207131560U - 计量泵的调量锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调量锁紧机构，包括：调量丝杆，所述调量丝杆的上端设置调量手轮，调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定；调量丝杆密封套，所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹，与调量丝杆上部的外螺纹配合；调量座，所述调量座套设在调量丝杆下部，所述调量座内具有空腔，调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内，调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定，所述调量丝杆下端设置有移动轴，所述移动轴与调量丝杆活动连接。与现有技术相比，本实用新型的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位，仅保留了螺纹副，增加了调量丝杆密封套，避免调量丝杆的过定位，便于前期装配和后期使用。

Description

计量泵的调量锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种计量泵，特别是一种涉及计量泵的调量锁紧机构。

背景技术

计量泵是一种流体输送设备，隶属于往复式容积泵，如今已被石油、化工、塑料、食品、医药、环保、污水处理等诸多领域广泛应用。往复式容积泵的基本原理是：电动机驱动减速机构，通过偏心机构将旋转运动转化为柱塞的往复移动，同时，配合进口单向阀、出口单向阀协调动作形成变化的密封容积，进而完成对介质溶液的吸排，从而达到输送介质的目的。

授权公告号为CN103362769B的专利文献公开了一种整体偏心轮行程调节机构的计量泵，包括调量丝杆、移动轴、空心轴、连杆、整体偏心轮、涡轮、蜗杆、滑杆，所述调量丝杆的一端可与移动轴可同轴相互转动的连接，所述的移动轴套入空心轴中，所述移动轴上开设有斜槽，斜槽中设有滑块，所述的空心轴上套设有整体偏心轮，所述的整体偏心轮与连杆固定，所述的连杆与滑杆固定，所述的空心轴上套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

计量泵工作中通过调量锁紧机构控制柱塞行程，即可实现流量在0～100％区间内的无极调节。计量泵在工作时，移动轴内开设有斜槽，滑块与偏心块固定连接，滑块沿移动轴内的斜槽滑动，当滑块位于槽内的不同位置时，偏心块中心与回转中心的偏心量不同，旋转时柱塞的行程不同。计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节丝杆转动，改变移动轴的位置，从而改变柱塞在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调量锁紧机构是整个计量泵系统内的控制单元，其调量的准确性、稳定性直接关乎计量泵的使用性能。现有的调量锁紧机构中，调量丝杆与调量座存在两处配合连接，即尾部螺纹副和前端光滑圆柱配合，零件加工时对调节座的同轴度和圆柱度要求过高，加工难度高，且装配时也会出现因加工误差造成的调量丝杆装配困难，和适用中因偏差导致的调量不顺畅和零件的单边磨损。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种方便使用，结构简单的调量锁紧机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种调量锁紧机构，包括：调量丝杆，所述调量丝杆的上端设置调量手轮，调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定；调量丝杆密封套，所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹，与调量丝杆上部的外螺纹配合；调量座，所述调量座套设在调量丝杆下部，所述调量座内具有空腔，调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内，调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定，所述调量丝杆下端设置有移动轴，所述移动轴与调量丝杆活动连接。

调量座及调量丝杆密封套用于固定调量丝杆，转动调量手轮来转动调量丝杆，从而实现移动轴的位置，实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比，本实用新型的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位，仅保留了螺纹副，增加了调量丝杆密封套，避免调量丝杆的过定位，便于前期装配和后期使用。

可选的，还包括调量刻度套，所述调量刻度套与调量手轮固定，外套于调量丝杆密封套上；刻度纸套筒，所述刻度纸套筒套设在调量丝杆密封套的外部，用于与调量刻度套配合，所述刻度纸套筒上标注有刻度线；调量刻度套外套在刻度纸套筒上。调量刻度套与刻度纸套套筒配合，当调量手轮带动调量丝杆转动时，用于显示计量泵的输送量。调量丝杆移动时推动移动轴移动，计量泵在工作时，移动轴内开设有斜槽，滑块与偏心块固定连接，滑块沿移动轴内的斜槽滑动，当滑块位于槽内的不同位置时，偏心块中心与回转中心的偏心量不同，旋转时柱塞的行程不同，进而调整计量泵的输出流量。当调量手轮上调量刻度套处于刻度纸套筒0刻度线时，偏心机构的偏心量为0，柱塞不运动，计量泵的输出流量为0；当上述调量刻度套处于100％刻度线时，偏心量为最大值，即柱塞行程亦最大，计量泵输出流量满额；当调量刻度套处于0～100％区间内任意值时，移动轴运动产生位移、偏心机构的偏心量、柱塞行程、计量泵的输出流量等相互换算均为线性关系，此时计量泵的输出流量为满额的相应百分比。

可选的，还包括调量锁紧机构，所述调量锁紧机构安装在调量座上，用于防止调量丝杆在轴向方向运动。由于计量泵的运动形式属于间歇式往复运动，输送介质的流量呈脉动形式，介质压力通过泵内刚性部件反作用于调量丝杆上，这种周期性脉动液压力会导致调量丝杆回退松动，使调量丝杆发生窜动，造成计量不准确。其次，冲击力会使调量丝杆发生振动，影响泵的刚度及产生噪声。因此，在调量座上设置调量锁紧机构，调量锁紧机构用于在调整好流量后，将调量丝杆锁定夹紧。

可选的，所述调量锁紧机构包括锁紧螺母及调量锁紧螺丝，锁紧螺母套设在调量丝杆的外部，锁紧螺母与调量丝杆密封套或调量座固定连接，所述调量锁紧螺丝设置在调量座上，与锁紧螺母配合。所述调量缩紧螺丝的一端设置有锁紧手柄，转动锁紧手柄，锁紧手柄带动调量锁紧螺丝移动，进而推动锁紧螺母锁定调量丝杆。

可选的，调量座上部具有与锁紧螺母对应的安装槽，所述锁紧螺母设置在安装槽内，所述调量座具有安装座，所述安装座内设置有与安装槽贯通的安装孔，用于安装调量锁紧螺丝；所述锁紧螺母端面开设有销孔，用于安装限位销，限位销一端位于调量丝杆密封套内，另一端设置在销孔内，用于防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。在调量座的侧壁铸出调量锁紧螺丝安装座，将锁紧螺母设置在调量座内腔中，减小锁紧位的跨度，令调量锁紧实施更加稳定、可靠。在锁紧螺母的端面上开设销孔，采用圆柱销防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。

可选的，所述调量丝杆远离调量手轮的一端为调量丝杆轴端，所述调量丝杆的轴端设置有轴承，轴承的内圈与调量丝杆轴端固定，轴承的外圈与移动轴固定。轴承使得移动轴与调量丝杆的旋转运动相互独立，互不干涉。

可选的，所述轴承为推力圆柱滚子轴承。调量丝杆轴端与移动轴通过推力圆柱滚子轴承、丝杆锁片、移动轴锁紧螺母连接。

可选的，还包括连通所述安装槽与调量座空腔的引流通道，所述引流通道用于将泵体内机油引流至调量座内腔，用于润滑。本实用新型的安装槽与调量座空腔内具有引流通道，可将计量泵体内的机油引流至调量座内腔内，用于润滑，极大地改善了各运动副间的连接状况，减小零件的磨损。

可选的，所述调量手轮上设置手柄。

本实用新型的有益效果是：调量座及调量丝杆密封套用于固定调量丝杆，转动调量手轮来转动调量丝杆，从而实现移动轴的位置，实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比，本实用新型的调量座取消了与调量丝杆的配合孔位，仅保留了螺纹副，增加了调量丝杆密封套，避免调量丝杆的过定位，便于前期装配和后期使用。同时优化了锁紧机构零件的结构特征，减少了耗材量，降低了机构中零件的加工难度，节约了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型调量锁紧机构的剖视图；

图2是本实用新型调量锁紧机构的轴切图；

图3是本实用新型调量座的轴切图。

图中各附图标记为：

1、调量丝杆；2、调量手轮；3、调量丝杆密封套；4、调量座；5、移动轴；6、调量刻度套；7、刻度纸套筒；8、调量锁紧螺丝；9、锁紧螺母；10、限位销；11、轴承；12、引流通道；13、手柄；14、丝杆锁片；15、安装座。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

一种调量锁紧机构，包括：调量丝杆1，所述调量丝杆1的上端设置调量手轮2，调量手轮2与调量丝杆1通过紧固件固定；调量丝杆密封套3，所述调量丝杆密封套3内侧壁具有内螺纹，与调量丝杆1上部的外螺纹配合；调量座4，所述调量座4套设在调量丝杆1下部，所述调量座4内具有空腔，调量丝杆1的下部伸入调量座4的空腔内，调量座4通过固定件与调量丝杆1密封座固定，所述调量丝杆1下端设置有移动轴5，所述移动轴5与调量丝杆1活动连接。

调量座4及调量丝杆密封套3用于固定调量丝杆1，转动调量手轮2来转动调量丝杆1，从而实现移动轴5的位置，实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比，本实用新型的调量座4取消了与调量丝杆1的配合孔位，仅保留了螺纹副，增加了调量丝杆密封套3，避免调量丝杆1的过定位，便于前期装配和后期使用。

于本实施例中，还包括调量刻度套6，所述调量刻度套6与调量手轮2固定，外套于调量丝杆密封套3上；刻度纸套筒7，所述刻度纸套筒7套设在调量丝杆密封套3的外部，用于与调量刻度套6配合，所述刻度纸套筒7上标注有刻度线；调量刻度套6外套在刻度纸套筒7上。调量刻度套6与刻度纸套套筒配合，当调量手轮2带动调量丝杆1转动时，用于显示计量泵的输送量。调量丝杆1移动时推动移动轴5移动，计量泵在工作时，移动轴5内开设有斜槽，滑块与偏心块固定连接，滑块沿移动轴5内的斜槽滑动，当滑块位于槽内的不同位置时，偏心块中心与回转中心的偏心量不同，旋转时柱塞的行程不同，进而调整计量泵的输出流量。当调量手轮2上调量刻度套6处于刻度纸套筒70刻度线时，偏心机构的偏心量为0，柱塞不运动，计量泵的输出流量为0；当上述调量刻度套6处于100％刻度线时，偏心量为最大值，即柱塞行程亦最大，计量泵输出流量满额；当调量刻度套6处于0～100％区间内任意值时，移动轴5运动产生位移、偏心机构的偏心量、柱塞行程、计量泵的输出流量等相互换算均为线性关系，此时计量泵的输出流量为满额的相应百分比。

于本实施例中，还包括调量锁紧机构，所述调量锁紧机构安装在调量座4上，用于防止调量丝杆1在轴向方向运动。由于计量泵的运动形式属于间歇式往复运动，输送介质的流量呈脉动形式，介质压力通过泵内刚性部件反作用于调量丝杆1上，这种周期性脉动液压力会导致调量丝杆1回退松动，使调量丝杆1发生窜动，造成计量不准确。其次，冲击力会使调量丝杆1发生振动，影响泵的刚度及产生噪声。因此，在调量座4上设置调量锁紧机构，调量锁紧机构用于在调整好流量后，将调量丝杆1锁定夹紧。

于本实施例中，所述调量锁紧机构包括锁紧螺母9及调量锁紧螺丝8，锁紧螺母9套设在调量丝杆1的外部，锁紧螺母9与调量丝杆密封套3或调量座4固定连接，所述调量锁紧螺丝8设置在调量座4上，与锁紧螺母9配合。所述调量缩紧螺丝的一端设置有锁紧手柄13，转动锁紧手柄13，锁紧手柄13带动调量锁紧螺丝8移动，进而推动锁紧螺母9锁定调量丝杆1。

于本实施例中，调量座4上部具有与锁紧螺母9对应的安装槽，所述锁紧螺母9设置在安装槽内，所述调量座4具有安装座15，所述安装座15内设置有与安装槽贯通的安装孔，用于安装调量锁紧螺丝8；所述锁紧螺母9端面开设有销孔，用于安装限位销10，限位销10一端位于调量丝杆密封套3内，另一端设置在销孔内，用于防止锁紧螺母9与调量丝杆1发生转动。在调量座4的侧壁铸出调量锁紧螺丝8安装座15，将锁紧螺母9设置在调量座4内腔中，减小锁紧位的跨度，令调量锁紧实施更加稳定、可靠。在锁紧螺母9的端面上开设销孔，采用圆柱销防止锁紧螺母9与调量丝杆1发生转动。

于本实施例中，所述调量丝杆1远离调量手轮2的一端为调量丝杆1轴端，所述调量丝杆1的轴端设置有轴承11，轴承11的内圈与调量丝杆1轴端固定，轴承11的外圈与移动轴5固定。轴承11使得移动轴5与调量丝杆1的旋转运动相互独立，互不干涉。

于本实施例中，所述轴承11为推力圆柱滚子轴承。调量丝杆1轴端与移动轴5通过推力圆柱滚子轴承、丝杆锁片14、移动轴锁紧螺母连接。

于本实施例中，还包括连通所述安装槽与调量座4空腔的引流通道12，所述引流通道12用于将泵体内机油引流至调量座4内腔，用于润滑。本实用新型的安装槽与调量座4空腔内具有引流通道12，可将计量泵体内的机油引流至调量座4内腔内，用于润滑，极大地改善了各运动副间的连接状况，减小零件的磨损。

于本实施例中，所述调量手轮2上设置手柄13。

本实用新型的有益效果是：调量座4及调量丝杆密封套3用于固定调量丝杆1，转动调量手轮2来转动调量丝杆1，从而实现移动轴5的位置，实现了计量泵输送量的调节。与现有技术相比，本实用新型的调量座4取消了与调量丝杆1的配合孔位，仅保留了螺纹副，增加了调量丝杆密封套3，避免调量丝杆1的过定位，便于前期装配和后期使用。同时优化了锁紧机构零件的结构特征，减少了耗材量，降低了机构中零件的加工难度，节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种调量锁紧机构，其特征在于，包括：

调量丝杆，所述调量丝杆的上端设置调量手轮，调量手轮与调量丝杆通过紧固件固定；

调量丝杆密封套，所述调量丝杆密封套内侧壁具有内螺纹，与调量丝杆上部的外螺纹配合；

调量座，所述调量座套设在调量丝杆下部，所述调量座内具有空腔，调量丝杆的下部伸入调量座的空腔内，调量座通过固定件与调量丝杆密封座固定，所述调量丝杆下端设置有移动轴，所述移动轴与调量丝杆活动连接。

2.如权利要求1所述的调量锁紧机构，其特征在于，还包括调量刻度套，所述调量刻度套与调量手轮固定，外套于调量丝杆密封套上；

刻度纸套筒，所述刻度纸套筒套设在调量丝杆密封套的外部，用于与调量刻度套配合，所述刻度纸套筒上标注有刻度线；调量刻度套外套在刻度纸套筒上。

3.如权利要求1所述的调量锁紧机构，其特征在于，所述调量锁紧机构安装在调量座上，用于防止调量丝杆在轴向方向运动。

4.如权利要求3所述的调量锁紧机构，其特征在于，所述调量锁紧机构包括锁紧螺母及调量锁紧螺丝，锁紧螺母套设在调量丝杆的外部，锁紧螺母与调量丝杆密封套或调量座固定连接，所述调量锁紧螺丝设置在调量座上，与锁紧螺母配合。

5.如权利要求4所述的调量锁紧机构，其特征在于，调量座上部具有与锁紧螺母对应的安装槽，所述锁紧螺母设置在安装槽内，所述调量座具有安装座，所述安装座内设置有与安装槽贯通的安装孔，用于安装调量锁紧螺丝；所述锁紧螺母端面开设有销孔，用于安装限位销，限位销一端位于调量丝杆密封套内，另一端设置在销孔内，用于防止锁紧螺母与调量丝杆发生转动。

6.如权利要求1所述的调量锁紧机构，其特征在于，所述调量丝杆远离调量手轮的一端为调量丝杆轴端，所述调量丝杆的轴端设置有轴承，轴承的内圈与调量丝杆轴端固定，轴承的外圈与移动轴固定。

7.如权利要求6所述的调量锁紧机构，其特征在于，所述轴承为推力圆柱滚子轴承。

8.如权利要求5所述的调量锁紧机构，其特征在于，还包括连通所述安装槽与调量座空腔的引流通道，所述引流通道用于将泵体内机油引流至调量座内腔，用于润滑。

9.如权利要求1所述的调量锁紧机构，其特征在于，所述调量手轮上设置手柄。