CN106923369B - 一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明提供一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法,包括如下步骤:(1)叶梗分离,烟梗初筛;(2)第一次筛分:增加一个二级振筛筛分装置对步骤(1)初筛所得烟梗进行两级筛分;(3)第二次筛分:在第一次筛分的二级振筛之后增加一级振筛筛分装置对步骤(2)筛分所得烟梗进行筛分;(4)步骤(3)得到的烟梗经过复烤后,增加一级分筛装置进行筛分;(5)将步骤(4)所得直径在3‑5mm、长度在20‑50mm之间的烟梗和直径在5‑7mm、长度在20‑50mm之间的烟梗分别收集,打包,标识储存。本发明可为烟梗切丝提供物理性状均匀一致的烟梗,分类后烟梗拓宽了梗丝应用范围,提高了梗丝使用比例,细支烟卷烟验证表明,品质有明显提升。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶打叶复烤加工技术领域,具体是一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法。
背景技术
我国是烟叶生产大国,每年烟叶产量4300-4500万担之间,粗略按照全叶平均含梗率25%左右,打叶复烤厂每年可生产烟梗1075-1125万担之间,数量庞大;烟梗受烟叶种植区域、等级部位、物理形态等诸多方面影响,烟梗质量风格复杂多样,质量水平参差不齐;目前,根据卷烟企业的技术标准和要求,复烤企业现有技术装备条件和卷烟工业企业要求下,加工生产收集的烟梗,相对简单,难以区分烟梗产地、品种、等级等,仅仅能够区分烟梗的长短,分为大于20mm和小于20mm长度的烟梗,筛分剔除部分拐头。
诸如上述的数量庞杂、分类不清、标准不细等等因素的制约,给卷烟企业压梗、切梗丝等工艺带来了不便,造成梗丝不均匀,梗签多、梗片多,梗丝部分粘连等(表1),最终影响到卷烟品质的稳定性。另外,烟梗本身木质气息较重的特点,在卷烟产品用使用比例受限,加上当前细支烟的快速发展,梗丝掺兑更少,甚至不添加。因此,目前,大多卷烟企业明确不收集烟梗,或者少量收集,只收优质烟叶产区的部分烟梗(比如中部叶),另外,受到场地空间的制约,卷烟企业不可能再增加设备、或投入更多精力,对采购回来的烟梗进行细分研究。所以,复烤企业需要在烟梗加工环节,根据卷烟企业品牌发展需求,对不同产地、等级的烟梗进行长短粗细分类分析研究。
表1现有烟梗切丝情况(%)
出丝率 | 碎丝率 | 梗签 | 其他不适用梗丝(梗片、粘连等) |
85-90 | 3-4 | 1.5-3.0 | 0.8-1.5 |
为提高烟梗的加工质量,中国专利公开了一种烟梗分类加工方法(公开号:CN102715645 A),其采用光谱摄像分类、多级振动筛分分类、风选分类等相结合的方法,该方法工艺技术复杂,投入成本高;另外一件中国专利公开了一种打叶复烤烟梗分类加工工艺(公开号:CN 105639715 A),其仅对烟梗粗细进行了分类和压梗,分类过细、投入成本高、实现比较困难。这些方法在不同程度上提高了制梗丝的效率和质量,但它们仍然不能对烟梗长短和粗细进行单独分类出来,单独加工切丝,分开利用,更没有考虑梗丝结构的合理分布,以及对最终卷烟产品卷制质量和评吸品质的影响。因此,本发明提出一种方法,即在打叶复烤环节烟梗加工流程中,增加2-3次烟梗分筛装置,设计适宜工艺参数,对烟梗进行在线筛分加工收集。
发明内容
本发明提供一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法,采用在打叶复烤环节烟梗加工流程中增加多级振筛,设计合理振幅的方法,将烟梗进行长短、粗细的精准细分为4类,为烟梗切丝提供物理性状均匀一致的烟梗,可优化卷烟企业梗丝加工工艺,提高梗丝切丝效率,同时大幅度提高梗丝整丝率,降低梗签、梗片和梗丝粘连,大幅度提高梗丝品质,增加使用比例,改善卷烟质量。
一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法,包括如下步骤:
(1)叶梗分离,烟梗初筛
打叶复烤在线烟叶投料打叶,叶梗分类,将烟梗拐头和短细梗筛分、剔除,所得长度大于20mm的烟梗进入第一次筛分;
(2)第一次筛分:在现有烟梗筛分的基础上,增加一个二级振筛筛分装置对步骤(1)初筛所得烟梗进行两级筛分,一级振筛孔的孔径为7mm、长度为50mm,振幅为490-510R/min,二级振筛孔的孔径为7mm、长度为50mm,振幅为410-430R/min,此时将直径小于7mm、且长度大于50mm的烟梗和少量拐头筛分出来,剔除,余下直径小于7mm、且长度小于50mm的烟梗进入第二次筛分;
(3)第二次筛分:在第一次筛分的二级振筛之后增加一级振筛筛分装置对步骤(2)筛分所得烟梗进行筛分,该振筛筛分装置的振筛孔的孔径为3mm、长度为20mm,振幅为470-490R/min,此级振筛筛分出细梗和短梗,即直径小于3mm,长度小于20mm的烟梗,所得直径3-7mm、长度20-50mm的烟梗进入烟梗复烤段;
(4)第三次筛分:步骤(3)得到的烟梗经过复烤后,增加一级分筛装置进行筛分,该分筛装置的振筛孔的孔径为5mm、长度为50mm,振幅为440-460R/min,所得烟梗分为两类,即直径Φ3-5mm、长度L20-50mm和直径Φ5-7mm、长度L20-50mm的烟梗;
(5)将步骤(4)所得直径在3-5mm、长度在20-50mm之间的烟梗和直径在5-7mm、长度在20-50mm之间的烟梗分别收集,打包,标识储存。
其中,第一次筛分二级振筛的振幅最佳振幅分别为500R/min和420R/min;第二次筛分振筛振幅为480R/min,第三次筛分振筛振幅为450R/min。
本发明的优点在于:(1)设计简单,投入成本低,易于实现,不带来任何环境污染;(2)筛分所得烟梗,进入复烤环节流量大幅度降低,降低生产能耗;(3)筛分所得烟梗,分为4类,使用目的明确,有利于后期仓储醇化管理,保证了醇化质量的一致性和稳定性;(4)所得烟梗中,直径Φ3-5mm、长度L20-50mm和直径Φ5-7mm、长度L20-50mm两类梗,切丝后的出丝率提高了2-4%,梗签、碎丝率和其他不适用梗丝比例显著降低;(5)分类后烟梗拓宽了梗丝应用范围,提高了梗丝使用比例,细支烟卷烟验证表明,品质有明显提升。
附图说明
图1为本发明打叶复烤烟梗在线分类收集方法的流程示意图,其中L为长度,Φ为直径,单位为mm
具体实施方式
对现有库存烟梗按照长度、直径因素进行了人工分类,统计结果见表2和表3。
表2常规烟梗不同长度分布比例
长度(mm) | 平均百分比(%) | 累积(%) |
≤10 | 3.24 | 0.24 |
10-20 | 7.3 | 10.54 |
20-30 | 15.6 | 26.14 |
30-40 | 20 | 46.14 |
40-50 | 25.3 | 71.44 |
50-60 | 8.1 | 79.54 |
60-70 | 6.6 | 86.14 |
70-80 | 5.9 | 92.04 |
80-90 | 4.6 | 96.64 |
90-100 | 2.7 | 99.34 |
>100 | 0.66 | 100 |
从表2统计结果可以看出,长度L≤20mm的烟梗占10.54%;20-50mm的烟梗占60.90%;>50mm烟梗占28.56%。因此,有近三分之二的烟梗长度在20-50mm之间。
表3常规烟梗不同直径分布比例
直径(mm) | 平均百分比(%) | 累积(%) |
≤1 | 0.50% | 0.50% |
1-2 | 5.00% | 5.50% |
2-3 | 9.50% | 15.00% |
3-4 | 18.50% | 33.50% |
4-5 | 19.50% | 53.00% |
5-6 | 17.50% | 70.50% |
6-7 | 15.00% | 85.50% |
7-8 | 8.00% | 93.50% |
>8 | 6.50% | 100.00% |
从表3统计结果可以看出,直径Φ≤3mm的烟梗占15.0%;直径Φ3-7mm的烟梗占70.5%;直径Φ>7mm烟梗占14.5%。因此,烟梗直径Φ3-7mm的烟梗占比超过了三分之二。
背景技术分析中已经明确,目前烟梗数量庞大,产地丰富,等级多样;结合目前卷烟产品发展需求和烟梗切丝感官评吸质量情况,烟梗收集大多选择在优质烟叶产区,收集中部烟叶的烟梗,具体尺寸一般在长度L20-50mm、直径Φ3-7mm。此类烟梗,卷烟企业梗丝加工容易,加工质量优良,出丝率高,梗签等不适用梗丝含量少,有利于卷烟产品品质的稳定。
实施过程介绍
下面将结合具体工艺流程对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法,包括如下步骤:
(1)叶梗分离,烟梗初筛
打叶复烤在线烟叶投料打叶,叶梗分类,现有设备工艺将烟梗拐头和短细梗筛分、剔除,所得长度大于20mm的烟梗进入第一次筛分。
(2)第一次筛分
在现有打叶复烤烟梗筛分的基础上(如图1所示),增加一个二级振筛筛分装置。1):一级振筛,目的剔除长梗、粗梗和烟梗拐头。要求孔径为Φ7mm,长度为L50mm,振幅490-510R/min,将烟梗(梗拐头)直径大于7mm,长度大于50mm的筛分出来,并剔除;直径大于7mm,或长度小于50mm的烟梗进入二级振筛;2)二级振筛,目的是降低振幅,进一步提纯,将一级振筛中直径小于7mm,但长度大于50mm的烟梗和少量烟梗拐头剔除。孔径要求Φ7mm,长度L50mm,降低振幅为410-430R/min;此时,将直径小于7mm、且长度大于50mm的烟梗和少量拐头(一级振筛遗漏)筛分出来,剔除;余下直径小于7mm、且长度小于50mm的烟梗进入二次筛分筛网。
(3)第二次筛分
在第一次筛分的二级振筛之后,增加一级振筛筛分装置,振筛孔要求孔径Φ3mm,长度L20mm,振幅470-490R/min。此级振筛,主要筛分出细梗和短梗,即直径小于3mm,长度小于20mm的烟梗。所得直径3-7mm、长度20-50mm的烟梗进入烟梗复烤段。
(4)烟梗复烤
打叶生产线,进行烟梗复烤。经过两次筛分,进入烟梗复烤段的烟梗数量减少,减少了生产能耗。
(5)第三次筛分
烟梗复烤后,进行第三次筛分。此处,增加一级分筛装置,振筛孔径要求孔径Φ5mm,长度L50mm,中等振幅为440-460R/min。所得烟梗分为两类,即直径Φ3-5mm、长度L20-50mm和直径Φ5-7mm、长度L20-50mm的烟梗。
(6)包装储存
将第三次筛分的两类烟梗分别收集、打包、标识、储存。
烟梗经过三次筛分后,所得烟梗可以分为4类:第1类为短细梗,长度小于20mm的短细梗,可作为烟草薄片原料;第2类中梗,直径Φ3-5mm、长度L20-50mm,为常规卷烟所用;第3类为常规梗,直径Φ5-7mm、长度L20-50mm,为细支烟卷烟所用;第4类为粗梗,直径Φ3-7mm、长度L20-50mm,为常规卷烟所用。
下面以六个具体实施例的为例进行具体说明,各实施例列出了具体的振筛尺寸和振幅参数
表4具体实施例参数设置
以云南曲靖C3F等级烟叶打叶复烤烟梗收集为例,进行多批次验证,所得结果如下:
表5常规烟梗收集情况
表6使用本发明烟梗分类收集情况(mm)
第1类为短细梗,长度的短细梗,可作为烟草薄片原料;第2类中梗,直径,为常规卷烟所用;第3类为常规梗,直径,为常规卷烟所用;第4类为粗梗,直径,为细支烟所用。使用本发明所得烟梗分类后切丝试验。
其中,第3类烟梗投入梗线制丝情况,见表7。
表7第3类梗与常规梗切丝效率比较
处理 | 出丝率% | 碎丝率% | 梗签% |
常规梗 | 85.4 | 1.88 | 1.8 |
Φ5-7、L20-50 | 88.2 | 0.76 | 1.2 |
第3类梗与常规梗切丝后在细支烟产品A中应用情况如表8和表9。
表8物理指标检测
表9烟气指标检测
从表7中可以看出,经本发明筛分的烟梗切丝后,出丝率提高了2.8%,碎丝率降低了1.12%,梗签降低了0.6%。从表8和表9中可以看出,本发明处理添加梗丝的细支烟,烟支重量、圆周与产品基本一致,吸阻降低0.143kpa,硬度提升0.98%,各指标标偏均有所降低,表明卷烟质量更加稳定;整体烟气指标有改善。
因此,采用本发明筛分收集的烟梗,可细分为4类,使用目的明确,有利于后期仓储醇化管理,保证了醇化质量的一致性和稳定性;所得烟梗中,直径Φ5-7mm、长度L20-50mm的烟梗经切丝后,出丝率提高了3-5%,梗签、碎丝率显著降低;拓宽了梗丝应用范围,提高了梗丝使用比例,细支烟卷烟验证表明,品质有明显提升。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种打叶复烤烟梗在线分类收集方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)叶梗分离,烟梗初筛
打叶复烤在线烟叶投料打叶,叶梗分类,将烟梗拐头和短细梗筛分、剔除,所得长度大于20mm的烟梗进入第一次筛分;
(2)第一次筛分:在现有烟梗筛分的基础上,增加一个二级振筛筛分装置对步骤(1)初筛所得烟梗进行两级筛分,第一级振筛孔的孔径为7mm、长度为50mm,振幅为490-510R/min,第二级振筛孔的孔径为7mm、长度为50mm,振幅为410-430R/min,此时将直径小于7mm、且长度大于50mm的烟梗和少量拐头筛分出来,剔除,余下直径小于7mm、且长度小于50mm的烟梗进入第二次筛分;
(3)第二次筛分:在第一次筛分的二级振筛之后增加一级振筛筛分装置对步骤(2)筛分所得烟梗进行筛分,一级振筛筛分装置的振筛孔的孔径为3mm、长度为20mm,振幅为470-490R/min,一级振筛筛分装置筛分出细梗和短梗,即直径小于3mm,长度小于20mm的烟梗,所得直径3-7mm、长度20-50mm的烟梗进入烟梗复烤段;
(4)第三次筛分:步骤(3)得到的烟梗经过复烤后,增加一级分筛装置进行筛分,该分筛装置的振筛孔的孔径为5mm、长度为50mm,振幅为440-460R/min,所得烟梗分为两类,即直径Φ3-5mm、长度L20-50mm和直径Φ5-7mm、长度L20-50mm的烟梗;
(5)将步骤(4)所得直径在3-5mm、长度在20-50mm之间的烟梗和直径在5-7mm、长度在20-50mm之间的烟梗分别收集,打包,标识储存。
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