CN104629530A - 一种预印油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种预印油墨及其制备方法。本发明提供的预印油墨，包括以下组分：色浆、丙烯酸树脂、耐磨剂、乙醇胺、无水乙醇。本发明提供的预印油墨在较高的温度下仍能保持油墨的光泽度，可耐温度高达180℃。同时，本发明提供的预印油墨还具有高抗磨度，耐磨400次以上。本发明使用的有机溶剂为无水乙醇、大部分溶剂为纯水，毒性小，对人体和设备的危害小，对环境的污染小。使用本发明提供的预印油墨进行印刷，可实现整机印刷、连续生产，得到的产品色彩鲜亮、饱和度好。

Description

一种预印油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种预印油墨及其制备方法。
背景技术
预印是先将面纸卷对卷印刷，然后将印好的卷筒面纸运至工位进行生产的一种方法，常用于生产纸箱、标签纸等，预印常用柔版印刷和凹版印刷。
对于生产纸箱来说，柔版预印精度高，得到的产品色泽饱满，色彩牢固。柔版预印可进行整机连续生产，是目前印刷纸箱的先进技术。其生产效率较高，适用于规模较大的生产。柔版预印得到的纸箱的各项指标满足规定，且相对比胶印的纸箱的质量好，且大量生产成本低于胶印。
在欧美地区广泛使用预印技术，我国目前使用的较少。柔版预印在国内市场上具有广泛的发展空间。
市场上常见的柔版预印油墨的耐温性能不稳定、在高温下容易粘结、多次使用油墨易脱落，因此生产一种耐高温、高抗磨磨的预印油墨具有重要的现实意义。
发明内容
本发明要解决的第一个问题是提供一种色泽饱满、耐高温、不易脱落的预印油墨，为此，本发明提供一种预印油墨，包括以下重量百分比的组分：
余量为纯净水，所述色浆包括如下重量百分比的组分：
颜料              30-50%
苯丙树脂乳液      35-45%
二甲基硅油消泡剂  1-2%
余量为纯净水。
优选地，一种预印油墨，包括以下重量百分比的组分：
所述色浆包括如下重量百分比的组分：
优选地，所述丙烯酸树脂为玻璃化转变温度大于200℃的丙烯酸树脂，所述耐磨剂为聚四氟乙烯蜡。
进一步地，所述苯丙树脂乳液选自德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678、JONCRYL HPD96、JONCRYL74-A三者中的任意一种或任意两种的混合物或三种的混合物。
优选地，所述苯丙树脂乳液选自德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678、JONCRYL HPD96、JONCRYL74-A三者的混合物。
本发明解决的第二个问题是提供所述预印油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作色浆将上述百分比的组分加入分散机中分散，之后加入到研磨机中，循环研磨6-8遍，控制色浆细度小于5mm、粘度小于12秒（进口涂4#杯，25℃）、pH值为8.5-9.5。
（2）制作油墨将上述百分比的耐温树脂、无水乙醇、纯净水加入到反应釜中，再加入上述百分比的乙醚、乙醇胺、矿物油消泡剂和防腐剂进行搅拌，充分搅匀后再加入步骤（1）所述的色浆和上述百分比的聚四氟乙烯蜡，充分搅拌均匀，控制粘度为上机粘度。
（3）封装将步骤（2）中制成的油墨进行封装，即得所述预印油墨。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明使用耐高温颜料、耐高温树脂、耐高温苯丙乳液，使本发明提供的预印油墨在较高的温度下仍能保持油墨的光泽度，可耐温度高达180℃。同时，本发明提供的预印油墨还具有高抗磨度，耐磨400次以上。本发明使用的有机溶剂为无水乙醇、大部分溶剂为纯水，毒性小，对人体和设备的危害小，对环境的污染小。使用本发明提供的预印油墨进行印刷，可实现整机印刷、连续生产，印刷速度可达150米/min，得到的产品色彩鲜亮、饱和度好。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述。
材料来源：丙烯酸树脂、颜料均购于德国巴斯夫公司，聚四氟乙烯蜡购于美国麦克门公司，苯丙树脂乳液为德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678、JONCRYL HPD96、JONCRYL74-A，其它为市售产品。
实施例1
一种预印油墨，包括以下重量百分比的组分：丙烯酸色浆38%、丙烯酸树脂38%、聚四氟乙烯蜡4%、乙醇胺3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂2%、防腐剂0.1%、纯净水12.9%。
其中，丙烯酸色浆包括以下重量百分比的组分：颜料40%，JONCRYL678苯丙树脂乳液15%、JONCRYL HPD96苯丙树脂乳液15%、JONCRYL74-A苯丙树脂乳液10%，二甲基硅油消泡剂2%，纯净水18%。
实现所述预印油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作色浆将上述重量百分比的颜料、JONCRYL678苯丙树脂乳液、JONCRYL HPD96苯丙树脂乳液、JONCRYL74-A苯丙树脂乳液加入分散机中分散，之后加入到研磨机中，循环研磨6遍，控制色浆细度为4mm、粘度12秒（进口涂4#杯，25℃）、pH值为8.5。
（2）制作油墨将上述重量百分比的丙烯酸树脂、无水乙醇和纯净水加入到反应釜中，再加入上述重量百分比的乙醚、乙醇胺、矿物油消泡剂和防腐剂进行搅拌，充分搅匀后再加入步骤（1）所述的色浆和上述百分比的聚四氟乙烯蜡，充分搅拌均匀，控制粘度为上机粘度。
（3）封装将步骤（2）中制成的油墨进行封装，即得所述预印油墨。
实施例2
一种预印油墨，包括以下重量百分比的组分：丙烯酸色浆38%、丙烯酸树脂38%、聚四氟乙烯蜡4%、乙醇胺3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂2%、防腐剂0.1%、纯净水12.9%。
其中，丙烯酸色浆包括以下重量百分比的组分：颜料40%，JONCRYL678苯丙树脂乳液10%、JONCRYL HPD96苯丙树脂乳液15%、JONCRYL74-A苯丙树脂乳液15%，二甲基硅油消泡剂2%，纯净水18%。
实现所述预印油墨的制备方法，与实施例1相同。
实施例3
一种预印油墨，包括以下重量百分比的组分：丙烯酸色浆38%、丙烯酸树脂38%、聚四氟乙烯蜡4%、乙醇胺3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂2%、防腐剂0.1%、纯净水12.9%。
其中，丙烯酸色浆包括以下重量百分比的组分：颜料40%，德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678苯丙树脂乳液40%、二甲基硅油消泡剂2%，纯净水18%。
实现所述预印油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作色浆将15.2Kg颜料、15.2Kg JONCRYL678苯丙树脂乳液、0.76Kg二甲基硅油消泡剂、6.84Kg纯净水加入分散机中分散，之后加入到研磨机中，循环研磨8遍，控制色浆细度3mm、粘度11秒（进口涂4#杯，25℃）、pH值为8.6。
（2）制作油墨将38Kg丙烯酸树脂、1Kg无水乙醇、12.9Kg纯净水加入到反应釜中，再加入1Kg乙醚、3Kg乙醇胺、2Kg矿物油消泡剂和0.1Kg防腐剂进行搅拌，充分搅匀后再加入步骤（1）所述的色浆和4Kg聚四氟乙烯蜡，充分搅拌均匀，控制粘度为上机粘度。
（3）封装将步骤（2）中制成的油墨进行封装，即得所述预印油墨。
实施例4
一种预印油墨，包括以下重量的组分：丙烯酸色浆38%、丙烯酸树脂38%、美国麦克门公司生产的聚四氟乙烯蜡4%、乙醇胺3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂2%、防腐剂0.1%、纯净水12.9%。
其中，丙烯酸色浆包括以下重量的组分：颜料40%，德国巴斯夫公司生产的JONCRYL HPD96苯丙树脂乳液20%、德国巴斯夫公司生产的JONCRYL74-A苯丙树脂乳液20%、二甲基硅油消泡剂2%，纯净水18%。
实现所述预印油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作色浆将30.4Kg颜料、15.2Kg JONCRYL HPD96苯丙树脂乳液、15.2Kg JONCRYL74-A苯丙树脂乳液、1.52Kg二甲基硅油消泡剂、13.68Kg纯净水加入分散机中分散，之后加入到研磨机中，循环研磨7遍，控制色浆细度4mm、粘度10秒（进口涂4#杯，25℃）、pH值为9.5。
（2）制作油墨将76Kg丙烯酸树脂、2Kg无水乙醇、25.8Kg纯净水加入到反应釜中，再加入2Kg乙醚、6Kg乙醇胺进行搅拌，充分搅匀后再加入步骤（1）所述的色浆和8Kg聚四氟乙烯蜡，充分搅拌均匀，控制粘度为上机粘度。
（3）封装将步骤（2）中制成的油墨进行封装，即得所述预印油墨。
对本发明实施例中提供的预印油墨和市售普通预印油墨进行测试，得到结果如下表所示。
测试设备及方法：
测试采用灰底白纸板作为基材。
耐磨性：济南兰光MCJ-01A耐磨仪，摩擦次数400；1最差，表示完全掉色；10最好，表示几乎没有掉色；重复5次取平均值。
光泽度：参照GB/T13217.2-2009，德国BYK4446光泽度仪，重复5次取平均值。
耐热性：济南德瑞克DRK133热封试验仪，180℃条件下测试；1最差，表示油墨几乎被蹭掉；10最好，表示油墨几乎没被蹭掉；重复5次取均值。
批次稳定性：用预印油墨生产的纸箱各批次是否一致，稳定表示一致，不稳当表示不一致。
本发明提供的预印油墨，耐磨性、耐热性好，试用本发明提供的预印油墨得到的产品色彩鲜亮、饱和度好，且各批次稳定，可连续生产。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种预印油墨，其特征在于：所述预印油墨包括如下重量百分比的组分：色浆35-45%、丙烯酸树脂35-40%、耐磨剂1-4%、乙醇胺1-3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂1-2%、防腐剂0.1%、余量为纯净水；所述色浆包括如下重量百分比的组分：颜料30-50%、苯丙树脂乳液35-45%、二甲基硅油消泡剂1-2%、余量为纯净水。
2.根据权利要求1所述的预印油墨，其特征在于：所述预印油墨包括如下重量百分比的组分：色浆38%、丙烯酸树脂38%、耐磨剂4%、乙醇胺3%、乙醚1%、无水乙醇1%、矿物油消泡剂2%、防腐剂0.1%、纯净水12.9%；所述色浆包括如下重量百分比的组分：颜料40%、苯丙树脂乳液40%、二甲基硅油消泡剂2%、纯净水18%。
3.根据权利要求1或2任一所述的预印油墨，其特征在于：所述苯丙树脂乳液选自德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678、JONCRYL HPD96、JONCRYL74-A三者中的任意一种或任意两种的混合物或三种的混合物。
4.根据权利要求3所述的预印油墨，其特征在于：所述苯丙树脂乳液选自德国巴斯夫公司生产的JONCRYL678、JONCRYL HPD96、JONCRYL74-A的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的预印油墨，其特征在于：所述丙烯酸树脂为玻璃化转变温度高于200℃的丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1或2所述的预印油墨，其特征在于：所述耐磨剂为聚四氟乙烯蜡。
7.权利要求1或2所述的预印油墨的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
（1）制作色浆将上述重量百分比的颜料、苯丙树脂乳液、二甲基硅油消泡剂、纯净水加入分散机中分散，之后加入到研磨机中研磨，制得色浆；
（2）制作油墨将上述百分比的丙烯酸树脂、无水乙醇、纯净水加入到反应釜中，再加入上述百分比的乙醚、乙醇胺、矿物油消泡剂和防腐剂进行搅拌，充分搅匀后再加入步骤（1）所述的色浆和上述百分比的耐磨剂，充分搅拌均匀，控制粘度为上机粘度；
（3）封装将步骤（2）中制成的油墨进行封装，即得所述预印油墨。
8.如权利要求7所述的预印油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，研磨机循环研磨6-8遍，控制色浆细度小于5mm、粘度小于12秒（进口涂4#杯，25℃）、pH值为8.5-9.5。
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