CN106915134A - 一种高挺度耐磨纸巾包装膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高挺度耐磨纸巾包装膜及其制备方法，包装膜依次包括电晕层、中间层和热封层，热封层20%、中间层60%以及电晕层20%；电晕层的原料为三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂；中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂。包装膜的制备方法：（1）、原料计量；（2）、挤出；（3）、流涎骤冷；（4）、切边收卷。本发明的包装膜适用于纸巾的包装，通过对原料、添加剂以及制备工艺的调整，制得的纸巾包装膜具有高挺度和较好的耐磨性能，能够满足纸制品厂家对包装材料的性能要求。

Description

一种高挺度耐磨纸巾包装膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种高挺度耐磨纸巾包装膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，日常生活中与纸制品的接触越来越多，如餐巾纸，面巾纸，卫生纸等，这些产品以其使用方便、卫生美观而渐渐成为了人们不可缺少的日常生活用品。随着人们生活质量的提高，人们对纸制品的要求也越来越高，相应地对该类产品的外包装要求也越来越高。以前由于纸制品的需求较少，品种比较单一，生产的厂家也较少，并且规模都不大，因而那时的纸制品包装一般只采用档次较低的纸盒或普通的聚乙烯薄膜。现在，随着纸制品需求量的快速增长，其包装所用材料的需求量也快速增长，CPP薄膜各生产厂家瞄准这一市场需求，针对该类材料的包装使用特性，适时开发出了满足客户使用要求的特种CPP薄膜，根据纸包膜客户的使用条件和设备状况，一般纸包膜必须具有以下五点性能特征：1、薄膜具有一定的印刷性能；2、薄膜的透明度要好；3、薄膜必须具备良好的滑爽性和抗静电性能；4、薄膜具有较好的挺度；5、薄膜具有一定的耐寒性和抗冲击性能。由于一般的CPP薄膜产品不能同时具有上述性能，因而很难达到纸包膜的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为解决CPP薄膜性能的不足，提供一种高挺度耐磨纸巾包装膜及其制备方法，制得的包装膜能够满足纸巾包装所需要的挺度及耐磨性能的要求。
本发明所采用的技术方案是：一种高挺度耐磨纸巾包装膜，依次包括电晕层、中间层和热封层，所述电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：电晕层10-20%、中间层60-80%以及热封层10-20%；
所述电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为1:1-2:3，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量的0.8-1.5%；
所述中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；
所述热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1.5%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1%。
作为本发明一种高挺度耐磨纸巾包装膜的进一步优化：所述热封层和电晕层中的爽滑剂均为芥酸酰胺。
作为本发明一种高挺度耐磨纸巾包装膜的进一步优化：所述中间层和热封层中的抗静电剂均为季铵盐类抗静电剂。
一种高挺度耐磨纸巾包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料计量：按照以下质量百分比进行原料计量：电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层10-20%、中间层60-80%以及电晕层10-20%；电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为1:1-2:3，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量0.8-1.5%；中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1.5%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1%；
（2）、挤出：分别通过三台挤出机加工热封层、中间层和电晕层,三台挤出机的温度设定分别为：电晕层210-230℃、中间层为230-250℃、热封层为210-230℃；
（3）、流涎骤冷：在各台挤出机的出口处过滤并叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在骤冷辊上经过骤冷固化成薄膜，骤冷辊温度设定为20-40℃；
（4）、切边收卷：对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行收卷。
有益效果
本发明的包装膜适用于纸巾的包装，通过对原料、添加剂以及制备工艺的调整，制得的纸巾包装膜具有高挺度和较好的耐磨性能，能够满足纸制品厂家对包装材料的性能要求。
具体实施方式
实施例1
一种高挺度耐磨纸巾包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料计量：按照以下质量百分比进行原料计量：电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层20%、中间层60%以及电晕层20%；电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为1:1，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量0.8%；中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的1.5%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8%；
（2）、挤出：分别通过三台挤出机加工热封层、中间层和电晕层，三台挤出机的温度设定分别为：电晕层210℃、中间层为230℃、热封层为210℃；
（3）、流涎骤冷：在各台挤出机的出口处过滤并叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在骤冷辊上经过骤冷固化成薄膜，骤冷辊温度设定为20℃；
（4）、切边收卷：对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行收卷。
实施例2
一种高挺度耐磨纸巾包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料计量：按照以下质量百分比进行原料计量：电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层15%、中间层70%以及电晕层15%；电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为2:3，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量1.5%；中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的0.8%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8%；
（2）、挤出：分别通过三台挤出机加工热封层、中间层和电晕层，三台挤出机的温度设定分别为：电晕层220℃、中间层为240℃、热封层为220℃；
（3）、流涎骤冷：在各台挤出机的出口处过滤并叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在骤冷辊上经过骤冷固化成薄膜，骤冷辊温度设定为,30℃；
（4）、切边收卷：对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行收卷。
实施例3
一种高挺度耐磨纸巾包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料计量：按照以下质量百分比进行原料计量：电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层10%、中间层80%以及电晕层10%；电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为2:2.5，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量1%；中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的1%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.9%；
（2）、挤出：分别通过三台挤出机加工热封层、中间层和电晕层，三台挤出机的温度设定分别为：电晕层230℃、中间层为250℃、热封层为230℃；
（3）、流涎骤冷：在各台挤出机的出口处过滤并叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在骤冷辊上经过骤冷固化成薄膜，骤冷辊温度设定为,40℃；
（4）、切边收卷：对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行收卷。
检测数据
实施例 1 2 3 对照样
挺度①（MPa） 612 735 854 521
耐磨性② 2 3 4 1
注：①以1%弹性模量来表示挺度的高低，数值越大挺度越高。
②以耐磨等级来表示薄膜的耐磨性，数值越大等级越高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种高挺度耐磨纸巾包装膜，其特征在于：依次包括电晕层、中间层和热封层，所述电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层10-20%、中间层60-80%以及电晕层10-20%；
所述电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为1:1-2:3，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量的0.8-1.5%；
所述中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；
所述热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1.5%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1%。
2.如权利要求1所述一种高挺度耐磨纸巾包装膜，其特征在于：所述热封层和电晕层中的爽滑剂均为芥酸酰胺。
3.如权利要求1所述一种高挺度耐磨纸巾包装膜，其特征在于：所述中间层和热封层中的抗静电剂均为季铵盐类抗静电剂。
4.如权利要求1所述一种高挺度耐磨纸巾包装膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、原料计量：按照以下质量百分比进行原料计量：电晕层、中间层和热封层占质量总和的质量百分比为：热封层10-20%、中间层60-80%以及电晕层10-20%；电晕层的原料包括三元共聚PP、两元共聚PP和爽滑剂，其中，三元共聚PP和两元共聚PP的重量比为1:1-2:3，爽滑剂的重量为电晕层原料总重量0.8-1.5%；
中间层的原料包括均聚PP和抗静电剂，抗静电剂的重量为中间层原料总重量的1%；热封层的原料包括三元共聚PP、爽滑剂和抗静电剂，其中，爽滑剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1.5%，抗静电剂的重量为热封层原料总重量的0.8-1%；
（2）、挤出：分别通过三台挤出机加工热封层、中间层和电晕层,三台挤出机的温度设定分别为：电晕层210-230℃、中间层为230-250℃、热封层为210-230℃；
（3）、流涎骤冷：在各台挤出机的出口处过滤并叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在骤冷辊上经过骤冷固化成薄膜，骤冷辊温度设定为20-40℃；
（4）、切边收卷：对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行收卷。
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