CN106909103B - 一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法，包括步骤：S1智能控制芯片记录加热过程中，电热锅具的压力汽动结构部件因锅内水汽压力变化并触动对应微动开关的状态数据，所述状态数据包括锅内压力增大推动锅盖并触发微动开关进行开关的时间、频率、时间比值和动盖次数；S2根据所述微动开关的状态数据计算出沸腾时间、和动盖频率比值，能反应出锅内水汽变化过程，了解出加热过程中食材状态信息；S3根据不同食材选定的口感，计算出的烹饪火候H和沸腾后继续加热时间T，动态控制电热锅具烹饪食材，直至结束加热。

Description

一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法

技术领域

本发明涉及加热类电器的智能烹饪控制的方法。

背景技术

当前电饭煲以及各类电子加热锅具均采用磁钢温控原理进行自动控制，其基本原理是抓住了锅内大米吸干水前后“温度骤升”的热物理特征，当锅内温度升至超过100度的温度时对其判定并停止加热，该技术特点如下：

1、只能对固定温度值进行简单的反应，一旦有环境变化和元器件衰减造成温度偏差时锅具电脑程序无法识别及纠正；例如海拔变化会造成沸点变化而影响温控，元器件老化造成测量温度偏低，而持续加热造成烹饪口感变化等；

2、相关锅具电脑控制系统缺乏有效的数据回馈，仅仅依靠温控感锅具电脑无法对锅内状态进行识别，例如，锅具电脑无法根据数值判断沸腾、吸水、较湿、糊底等状态变化；

3、相关锅具电脑控制系统因缺乏有效数据回馈，故只能以固定程序进行烹饪，无法实现对用户的喜好目标进行目标烹饪；

4、现有锅具无法智能记忆用户的烹饪习惯设置参数，无法通过无线网络控制。

发明内容

本发明提供一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法，根据汽动控制所产生的信息，进行算法自动运算，实现所有食物加工的全程数字化监控、分析识别，实现各种口感的精确计算，智能烹饪。

本发明提供一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法，包括步骤：

S1智能控制芯片记录加热过程中，电热锅具的压力汽动结构部件因锅内水汽压力变化并触动对应微动开关的状态数据，所述状态数据包括锅内压力增大推动锅盖并触发微动开关进行开关的时间、频率、时间比值和动盖次数；

S2根据所述微动开关的状态数据计算出沸腾时间、和动盖频率比值，能反应出锅内水汽变化过程，了解出加热过程中食材状态信息；

S3根据不同食材选定的口感，计算出烹饪火候H和沸腾后继续加热时间T，动态控制电热锅具烹饪食材，直至结束加热。

进一步，步骤S2中，所述动盖频率比值是每次微动开关下落归位的时间除以前次微动开关上升拉开的时间得出的比值。

进一步，步骤S3中，智能控制芯片调用火候计算公式，根据动盖频率比值和动盖次数计算出的烹饪火候H；调用烹饪时间计算公式，根据动盖时间、动盖次数和口感系数计算出沸腾后继续加热时间T。

所述火候计算公式为H＝F*N，其中H为烹饪火候，F为动盖频率比值，N是动盖次数；所述烹饪时间计算公式为：T＝t*(N+1)*K，其中T是沸腾后继续加热时间，t是动盖时间，N是动盖次数，K是口感系数。

进一步，步骤S1中，根据多次试验的数据，可预先输入设定的不同食材对应的最佳烹饪火候H和加热时间T。

进一步，每次烹饪加热结束后，用户输入满意度评分值和用户代码，所述智能控制芯片对该满意度评分值和用户代码进行分析，并记录整个烹饪过程动盖次数、动盖时间和动盖频率比值，下次相同客户进行同类食材烹饪时，能以最高满意度评分值为目标进行烹饪，实现用户个性烹饪口感。

进一步，当电热锅具连接无线互联网时，所述智能控制芯片将烹饪过程所记录数据全部上传云端，以实现云端算法优化升级后以新算法推算并下达控制指令。

本发明完全改变了当前行业的固定程序方法，没采用电子测温设备，使之可以根据锅内状态不断计算加热食物火候，并根据用户的喜好进行口感设定，具有的优点如下：

1、通过检测电热锅具的压力汽动结构部件因锅内水汽压力变化并触动对应微动开关的状态数据，实现加热食物火候多级调节，例如煮饭可以设定正常、较湿、较干、轻微锅巴、重锅巴等多种控制。

2、实现多种烹饪方法的精确计算，例如，除煮饭之外，亦能对焖烤各类菜进行各种口感的精确烹饪，完全可以满足所有人的口感需求。

3、实现用户个性烹饪口感的锁定；例如：用户烹饪后比较对结果评定满意，电脑能根据该次烹饪数值进行分析，下次进行同类食材烹饪时能以该数值为目标进行烹饪。

4、通过云端进行海量烹饪曲线记录，可实现云端上不断优化算法公式，实现算法的云升级并应用控制锅具加热。

具体实施方式

本发明方法工作原理如下：从通电加热开始，电热锅具中食物和水会沸腾，产生水汽，当压力达到或超过1000帕时，锅盖会被顶起微小的缝隙，水汽外泄，同时微动开关上升拉开，加热电路关闭，锅内停止加热，绿灯亮起，此时锅内智能控制芯片将计算上一次加热时间。当锅内水汽释放后，锅内压力将会下降，锅内压力下降到低于1000帕时，锅盖下沉，触动微动开关下落归位，锅具继续加热，红灯亮起，水汽又将开始生成并聚集，同时智能控制芯片将纪录上一次停止加热时间。这样反复的顶盖泻压和落盖加压过程中，实现各种口感的精确计算，智能烹饪。

本发明方法采用有别于磁钢、电子温控外的汽动温控原理，运用锅盖重量与锅内气压的最佳比例，使全密封状态下的锅具因加热产生的压力超过1千帕后，锅盖被顶起，锅内停止加热，锅盖形成间隙而让冷空气进入，压力减小后锅盖下降密封，锅内继续加热升压，以此调节控制锅内的水汽平衡，因水汽量与食物火候相关，因此等同于火候的调控。烹饪过程完全模拟中国上千年的传统反复揭锅盖烹饪法，食色味得到最原始的保存。

本发明提供一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法，包括：

步骤S1智能控制芯片记录加热过程中，电热锅具的压力汽动结构部件因锅内水汽压力变化并触动对应微动开关的状态数据，所述状态数据包括锅内压力增大推动锅盖并触发微动开关进行开关的时间、频率、时间比值和动盖次数。

从通电加热开始，锅中食物和水会沸腾，产生水汽，压力上升，智能控制芯片记录锅内压力变化。当压力达到或超过1千帕后，锅盖被顶起，微动开关上升拉开一段时间，锅内停止加热，锅盖形成间隙而让冷空气进入，锅内压力下降到低于1000帕时，锅盖下沉密封，触动微动开关下落归位一段时间，锅内继续加热升压，这样微动开关的一次开关动作计为一次动盖过程。不同的食材和分量都影响每次微动开关进行开关的时间。

步骤S2根据所述微动开关的状态数据计算出沸腾时间、和动盖频率比值，能反应出锅内水汽变化过程，了解出加热过程中食材状态信息。

电热锅具的智能控制芯片记录微动开关的开合时间，其中每次动盖时间为微动开关每次开合的时间。第一次锅盖被顶起就是沸腾开始时间，计算出的所述动盖频率比值是每次微动开关下落归位的时间除以前次微动开关上升拉开的时间得出的比值。根据动盖频率比值可以得知锅内食材的具体状态，例如快速吸水过程、米饭将熟过程、生熟恰当的过程、糊锅的过程等，实现了全程口感监控数据化控制的数据基础。根据实验表明，锅内水分越干，动盖频率比值越大，根据相关比值，可以间接得出食物所处的火候与状态。

步骤S3根据不同食材选定的口感，智能控制芯片调用火候计算公式，计算出的烹饪火候H，所述火候计算公式为H＝F*N，其中H为烹饪火候，F为动盖频率比值，N是动盖次数；调用烹饪时间计算公式，计算出沸腾后继续加热时间T，所述烹饪时间计算公式为：T＝t*(N+1)*K，其中T是沸腾后继续加热时间，t是动盖时间，N是动盖次数，K是口感系数。口感系数可以预先设定，也可根据食材不同，动态调整。这样动态控制电热锅具烹饪食材，直至结束加热。

例如：不同口感的火候计算公式如下

煮饭的标准火候可以定为：标准口感火候＝1.9*5，即动盖频率比值到达1.9以上，动盖次数达到5次即达到标准口感；

略湿口感火候＝1.9*3，即动盖频率比值到达1.9以上，动盖次数达到3次即达到略湿口感；

较湿口感火候＝1.9*1，即动盖频率比值到达1.9以上，动盖次数达到1次即达到较湿口感；

略干口感火候＝1.9*7，即动盖频率比值到达1.9以上，动盖次数达到7次即达到略干口感；

较干口感火候＝1.9*10，即动盖频率比值到达1.9以上，动盖次数达到10次即达到较干口感。

例如，不同口感的煮粥时间计算公式如下：

标准口感的继续加热时间T＝t*(5+1)*1，即当得到5次动盖时间t为10分钟时，口感系数K为1时，则标准口感的继续加热时间T是60分钟。

略稀口感的继续加热时间T＝t*(5+1)*0.9，即当得到5次动盖时间为10分钟时，口感系数K为0.9时，则略稀口感的继续加热时间是54分钟。

略稠口感的继续加热时间T＝t*(5+1)*1.1，即当得到5次动盖时间为10分钟时，口感系数K为1.1时，则略稠口感的继续加热时间是66分钟。

相同食物，当份量不一样时，份量越大放入的水也越多，自然完成相同动盖次数的动盖过程时间就越长。比如两人份量的排骨炖萝卜，锅中水沸腾后，标准口感的继续加热时间T＝t*(7+1)*1，即当得到7次动盖时间t为9分钟时，口感系数K为1时，则标准口感的继续加热时间T是72分钟。

四人份量的排骨炖萝卜，锅中水沸腾后，标准口感的继续加热时间T＝t*(7+1)*1，即当得到7次动盖时间t为11分钟时，口感系数K为1时，则标准口感的继续加热时间T是88分钟。

步骤S4智能控制芯片根据所述计算出的烹饪火候H和所述加热时间T，动态控制电热锅具烹饪食材，直至结束加热。

进一步，在步骤S1中，根据多次试验的数据，可预先输入设定的不同食材对应的最佳烹饪火候H和加热时间T。电热锅具的液晶显示屏可选择不同的食材和份量，以及推荐的口感数据，最后让用户确定最佳烹饪火候H和加热时间T，就完成烹饪参数设置。

当然，每次烹饪加热结束后，用户输入满意度评分值和用户代码，所述智能控制芯片对该满意度评分值和用户代码进行分析，并记录整个烹饪过程动盖次数、动盖时间和动盖频率比值，下次相同客户进行同类食材烹饪时，输入用户代码，能以最高满意度评分值为目标进行烹饪，实现用户个性烹饪口感。

作为改进实施方式，当电热锅具连接无线互联网时，所述智能控制芯片将烹饪过程所记录数据全部上传云端，以实现云端算法优化升级后以新算法推算并下达控制指令，这样可以远程智能控制烹饪食材。

本发明方法可用于有汽控结构的电饭煲、电水壶、电焖烤锅、电炖锅等在密封状态下加热且产生水汽的家用厨房电器；以及具有汽控结构的工业锅炉、饭店用锅具等。

本发明完全改变了当前行业的固定程序方法，使之可以根据锅内状态不断计算食物火候，并根据用户的喜好进行口感设定，优点具体如下：

1、实现食物火候多级调节控制。比较现有电饭煲只能控制温度超过100度时加热多长时间，本发明方法可根据锅中水汽的微小变化，形成电脑算法进行精准控制，口感更好。

2、实现多种烹饪方法的精确计算，满足所有人的口感需求。是一个自动适应控制系统，它能在汽化与冷凝之间反复自动运作，可以焖、熬、炖、煲、蒸、焗、煮等诸多中华特色烹饪功能，而且这种烹饪方式煮出的食物非常可口。

3、实现用户个性烹饪口感的锁定记忆控制。

4、通过云端进行海量烹饪曲线记录，可实现云端上不断优化算法公式，实现算法的云升级并应用控制锅具加热。

Claims (5)

1.一种基于传感数据进行电脑智能烹饪控制的方法，其特征在于，包括步骤：

S1智能控制芯片记录加热过程中，电热锅具的压力汽动结构部件因锅内水汽压力变化并触动对应微动开关的状态数据，所述状态数据包括锅内压力增大推动锅盖并触发微动开关进行开关的时间、频率、时间比值和动盖次数；

S2根据所述微动开关的状态数据计算出沸腾时间、和动盖频率比值，能反应出锅内水汽变化过程，了解加热过程中食材状态信息；

S3根据不同食材选定的口感，计算出烹饪火候H和沸腾后继续加热时间T，智能控制芯片调用火候计算公式，根据动盖频率比值和动盖次数计算出的烹饪火候H；调用烹饪时间计算公式，根据动盖时间、动盖次数和口感系数计算出沸腾后继续加热时间T，动态控制电热锅具烹饪食材，调节控制锅内的水汽平衡，直至结束加热；

所述火候计算公式为H＝F*N，其中H为烹饪火候，F为动盖频率比值，N是动盖次数；所述烹饪时间计算公式为：T＝t*(N+1)*K，其中T是沸腾后继续加热时间，t是动盖时间，N是动盖次数，K是口感系数。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤S2中，所述动盖频率比值是每次微动开关下落归位的时间除以前次微动开关上升拉开的时间得出的比值。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤S1中，根据多次试验的数据，可预先输入设定的不同食材对应的最佳烹饪火候H和加热时间T。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，每次烹饪加热结束后，用户输入满意度评分值和用户代码，所述智能控制芯片对该满意度评分值和用户代码进行分析，并记录整个烹饪过程动盖次数、动盖时间和动盖频率比值，下次相同客户进行同类食材烹饪时，能以最高满意度评分值为目标进行烹饪，实现用户个性烹饪口感。

5.根据权利要求1或4所述方法，其特征在于，当电热锅具连接无线互联网时，所述智能控制芯片将烹饪过程所记录数据全部上传云端，以实现云端算法优化升级后以新算法推算并下达控制指令。