CN106928503B - 一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 - Google Patents
一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106928503B CN106928503B CN201710180509.2A CN201710180509A CN106928503B CN 106928503 B CN106928503 B CN 106928503B CN 201710180509 A CN201710180509 A CN 201710180509A CN 106928503 B CN106928503 B CN 106928503B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- vulcanizate
- weight
- components
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 11
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L zinc dibutyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCCCN(C([S-])=S)CCCC.CCCCN(C([S-])=S)CCCC BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 9
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 2
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000006196 drop Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLNOVKKVHFRGMA-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical group [CH2]CC[Si](OC)(OC)OC QLNOVKKVHFRGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
- C08L7/02—Latex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法，该硫化胶包含有下列重量份组分：天然乳胶80~120份；硫磺8~20份；氧化锌0.8~1.5份；促进剂0.8~1.5份；抗氧化剂4~10份；羊毛脂11~25份；酪素0.8~2.4份；氨水0.2~0.8份；氢氧化钾0.5~1.5份；软水8~13份；染料18~25分，匀染剂5~15份。本发明通过匀染剂使得染料在配方组分中扩散开，进而达到均匀分布、制得的硫化产品颜色均一的效果。
Description
技术领域
本发明涉及固体胶处理技术领域，特别涉及一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法。
背景技术
乳胶广泛应用于各种工艺及工业生产中，尤其在欧美节日礼品如面具、头套、卡通人物及各种玩具上的应用大为广泛。传统中乳胶生成的技术就是天然乳胶加上一些促进剂及颜料而已。
例如目前市场上公开号为CN104327321A的发明专利公开一种乳胶，其组分为：天然乳胶100份，氧化锌0.4份，固体石蜡2.5份，酪素0.5份，氢氧化钾0.4份，促进剂PX0.8份，防老剂DBH3份，硫磺5份，颜料3份，合计115.6份，技术条件为总固体含量50％-52％，氯仿值二中，黏度20±5mpa's。
但是上述技术方案中，颜料不容易分散开，因此颜色分布不均匀，这样就造成制得的橡胶产品表面的颜色深浅不一。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种硫化胶，采用该硫化胶制备得到产品具有颜色分布均匀的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硫化胶，包含有下列重量份组分：天然乳胶80～120份；硫磺8～20份；氧化锌0.8～1.5份；促进剂0.8～1.5份；抗氧化剂4～10份；羊毛脂11～25份；酪素0.8～2.4份；氨水0.2～0.8份；氢氧化钾0.5～1.5份；软水8～13份；染料18～25分，匀染剂5～15份。
通过上述技术方案，氢氧化钾和软水的结合使用，作为稳定剂作用于配方组分环境中，使得体系为碱性，增加各组分之间相互溶解以及促进反应正向进行；通过配方内重量份数的酪素、氨水和软水能够制备得到10％的酪素溶液，酪素溶液添加入硫化胶内，进而采用硫化胶制得胶制品具有吸水性强，拉伸强度和抗压强度较高的优点，同时能耐油类和稀酸；通过染料能够对天然乳胶上色，继而实现制得成品具有一定的颜色，而添加的匀染剂能够使得染料分布均匀，成品上的颜色不容易存在深浅不一的现象，实现提高成品颜色均一度的目的。
本发明进一步的：以重量份百分比计，所述促进剂包括二乙基二硫代氨基甲酸锌30～45％；二丁基二硫代氨基甲酸锌55～70％。
通过上述技术方案，二乙基二硫代氨基甲酸锌为促进剂ZDC，二丁基二硫代氨基甲酸锌为促进剂BC，两者用作天然乳胶硫化时的促进剂，提高了硫化时效，同时在有颜色的混合体系不容易被影响而降低促进效果。
本发明进一步的：以重量份组分计，上述组分中还包含有0.2～0.5份的纳米二氧化钛。
通过上述技术方案，生产得到的硫化制品表面为疏松多孔，孔内容易黏附细菌，从而导致使用时不卫生，同时也加速了硅橡胶的老化。而在配方中添加有一定比例的纳米二氧化钛，纳米二氧化钛具有杀菌作用，进而能够减少硫化制品表面细菌的附着，同时也能够减缓橡胶的老化时间。
本发明进一步的：以重量份组分计，上述组分中还包含有0.4～0.8份的抗菌剂DC-5700。
通过上述技术方案，抗菌剂DC-5700为3(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基季铵氯化物，其属于季铵盐杀菌剂，添加于配方组分内，进一步提高生产成品的抗菌性。
本发明进一步的：以重量份组分计，所述匀染剂为烷基聚氧乙烯醚。
通过上述技术方案，烷基聚氧乙烯醚又名平平加O，其具有易溶于水的特点，因此能够溶解于软水中，同时具有优良的渗透性，有利于染料分子的匀染、扩散，实现染料在天然乳液中快速扩散，达到成为颜料均一的体系，最后有利于提高成品的成色。
本发明的第二目的是提供一种制备方法，采用上述组分的硫化胶通过该制备方法得到产品具有颜色分布均匀的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种使用上述的一种硫化胶制备硫化制品的方法，包括下列步骤：a、预硫化，对配方量的天然乳胶、硫磺和染料投入到反应容器A中搅拌反应进行预硫化处理得到原料；b、凝固剂配制，将除去天然乳胶和硫磺的配方量的其余组分投入到反应器B中，进行搅拌溶解并干燥处理得到凝固剂；c、将步骤a中得到的原料和b步骤中得到凝固剂投入到胶料槽中混合浸渍得到混合液；d、胶膜注塑定型，采用注塑机对步骤c中的混合液进行注塑处理得到硫化制品；e、水硫化泡洗，将硫化制品浸于90～110℃的水环境中进行泡洗。
通过上述技术方案，首先通过步骤a实现配方内的天然乳胶、染料和硫磺相互反应初步得到原料，期间对其余组分进行步骤b操作得到凝固剂，接着通过胶膜注塑定型设备将制得混合液处理得到硫化制品，最后在通过水硫化泡洗得以清洗。
本发明进一步的：在水硫化泡洗步骤中，水环境为添加有5％NaCl的盐水环境。
通过上述技术方案：在盐水环境中，更加容易对硫化制品的外部残留物例如脂质等进行洗脱，提高硫化制品表面的洁净度。
综上所述：本发明具有下优点：染料添加于天然乳胶中，实现得到的原料具有一定的颜色，而通过匀染剂使得染料扩散开达到均匀分布的效果；同时添加了纳米二氧化钛和抗菌剂DC-5700实现了硫化制品具有一定的抗菌性，细菌不容易附着到硫化制品表面，继而达到卫生安全的优点。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
具体如下操作：
实施例1
表格1 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例2
表格2 一种硫化胶的组分及其重量份数
| 组分 | 份数(份) | 组分 | 份数(份) |
| 天然乳胶 | 120 | 硫磺 | 20 |
| 氧化锌 | 1.5 | 酪素 | 2.4 |
| 羊毛脂 | 25 | 氢氧化钾 | 1.5 |
| 氨水 | 0.8 | 染料 | 25 |
| 软水 | 13 | 烷基聚氧乙烯醚 | 15 |
实施例3
表格3 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例4
表格4 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例5
表格5 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例6
表格6 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例7
表格7 一种硫化胶的组分及其重量份数
对比例1
表格8 一种硫化胶的组分及其重量份数
| 组分 | 份数(份) | 组分 | 份数(份) |
| 天然乳胶 | 100 | 固体石蜡 | 2.5 |
| 氧化锌 | 0.4 | 酪素 | 0.5 |
| 氢氧化钾 | 0.4 | 防老剂DBH | 4 |
| 促进剂PX | 0.8 | 酪素 | 1.6 |
| 硫磺 | 3 | 颜料 | 3 |
对比例2
表格9 一种硫化胶的组分及其重量份数
| 组分 | 份数(份) | 组分 | 份数(份) |
| 天然乳胶 | 100 | 硫磺 | 3 |
| 氧化锌 | 0.4 | 酪素 | 0.5 |
| 氢氧化钾 | 0.4 | 抗氧化剂264 | 0.4 |
| 促进剂M | 0.8 | 促进剂TMTD | 1.6 |
| 抗菌剂聚氨醋 | 0.3 | 颜料 | 3 |
对比例3
表格10 一种硫化胶的组分及其重量份数
实施例1-7以及对比例1-3采用如下方法制备：a、预硫化，对配方量的天然乳胶、硫磺和染料投入到反应容器A中搅拌反应进行预硫化处理得到原料；b、凝固剂配制，将除去天然乳胶和硫磺的配方量的其余组分投入到反应器B中，进行搅拌溶解并干燥处理得到凝固剂；c、将步骤a中得到的原料和b步骤中得到凝固剂投入到胶料槽中混合浸渍得到混合液；d、胶膜注塑定型，采用注塑机对步骤c中的混合液进行注塑处理得到硫化制品；e、水硫化泡洗，将硫化制品浸于90～110℃的水环境中进行泡洗。
实施例8，一种硫化胶的制备方法；与实施例7的不同之处在于，步骤e中的水环境含有5％的NaCl；即e、水硫化泡洗，向水环境中添加入5％的NaCl，达到盐水环境，并加热至90～110℃，接着将硫化制品浸于盐水环境中进行泡洗。产物性能表征一：橡胶产品颜色的均一度：随机抽取实施例1-8和对比例1-3的硫化制品5块，每5块减取5cm*5cm的样品，然后使用浸有酸试剂的干布拭擦50次，将表层染料拭去后观察其表面白点数目的平均值，以及计算标准差，记录在表格11中。
产物性能表征二：橡胶产品细菌抗附着能力：随机抽取实施例1-8和对比例1-3的硫化制品5块，每5块减取5cm*5cm的样品，然后放置于含有同等微生物增殖数量的培养皿中，2小时后取出使用显微镜观察每平米方厘米上的细菌数量的平均值，以及计算标准差，记录在表格11中。
结果如表11所示，
表格11：硫化制品的性能参数
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种硫化胶，其特征在于，其原料包含有下列重量份组分：天然乳胶80~120份；硫磺8~20份；氧化锌0.8~1.5份；促进剂0.8~1.5份；抗氧化剂4~10份；羊毛脂11~25份；酪素0.8~2.4份；氨水0.2~0.8份；氢氧化钾0.5~1.5份；软水8~13份；染料18~25份，匀染剂5~15份；所述匀染剂为烷基聚氧乙烯醚；以重量份组分计，上述组分中还包含有0.2~0.5份的纳米二氧化钛；
其制备方法包括下列步骤：a、预硫化，对配方量的天然乳胶、硫磺和染料投入到反应容器A中搅拌反应进行预硫化处理得到原料；b、凝固剂配制，将除去天然乳胶和硫磺的配方量的其余组分投入到反应器B中，进行搅拌溶解并干燥处理得到凝固剂；c、将步骤a中得到的原料和b步骤中得到凝固剂投入到胶料槽中混合浸渍得到混合液；d、胶膜注塑定型，采用注塑机对步骤c中的混合液进行注塑处理得到硫化制品；e、水硫化泡洗，向水环境中添加入5%的NaCl，达到盐水环境，并加热至90~110℃，接着将硫化制品浸于盐水环境中进行泡洗。
2.根据权利要求1所述的硫化胶，其特征在于，以重量份百分比计，所述促进剂包括二乙基二硫代氨基甲酸锌30~45%；二丁基二硫代氨基甲酸锌55~70%。
3.根据权利要求1所述的硫化胶，其特征在于，以重量份组分计，上述组分中还包含有0.4~0.8份的抗菌剂DC-5700。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710180509.2A CN106928503B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710180509.2A CN106928503B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106928503A CN106928503A (zh) | 2017-07-07 |
| CN106928503B true CN106928503B (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=59426251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710180509.2A Active CN106928503B (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106928503B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109054124A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-21 | 新泰华(惠州)制鞋科技有限公司 | 一种舒适乳胶垫片及女鞋 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4460734A (en) * | 1983-04-19 | 1984-07-17 | Rohm And Haas Company | Self-leveling floor polish compositions |
| KR100577707B1 (ko) * | 2004-04-19 | 2006-05-10 | 삼성전자주식회사 | 왁스 및 착색제를 포함하는 고분자 라텍스의 제조 방법 |
| CN104327321A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-02-04 | 金华派对乳胶工艺品有限公司 | 一种乳胶 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201710180509.2A patent/CN106928503B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106928503A (zh) | 2017-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3517246B2 (ja) | 軟質ニトリルゴムの調合物 | |
| CN104499294B (zh) | 一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法 | |
| CN104987551B (zh) | 环保透气型复合天然乳胶制品及其制作方法和应用 | |
| CN108368307A (zh) | 可生物降解的弹性体膜组合物及其生产方法 | |
| WO2008017230A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un gant en caoutchouc acrylonitrile-butadiène fonctionnel | |
| CN111253639B (zh) | 一种环保热敏性丁腈防护手套的制备方法 | |
| CN106750618A (zh) | 一种乳胶以及采用该乳胶制备乳胶制品的方法 | |
| CN107602952B (zh) | 一种防过敏、抗菌防霉的天然胶乳海绵材料、其制备方法和应用 | |
| TW202146559A (zh) | 浸漬成形用組成物、手套之製造方法以及手套 | |
| CN108440775A (zh) | 一种不喷霜的天然橡胶手套的制备方法 | |
| TW202407054A (zh) | 以生物質製造複合材料的方法 | |
| CN110317380A (zh) | 一种丁腈手套及其制备方法 | |
| CN105358618B (zh) | 一种用于制备浸渍胶乳制品的二元工艺 | |
| CN111118232B (zh) | 一种复鞣填充剂及其制备方法 | |
| CN106928503B (zh) | 一种硫化胶以及使用该硫化胶制备硫化制品的方法 | |
| CN1289577C (zh) | 无粉末天然或合成橡胶制品用脱模剂和防粘涂料 | |
| CN110983755A (zh) | 一种针织面料用抗菌纳米后整理试剂及其制备方法 | |
| CN101890779A (zh) | 一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法 | |
| US1567506A (en) | Method of uniformly and intimately mixing materials with rubber latex | |
| CN110128936A (zh) | 一种合成革用表面处理剂及其制备方法 | |
| CN102975321B (zh) | 一种采用聚异戊二烯胶乳制备避孕套的方法 | |
| CN104097339A (zh) | 一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法 | |
| CN101934587A (zh) | 一种无硫无亚硝胺的乳胶手套及其制造方法 | |
| CN106103494A (zh) | 不使用动物衍生物制造胶乳浸渍产品的方法及其产品 | |
| CN104262576B (zh) | 聚氨酯仿真花及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A vulcanized rubber and a method for preparing vulcanized products using the vulcanized rubber Granted publication date: 20181130 Pledgee: Fengxian Branch of Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANGHAI JINXIANG LATEX PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2024310001191 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |