CN106926474A - 医用精密过滤器焊接定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了医用精密过滤器焊接定位装置，包括组装胎具座，组装胎具座上设有组装胎具，所述组装胎具上设有导向槽和V型定位槽，组装胎具的导向槽中设有下导向轴，下导向轴上端设有球槽，两侧设有定位避空面，下推杆从组装胎具座内部穿过与下导向轴连接，下推杆下端设有固定螺栓；所述组装胎具座的导向槽设有浮动导向座，浮动导向座的上端面设有防滑槽，中间设有十字定位槽，下端设有球槽，浮动导向座的十字定位槽与组装胎具的V型定位槽之间设有定位销。采用上压座作为定位基准，通过钢珠与下导向轴和浮动导向座的间隙配合，在上压座的加压和超声波的震动的双重作用下，实现下导向轴和浮动导向座的双层万向浮动的定位自动调整。

Description

医用精密过滤器焊接定位装置
技术领域
本发明涉及医疗用品组装的技术领域，尤其是一种医用精密过滤器焊接定位装置。
背景技术
医用精密过滤器采用上壳、滤膜、下壳装配而成，由于过滤器是ABS材质要保证密封需要用超声波焊接，超声波焊接是以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使上壳和下壳的塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，避免采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
目前，医药过滤器的上盖、下盖和中间的过滤膜 ，三者在组装完成后，利用超声波焊接，组装过程存在一定误差，所以采用焊接定位装置通常采用上下固定式定位，上端加压进行，由于注塑过程中一模多件不能保证每一件尺寸和平面度公差完全相同，所以在焊接的过程中多次出现上下盖接触处有不均等的缝隙。因此，采用一种通过改变定位方法，设计了一种过滤器焊接组装的累误差在0.01-0.05毫米之间的自动定位调整装置。
发明内容
本发明提供了医用精密过滤器焊接定位装置，采用上端面作为定位基准，下端采用钢球进行浮动定位的自调整，解决医药过滤器超声波焊接定位偏差现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：医用精密过滤器焊接定位装置，包括组装胎具座，组装胎具座上设有组装胎具，所述组装胎具上设有导向槽和V型定位槽，组装胎具的导向槽中设有下导向轴，下导向轴上端设有球槽，两侧设有定位避空面，下推杆从组装胎具座内部穿过与下导向轴连接，下推杆下端设有调整螺栓和调整螺母；所述组装胎具座的导向槽设有浮动导向座，浮动导向座的上端面设有防滑槽，中间设有十字定位槽，下端设有球槽，浮动导向座的十字定位槽与组装胎具的V型定位槽之间设有定位销，下导向轴和浮动导向座的球槽之间设有钢珠；浮动导向座上方设有上压座，上压座一端与焊接机固定连接，另一端设有导向定位斜面；
优选的，所述下导向轴球槽SR大于钢球直径0.05mm，所述浮动导向座下端球槽SR大于钢球直径0.15mm，浮动导向座直径小于组装胎具的导向槽0.1mm；
优选的，所述导向定位斜面为3︒。
采用上述技术方案的有益效果在于：本发明医用精密过滤器焊接定位装置，采用上压座作为定位基准，通过钢珠与下导向轴和浮动导向座的间隙配合，在上压座的加压和超声波的震动的双重作用下，实现下导向轴和浮动导向座的双层万向浮动的定位自动调整，利用超声波焊接有效的高频振动，补偿了工件周边的间隙，达到均匀加压和精准定位时，使过滤器下壳、滤膜和过滤器上壳可完全贴合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构爆炸示意图；
图3为本发明的结构剖视图；
图中1.组装胎具座，2.组装胎具，3.下推杆，4.调整螺栓，41.调整螺母，5.下导向轴，6.钢球，7.浮动导向座，8.定位销，9.过滤器下壳，10.滤膜，11.过滤器上壳，12.上压座。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1，2所示，医用精密过滤器焊接定位装置，包括下导向轴5、浮动导向座7、钢球6和上压座12，所述下导向轴5下端设有螺纹设置在下推杆3上，上端设有一球槽，两侧设有定位避空面，设置在组装胎具2的导向槽中，组装胎具2架设在组装胎具座1上，所述组装胎具2上设置有导向槽和V型定位槽，组装胎具2其它特征根据过滤器的形状作避空处理，组装胎具座1固定在焊接设备上，主要用于医用精密过滤器焊接定位装置的固定安装用。下推杆3从组装胎具座1内部穿过与下导向轴5连接，下推杆3下端设置有调整螺栓4和调整螺母41。具体的，焊接机通过调整螺栓向浮动导向座施加高频振动，通过改变调整螺母和调整螺栓的配合长度，可以起到调整上压座和浮动导向座在焊接时的压持的过盈量。浮动导向座7为轴类零件，设在组装胎具座1的导向槽内，上端面设有防滑槽，中间设有十字定位槽，下端设有一球槽，防滑槽可减缓过滤器下壳在浮动导向座7上的位移，浮动导向座7的十字定位槽和组装胎具2的V型定位槽之间设有一定位销8，定位销8可使浮动导向座7始终处在组装胎具2的V型定位槽的中心，在焊接定位过程中起到定位导向作用；钢珠为球体，直径为8mm设置在下导向轴5和浮动导向座7的球槽之间；上压座12为轴类零件，一端与焊接机固定连接，另一端根据过滤器上壳11的形状设计且设有一3°的导向定位的斜面。下导向轴5球槽SR大于钢球6直径0.05mm，浮动导向座7下端球槽SR大于钢球6直径0.15mm，浮动导向座7直径小于组装胎具2的导向槽0.1mm。
如图3所示，当过滤器下壳9、滤膜10和过滤器上壳11一起组装完成放入焊接定位装置的浮动导向座7上后，上压座12下行到距离过滤器上壳11最小3mm时，下推杆3推动下导向轴5上行，同时的，设在上压座的3°的导向定位的斜面开始导向定位过滤器上壳11。当上压座12与过滤器上壳12完全贴合到位前，如果在压持的过程中存在0.05的偏差时，由于钢珠6在下导向轴5和浮动导向座7之间存在0.1mm的间隙，在过滤器下壳9和过滤器上壳11之间的自有导向作用和超声波的高频震动下，过滤器下壳11和过滤器上壳9将压持滤膜并熔合自行消除装配间隙。
本发明采用上压座作为定位基准，通过钢珠与下导向轴和浮动导向座的间隙配合，在上(下)压座的加压和超声波的震动的双重作用下，实现下导向轴和浮动导向座的双层万向浮动的定位自动调整，利用超声波焊接有效的高频振动，补偿了工件周边的间隙，达到均匀加压和精准定位时，使过滤器下壳、滤膜和过滤器上壳可完全贴合,形成一体技术。

Claims (3)

1.医用精密过滤器焊接定位装置，包括组装胎具座（1），组装胎具座（1）上设有组装胎具（2），其特征在于所述组装胎具（2）上设有导向槽和V型定位槽，组装胎具（2）的导向槽中设有下导向轴（5），下导向轴（5）上端设有球槽，两侧设有定位避空面，下推杆（3）从组装胎具座（1）内部穿过与下导向轴（5）连接，下推杆（3）下端设有调整螺栓（4）和调整螺母（41）；所述组装胎具座（1）的导向槽设有浮动导向座（7），浮动导向座（7）的上端面设有防滑槽，中间设有十字定位槽，下端设有球槽，浮动导向座（7）的十字定位槽与组装胎具（2）的V型定位槽之间设有定位销（8），下导向轴（5）和浮动导向座（7）的球槽之间设有钢珠；浮动导向座（7）上方设有上压座（12），上压座（12）一端与焊接机固定连接，另一端设有导向定位斜面。
2.如权利要求1所述的医用精密过滤器焊接定位装置，其特征在于所述下导向轴（5）的球槽SR大于钢球直径0.05mm，所述浮动导向座（7）的下端球槽SR大于钢球直径0.15mm，浮动导向座（7）直径小于组装胎具（2）的导向槽0.1mm。
3.如权利要求1所述的医用精密过滤器焊接定位装置，其特征在于所述导向定位斜面为3︒。
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