CN106928266B - 一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 - Google Patents
一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106928266B CN106928266B CN201710124147.5A CN201710124147A CN106928266B CN 106928266 B CN106928266 B CN 106928266B CN 201710124147 A CN201710124147 A CN 201710124147A CN 106928266 B CN106928266 B CN 106928266B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quinolyl
- added
- bidentate
- catalyst
- toluene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 125000005493 quinolyl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 41
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000013522 chelant Substances 0.000 title claims description 9
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 114
- -1 quinoline compound Chemical class 0.000 claims description 39
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 35
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 20
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 19
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims description 17
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical group O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 7
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N anhydrous quinoline Natural products N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002596 lactones Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- KRZCOLNOCZKSDF-UHFFFAOYSA-N 4-fluoroaniline Chemical group NC1=CC=C(F)C=C1 KRZCOLNOCZKSDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NOXLGCOSAFGMDV-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5,6-pentafluoroaniline Chemical compound NC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F NOXLGCOSAFGMDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOPBXSIKBXNMFE-UHFFFAOYSA-N 3,4,5-tris(fluoromethyl)aniline Chemical compound FCC=1C=C(N)C=C(C1CF)CF WOPBXSIKBXNMFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 abstract description 3
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 24
- 150000002081 enamines Chemical class 0.000 description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 7
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003938 benzyl alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 3
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YMWUJEATGCHHMB-DICFDUPASA-N dichloromethane-d2 Chemical compound [2H]C([2H])(Cl)Cl YMWUJEATGCHHMB-DICFDUPASA-N 0.000 description 2
- NOEIENUMWILMSK-UHFFFAOYSA-N CC1=CC=CC=C1.FC1=C(C(=C(C(=C1N)F)F)F)F Chemical class CC1=CC=CC=C1.FC1=C(C(=C(C(=C1N)F)F)F)F NOEIENUMWILMSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000040710 Chela Species 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQQDJYROSYLPPK-UHFFFAOYSA-N N1=CC=CC2=CC=CC=C21.N1=CC=CC2=CC=CC=C21 Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21.N1=CC=CC2=CC=CC=C21 RQQDJYROSYLPPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000001476 gene delivery Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F5/00—Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
- C07F5/06—Aluminium compounds
- C07F5/061—Aluminium compounds with C-aluminium linkage
- C07F5/066—Aluminium compounds with C-aluminium linkage compounds with Al linked to an element other than Al, C, H or halogen (this includes Al-cyanide linkage)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
- C08G63/08—Lactones or lactides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/823—Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物,其结构式为:其中R1为H或F;R2为F;R3为H或F。本发明的催化剂具有副反应少,转化率高,选择性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂制备技术领域,具体涉及一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用。
背景技术
近年来光,聚己内酯由于其具有生物可降解,可再生以及良好的生物相容性等特点被科学家广泛的研究,并且被应用于生物医学如缝合线和药物载体、商品包装材料以及基因输送载体等领域。聚己内酯是通过己内酯聚合而成,己内酯主要是通过过环己酮的氧化获得,但也有报道其可由淀粉为原料获取,因此,聚己内酯在不久的将来可实现大吨位的生产。目前,第四族金属、锌、镁、铝、铟以及稀土金属的有机化合物均被报道可有效地催化内酯开环聚合。
铝是地壳中最丰富的元素,因此在发展低能耗催化剂领域中广受关注。铝金属有机化合物不仅在有机合成中广泛的应用如酸催化狄尔斯—阿尔德反应,米尔温—庞多夫—韦尔莱还原反应和二氧化碳转化碳酸酯等反应,同时也被用作催化内酯开环聚合的催化剂或助催化剂。尽管这些铝金属有机化物被广泛的应用,但是其存在配体交换,以及烷基、氢化物、卤化物、酰胺和醇盐桥连形成二聚体或多聚体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种副反应少,转化率高,选择性好的喹啉基[N,N]双齿螯合铝金属催化剂及其合成方法和应用。
为了有效阻止铝金属有机化合物在内酯聚合中存在的上述问题,本发明是采用引入大位阻的配体,大位阻的配体能够减少铝金属中心的桥联和配体交换,具体采用喹啉基大位阻配体与烷基金属铝反应制备出新型的铝金属化合物,并将其运用于内酯的开环聚合。
本发明提供的一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物,其结构式为:
其中R1为H或F;R2为F;R3为H或F。
本发明提供的一种喹啉基[N,N]双齿螯合铝金属催化剂的合成方法,反应式如下:
1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮
具体包括如下步骤:
将喹啉基化合物与等摩尔量的胺溶于甲苯中,加入与胺摩尔比为1:50-1:80的对甲苯磺酸作为催化剂,再将溶液在沸腾条件下搅拌反应24-48h,利用分水器将反应的水除去,最后旋蒸去除溶剂,用石油醚与乙酸乙酯的混合溶剂过柱,得到喹啉基烯胺配体;
在无水无氧条件下,将喹啉基烯胺配体溶于甲苯溶剂中,然后再逐滴加入三甲基铝的正己烷溶液,其中三甲基铝与喹啉基烯胺配体是等摩尔量,在室温下继续搅拌反应3-6h,然后在110-120℃下反应12-24h,反应完成后抽干甲苯溶剂,继续加入正己烷洗涤沉淀,静置,过滤除去滤液,将沉淀溶于甲苯溶剂,经过浓缩,结晶得到喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物。
如上所述的喹啉基化合物为1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮。
如上所述的胺为对氟苯胺,3,4,5-三氟苯胺,2,3,4,5,6-五氟苯胺。
如上所述的石油醚与乙酸乙酯的混合溶剂中石油醚:乙酸乙酯的体积比为10:1-15:1。
本发明制备的喹啉基[N,N]双齿螯合铝作为催化剂,与引发剂苄醇配合使用,用于ε-环己内酯开环聚合反应。具体步骤为:
在氮气保护下,向反应器中加入上述反应制备的喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物的甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01-0.02mmol/mL。再加入与喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物等摩尔量的助催化剂苄醇,搅拌反应20-30min,然后加入ε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1-400:1:1,搅拌下控制温度在50-70℃,反应20min-12h后,加入3-5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
与现有技术相比,本发明优点:
本发明通过改变取代基R1、R2和R3,得到具有不同电子效应的配合物,制备方法简单,条件要求低,且产率高,得到的配合物可以用来催化开环聚合反应。该类催化剂具有毒性小,生物相容性良好和催化活性高等特点,可得到性能良好的聚酯材料。副反应少,转化率高,转化率大于90%。
附图说明
图1本发明含一个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的单晶X射线结构图。
图2本发明含三个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的单晶X射线结构图。
具体实施方式
所有反应均是在经钾柱干燥处理过的高纯氮气或氩气保护下进行,使用标准的反应技术操作。
实施例1:含一个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的合成
将喹啉基酮式化合物1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮(2.613g,10mmol)与等摩尔量的对氟苯胺(0.95mL,10mmol)溶于50mL甲苯中,加入对甲苯磺酸(0.017g,0.2mmol)作为催化剂,再将溶液在沸腾条件下搅拌反应48h,利用分水器将反应的水除去,最后旋蒸去除溶剂,用石油醚/乙酸乙酯体积比为15/1的混合溶剂过柱,旋干溶剂得到黄色固体,产率68%。1H NMR(600MHz,CDCl3)δ12.76(s,1H,NH),7.95(d,J=8.6Hz,1H),7.90(d,J=8.3Hz,1H),7.69(d,J=8.0Hz,1H),7.63(t,J=7.6Hz,1H),7.376-7.401(m,3H),7.19(d,J=8.6Hz,1H),7.15(d,J=7.9Hz,2H),6.83(t,J=8.6Hz,2H),6.75(dd,J=8.4,4.8Hz,2H),5.66(s,1H),2.38(s,3H),0.01(s,1H).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ158.86,158.71,150.92,146.81,138.62,138.26,135.35,134.55,129.37,129.16,128.08,127.38,125.44,124.65,122.81,122.44(d,J=7.6Hz),115.35,115.20,101.93,21.33.
在无水无氧条件下,将上述含一个F取代的喹啉基烯胺配体(0.709g,2mmol)溶于5mL甲苯溶剂中,然后再逐滴加入与喹啉基烯胺配体等摩尔量的AlMe3(2mL,1mol/L,溶解在正己烷溶液中),在室温中搅拌反应6h,然后在120℃下反应24h,反应完成后抽干甲苯溶剂,继续加入正己烷洗涤沉淀,静置,过滤除去滤液,将沉淀溶于甲苯溶剂,经过浓缩,结晶得到喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物,产率91%。1H NMR(600MHz,CDCl3)δ8.08(d,J=8.5Hz,1H,ArH),7.77(d,J=8.9Hz,1H,ArH),7.60-7.57(m,2H,ArH),7.33(t,J=7.5Hz,1H,ArH),7.12(d,J=7.6Hz,2H,ArH),6.98(t,J=8.9Hz,3H,ArH),6.83-6.81(m,4H,ArH),5.33(s,1H,CH),2.28(s,3H,CH3),-0.60(s,6H,Al(CH3)2).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ165.09,160.25,158.65,156.64,143.38,143.22,138.10,137.07,137.02,130.20,128.93,128.50,128.08,124.80,123.95,121.82,115.18,115.04,98.78,21.24,-7.89.
实施例2:含一个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入上述实施例1制备的喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应20min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应2h后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为99%。同时加入3滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例3:含一个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶中加入实施例1反应制备的喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应30min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在50℃。反应12h后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率99%。同时加入5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例4:含三个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的合成
将喹啉基酮式化合物1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮(2.613g,10mmol)与等摩尔量的3,4,5-三氟苯胺(1.471g,10mmol)溶于50mL甲苯中,加入对甲苯磺酸(0.011g,0.125mmol)作为催化剂,再将溶液在沸腾条件下搅拌反应24h,利用分水器将反应的水除去,最后旋蒸去除溶剂,用石油醚/乙酸乙酯体积比为10/1的混合溶剂过柱,旋干溶剂得到黄色固体,产率65%。1H NMR(600MHz,CDCl3)δ12.82(s,1H,NH),7.99(d,J=8.5Hz,1H),7.92(d,J=8.3Hz,1H),7.72(d,J=8.0Hz,1H),7.68(t,J=7.2Hz,1H),7.44(t,J=7.4Hz,1H),7.39(d,J=7.9Hz,2H),7.20(d,J=7.6Hz,3H),6.34(dd,J=9.3,5.9Hz,2H),5.75(s,1H),2.41(s,3H).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ158.09,13C NMR(151MHz,CDCl3)δ151.94(dd,J=10.2,5.6Hz),150.30(dd,J=10.1,5.6Hz),149.36,146.55,139.23,138.36(t,J=12.0Hz),135.79,133.78,129.67,129.52,127.74,127.47,125.68,125.20,122.83,104.29,21.37.
在无水无氧条件下,将上述含三个F取代的喹啉基烯胺配体(0.781g,2mmol)溶于10mL甲苯溶剂中,然后再逐滴加入与喹啉基烯胺配体等摩尔量的AlMe3(2mL,1mol/L,溶解在正己烷溶液中),在室温中反应3h,然后在120℃下反应24h,反应完成后抽干甲苯溶剂,继续加入正己烷洗涤沉淀,静置,过滤除去滤液,将沉淀溶于甲苯溶剂,经过浓缩,结晶得到喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物,产率93%。1H NMR(600MHz,CDCl3)δ8.12(d,J=8.6Hz,1H,ArH),7.87(d,J=8.7Hz,1H,ArH),7.66-7.62(m,2H,ArH),7.39(t,J=7.5Hz,1H,ArH),7.14(d,J=7.1Hz,2H,ArH),7.05–7.04(m,3H,ArH),6.51–6.49(m,2H,ArH),5.42(s,1H,CH),2.31(s,3H,CH3),-0.58(s,6H,Al(CH3)2).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ163.74,156.73,143.19,138.74,137.91,136.58,130.54,128.89,128.76,128.27,125.31,124.62,124.58,122.06,111.03(d,J=4.3Hz),110.91(d,J=4.1Hz),100.27,21.28,-7.80.
实施例5:含三个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例4制备的喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应20min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应20min后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为97%。同时加入3滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例6:含三个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例4制备的铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应20min。准确加入10mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=200:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应30min后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为99%。同时加入5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例7:含三个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例4制备的铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应30min。准确加入20mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=400:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应1h后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为99%。同时加入5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例8:含五个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的合成
喹啉基酮式化合物1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮(2.613g,10mmol)与等摩尔量的2,3,4,5,6-五氟苯胺(1.831g,10mmol)溶于60mL甲苯中,加入对甲苯磺酸(0.017g,0.2mmol)作为催化剂,再将溶液在沸腾条件下搅拌反应24h,利用分水器将反应的水除去,最后旋蒸去除溶剂,用石油醚/乙酸乙酯体积比为10/1的混合溶剂过柱,旋干溶剂得到黄色固体,产率71%。1H NMR(600MHz,CDCl3)δ12.77(s,1H,NH),8.00(d,J=8.5Hz,1H),7.88(d,J=8.3Hz,1H),7.71(d,J=7.8Hz,1H),7.64(t,J=7.1Hz,1H),7.42(t,J=7.0Hz,1H),7.32(d,J=7.8Hz,2H),7.23(d,J=8.5Hz,1H),7.13(d,J=7.7Hz,2H),2.36(s,1H).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ158.10,151.54,146.29,139.03,135.82,134.14,129.64,129.12,127.43,126.98,125.66,125.06,122.67,102.35,21.33.
在无水无氧条件下,将上述含五个F取代的喹啉基烯胺配体(0.853g,2mmol)溶于5mL甲苯溶剂中,然后再逐滴加入与喹啉基烯胺配体等摩尔量的AlMe3(2mL,1mol/L,溶解在正己烷溶液中),在室温中搅拌反应3h,然后在110℃下反应12h,反应完成后抽干甲苯溶剂,继续加入正己烷洗涤沉淀,静置,过滤除去滤液,抽干溶剂得到喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物,产率89%。1H NMR(600MHz,CD2Cl2)δ8.24(d,J=8.6Hz,1H,ArH),7.98(d,J=8.8Hz,1H,ArH),7.71(d,J=7.9Hz,1H,ArH),7.67(t,J=7.8Hz,1H,ArH),7.45(t,J=7.5Hz,1H,ArH),7.22(d,J=7.3Hz,2H,ArH),7.15(d,J=8.9Hz,1H,ArH),7.05(d,J=7.5Hz,2H,ArH),5.61(s,1H,CH),2.31(s,3H,CH3),-0.62(s,6H,Al(CH3)2).13C NMR(151MHz,CDCl3)δ164.41,157.05,143.25,139.41,138.46,136.44,130.80,128.84,128.38,127.69,125.66,125.12,124.53,122.34,101.04,21.32,-9.09.
实施例9:含五个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例8制备的铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应20min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应30min后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为96%。同时加入3滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例10:含五个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例8制备的铝配合物50μmol,再加入5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.01mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应30min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在50℃。反应3h后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为99%。同时加入5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
实施例11:含五个F取代的喹啉基烯胺铝金属催化剂的应用
在氮气保护下,向反应瓶加入实施例8制备的铝配合物50μmol,再加入2.5mL甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓达到0.02mmol/mL。然后再加入50μmol助催化剂苄醇,搅拌反应20min。准确加入5mmolε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1,搅拌下控制温度在70℃。反应30min后,取0.1mL反应液用600M核磁分析计算产率为99%。同时加入5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入适量乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
Claims (5)
1.一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物,其特征在于其结构式为:
其中R1为H或F;R2为F;R3为H或F。
2.如权利要求1所述的一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
将喹啉基化合物与等摩尔量的胺溶于甲苯中,加入与胺摩尔比为1:50-1:80的对甲苯磺酸作为催化剂,再将溶液在沸腾条件下搅拌反应24-48h,利用分水器将反应的水除去,最后旋蒸去除溶剂,用石油醚与乙酸乙酯的混合溶剂过柱,得到喹啉基烯胺配体;
在无水无氧条件下,将喹啉基烯胺配体溶于甲苯溶剂中,然后再逐滴加入三甲基铝的正己烷溶液,其中三甲基铝与喹啉基烯胺配体是等摩尔量,在室温下继续搅拌反应3-6h,然后在110-120℃下反应12-24h,反应完成后抽干甲苯溶剂,继续加入正己烷洗涤沉淀,静置,过滤除去滤液,将沉淀溶于甲苯溶剂,经过浓缩,结晶得到喹啉基[N,N]双齿螯合铝;
所述的喹啉基化合物为1-(4-甲基苯基)-2-(2-喹啉基)-乙酮;
所述的胺为对氟苯胺、3,4,5-三氟苯胺或2,3,4,5,6-五氟苯胺。
3.如权利要求2所述的一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物的合成方法,其特征在于所述的石油醚与乙酸乙酯的混合溶剂中石油醚:乙酸乙酯体积比为10:1-15:1。
4.如权利要求1所述的一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物的应用,其特征在于喹啉基[N,N]双齿螯合铝作为催化剂,与引发剂苄醇配合使用,用于ε-环己内酯开环聚合反应。
5.如权利要求4所述的一种喹啉基[N,N]双齿螯合金属配合物的应用,其特征在于具体步骤为:
在氮气保护下,向反应器中加入喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物的甲苯溶液,使铝配合物在甲苯中的浓度达到0.01-0.02mmol/mL之后,再加入与喹啉基[N,N]双齿螯合铝配合物等摩尔量的助催化剂苄醇,搅拌反应20-30min,然后加入ε-己内酯单体溶液,保持单体:催化剂:助催化剂=100:1:1-400:1:1,搅拌下控制温度在50-70℃,反应20min-12h后,加入3-5滴冰乙酸终止反应,然后加入工业乙醇使产物析出得到白色聚合物,过滤上层清液,再加入乙醇充分清洗沉淀,过滤干燥得到聚己内酯产物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710124147.5A CN106928266B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710124147.5A CN106928266B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106928266A CN106928266A (zh) | 2017-07-07 |
CN106928266B true CN106928266B (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=59423967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710124147.5A Expired - Fee Related CN106928266B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106928266B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109336916A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-02-15 | 山西大学 | 一种β-吡啶烯胺双齿铝配合物的合成及催化ε-己内酯开环聚合 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052980A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Johnson Matthey Plc | Polymerisation reaction and catalyst therefor |
CN104031079A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 山西大学 | 一种1:2型烯醇式喹啉铝配合物及其合成方法和应用 |
CN104031075A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 山西大学 | 一种1:1型烯醇式喹啉金属配合物及其合成方法和应用 |
CN106046038A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 青岛科技大学 | 一种8‑n‑芳胺‑氢化喹啉络合烷基铝化合物及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009007305A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Daiso Co Ltd | アルミニウム化合物、開環重合触媒、及びポリエステルの製造方法 |
CN101928296B (zh) * | 2010-07-07 | 2012-10-03 | 中国科学院化学研究所 | 一种2-(含氮杂环)苯并咪唑络合烷基铝化合物及其制备方法与应用 |
CN104017004B (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-10 | 山西大学 | 一种1:2型烯醇式吡啶金属配合物及其制备方法和应用 |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201710124147.5A patent/CN106928266B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052980A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Johnson Matthey Plc | Polymerisation reaction and catalyst therefor |
CN104031079A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 山西大学 | 一种1:2型烯醇式喹啉铝配合物及其合成方法和应用 |
CN104031075A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 山西大学 | 一种1:1型烯醇式喹啉金属配合物及其合成方法和应用 |
CN106046038A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 青岛科技大学 | 一种8‑n‑芳胺‑氢化喹啉络合烷基铝化合物及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Aluminum chelates supported by β-quinolyl enolate ligands:synthesis and ROP of ε-CL";Peng Wang等;《Dalton Trans.》;20160426;第45卷;第9088-9096页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106928266A (zh) | 2017-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021253847A1 (zh) | 脱质子苯基桥连β - 酮亚胺锂化合物在硼氢化反应中的应用 | |
WO2021253846A1 (zh) | 一种脱质子β - 酮亚胺锂化合物及其制备方法 | |
CN106928266B (zh) | 一种喹啉基[n,n]双齿螯合金属催化剂及其合成方法和应用 | |
CN105566623A (zh) | 一种聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
CN108569993A (zh) | 含有手性环己二胺基的四齿氮氧对称配体及其制备方法和应用 | |
CN107417794A (zh) | 一种光致变色纤维素及其制备方法 | |
CN104017004A (zh) | 一种1:2型烯醇式吡啶金属配合物及其制备方法和应用 | |
CN108570143A (zh) | 一种利用含有手性环己二胺基的铝化合物催化乙交酯聚合的方法 | |
CN108912010A (zh) | 一种希夫碱锰化合物、其制备方法及其应用 | |
CN108570066A (zh) | 含有手性环己二胺基的铝化合物及其制备方法和应用 | |
CN107417716B (zh) | 一种烯醇式吡嗪金属配合物及合成方法和应用 | |
CN109456342B (zh) | 一种1,2-加成喹啉基锂配合物及其合成方法和应用 | |
CN103073520B (zh) | 一种合成2-苯基苯并噻唑及其衍生物的方法 | |
JP3957346B2 (ja) | 光学活性アルコールの製造方法 | |
CN113354552B (zh) | 一种v型有机配体的合成方法、合成的v型有机配体及其应用 | |
CN101302188B (zh) | 双齿配体4,4’-二羟甲基-2,2’-联吡啶和制备与合成聚酮的应用 | |
CN108503812A (zh) | 利用含邻苯二胺基的非对称铝配合物催化己内酯聚合的方法 | |
CN108503661A (zh) | 含邻苯二胺基的非对称铝配合物及其制备方法和应用 | |
CN103058803A (zh) | 一种联苯类化合物及其合成方法 | |
CN111333507B (zh) | 一种β-羟基酯类化合物的合成方法 | |
CN108503801A (zh) | 利用含邻苯二胺基的非对称铝配合物催化丙交酯聚合的方法 | |
CN102464656B (zh) | 具有苯并肉啉母体骨架的含两个噁唑啉的手性双核配体及其合成方法 | |
CN105732406A (zh) | 含环庚三烯结构的铝化合物催化剂、合成及其用途 | |
CN108570142A (zh) | 一种利用含有手性环己二胺基的铝化合物催化丙交酯聚合的方法 | |
CN115710284A (zh) | 一种用于乳酸合成丙交酯的催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |