CN106928787B - 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法 - Google Patents

一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106928787B
CN106928787B CN201710147460.0A CN201710147460A CN106928787B CN 106928787 B CN106928787 B CN 106928787B CN 201710147460 A CN201710147460 A CN 201710147460A CN 106928787 B CN106928787 B CN 106928787B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
maintaining agent
complementary color
palm wax
leather
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710147460.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106928787A (zh
Inventor
黄荣华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou City Mstar Technology Ltd Also Effective
Original Assignee
Guangzhou City Mstar Technology Ltd Also Effective
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou City Mstar Technology Ltd Also Effective filed Critical Guangzhou City Mstar Technology Ltd Also Effective
Priority to CN201710147460.0A priority Critical patent/CN106928787B/zh
Publication of CN106928787A publication Critical patent/CN106928787A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106928787B publication Critical patent/CN106928787B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/41—Organic pigments; Organic dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了一种皮革上色、补色保养剂，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：6%‑14%貂油、16%‑28%氟碳树脂、16%‑28%棕榈蜡树脂、7%‑12%色素、0.1%‑2.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%‑2.5%聚硅氧烷、0.002%‑0.006%防霉剂、6%‑40%多元醇。本发明还公开一种皮革上色、补色保养剂的制备方法。本发明保养剂具有环保、便捷、接着力和遮盖力强、不结块的特性。

Description

一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法。
背景技术
皮革用品长期使用会出现无光、掉色等现象，因此，对于皮革用品，通常利用保养剂对其进行上色、补色保养。现有皮革上色、补色保养剂的制备过程具体为：丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、接着树脂、有机溶剂、硅油、腊浆、皮革色浆涂料按一定比例调制好后，加入氮丙啶交联剂，搅拌均匀即可进行皮革的喷涂或刷涂。对于上述制备的保养剂，存在以下缺点：高VOC和受限物质的使用，不符合环保、健康要求；使用时，须对多种原料进行配制，导致使用不便，且配制时容易出错，影响保养剂品质；利用树脂和交联剂制备保养剂，若未在24h内使用完，则会结块报废，造成浪费、污染环境；保养剂涂层接着力、遮盖力较差。
如何提供一种环保、便捷、接着力和遮盖力强、不结块的皮革上色、补色保养剂，是目前皮革保养领域亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于解决上述至少一个问题，提供一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种皮革上色、补色保养剂，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：6%-14%貂油、16%-28%氟碳树脂、16%-28%棕榈蜡树脂、7%-12%色素、0.1%-2.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%-2.5%聚硅氧烷、0.002%-0.006%防霉剂、6%-40%多元醇。
其中，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：8%-12%貂油、18%-25%氟碳树脂、18%-25%棕榈蜡树脂、8%-10%色素、0.5%-1.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1%-2%聚硅氧烷、0.003%-0.005%防霉剂、8%-38%多元醇。
其中，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、24%氟碳树脂、24%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、29.496%多元醇。
其中，貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。
其中，氟碳树脂为氟碳高密度树脂，棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，色素为纳米分散性色素，所述聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷。
为解决上述技术问题，本发明提供一种皮革上色、补色保养剂的制备方法，包括以下步骤：将貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂按6%-14%、16%-28%、16%-28%的比例加入水中，调节PH值至6.5-7.5，40-50℃静置30-60min，搅拌至混合液乳化均匀；在乳化均匀的混合液中加入0.05%-1.0%磺基丁二酸钠二辛酯，45-55℃搅拌10min，搅拌后加入7%-12%色素，搅拌25-30min，静置20min；在静置后的混合液中加入6%-40%多元醇，搅拌10min，搅拌后加入0.05%-1.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%-2.5%聚硅氧烷、0.002%-0.006%防霉剂，混合以完成皮革上色、补色保养剂的制备；其中，上述比例均为质量百分比。
其中，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：8%-12%貂油、18%-25%氟碳树脂、18%-25%棕榈蜡树脂、8%-10%色素、0.5%-1.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1%-2%聚硅氧烷、0.003%-0.005%防霉剂、8%-38%多元醇。
其中，保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、24%氟碳树脂、24%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、29.496%多元醇。
其中，貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。
其中，氟碳树脂为氟碳高密度树脂，棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，色素为纳米分散性色素，所述聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的皮革上色、补色保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：6%-14%貂油、16%-28%氟碳树脂、16%-28%棕榈蜡树脂、7%-12%色素、0.1%-2.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%-2.5%聚硅氧烷、0.002%-0.006%防霉剂、6%-40%多元醇。通过上述组分制备的保养剂具有以下特性：环保性，保养剂的各组分可直接用于人体皮肤测试；便捷性，本发明保养剂为配制好的成品，可应用于皮革工业和皮具护理，尤其是光面皮革的护理，避免自行进行调配；氟碳树脂和棕榈蜡树脂的使用，可提高保养剂涂层的接着力、遮盖力；纳米分散性色素由于其粒径小，渗透极佳，使得皮革透气性好，且毛孔通透、纹理清晰；貂油在满足上色、补色的需求时，还具备滋养皮具的功能；本发明保养剂由于未使用交联剂，可避免结块报废的情况。基于上述特性，本发明保养剂具有巨大的经济效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例皮革上色、补色保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、24%氟碳树脂、24%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、29.496%多元醇。
上述保养剂的制备过程具体为：将貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂按11%、24%、24%的比例加入水中，调节PH值至6.5-7.5，40-50℃静置30-60min，搅拌至混合液乳化均匀；在乳化均匀的混合液中加入0.5%磺基丁二酸钠二辛酯，45-55℃搅拌10min，搅拌后加入9%色素，搅拌25-30min，静置20min；在静置后的混合液中加入29.496%多元醇，搅拌10min，搅拌后加入0.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂，混合以完成皮革上色、补色保养剂的制备。
在本实施例中，貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。氟碳树脂为氟碳高密度树脂，棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，色素为纳米分散性色素，聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷，磺基丁二酸钠二辛酯为稳定剂，聚硅氧烷为润湿剂，多元醇为改性多元醇。
在本实施例中，还可利用增稠剂从流动性上改变保养剂的状态。
将本实施例的保养剂与现有保养剂进行遮盖力检测，检测方法为目测法，具体为：在白基底玻璃板上进行保养剂刷涂，涂膜直至白色刚好不能被人眼感觉到为止，然后将玻璃板的涂膜进行称重，称得的重量即保养剂的遮盖力；本实施例保养剂和现有保养剂各刷涂10块玻璃板，进行称重，取平均值。
检测结果为：本实施例保养剂每平米的用量是现有保养剂每平米用量的0.75。根据检测结果，说明本实施例保养剂具有较高的遮盖力。
将本实施例的保养剂与现有保养剂进行结块检测，检测方法具体为：取50份本实施例的保养剂，放置24h；取50份现有保养剂，放置24h。
检测结果为：50份本实施例保养剂均未出现结块现象，50份现有保养剂均出现不同程度的结块。根据检测结果，说明本实施例保养剂具有不结块的性能。
实施例2
本实施例皮革上色、补色保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、23%氟碳树脂、23%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、31.496%多元醇。
上述保养剂的制备过程具体为：将貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂按11%、23%、23%的比例加入水中，调节PH值至6.5-7.5，40-50℃静置30-60min，搅拌至混合液乳化均匀；在乳化均匀的混合液中加入0.5%磺基丁二酸钠二辛酯，45-55℃搅拌10min，搅拌后加入9%色素，搅拌25-30min，静置20min；在静置后的混合液中加入31.496%多元醇，搅拌10min，搅拌后加入0.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂，混合以完成皮革上色、补色保养剂的制备。
在本实施例中，貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。氟碳树脂为氟碳高密度树脂，棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，色素为纳米分散性色素，聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷，磺基丁二酸钠二辛酯为稳定剂，聚硅氧烷为润湿剂，多元醇为改性多元醇。
在本实施例中，还可利用增稠剂从流动性上改变保养剂的状态。
将本实施例的保养剂与现有保养剂进行遮盖力检测，检测方法为目测法，具体为：在白基底玻璃板上进行保养剂刷涂，涂膜直至白色刚好不能被人眼感觉到为止，然后将玻璃板的涂膜进行称重，称得的重量即保养剂的遮盖力；本实施例保养剂和现有保养剂各刷涂10块玻璃板，进行称重，取平均值。
检测结果为：本实施例保养剂每平米的用量是现有保养剂每平米用量的0.8。根据检测结果，说明本实施例保养剂具有较高的遮盖力。
将本实施例的保养剂与现有保养剂进行结块检测，检测方法具体为：取50份本实施例的保养剂，放置24h；取50份现有保养剂，放置24h。
检测结果为：50份本实施例保养剂均未出现结块现象，50份现有保养剂均出现不同程度的结块。根据检测结果，说明本实施例保养剂具有不结块的性能。
综上所述，本发明保养剂具有以下性能：环保性，保养剂的各组分可直接用于人体皮肤测试；便捷性，本发明保养剂为配制好的成品，可应用于皮革工业和皮具护理，避免自行进行调配；氟碳树脂和棕榈蜡树脂的使用，可提高保养剂涂层的接着力、遮盖力；纳米分散性色素由于其粒径小，渗透极佳，使得皮革透气性好，且毛孔通透、纹理清晰；貂油在满足上色、补色的需求时，还具备滋养皮具的功能；本发明保养剂由于未使用交联剂，可避免结块报废的情况。基于上述特性，本发明保养剂具有巨大的经济效益。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮革上色、补色保养剂，其特征在于，所述保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：6%-14%貂油、16%-28%氟碳树脂、16%-28%棕榈蜡树脂、7%-12%色素、0.1%-2.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%-2.5%聚硅氧烷、0.002%-0.006%防霉剂、6%-40%多元醇；所述的色素为纳米分散性色素。
2.根据权利要求1所述的皮革上色、补色保养剂，其特征在于，所述保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：8%-12%貂油、18%-25%氟碳树脂、18%-25%棕榈蜡树脂、8%-10%色素、0.5%-1.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1%-2%聚硅氧烷、0.003%-0.005%防霉剂、8%-38%多元醇。
3.根据权利要求2所述的皮革上色、补色保养剂，其特征在于，所述保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、24%氟碳树脂、24%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、29.496%多元醇。
4.根据权利要求3所述的皮革上色、补色保养剂，其特征在于，所述貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。
5.根据权利要求4所述的皮革上色、补色保养剂，其特征在于，所述氟碳树脂为氟碳高密度树脂，所述棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，所述聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷。
6.一种皮革上色、补色保养剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂按6%-14%、16%-28%、16%-28%的比例加入水中，调节pH值至6.5-7.5，40-50℃静置30-60min，搅拌至混合液乳化均匀；
在乳化均匀的混合液中加入0.05%-1.0%磺基丁二酸钠二辛酯，45-55℃搅拌10min，搅拌后加入7%-12%色素，搅拌25-30min，静置20min；
在静置后的混合液中加入6%-40%多元醇，搅拌10min，搅拌后加入0.05%-1.0%磺基丁二酸钠二辛酯、0.5%-2.5%聚硅氧烷、0.002%-0.006%防霉剂，混合以完成皮革上色、补色保养剂的制备；
其中，上述比例均为质量百分比。
7.根据权利要求6所述的皮革上色、补色保养剂的制备方法，其特征在于，所述保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：8%-12%貂油、18%-25%氟碳树脂、18%-25%棕榈蜡树脂、8%-10%色素、0.5%-1.5%磺基丁二酸钠二辛酯、1%-2%聚硅氧烷、0.003%-0.005%防霉剂、8%-38%多元醇。
8.根据权利要求7所述的皮革上色、补色保养剂的制备方法，其特征在于，所述保养剂为水溶液，其组分按质量百分比计，包括：11%貂油、24%氟碳树脂、24%棕榈蜡树脂、9%色素、1%磺基丁二酸钠二辛酯、1.5%聚硅氧烷、0.004%防霉剂、29.496%多元醇。
9.根据权利要求8所述的皮革上色、补色保养剂的制备方法，其特征在于，所述貂油、氟碳树脂、棕榈蜡树脂均为水性物质。
10.根据权利要求9所述的皮革上色、补色保养剂的制备方法，其特征在于，所述氟碳树脂为氟碳高密度树脂，所述棕榈蜡树脂为非成膜粉基棕榈蜡树脂，由棕榈蜡和树脂混合而成，所述色素为纳米分散性色素，所述聚硅氧烷为高分子量聚硅氧烷。
CN201710147460.0A 2017-03-13 2017-03-13 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法 Active CN106928787B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710147460.0A CN106928787B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710147460.0A CN106928787B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106928787A CN106928787A (zh) 2017-07-07
CN106928787B true CN106928787B (zh) 2019-04-02

Family

ID=59432949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710147460.0A Active CN106928787B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106928787B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111187541A (zh) * 2019-12-27 2020-05-22 广州市佐力新材料科技有限公司 一种带补伤性能简易操作的皮革皮具补色膏及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1095395A (zh) * 1993-05-20 1994-11-23 奇英精细化工(北京)有限公司 液体皮革制品养护剂及制备方法
CN1121947A (zh) * 1994-10-28 1996-05-08 江旻振 皮革除灰尘亮光补色保养剂
CN105907901A (zh) * 2016-05-24 2016-08-31 广州市佐力化工有限公司 一种纳米皮革滋养精华乳及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1095395A (zh) * 1993-05-20 1994-11-23 奇英精细化工(北京)有限公司 液体皮革制品养护剂及制备方法
CN1121947A (zh) * 1994-10-28 1996-05-08 江旻振 皮革除灰尘亮光补色保养剂
CN105907901A (zh) * 2016-05-24 2016-08-31 广州市佐力化工有限公司 一种纳米皮革滋养精华乳及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106928787A (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105969050B (zh) 一种环保防腐涂料及其制备方法
CN103254706A (zh) 一种水性离型剂及其制备方法
CN104530888A (zh) 一种水包水多彩涂料及其制备方法
CN103305062A (zh) 环保型通用色浆及其制备方法
CN106243961A (zh) 显示屏加工用水性可剥胶及其制备方法
CN105623387A (zh) 彩色铅芯及制备方法
CN101386763A (zh) 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法
CN106928787B (zh) 一种皮革上色、补色保养剂及其制备方法
CN106883699A (zh) 一种具有干涉效应的低voc机械水漆
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN105542559B (zh) 环保油墨及其制备方法
ZA202308970B (en) Water-based sealed polyisocyanate curing agent and preparation method and application thereof
CN115124898A (zh) 一种麻砂石涂料及其制备方法
CN103333602B (zh) 一种双重固化的抗刮耐磨水性黑色亮光面漆
CN102746786B (zh) 一种紫外光固化弹性亮光面漆涂料及其生产方法
CN109735160A (zh) 一种易分散型水性聚酰胺蜡及制备方法和应用
CN104629530A (zh) 一种预印油墨及其制备方法
CN103725144A (zh) 一种防锈涂料及其制备方法
CN109880460A (zh) 一种水性音箱洒点漆的制备方法和工艺及其制备方法
CN105295633A (zh) 一种水性哑光漆及制备方法
CN105385303A (zh) 一种混杂固化可剥离涂料及其制备方法
CN108329822A (zh) 一种抗污聚氨酯涂料及其制备方法
CN102702854A (zh) 超耐候性外用彩色水性油墨
CN101845257B (zh) 抗涂鸦涂料及其使用方法
CN111849280A (zh) 一种水性塑胶漆、制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant