CN106906548A - 竹/涤/棉混纺纱的生产方法 - Google Patents

竹/涤/棉混纺纱的生产方法 Download PDF

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杨广泽
吉宜军
乐荣庆
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Abstract

本发明提供了一种竹/涤/棉混纺纱的生产方法,包括如下步骤:1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。本发明的方法,生产出的竹/涤/棉混纺纱,具有条干均匀、单强 CV 值小、强度高等优点,能满足消费者对面料的功能性需要,有着良好的发展前景。

Description

竹/涤/棉混纺纱的生产方法
技术领域
本发明涉及一种竹/涤/棉棉混纺纱的生产方法,属于纺织技术领域。
背景技术
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。混纺纱能用外观、手感优良的不同纤维构成,能根据用途变更纤维原料的选择,混纺的比率和组合的方法等。因此,混纺纱可用于针织及机织的服装、装饰用布,以及工业材料和缝纫线等方面。
现有的混纺纱产品性能不够好,纤维分布不够均匀,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种竹/涤/棉混纺纱的生产方法。
本发明的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,包括如下步骤:
1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;
2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;
3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。
所述的竹纤维和涤纶纤维的重量比为1:(2-5);
所述的竹/涤混纺生条和精梳棉条的重量比为1:(1-3)。
本发明的方法,生产出的竹/涤/棉混纺纱,具有条干均匀、单强 CV 值小、强度高等优点,能满足消费者对面料的功能性需要,有着良好的发展前景。
具体实施方式
实施例1
本发明的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,包括如下步骤:
1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;
2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;
3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。
所述的竹纤维和涤纶纤维的重量比为1:2;
所述的竹/涤混纺生条和精梳棉条的重量比为1:1。
实施例2
本发明的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,包括如下步骤:
1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;
2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;
3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。
所述的竹纤维和涤纶纤维的重量比为1:4;
所述的竹/涤混纺生条和精梳棉条的重量比为1:2。
实施例3
本发明的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,包括如下步骤:
1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;
2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;
3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。
所述的竹纤维和涤纶纤维的重量比为1:5;
所述的竹/涤混纺生条和精梳棉条的重量比为1:3。

Claims (3)

1.竹/涤/棉混纺纱的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)竹/涤纤维加工:先给竹纤维补加油剂和抗静电剂,改善竹纤维的性能,然后将性能改善的竹纤维和涤纶纤维进行人工混合,再依次经过开松机和梳棉机处理得到竹/涤混纺生条;
2)棉纤维加工:将棉纤维依次经过抓棉机、混棉机、六辊筒开棉机、多仓混棉机、豪猪开棉机、棉箱给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、条卷机和精梳机的加工得到精梳棉条;
3)将竹/涤混纺生条和精梳棉条依次经过三道并条机、粗纱机、细纱机和意大利萨维奥络筒机,得到竹/涤/棉混纺纱。
2.根据权利要求1所述的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,其特征在于,所述的竹纤维和涤纶纤维的重量比为1:(2-5)。
3.根据权利要求1所述的竹/涤/棉混纺纱的生产方法,其特征在于,所述的竹/涤混纺生条和精梳棉条的重量比为1:(1-3)。
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