CN106915144A - 一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 - Google Patents
一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106915144A CN106915144A CN201510979396.3A CN201510979396A CN106915144A CN 106915144 A CN106915144 A CN 106915144A CN 201510979396 A CN201510979396 A CN 201510979396A CN 106915144 A CN106915144 A CN 106915144A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curved glass
- glass
- heating system
- rubber ring
- vacuum chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1009—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using vacuum and fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机,属于板材层压技术领域。待层压弯玻璃板材水平或者竖直放置在真空箱体中,弯玻璃四周套可以抽真空的橡胶圈,风循环加热系统放置在真空箱体中,弯玻璃首先被热风循环系统加热到一定温度,然后对箱体和橡胶圈同时抽真空,并保持一定时间除气,然后箱体充大气,橡胶圈继续抽真空,开启风循环加热系统,弯玻璃被加热到110℃‑130℃,保持一定时间,完成层压工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材层压机,特别涉及一种PVB胶片弯玻璃的层压装置及其层压方法。
背景技术
PVB弯层压玻璃生产设备,目前国内外均采用三、四步工序:恒温恒湿合片室合片,真空袋冷抽真空,真空袋热抽真空,装架固定,进高压釜热压成形,整个生产线电功率200KW左右,厂房面积500M2左右,设备投资100万元左右,在1.2Mpa-1.4Mpa高压状态下生产,危险性大,用人工量大,噪音大,能耗高。
专利CN200810017856.4和专利200810231854.5,虽然解决了不用高压釜的工艺问题,但是,橡胶真空袋玻璃的装、卸非常麻烦,产量低,特别是尺寸比较单一的弯玻璃,例如,汽车前风挡玻璃夹胶,无法形成大批量生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是要提供一种能快速的,大批量的,非压力容器的弯玻璃层压设备,完成PVB膜层压弯玻璃生产的装置,大幅度减少人工搬运,提高产能,降低能耗。
为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种弯玻璃层压方法,包括风循环加热系统(1),真空箱体(2),层压弯玻璃(3),可以抽真空橡胶圈(4)等构成,其中,风循环加热系统的电机采用高温电机,整个风机放置在真空箱体中,省掉了真空密封动问题,待层压弯玻璃(3)的四周用专门的可以抽真空的橡胶圈(4)环绕,操作方法是:
预热:将箱体(2)中的待层压弯玻璃(3)热风循环加热到一定温度10℃-80℃,关闭风循环加热系统(1);真空除气:对箱体(2)和硅胶圈(4)同时抽真空,达到一定的真空度并保持10分钟到120分钟;层压:箱体(2)充气,橡胶圈(4)继续抽真空,当箱体(2)达到一个大气压时,开启风循环加热系统(1),将玻璃加热到胶片融化粘结温度110℃-130℃,保持一定时间,10-120分钟,加热停止,冷却循环开启,玻璃冷却,完成弯玻璃(1)的层压工艺。
采用该方法的一种弯玻璃层压机,包括风循环加热系统(1),真空箱体(2),层压弯玻璃(3),可以抽真空橡胶圈(4)等构成,风循环加热系统整个风机放置在真空箱体中,待层压弯玻璃(3)的四周用专门的可以抽真空的橡胶圈(4)环绕。
风循环加热系统(1),采用高温电机,放置在真空箱体(2)中。
橡胶圈(4)是C型,开口带薄的唇形边,薄唇形边的长度0.5-5毫米,厚度0.5-3mm,也可以是由厚到薄的过度形唇形边,这样的结构,抽真空时薄的唇边会紧贴玻璃,保证了橡胶圈(4)在高温时,弯玻璃保持抽真空状态。
附图说明
图1,是弯玻璃层压机的示意图
图2,是橡胶圈的示意图
图中符号说明:
1——风循环加热系统,2——真空箱体,3——待层压弯玻璃,4——橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步说明。
实施例一
如图1所示,以汽车前风挡玻璃生产为例,清洗后的两片玻璃中间,放置PVB胶片,合片后形成待层压玻璃(3)的三明治结构,套上C 型橡胶圈(4),放入箱体(2),开启风循环加热系统(1),将待层压玻璃(3)加热到40℃,关闭风循环加热系统(1),对箱体(2)和C型橡胶圈(4)同时抽真空,当箱体(2)真空达到-0.01时,保持20-60分钟,箱体(2)充气到一个大气压,C型橡胶圈(4)继续抽真空,开启风循环加热系统(1),将待层压汽车玻璃(3)加热到110℃-130℃,保持10-60分钟,关闭加热,冷却到50℃-80℃,关闭C型橡胶圈真空,整个汽车玻璃层压完成。
实施例二
如图2所示,C型橡胶圈(4),C型开口薄的唇边,保证了弯玻璃在高温时不会失去真空。
Claims (4)
1.一种弯玻璃层压方法,包括风循环加热系统(1),真空箱体(2),层压弯玻璃(3),可以抽真空橡胶圈(4)等构成,其特征是:风循环加热系统的电机采用高温电机,整个风机放置在真空箱体中,待层压弯玻璃(3)的四周用专门的可以抽真空的橡胶圈(4)环绕,操作步骤:
预热:
将箱体(2)中的待层压弯玻璃(3)热风循环加热到一定温度10℃-80℃,关闭风循环加热系统(1);
真空除气:
对箱体(2)和硅胶圈(4)同时抽真空,达到一定的真空度并保持10分钟到120分钟;
层压:
箱体(2)充气,橡胶圈(4)继续抽真空,当箱体(2)达到一个大气压时,开启风循环加热系统(1),将玻璃加热到胶片融化粘结温度110℃-130℃,保持一定时间,10-120分钟,加热停止,冷却循环开启,玻璃冷却,完成弯玻璃(1)的层压工艺。
2.一种弯玻璃层压机,包括风循环加热系统(1),真空箱体(2),层压弯玻璃(3),可以抽真空橡胶圈(4)等构成,其特征是:风循环加热系统整个风机放置在真空箱体中,待层压弯玻璃(3)的四周用专门的可以抽真空的橡胶圈(4)环绕。
3.根据权利要求2所述的一种弯玻璃层压机,其特征是:风循环加热系统(1),采用高温电机,放置在真空箱体(2)中。
4.根据权利要求2所述的一种弯玻璃层压机,其特征是:橡胶圈(4)是C型,开口带薄的唇形边,薄唇形边的长度0.5-5毫米,厚度0.5-3mm,也可以是由厚到薄的过度形唇形边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510979396.3A CN106915144A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510979396.3A CN106915144A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106915144A true CN106915144A (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59456654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510979396.3A Pending CN106915144A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106915144A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110466234A (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-19 | 北京汉能光伏投资有限公司 | 层压装置及层压方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711653A (en) * | 1986-12-29 | 1987-12-08 | Ppg Industries, Inc. | Innovative press bending of thermoplastic sheets |
CN201530780U (zh) * | 2009-07-16 | 2010-07-21 | 刘苏海 | 一种夹层玻璃成型机 |
CN102983213A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 中电电气(南京)光伏有限公司 | 一种曲面双玻光伏组件的层压制备工艺 |
-
2015
- 2015-12-24 CN CN201510979396.3A patent/CN106915144A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711653A (en) * | 1986-12-29 | 1987-12-08 | Ppg Industries, Inc. | Innovative press bending of thermoplastic sheets |
CN201530780U (zh) * | 2009-07-16 | 2010-07-21 | 刘苏海 | 一种夹层玻璃成型机 |
CN102983213A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 中电电气(南京)光伏有限公司 | 一种曲面双玻光伏组件的层压制备工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110466234A (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-19 | 北京汉能光伏投资有限公司 | 层压装置及层压方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104118186B (zh) | 一种板材层压流水线及其层压方法 | |
WO2010045867A1 (zh) | 一种夹层玻璃成型机和一种夹层玻璃制作方法 | |
CN106915141A (zh) | 一种板材层压方法及其板材层压机 | |
CN101249739B (zh) | 一种夹层板材成型机 | |
US11433656B2 (en) | Continuous vacuum production method for laminated glass | |
WO2019144501A1 (zh) | 一种夹层曲面玻璃复合材料及其制造方法 | |
CN201530780U (zh) | 一种夹层玻璃成型机 | |
WO2015019443A1 (ja) | 太陽電池モジュールのラミネート装置 | |
CN106277728A (zh) | 钢化真空玻璃的连续式工业化生产炉 | |
CN107321977B (zh) | 一种稀土永磁真空烧结方法及真空烧结热处理设备 | |
CN110429151A (zh) | 一种太阳能组件的封装方法 | |
CN106915144A (zh) | 一种弯玻璃层压方法及其弯玻璃层压机 | |
CN106277727A (zh) | 有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉 | |
WO2019144500A1 (zh) | 一种夹层曲面玻璃的制造方法 | |
CN107584845A (zh) | 一种弯钢化夹胶玻璃的制备方法 | |
CN102898010A (zh) | 一种钢化玻璃设备及其钢化加工方法 | |
WO2007116504A1 (ja) | ラミネート装置 | |
US20210354434A1 (en) | Continuous Vacuum Production Equipment For Laminated Glass | |
NO128064B (zh) | ||
CN105489701B (zh) | 曲面双玻组件的加工方法 | |
CN113277751B (zh) | 一种真空玻璃生产用烘干装置及其烘干方法 | |
CN109016737A (zh) | 一种全自动夹层玻璃成型流水线及其层压方法 | |
CN204455201U (zh) | 非晶合金立体卷铁芯退火炉 | |
CN110077037A (zh) | 一种平/弯玻璃层压方法及其层压机 | |
CN112659714A (zh) | 一种夹层玻璃加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Liu Suping Document name: Notification to Make Rectification |
|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170704 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |