CN106928054A - 一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精细化工领域,具体是一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,包括以下步骤 :(1)酯化反应;(2)中和水洗 ;(3)蒸馏;(4)脱色。本发明提供了一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,这是一种催化活性高、腐蚀性小、易分离、重复使用和再生性能好、成本低的无毒催化剂。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工领域,具体是一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺。
背景技术
增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性,使之易加工,赋予制品柔软性的功能性化工产品,也是迄今为止产能和消费量最大的助剂种类。它被广泛应用于玩具、建筑材料、汽车配件、电子与医疗部件等大量耐用并且易造型的塑料制品中。
传统生产工艺以浓硫酸为催化剂,其缺点是由氧化作用导致的副反应多、产品色泽深、强烈腐蚀反应设备及残液污染环境。在环保问题日益突出的今天,传统的硫酸催化法大有改进的必要,开发替代硫酸的新型催化剂已成为当代工业生产中普遍关心的问题。
发明内容
针对上述传统生产工艺的不足,本发明提供了一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺。
本发明的技术方案如下 :一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,包括以下步骤 :(1)酯化反应 :其反应是在带搅拌器、冷凝器、分水器、恒压滴液漏斗和温度计的四口瓶中进行,加热采用可控温电加热器 ;向四口瓶中加入正丁醇、柠檬酸加热至回流状态,回流一段时间 ;在回流状态下,通过加热装置控制反应液温度在 120℃左右 ;连续反应 4.5h 后反应液的酸值基本无变化,反应完毕后冷却 ;
(2)中和水洗 :用 3%质量分数的 NaCO3 溶液中和、水洗至中性,分去水相 ;
(3)蒸馏 :酯相在 0.098MPa 真空度下,控制溶液温度不超过 140℃,减压蒸馏,回收过量的正丁醇 ;
(4)脱色 :常压下,加入活性炭,搅拌 0.5h 后冷却,滤出活性炭,得到柠檬酸三丁酯产品。
柠檬酸和正丁醇的反应摩尔配比 1 :4.5。
中和水洗的条件选用的 NaCO3 溶液,其加入倍数 3.5 倍,中和温度 95℃左右,中和时间约 l 5min。
本发明的优点 :本发明提供了一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,这是一种催化活性高、腐蚀性小、易分离、重复使用和再生性能好、成本低的无毒催化剂。
附图说明
图 1 为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图 1,一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,包括以下步骤 :
(1)酯化反应 :其反应是在带搅拌器、冷凝器、分水器、恒压滴液漏斗和温度计的四口瓶中进行,加热采用可控温电加热器 ;向四口瓶中加入正丁醇、柠檬酸加热至回流状态,回流一段时间 ;在回流状态下,通过加热装置控制反应液温度在 120℃左右 ;连续反应4.5h 后反应液的酸值基本无变化,反应完毕后冷却 ;
(2)中和水洗 :用 3%质量分数的 NaCO3 溶液中和、水洗至中性,分去水相 ;
(3)蒸馏 :酯相在 0.098MPa 真空度下,控制溶液温度不超过 140℃,减压蒸馏,回收过量的正丁醇 ;
(4)脱色 :常压下,加入活性炭,搅拌 0.5h 左右冷却,滤出活性炭,得到柠檬酸三丁酯产品。
柠檬酸和正丁醇的反应摩尔配比 1 :4.5。
中和水洗的条件选用的 NaCO3 溶液,其加入倍数 3.5 倍,中和温度 95℃左右,中和时间约 l 5min。
本发明提供了一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,这是一种催化活性高、腐蚀性小、易分离、重复使用和再生性能好、成本低的无毒催化剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤 : (1)酯化反应:其反应是在带搅拌器、冷凝器、分水器、恒压滴液漏斗和温度计的四口瓶中进行,加热采用可控温电加热器 ;向四口瓶中加入正丁醇、柠檬酸加热至回流状态,回流一段时间 ;在回流状态下,通过加热装置控制反应液温度在 120℃左右 ;连续反应 4.5h 后反应液的酸值基本无变化,反应完毕后冷却 ; (2)中和水洗 :用 3%质量分数的 NaCO3 溶液中和、水洗至中性,分去水相 ; (3)蒸馏 :酯相在 0.098MPa 真空度下,控制溶液温度不超过 140℃,减压蒸馏,回收过量的正丁醇 ; (4)脱色 :常压下,加入活性炭,搅拌 0.5h 后冷却,滤出活性炭,得到柠檬酸三丁酯产品。
2.根据权利要求 1 所述的柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,其特征在于,柠檬酸和正丁醇的反应摩尔配比 1 :4.5。
3.根据权利要求 1 所述的柠檬酸三丁酯增塑剂的合成工艺,其特征在于,中和水洗的条件选用的 NaCO3 溶液,其加入倍数 3.5 倍,中和温度 95℃左右,中和时间约 l 5min。
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