CN106916399A - 一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵及其制备方法 - Google Patents

一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵及其制备方法。该海绵包括如下质量百分比的组分：聚乙烯醇5～30％；水性聚氨酯预聚体10～30％；催化剂0.1～1％；表面活性剂0.02～0.5％；医用凡士林5～10％；医用轻质石蜡油5～10％；透明质酸钠5～10％；纯化水余量。本发明结合PVA与PU的发泡工艺的共性，将二者的优良性能有机结合在一起，并通过增加透明质酸钠，使海绵吸水率、保水性能、吸水速率等均有提高，且利用超临界CO2发泡方式，减少了该海绵化学残留。该海绵吸水率提高到22倍及以上，保水性能提高到7～10天，吸水速率也有提高至少一倍，达到10～12g/min·g，具有较好的防粘效果。

Description

一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种医用负压海绵，具体涉及一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵及其制备方法。
背景技术
负压引流疗法(NPWT，negative pressure wound therapy)亦称作封闭式负压引流技术(VAC，vacuum-assisted closure)，是利用负压吸引装置与特殊创面敷料连接，间歇地或持续地在创面处产生低于大气压的压力，促进创面愈合的创面治疗方法。负压封闭引流技术目前广泛应用于烧伤、创面修复及整形等领域，通过负压力量刺激肉芽生长促进创面愈合，疗效值得肯定。
但是目前PVA海绵或PU海绵不能单独满足临床上的需求。PVA海绵在负压引流治疗中易变干变硬，如不及时补充水分，会造成患者不适且在患者在运动中因干态硬质海绵与创面摩擦而导致创面二次损伤；PU海绵因其疏水性特点，保水率不强，只能靠负压持续中吸引渗液。且PVA海绵或PU海绵单独使用，因其较大的孔隙率及空洞之间的互通性，会导致创面肉芽组织长入空洞，在解除负压时，亦会造成创面的二次损伤，导致创面出血。鉴于此，结合PVA海绵和PU海绵二者优缺点，通过改性原有海绵的配方，使用一种超临界二氧化碳发泡工艺，生产出一种无化学残留、环境友好型的多功能复合海绵，不仅使得海绵具有防组织粘连的作用，同时保证海绵具有较高的吸水性和保水性，且海绵柔韧性好、回弹性好，生物相容性好。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵。本发明结合PVA与PU的发泡工艺的共性，将二者的优良性能有机结合在一起，并通过增加保水因子透明质酸钠，使得海绵吸水率、保水性能、吸水速率等均有提高，并摒弃传统的PVA缩甲醛发泡工艺中甲醛的使用，且利用超临界二氧化碳发泡方式，减少了该海绵化学残留，是一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵。
本发明的另一目的在于提供上述环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，该创新产品能有效解决目前临床上使用的医用海绵需要配合进口防粘产品使用而达到防止组织粘连，且费用昂贵的问题，也解决了目前国产海绵吸水、保水性不高，柔韧性、回弹性差的缺点。
该环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，包括如下质量百分比的组分：
优选的，包括如下质量百分比的组分：
其中，所述的聚乙烯醇的聚合度为2.5万～15万；优选为8万～12万；
所述的水性聚氨酯预聚体为聚醚型、聚酯型和聚烯烃型中的一种或多种；
所述的催化剂为辛酸亚锡、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙醇胺、五甲基二乙烯三胺和二丁基锡二月桂酸酯中的一种或多种；
所述的表面活性剂为硬脂酸、十二烷基硫酸钠和二辛基琥珀酸磺酸钠中的一种或多种。
一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将聚乙烯醇(PVA)溶于90～100℃的纯化水中搅拌60～90min至无色透明溶液，降温至50～60℃得体系a；
步骤B：取60％～90％的体系a，加入水性聚氨酯预聚体、表面活性剂、催化剂快速搅拌1～10min，得到体系b；
步骤C：取医药用凡士林及医药用轻质石蜡油按照1:1的重量比加热至60～80℃混合，得到凡士林石蜡油混合油；
步骤D：取剩余10％～40％的体系a，加入凡士林石蜡油混合油、透明质酸钠，高速搅拌10～30min，形成均匀乳浊液溶液，得体系c；
步骤E：搅拌结束后立即将体系c加入到体系b中，继续搅拌10min～20min，将泡沫体系注入到聚丙烯模具中，60～80℃烘箱成型4～6h，得到体系d；
步骤F：将体系d用纯化水洗至pH值不在变化，烘干，并将烘干后的体系放入超临界CO2高压釜中发泡，发泡温度55～60℃，压力15～30MPa，保压4～6h，泄压速率0.05～0.2MPa/s，得到境友好型多功能复合负压引流护创海绵。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
吸水率从现有海绵的8～10倍提高到22倍及以上，保水性能从现有海绵的3～4天，提高到7～10天，吸水速率也有提高至少一倍，达到10～12g/min·g，具有较好的防粘效果。
工艺上的效果：采用最新的超临界二氧化碳发泡方式，较物理搅拌发泡提高了海绵空隙的均匀性和通透性，较化学发泡保证了海绵成品无发泡剂的残留，进一步提高了海绵使用上的安全性和生物相容性。摒弃传统的PVA缩甲醛发泡工艺中甲醛的使用，减少了复合海绵生产过程中甲醛的排放与残留，保证整个生产过程绿色环保；摒弃传统的化学发泡，大大减少了海绵清洗过程及水的用量，从而减少人工及相应的水电用量，达到节能的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的原材料按照下述比例分别准备：
其中，聚乙烯醇的聚合度为8万；催化剂为辛酸亚锡；表面活性剂为十二烷基硫酸钠；水性聚氨酯预聚体为聚酯型。
按以下步骤制备一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵：
步骤A：将PVA溶于90～100℃的纯化水中搅拌60～90min至无色透明溶液，降温至50～60℃得含量为的体系a；
步骤B：取70％的体系a，加入水性聚氨酯预聚体、表面活性剂、催化剂快速搅拌1～10min，得到体系b；
步骤C：取医药用凡士林及医药用轻质石蜡油按照1:1的重量比加热至60～80℃混合，得到凡士林石蜡油混合油；
步骤D：取剩余30％的体系a，加入凡士林石蜡油混合油、透明质酸钠，高速搅拌10～30min，形成均匀乳浊液溶液，得体系c；
步骤E：搅拌结束后立即将体系c加入到体系b中，继续搅拌10min，将泡沫体系注入到聚丙烯模具中，60℃烘箱成型4h，得到体系d；
步骤F：将体系d用纯化水洗至pH值不在变化，烘干，并将烘干后的体系放入超临界CO2高压釜中发泡，发泡温度55～60℃，压力15～20MPa，保压4h，泄压速率0.1～0.2MPa/s，得到一种环境友好型多功能复合负压引流护创PVA-PU海绵。
实施例2
一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的原材料按照下述比例分别准备：
其中，聚乙烯醇的聚合度为10万；催化剂为三乙醇胺；表面活性剂为十二烷基硫酸钠；水性聚氨酯预聚体为聚醚型。
按以下步骤制备一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵：
步骤A：将PVA溶于90～100℃的纯化水中搅拌60～90min至无色透明溶液，降温至50～60℃得含量为的体系a；
步骤B：取65％的体系a，加入水性聚氨酯预聚体、表面活性剂、催化剂快速搅拌1～10min，得到体系b；
步骤C：取医药用凡士林及医药用轻质石蜡油按照1:1的重量比加热至60～80℃混合，得到凡士林石蜡油混合油；
步骤D：取剩余35％的体系a，加入凡士林石蜡油混合油、透明质酸钠，高速搅拌10～30min，形成均匀乳浊液溶液，得体系c；
步骤E：搅拌结束后立即将体系c加入到体系b中，继续搅拌10min，将泡沫体系注入到聚丙烯模具中，60℃烘箱成型4h，得到体系d；
步骤F：将体系d用纯化水洗至pH值不在变化，烘干，并将烘干后的体系放入超临界CO2高压釜中发泡，发泡温度55～60℃，压力20～30MPa，保压4h，泄压速率0.05～0.1MPa/s，得到一种环境友好型多功能复合负压引流护创PVA-PU海绵。
实施例3
一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的原材料按照下述比例分别准备：
其中，聚乙烯醇的聚合度为12万；催化剂为五甲基二乙烯三胺；表面活性剂为硬脂酸；水性聚氨酯预聚体为聚烯烃型。
按以下步骤制备一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵：
步骤A：将PVA溶于90～100℃的纯化水中搅拌60～90min至无色透明溶液，降温至50～60℃得含量为的体系a；
步骤B：取60％的体系a，加入水性聚氨酯预聚体、表面活性剂、催化剂快速搅拌1～10min，得到体系b；
步骤C：取医药用凡士林及医药用轻质石蜡油按照1:1的重量比加热至60～80℃混合，得到凡士林石蜡油混合油；
步骤D：取剩余40％的体系a，加入凡士林石蜡油混合油、透明质酸钠，高速搅拌10～30min，形成均匀乳浊液溶液，得体系c；
步骤E：搅拌结束后立即将体系c加入到体系b中，继续搅拌10min，将泡沫体系注入到聚丙烯模具中，60℃烘箱成型4h，得到体系d；
步骤F：将体系d用纯化水洗至pH值不在变化，烘干，并将烘干后的体系放入超临界CO2高压釜中发泡，发泡温度55～60℃，压力15～20MPa，保压4h，泄压速率0.05～0.1MPa/s，得到一种环境友好型多功能复合负压引流护创PVA-PU海绵。
实施例1～3制备的环境友好型多功能复合负压引流护创PVA-PU海绵的性能，结果如表1所示。
表1实施例1～3制备的PVA-PU海绵的性能结果
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
吸水倍率 22 22 23
吸水速率g/min·g 10 11 10
保水性/天 8 9 9
粘连程度 未粘连 未粘连 未粘连
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于包括如下质量百分比的组分：
2.根据权利要求1所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于：包括如下质量百分比的组分：
3.根据权利要求1或2所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于：
所述的聚乙烯醇的聚合度为2.5万～15万。
4.根据权利要求1或2所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于：
所述的水性聚氨酯预聚体为聚醚型、聚酯型和聚烯烃型中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于：
所述的催化剂为辛酸亚锡、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙醇胺、五甲基二乙烯三胺和二丁基锡二月桂酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵，其特征在于：
所述的表面活性剂为硬脂酸、十二烷基硫酸钠和二辛基琥珀酸磺酸钠中的一种或多种。
7.权利要求1～6任一项所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤A：将聚乙烯醇溶于90～100℃的纯化水中搅拌60～90min至无色透明溶液，降温至50～60℃得体系a；
步骤B：取60％～90％的体系a，加入水性聚氨酯预聚体、表面活性剂、催化剂快速搅拌，得到体系b；
步骤C：取医药用凡士林及医药用轻质石蜡油按照1:1的重量比加热至60～80℃混合，得到凡士林石蜡油混合油；
步骤D：取剩余10％～40％的体系a，加入凡士林石蜡油混合油、透明质酸钠，高速搅拌，形成均匀乳浊液溶液，得体系c；
步骤E：搅拌结束后立即将体系c加入到体系b中，继续搅拌，将泡沫体系注入到聚丙烯模具中，成型，得到体系d；
步骤F：将体系d用纯化水洗至pH值不在变化，烘干，并将烘干后的体系放入超临界CO2高压釜中发泡，得到境友好型多功能复合负压引流护创海绵。
8.根据权利要求7所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法，其特征在于：
步骤B中，所述的搅拌的时间为1～10min；
步骤D中，所述的搅拌的时间为10～30min；
步骤E中，所述的继续搅拌的时间为10min～20min。
9.根据权利要求7所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法，其特征在于：
步骤E中，所述的成型的条件为60～80℃成型4～6h。
10.根据权利要求7所述的环境友好型多功能复合负压引流护创海绵的制备方法，其特征在于：
步骤F中，所述的发泡的条件为发泡温度55～60℃，压力15～30MPa，保压4～6h，泄压速率0.05～0.2MPa/s。
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