CN106902545B - 一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，包括有萃取装置、萃取升降装置、风力搅拌装置、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、固定板Ⅰ、长行程伸缩杆等；在萃取升降装置的上方设置有风力搅拌装置，风力搅拌装置设置在萃取装置的正上方。本发明所提供的一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，具有风力搅拌装置，能够采用风力驱动搅拌桨对混合液进行搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置。
背景技术
电池在我们生活中的使用量正在迅速增加，已深入到我们生活和工作的每一个角落，这些电池若未得到妥善处理，将直接或间接地危害人们的身体健康。实施并倡导废旧电池分类收集活动，为越来越多的人们所认识，并得到越来越多的重视。硫酸镍有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103°C时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。萃取是向待分离溶液或料液中加入与之不相互溶解或是部分互溶的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。
现有的从废旧电池中提取硫酸镍用萃取装置，通常采用传统的结构，都是采用耗能设备驱动搅拌桨对混合液进行搅拌，能源消耗严重，不利于企业成本的节约，影响企业的生产和发展。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的从废旧电池中提取硫酸镍用萃取装置，通常采用传统的结构，都是采用耗能设备驱动搅拌桨对混合液进行搅拌，能源消耗严重的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，包括有萃取装置、萃取升降装置、风力搅拌装置、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、固定板Ⅰ、长行程伸缩杆、长行程气缸和底座；在萃取装置的左侧设置有萃取升降装置，在萃取升降装置的上方设置有风力搅拌装置，风力搅拌装置设置在萃取装置的正上方，在风力搅拌装置的左侧设置有连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，在连接杆Ⅰ的左侧设置有支撑板Ⅰ，连接杆Ⅰ与支撑板Ⅰ设置为固定连接，在连接杆Ⅱ的左侧设置有支撑板Ⅱ，连接杆Ⅱ与支撑板Ⅱ设置为固定连接，在支撑板Ⅰ上设置有凹槽，支撑板Ⅱ设置在支撑板Ⅰ的凹槽内，支撑板Ⅱ与支撑板Ⅰ设置为活动连接，在支撑板Ⅱ的上方设置有固定板Ⅰ，支撑板Ⅱ与固定板Ⅰ设置为固定连接，在固定板Ⅰ的下方设置有长行程伸缩杆，长行程伸缩杆与固定板Ⅰ设置为固定连接，长行程伸缩杆设置在支撑板Ⅱ的左侧，在长行程伸缩杆的下方设置有长行程气缸，长行程伸缩杆与长行程气缸相连接，在长行程气缸的下方设置有底座，长行程气缸与底座设置为固定连接，底座设置在支撑板Ⅰ的下方，支撑板Ⅰ与底座设置为固定连接。
优选地，萃取装置包括有萃取罐、进液管、上阀门、搅拌桨、搅拌轴、梯形凸台式插块、轴承Ⅰ、出液管、下阀门、收液缸和侧板；在萃取罐的右上斜壁上固定设置有进液管，进液管与萃取罐相连通，在进液管上设置有上阀门，在萃取罐内设置有搅拌桨，在搅拌桨的上方设置有搅拌轴，搅拌桨与搅拌轴设置为固定连接，在萃取罐的顶部设置有孔，搅拌轴穿过萃取罐的顶部设置的孔，并伸出到萃取罐的上方，搅拌轴与萃取罐设置为活动连接，在搅拌轴上设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ设置在萃取罐的上方，轴承Ⅰ与萃取罐相连接，在搅拌轴的上方设置有梯形凸台式插块，搅拌轴与梯形凸台式插块设置为固定连接，在梯形凸台式插块的外圆周方向上均匀式设置有四个侧板，梯形凸台式插块与侧板设置为固定连接，在萃取罐的下方设置有出液管，萃取罐与出液管相连接，在出液管上设置有下阀门，在出液管的下方设置有收液缸。
优选地，萃取升降装置包括有电机、丝杆、轴承Ⅱ、螺母、连接块、滑块、轴承Ⅲ和滑轨；电机设置在底座的上方，电机与底座设置为固定连接，在电机的上方设置有丝杆，电机与丝杆相连接，在丝杆的下端设置有轴承Ⅱ，在丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母相配合，在螺母的右侧设置有连接块，螺母与连接块设置为固定连接，连接块设置在萃取罐的左侧，连接块与萃取罐设置为固定连接，在螺母的左侧设置有滑块，螺母与滑块设置为固定连接，在丝杆的上端设置有轴承Ⅲ，在轴承Ⅱ和轴承Ⅲ的左侧设置有滑轨，轴承Ⅱ和轴承Ⅲ均与滑轨设置为固定连接，滑块设置在滑轨上，滑块与滑轨设置为滑动连接，滑轨设置在支撑板Ⅰ的右侧，滑轨与支撑板Ⅰ设置为固定连接，滑轨设置在底座的上方，滑轨与底座设置为固定连接。
优选地，风力搅拌装置包括有连接套、外连接轴、轴承Ⅳ、内十字连接轴、旋转轴、轴承Ⅴ、轴承Ⅵ、自行车式飞轮Ⅰ和扇叶Ⅰ；连接套设置在梯形凸台式插块和侧板的正上方，在连接套上设置有凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ设置为四个，四个凹槽Ⅱ均匀式的设置在凹槽Ⅰ的外圆周方向上，凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ相连通，连接套通过凹槽Ⅰ与梯形凸台式插块相匹配，连接套通过凹槽Ⅱ与侧板相匹配，梯形凸台式插块和侧板均与连接套设置为活动连接，在连接套的上方设置有外连接轴，连接套与外连接轴设置为固定连接，在外连接轴上设置有轴承Ⅳ，轴承Ⅳ设置在连接杆Ⅰ的右侧，轴承Ⅳ与连接杆Ⅰ设置为固定连接，在外连接轴上设置有凹槽Ⅲ，凹槽Ⅲ设置为十字形，在外连接轴的凹槽Ⅲ内设置有内十字连接轴，外连接轴通过凹槽Ⅲ与内十字连接轴相匹配，内十字连接轴与外连接轴设置为滑动连接，在内十字连接轴的上方设置有旋转轴，内十字连接轴与旋转轴设置为固定连接，在旋转轴上设置有轴承Ⅴ，轴承Ⅴ设置在连接杆Ⅱ的右侧，轴承Ⅴ与连接杆Ⅱ设置为固定连接，在轴承Ⅴ的上方设置有轴承Ⅵ，轴承Ⅵ设置在旋转轴上，轴承Ⅵ设置在固定板Ⅰ的右侧，轴承Ⅵ与固定板Ⅰ设置为固定连接，在轴承Ⅵ的上方设置有自行车式飞轮Ⅰ，自行车式飞轮Ⅰ设置在旋转轴上，在自行车式飞轮Ⅰ的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅰ，扇叶Ⅰ与自行车式飞轮Ⅰ设置为固定连接。
优选地，还包括有连接板、固定板Ⅱ、风速风向仪、轴承Ⅶ、自行车式飞轮Ⅱ和扇叶Ⅱ；连接板设置在固定板Ⅰ的上方，连接板与固定板Ⅰ设置为固定连接，在连接板的右侧设置有固定板Ⅱ，连接板与固定板Ⅱ设置为固定连接，在固定板Ⅱ的上方设置有风速风向仪，风速风向仪与固定板Ⅱ相连接，在固定板Ⅱ的右侧设置有轴承Ⅶ，固定板Ⅱ与轴承Ⅶ设置为固定连接，轴承Ⅶ设置在旋转轴上，在轴承Ⅶ的下方设置有自行车式飞轮Ⅱ，自行车式飞轮Ⅱ设置在旋转轴上，在自行车式飞轮Ⅱ的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅱ，扇叶Ⅱ与自行车式飞轮Ⅱ设置为固定连接，扇叶Ⅱ设置在扇叶Ⅰ的上方，自行车式飞轮Ⅱ与自行车式飞轮Ⅰ为相反式设置，扇叶Ⅱ与扇叶Ⅰ为相反式设置。
优选地，还包括有左右气缸、左右伸缩杆和机械手；左右气缸设置在支撑板Ⅰ的右侧，左右气缸与支撑板Ⅰ设置为固定连接，左右气缸设置在连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ之间，在左右气缸的右侧设置有左右伸缩杆，左右伸缩杆与左右气缸相连接，在左右伸缩杆的右侧设置有机械手，左右伸缩杆与机械手相连接，机械手设置在外连接轴的左侧，机械手与外连接轴相对应，机械手与外连接轴设置为活动连接。
工作原理：本发明包括有萃取装置、萃取升降装置、风力搅拌装置、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、固定板Ⅰ、长行程伸缩杆、长行程气缸和底座；工作人员能够将含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液加入到萃取装置内，并通过萃取装置对这两种溶液的混合液进行萃取，工作人员能够通过萃取升降装置带动萃取装置进行上下运动，并将萃取装置运动到风力搅拌装置所在的位置，并萃取装置与风力搅拌装置匹配连接，从而通过风力搅拌装置对萃取装置内的混合液进行搅拌，利用天然的风力资源进行搅拌，无需采用机器动力，达到了节能的目的。由于在支撑板Ⅰ上设置有凹槽，支撑板Ⅱ设置在支撑板Ⅰ的凹槽内，支撑板Ⅱ与支撑板Ⅰ设置为活动连接，所以支撑板Ⅱ能够在支撑板Ⅰ内进行上下运动，工作人员能够启动长行程气缸进行动作，长行程气缸通过长行程伸缩杆带动固定板Ⅰ以及风力搅拌装置进行上下运动，并将风力搅拌装置向上运动到风速较大到高度，从而提高风力搅拌装置的搅拌能力。支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ在相对滑动的同时，能够为风力搅拌装置提供牢固的支撑。
因为萃取装置包括有萃取罐、进液管、上阀门、搅拌桨、搅拌轴、梯形凸台式插块、轴承Ⅰ、出液管、下阀门、收液缸和侧板；所以工作人员能够将含有硫酸镍的溶液通过进液管加入到萃取罐内，再通过进液管将萃取剂溶液加入到萃取罐内，两种溶液在萃取罐内进行混合反应，然后工作人员再关闭上阀门，再通过萃取升降装置带动萃取罐进行上下运动，并对萃取罐内的混合液进行上下晃动，从而加快混合液的反应速度，同时萃取升降装置能够将搅拌轴、梯形凸台式插块和侧板向上运动到风力搅拌装置所在的位置，并使搅拌轴、梯形凸台式插块和侧板与风力搅拌装置进行匹配连接，从而通过风力搅拌装置带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，从而对萃取罐内的混合液进行搅拌。当对萃取罐内的混合液搅拌一定的时间后，工作人员通过萃取升降装置带动搅拌轴、梯形凸台式插块和侧板与风力搅拌装置脱离开来，并将萃取罐向下带动到原来所在的位置。然后对萃取罐内的混合液静置一定的时间，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收，传质过程完毕后，含有硫酸镍的萃取液与失去硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层。然后工作人员再打开下阀门，静置在萃取罐内的萃余液通过出液管排出到收液缸内，当萃余液排出完毕时，工作人员再关闭下阀门，再换上新的收液缸，再打开下阀门，在萃取罐内剩余的萃取液通过出液管排出到收液缸内即可。
因为萃取升降装置包括有电机、丝杆、轴承Ⅱ、螺母、连接块、滑块、轴承Ⅲ和滑轨；所以工作人员可以启动电机进行运转，电机带动丝杆进行转动，从而带动螺母和连接块以及萃取罐进行上下移动，并将萃取罐移动到需要的地方，滑块和滑轨能够为螺母提供良好的导向和支撑。
因为风力搅拌装置包括有连接套、外连接轴、轴承Ⅳ、内十字连接轴、旋转轴、轴承Ⅴ、轴承Ⅵ、自行车式飞轮Ⅰ和扇叶Ⅰ；连接套设置在梯形凸台式插块和侧板的正上方，在连接套上设置有凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，4个凹槽Ⅱ均匀式的设置在凹槽Ⅰ的外圆周方向上，凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ相连通，连接套通过凹槽Ⅰ与梯形凸台式插块相匹配，连接套通过凹槽Ⅱ与侧板相匹配，梯形凸台式插块和侧板均与连接套设置为活动连接，所以工作人员能够在电机的驱动下，将搅拌轴、梯形凸台式插块和侧板向上运动到连接套所在的位置，并将梯形凸台式插块和侧板一起插入到连接套的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内，因此风力搅拌装置能够通过连接套与梯形凸台式插块和侧板的插接带动搅拌桨进行转动，从而利用风力对混合液进行搅拌，达到了节能的目的。由于在外连接轴的凹槽Ⅲ内设置有内十字连接轴，内十字连接轴与外连接轴设置为滑动连接，因此扇叶Ⅰ、自行车式飞轮Ⅰ和旋转轴能够被长行程气缸带动着进行上下移动。由于采用了自行车式飞轮Ⅰ，所以当扇叶Ⅰ处于顺风状态时，扇叶Ⅰ不进行转动。
因为还包括有连接板、固定板Ⅱ、风速风向仪、轴承Ⅶ、自行车式飞轮Ⅱ和扇叶Ⅱ；在固定板Ⅱ的上方设置有风速风向仪，所以工作人员可以方便的判断风速风向，并考虑是否进行风力搅拌操作，同时也为调整风力搅拌装置的高度位置提供了有力依据。由于扇叶Ⅱ设置在扇叶Ⅰ的上方，自行车式飞轮Ⅱ与自行车式飞轮Ⅰ为相反式设置，扇叶Ⅱ与扇叶Ⅰ为相反式设置，所以当扇叶Ⅰ处于顺风状态不进行转动，扇叶Ⅱ即处于逆风状态，扇叶Ⅱ此时进行转动，可以通过扇叶Ⅱ进行风力搅拌。
因为还包括有左右气缸、左右伸缩杆和机械手，左右伸缩杆与左右气缸相连接，左右伸缩杆与机械手相连接，机械手与外连接轴相对应，所以工作人员可以启动左右气缸进行动作，左右气缸通过左右伸缩杆带动机械手进行左右运动，并将机械手向右运动到外连接轴所在的位置，工作人员再通过机械手抓住外连接轴，从而方便萃取装置与风力搅拌装置的匹配连接。
（3）有益效果
本发明所提供的一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，具有风力搅拌装置，能够采用风力驱动搅拌桨对混合液进行搅拌，无需消耗其它能源，环保卫生，对周围环境不会造成污染，结构简单，使用方便，性能可靠，易于制造，易于维护维修。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的萃取装置的主视图结构示意图。
图3为本发明的萃取升降装置的主视图结构示意图。
图4为本发明的风力搅拌装置的主视图结构示意图。
图5为本发明的连接套的立体图结构示意图。
图6为本发明的内十字连接轴的立体图结构示意图。
图7为本发明的扇叶Ⅱ的主视图结构示意图。
图8为本发明的左右气缸的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-萃取装置，2-萃取升降装置，3-风力搅拌装置，4-连接杆Ⅰ，5-连接杆Ⅱ，6-支撑板Ⅰ，7-支撑板Ⅱ，8-固定板Ⅰ，9-长行程伸缩杆，10-长行程气缸，11-萃取罐，12-进液管，13-上阀门，14-搅拌桨，15-搅拌轴，16-梯形凸台式插块，17-轴承Ⅰ，18-出液管，19-下阀门，20-收液缸，21-电机，22-丝杆，23-轴承Ⅱ，24-螺母，25-连接块，26-滑块，27-轴承Ⅲ，28-滑轨，31-连接套，32-外连接轴，33-轴承Ⅳ，34-内十字连接轴，35-旋转轴，36-轴承Ⅴ，37-轴承Ⅵ，38-自行车式飞轮Ⅰ，39-扇叶Ⅰ，40-底座，41-连接板，42-固定板Ⅱ，43-风速风向仪，44-轴承Ⅶ，45-自行车式飞轮Ⅱ，46-扇叶Ⅱ，51-左右气缸，52-左右伸缩杆，53-机械手，161-侧板，311-凹槽Ⅰ，312-凹槽Ⅱ，321-凹槽Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，如图1-8所示，包括有萃取装置1、萃取升降装置2、风力搅拌装置3、连接杆Ⅰ4、连接杆Ⅱ5、支撑板Ⅰ6、支撑板Ⅱ7、固定板Ⅰ8、长行程伸缩杆9、长行程气缸10和底座40；在萃取装置1的左侧设置有萃取升降装置2，在萃取升降装置2的上方设置有风力搅拌装置3，风力搅拌装置3设置在萃取装置1的正上方，在风力搅拌装置3的左侧设置有连接杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ5，在连接杆Ⅰ4的左侧设置有支撑板Ⅰ6，连接杆Ⅰ4与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，在连接杆Ⅱ5的左侧设置有支撑板Ⅱ7，连接杆Ⅱ5与支撑板Ⅱ7设置为固定连接，在支撑板Ⅰ6上设置有凹槽，支撑板Ⅱ7设置在支撑板Ⅰ6的凹槽内，支撑板Ⅱ7与支撑板Ⅰ6设置为活动连接，在支撑板Ⅱ7的上方设置有固定板Ⅰ8，支撑板Ⅱ7与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在固定板Ⅰ8的下方设置有长行程伸缩杆9，长行程伸缩杆9与固定板Ⅰ8设置为固定连接，长行程伸缩杆9设置在支撑板Ⅱ7的左侧，在长行程伸缩杆9的下方设置有长行程气缸10，长行程伸缩杆9与长行程气缸10相连接，在长行程气缸10的下方设置有底座40，长行程气缸10与底座40设置为固定连接，底座40设置在支撑板Ⅰ6的下方，支撑板Ⅰ6与底座40设置为固定连接。
实施例2
一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，如图1-8所示，包括有萃取装置1、萃取升降装置2、风力搅拌装置3、连接杆Ⅰ4、连接杆Ⅱ5、支撑板Ⅰ6、支撑板Ⅱ7、固定板Ⅰ8、长行程伸缩杆9、长行程气缸10和底座40；在萃取装置1的左侧设置有萃取升降装置2，在萃取升降装置2的上方设置有风力搅拌装置3，风力搅拌装置3设置在萃取装置1的正上方，在风力搅拌装置3的左侧设置有连接杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ5，在连接杆Ⅰ4的左侧设置有支撑板Ⅰ6，连接杆Ⅰ4与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，在连接杆Ⅱ5的左侧设置有支撑板Ⅱ7，连接杆Ⅱ5与支撑板Ⅱ7设置为固定连接，在支撑板Ⅰ6上设置有凹槽，支撑板Ⅱ7设置在支撑板Ⅰ6的凹槽内，支撑板Ⅱ7与支撑板Ⅰ6设置为活动连接，在支撑板Ⅱ7的上方设置有固定板Ⅰ8，支撑板Ⅱ7与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在固定板Ⅰ8的下方设置有长行程伸缩杆9，长行程伸缩杆9与固定板Ⅰ8设置为固定连接，长行程伸缩杆9设置在支撑板Ⅱ7的左侧，在长行程伸缩杆9的下方设置有长行程气缸10，长行程伸缩杆9与长行程气缸10相连接，在长行程气缸10的下方设置有底座40，长行程气缸10与底座40设置为固定连接，底座40设置在支撑板Ⅰ6的下方，支撑板Ⅰ6与底座40设置为固定连接。
萃取装置1包括有萃取罐11、进液管12、上阀门13、搅拌桨14、搅拌轴15、梯形凸台式插块16、轴承Ⅰ17、出液管18、下阀门19、收液缸20和侧板161；在萃取罐11的右上斜壁上固定设置有进液管12，进液管12与萃取罐11相连通，在进液管12上设置有上阀门13，在萃取罐11内设置有搅拌桨14，在搅拌桨14的上方设置有搅拌轴15，搅拌桨14与搅拌轴15设置为固定连接，在萃取罐11的顶部设置有孔，搅拌轴15穿过萃取罐11的顶部设置的孔，并伸出到萃取罐11的上方，搅拌轴15与萃取罐11设置为活动连接，在搅拌轴15上设置有轴承Ⅰ17，轴承Ⅰ17设置在萃取罐11的上方，轴承Ⅰ17与萃取罐11相连接，在搅拌轴15的上方设置有梯形凸台式插块16，搅拌轴15与梯形凸台式插块16设置为固定连接，在梯形凸台式插块16的外圆周方向上均匀式设置有四个侧板161，梯形凸台式插块16与侧板161设置为固定连接，在萃取罐11的下方设置有出液管18，萃取罐11与出液管18相连接，在出液管18上设置有下阀门19，在出液管18的下方设置有收液缸20。
实施例3
一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，如图1-8所示，包括有萃取装置1、萃取升降装置2、风力搅拌装置3、连接杆Ⅰ4、连接杆Ⅱ5、支撑板Ⅰ6、支撑板Ⅱ7、固定板Ⅰ8、长行程伸缩杆9、长行程气缸10和底座40；在萃取装置1的左侧设置有萃取升降装置2，在萃取升降装置2的上方设置有风力搅拌装置3，风力搅拌装置3设置在萃取装置1的正上方，在风力搅拌装置3的左侧设置有连接杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ5，在连接杆Ⅰ4的左侧设置有支撑板Ⅰ6，连接杆Ⅰ4与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，在连接杆Ⅱ5的左侧设置有支撑板Ⅱ7，连接杆Ⅱ5与支撑板Ⅱ7设置为固定连接，在支撑板Ⅰ6上设置有凹槽，支撑板Ⅱ7设置在支撑板Ⅰ6的凹槽内，支撑板Ⅱ7与支撑板Ⅰ6设置为活动连接，在支撑板Ⅱ7的上方设置有固定板Ⅰ8，支撑板Ⅱ7与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在固定板Ⅰ8的下方设置有长行程伸缩杆9，长行程伸缩杆9与固定板Ⅰ8设置为固定连接，长行程伸缩杆9设置在支撑板Ⅱ7的左侧，在长行程伸缩杆9的下方设置有长行程气缸10，长行程伸缩杆9与长行程气缸10相连接，在长行程气缸10的下方设置有底座40，长行程气缸10与底座40设置为固定连接，底座40设置在支撑板Ⅰ6的下方，支撑板Ⅰ6与底座40设置为固定连接。
萃取装置1包括有萃取罐11、进液管12、上阀门13、搅拌桨14、搅拌轴15、梯形凸台式插块16、轴承Ⅰ17、出液管18、下阀门19、收液缸20和侧板161；在萃取罐11的右上斜壁上固定设置有进液管12，进液管12与萃取罐11相连通，在进液管12上设置有上阀门13，在萃取罐11内设置有搅拌桨14，在搅拌桨14的上方设置有搅拌轴15，搅拌桨14与搅拌轴15设置为固定连接，在萃取罐11的顶部设置有孔，搅拌轴15穿过萃取罐11的顶部设置的孔，并伸出到萃取罐11的上方，搅拌轴15与萃取罐11设置为活动连接，在搅拌轴15上设置有轴承Ⅰ17，轴承Ⅰ17设置在萃取罐11的上方，轴承Ⅰ17与萃取罐11相连接，在搅拌轴15的上方设置有梯形凸台式插块16，搅拌轴15与梯形凸台式插块16设置为固定连接，在梯形凸台式插块16的外圆周方向上均匀式设置有四个侧板161，梯形凸台式插块16与侧板161设置为固定连接，在萃取罐11的下方设置有出液管18，萃取罐11与出液管18相连接，在出液管18上设置有下阀门19，在出液管18的下方设置有收液缸20。
萃取升降装置2包括有电机21、丝杆22、轴承Ⅱ23、螺母24、连接块25、滑块26、轴承Ⅲ27和滑轨28；电机21设置在底座40的上方，电机21与底座40设置为固定连接，在电机21的上方设置有丝杆22，电机21与丝杆22相连接，在丝杆22的下端设置有轴承Ⅱ23，在丝杆22上设置有螺母24，丝杆22与螺母24相配合，在螺母24的右侧设置有连接块25，螺母24与连接块25设置为固定连接，连接块25设置在萃取罐11的左侧，连接块25与萃取罐11设置为固定连接，在螺母24的左侧设置有滑块26，螺母24与滑块26设置为固定连接，在丝杆22的上端设置有轴承Ⅲ27，在轴承Ⅱ23和轴承Ⅲ27的左侧设置有滑轨28，轴承Ⅱ23和轴承Ⅲ27均与滑轨28设置为固定连接，滑块26设置在滑轨28上，滑块26与滑轨28设置为滑动连接，滑轨28设置在支撑板Ⅰ6的右侧，滑轨28与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，滑轨28设置在底座40的上方，滑轨28与底座40设置为固定连接。
实施例4
一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，如图1-8所示，包括有萃取装置1、萃取升降装置2、风力搅拌装置3、连接杆Ⅰ4、连接杆Ⅱ5、支撑板Ⅰ6、支撑板Ⅱ7、固定板Ⅰ8、长行程伸缩杆9、长行程气缸10和底座40；在萃取装置1的左侧设置有萃取升降装置2，在萃取升降装置2的上方设置有风力搅拌装置3，风力搅拌装置3设置在萃取装置1的正上方，在风力搅拌装置3的左侧设置有连接杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ5，在连接杆Ⅰ4的左侧设置有支撑板Ⅰ6，连接杆Ⅰ4与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，在连接杆Ⅱ5的左侧设置有支撑板Ⅱ7，连接杆Ⅱ5与支撑板Ⅱ7设置为固定连接，在支撑板Ⅰ6上设置有凹槽，支撑板Ⅱ7设置在支撑板Ⅰ6的凹槽内，支撑板Ⅱ7与支撑板Ⅰ6设置为活动连接，在支撑板Ⅱ7的上方设置有固定板Ⅰ8，支撑板Ⅱ7与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在固定板Ⅰ8的下方设置有长行程伸缩杆9，长行程伸缩杆9与固定板Ⅰ8设置为固定连接，长行程伸缩杆9设置在支撑板Ⅱ7的左侧，在长行程伸缩杆9的下方设置有长行程气缸10，长行程伸缩杆9与长行程气缸10相连接，在长行程气缸10的下方设置有底座40，长行程气缸10与底座40设置为固定连接，底座40设置在支撑板Ⅰ6的下方，支撑板Ⅰ6与底座40设置为固定连接。
萃取装置1包括有萃取罐11、进液管12、上阀门13、搅拌桨14、搅拌轴15、梯形凸台式插块16、轴承Ⅰ17、出液管18、下阀门19、收液缸20和侧板161；在萃取罐11的右上斜壁上固定设置有进液管12，进液管12与萃取罐11相连通，在进液管12上设置有上阀门13，在萃取罐11内设置有搅拌桨14，在搅拌桨14的上方设置有搅拌轴15，搅拌桨14与搅拌轴15设置为固定连接，在萃取罐11的顶部设置有孔，搅拌轴15穿过萃取罐11的顶部设置的孔，并伸出到萃取罐11的上方，搅拌轴15与萃取罐11设置为活动连接，在搅拌轴15上设置有轴承Ⅰ17，轴承Ⅰ17设置在萃取罐11的上方，轴承Ⅰ17与萃取罐11相连接，在搅拌轴15的上方设置有梯形凸台式插块16，搅拌轴15与梯形凸台式插块16设置为固定连接，在梯形凸台式插块16的外圆周方向上均匀式设置有四个侧板161，梯形凸台式插块16与侧板161设置为固定连接，在萃取罐11的下方设置有出液管18，萃取罐11与出液管18相连接，在出液管18上设置有下阀门19，在出液管18的下方设置有收液缸20。
萃取升降装置2包括有电机21、丝杆22、轴承Ⅱ23、螺母24、连接块25、滑块26、轴承Ⅲ27和滑轨28；电机21设置在底座40的上方，电机21与底座40设置为固定连接，在电机21的上方设置有丝杆22，电机21与丝杆22相连接，在丝杆22的下端设置有轴承Ⅱ23，在丝杆22上设置有螺母24，丝杆22与螺母24相配合，在螺母24的右侧设置有连接块25，螺母24与连接块25设置为固定连接，连接块25设置在萃取罐11的左侧，连接块25与萃取罐11设置为固定连接，在螺母24的左侧设置有滑块26，螺母24与滑块26设置为固定连接，在丝杆22的上端设置有轴承Ⅲ27，在轴承Ⅱ23和轴承Ⅲ27的左侧设置有滑轨28，轴承Ⅱ23和轴承Ⅲ27均与滑轨28设置为固定连接，滑块26设置在滑轨28上，滑块26与滑轨28设置为滑动连接，滑轨28设置在支撑板Ⅰ6的右侧，滑轨28与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，滑轨28设置在底座40的上方，滑轨28与底座40设置为固定连接。
风力搅拌装置3包括有连接套31、外连接轴32、轴承Ⅳ33、内十字连接轴34、旋转轴35、轴承Ⅴ36、轴承Ⅵ37、自行车式飞轮Ⅰ38和扇叶Ⅰ39；连接套31设置在梯形凸台式插块16和侧板161的正上方，在连接套31上设置有凹槽Ⅰ311和凹槽Ⅱ312，凹槽Ⅱ312设置为四个，四个凹槽Ⅱ312均匀式的设置在凹槽Ⅰ311的外圆周方向上，凹槽Ⅰ311与凹槽Ⅱ312相连通，连接套31通过凹槽Ⅰ311与梯形凸台式插块16相匹配，连接套31通过凹槽Ⅱ312与侧板161相匹配，梯形凸台式插块16和侧板161均与连接套31设置为活动连接，在连接套31的上方设置有外连接轴32，连接套31与外连接轴32设置为固定连接，在外连接轴32上设置有轴承Ⅳ33，轴承Ⅳ33设置在连接杆Ⅰ4的右侧，轴承Ⅳ33与连接杆Ⅰ4设置为固定连接，在外连接轴32上设置有凹槽Ⅲ321，凹槽Ⅲ321设置为十字形，在外连接轴32的凹槽Ⅲ321内设置有内十字连接轴34，外连接轴32通过凹槽Ⅲ321与内十字连接轴34相匹配，内十字连接轴34与外连接轴32设置为滑动连接，在内十字连接轴34的上方设置有旋转轴35，内十字连接轴34与旋转轴35设置为固定连接，在旋转轴35上设置有轴承Ⅴ36，轴承Ⅴ36设置在连接杆Ⅱ5的右侧，轴承Ⅴ36与连接杆Ⅱ5设置为固定连接，在轴承Ⅴ36的上方设置有轴承Ⅵ37，轴承Ⅵ37设置在旋转轴35上，轴承Ⅵ37设置在固定板Ⅰ8的右侧，轴承Ⅵ37与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在轴承Ⅵ37的上方设置有自行车式飞轮Ⅰ38，自行车式飞轮Ⅰ38设置在旋转轴35上，在自行车式飞轮Ⅰ38的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅰ39，扇叶Ⅰ39与自行车式飞轮Ⅰ38设置为固定连接。
还包括有连接板41、固定板Ⅱ42、风速风向仪43、轴承Ⅶ44、自行车式飞轮Ⅱ45和扇叶Ⅱ46；连接板41设置在固定板Ⅰ8的上方，连接板41与固定板Ⅰ8设置为固定连接，在连接板41的右侧设置有固定板Ⅱ42，连接板41与固定板Ⅱ42设置为固定连接，在固定板Ⅱ42的上方设置有风速风向仪43，风速风向仪43与固定板Ⅱ42相连接，在固定板Ⅱ42的右侧设置有轴承Ⅶ44，固定板Ⅱ42与轴承Ⅶ44设置为固定连接，轴承Ⅶ44设置在旋转轴35上，在轴承Ⅶ44的下方设置有自行车式飞轮Ⅱ45，自行车式飞轮Ⅱ45设置在旋转轴35上，在自行车式飞轮Ⅱ45的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅱ46，扇叶Ⅱ46与自行车式飞轮Ⅱ45设置为固定连接，扇叶Ⅱ46设置在扇叶Ⅰ39的上方，自行车式飞轮Ⅱ45与自行车式飞轮Ⅰ38为相反式设置，扇叶Ⅱ46与扇叶Ⅰ39为相反式设置。
还包括有左右气缸51、左右伸缩杆52和机械手53；左右气缸51设置在支撑板Ⅰ6的右侧，左右气缸51与支撑板Ⅰ6设置为固定连接，左右气缸51设置在连接杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ5之间，在左右气缸51的右侧设置有左右伸缩杆52，左右伸缩杆52与左右气缸51相连接，在左右伸缩杆52的右侧设置有机械手53，左右伸缩杆52与机械手53相连接，机械手53设置在外连接轴32的左侧，机械手53与外连接轴32相对应，机械手53与外连接轴32设置为活动连接。
工作原理：本发明包括有萃取装置1、萃取升降装置2、风力搅拌装置3、连接杆Ⅰ4、连接杆Ⅱ5、支撑板Ⅰ6、支撑板Ⅱ7、固定板Ⅰ8、长行程伸缩杆9、长行程气缸10和底座40；工作人员能够将含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液加入到萃取装置1内，并通过萃取装置1对这两种溶液的混合液进行萃取，工作人员能够通过萃取升降装置2带动萃取装置1进行上下运动，并将萃取装置1运动到风力搅拌装置3所在的位置，并萃取装置1与风力搅拌装置3匹配连接，从而通过风力搅拌装置3对萃取装置1内的混合液进行搅拌，利用天然的风力资源进行搅拌，无需采用机器动力，达到了节能的目的。由于在支撑板Ⅰ6上设置有凹槽，支撑板Ⅱ7设置在支撑板Ⅰ6的凹槽内，支撑板Ⅱ7与支撑板Ⅰ6设置为活动连接，所以支撑板Ⅱ7能够在支撑板Ⅰ6内进行上下运动，工作人员能够启动长行程气缸10进行动作，长行程气缸10通过长行程伸缩杆9带动固定板Ⅰ8以及风力搅拌装置3进行上下运动，并将风力搅拌装置3向上运动到风速较大到高度，从而提高风力搅拌装置3的搅拌能力。支撑板Ⅰ6和支撑板Ⅱ7在相对滑动的同时，能够为风力搅拌装置3提供牢固的支撑。
因为萃取装置1包括有萃取罐11、进液管12、上阀门13、搅拌桨14、搅拌轴15、梯形凸台式插块16、轴承Ⅰ17、出液管18、下阀门19、收液缸20和侧板161；所以工作人员能够将含有硫酸镍的溶液通过进液管12加入到萃取罐11内，再通过进液管12将萃取剂溶液加入到萃取罐11内，两种溶液在萃取罐11内进行混合反应，然后工作人员再关闭上阀门13，再通过萃取升降装置2带动萃取罐11进行上下运动，并对萃取罐11内的混合液进行上下晃动，从而加快混合液的反应速度，同时萃取升降装置2能够将搅拌轴15、梯形凸台式插块16和侧板161向上运动到风力搅拌装置3所在的位置，并使搅拌轴15、梯形凸台式插块16和侧板161与风力搅拌装置3进行匹配连接，从而通过风力搅拌装置3带动搅拌轴15和搅拌桨14进行转动，从而对萃取罐11内的混合液进行搅拌。当对萃取罐11内的混合液搅拌一定的时间后，工作人员通过萃取升降装置2带动搅拌轴15、梯形凸台式插块16和侧板161与风力搅拌装置3脱离开来，并将萃取罐11向下带动到原来所在的位置。然后对萃取罐11内的混合液静置一定的时间，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收，传质过程完毕后，含有硫酸镍的萃取液与失去硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层。然后工作人员再打开下阀门19，静置在萃取罐11内的萃余液通过出液管18排出到收液缸20内，当萃余液排出完毕时，工作人员再关闭下阀门19，再换上新的收液缸20，再打开下阀门19，在萃取罐11内剩余的萃取液通过出液管18排出到收液缸20内即可。
因为萃取升降装置2包括有电机21、丝杆22、轴承Ⅱ23、螺母24、连接块25、滑块26、轴承Ⅲ27和滑轨28；所以工作人员可以启动电机21进行运转，电机21带动丝杆22进行转动，从而带动螺母24和连接块25以及萃取罐11进行上下移动，并将萃取罐11移动到需要的地方，滑块26和滑轨28能够为螺母24提供良好的导向和支撑。
因为风力搅拌装置3包括有连接套31、外连接轴32、轴承Ⅳ33、内十字连接轴34、旋转轴35、轴承Ⅴ36、轴承Ⅵ37、自行车式飞轮Ⅰ38和扇叶Ⅰ39；连接套31设置在梯形凸台式插块16和侧板161的正上方，在连接套31上设置有凹槽Ⅰ311和凹槽Ⅱ312，4个凹槽Ⅱ312均匀式的设置在凹槽Ⅰ311的外圆周方向上，凹槽Ⅰ311与凹槽Ⅱ312相连通，连接套31通过凹槽Ⅰ311与梯形凸台式插块16相匹配，连接套31通过凹槽Ⅱ312与侧板161相匹配，梯形凸台式插块16和侧板161均与连接套31设置为活动连接，所以工作人员能够在电机21的驱动下，将搅拌轴15、梯形凸台式插块16和侧板161向上运动到连接套31所在的位置，并将梯形凸台式插块16和侧板161一起插入到连接套31的凹槽Ⅰ311和凹槽Ⅱ312内，因此风力搅拌装置3能够通过连接套31与梯形凸台式插块16和侧板161的插接带动搅拌桨14进行转动，从而利用风力对混合液进行搅拌，达到了节能的目的。由于在外连接轴32的凹槽Ⅲ321内设置有内十字连接轴34，内十字连接轴34与外连接轴32设置为滑动连接，因此扇叶Ⅰ39、自行车式飞轮Ⅰ38和旋转轴35能够被长行程气缸10带动着进行上下移动。由于采用了自行车式飞轮Ⅰ38，所以当扇叶Ⅰ39处于顺风状态时，扇叶Ⅰ39不进行转动。
因为还包括有连接板41、固定板Ⅱ42、风速风向仪43、轴承Ⅶ44、自行车式飞轮Ⅱ45和扇叶Ⅱ46；在固定板Ⅱ42的上方设置有风速风向仪43，所以工作人员可以方便的判断风速风向，并考虑是否进行风力搅拌操作，同时也为调整风力搅拌装置3的高度位置提供了有力依据。由于扇叶Ⅱ46设置在扇叶Ⅰ39的上方，自行车式飞轮Ⅱ45与自行车式飞轮Ⅰ38为相反式设置，扇叶Ⅱ46与扇叶Ⅰ39为相反式设置，所以当扇叶Ⅰ39处于顺风状态不进行转动，扇叶Ⅱ46即处于逆风状态，扇叶Ⅱ46此时进行转动，可以通过扇叶Ⅱ46进行风力搅拌。
因为还包括有左右气缸51、左右伸缩杆52和机械手53，左右伸缩杆52与左右气缸51相连接，左右伸缩杆52与机械手53相连接，机械手53与外连接轴32相对应，所以工作人员可以启动左右气缸51进行动作，左右气缸51通过左右伸缩杆52带动机械手53进行左右运动，并将机械手53向右运动到外连接轴32所在的位置，工作人员再通过机械手53抓住外连接轴32，从而方便萃取装置1与风力搅拌装置3的匹配连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，包括有萃取装置(1)、萃取升降装置(2)、风力搅拌装置(3)、连接杆Ⅰ(4)、连接杆Ⅱ(5)、支撑板Ⅰ(6)、支撑板Ⅱ(7)、固定板Ⅰ(8)、长行程伸缩杆(9)、长行程气缸(10)和底座(40)；在萃取装置(1)的左侧设置有萃取升降装置(2)，在萃取升降装置(2)的上方设置有风力搅拌装置(3)，风力搅拌装置(3)设置在萃取装置(1)的正上方，在风力搅拌装置(3)的左侧设置有连接杆Ⅰ(4)和连接杆Ⅱ(5)，在连接杆Ⅰ(4)的左侧设置有支撑板Ⅰ(6)，连接杆Ⅰ(4)与支撑板Ⅰ(6)设置为固定连接，在连接杆Ⅱ(5)的左侧设置有支撑板Ⅱ(7)，连接杆Ⅱ(5)与支撑板Ⅱ(7)设置为固定连接，在支撑板Ⅰ(6)上设置有凹槽，支撑板Ⅱ(7)设置在支撑板Ⅰ(6)的凹槽内，支撑板Ⅱ(7)与支撑板Ⅰ(6)设置为活动连接，在支撑板Ⅱ(7)的上方设置有固定板Ⅰ(8)，支撑板Ⅱ(7)与固定板Ⅰ(8)设置为固定连接，在固定板Ⅰ(8)的下方设置有长行程伸缩杆(9)，长行程伸缩杆(9)与固定板Ⅰ(8)设置为固定连接，长行程伸缩杆(9)设置在支撑板Ⅱ(7)的左侧，在长行程伸缩杆(9)的下方设置有长行程气缸(10)，长行程伸缩杆(9)与长行程气缸(10)相连接，在长行程气缸(10)的下方设置有底座(40)，长行程气缸(10)与底座(40)设置为固定连接，底座(40)设置在支撑板Ⅰ(6)的下方，支撑板Ⅰ(6)与底座(40)设置为固定连接；萃取装置(1)包括有萃取罐(11)、进液管(12)、上阀门(13)、搅拌桨(14)、搅拌轴(15)、梯形凸台式插块(16)、轴承Ⅰ(17)、出液管(18)、下阀门(19)、收液缸(20)和侧板(161)；在萃取罐(11)的右上斜壁上固定设置有进液管(12)，进液管(12)与萃取罐(11)相连通，在进液管(12)上设置有上阀门(13)，在萃取罐(11)内设置有搅拌桨(14)，在搅拌桨(14)的上方设置有搅拌轴(15)，搅拌桨(14)与搅拌轴(15)设置为固定连接，在萃取罐(11)的顶部设置有孔，搅拌轴(15)穿过萃取罐(11)的顶部设置的孔，并伸出到萃取罐(11)的上方，搅拌轴(15)与萃取罐(11)设置为活动连接，在搅拌轴(15)上设置有轴承Ⅰ(17)，轴承Ⅰ(17)设置在萃取罐(11)的上方，轴承Ⅰ(17)与萃取罐(11)相连接，在搅拌轴(15)的上方设置有梯形凸台式插块(16)，搅拌轴(15)与梯形凸台式插块(16)设置为固定连接，在梯形凸台式插块(16)的外圆周方向上均匀式设置有四个侧板(161)，梯形凸台式插块(16)与侧板(161)设置为固定连接，在萃取罐(11)的下方设置有出液管(18)，萃取罐(11)与出液管(18)相连接，在出液管(18)上设置有下阀门(19)，在出液管(18)的下方设置有收液缸(20)；萃取升降装置(2)包括有电机(21)、丝杆(22)、轴承Ⅱ(23)、螺母(24)、连接块(25)、滑块(26)、轴承Ⅲ(27)和滑轨(28)；电机(21)设置在底座(40)的上方，电机(21)与底座(40)设置为固定连接，在电机(21)的上方设置有丝杆(22)，电机(21)与丝杆(22)相连接，在丝杆(22)的下端设置有轴承Ⅱ(23)，在丝杆(22)上设置有螺母(24)，丝杆(22)与螺母(24)相配合，在螺母(24)的右侧设置有连接块(25)，螺母(24)与连接块(25)设置为固定连接，连接块(25)设置在萃取罐(11)的左侧，连接块(25)与萃取罐(11)设置为固定连接，在螺母(24)的左侧设置有滑块(26)，螺母(24)与滑块(26)设置为固定连接，在丝杆(22)的上端设置有轴承Ⅲ(27)，在轴承Ⅱ(23)和轴承Ⅲ(27)的左侧设置有滑轨(28)，轴承Ⅱ(23)和轴承Ⅲ(27)均与滑轨(28)设置为固定连接，滑块(26)设置在滑轨(28)上，滑块(26)与滑轨(28)设置为滑动连接，滑轨(28)设置在支撑板Ⅰ(6)的右侧，滑轨(28)与支撑板Ⅰ(6)设置为固定连接，滑轨(28)设置在底座(40)的上方，滑轨(28)与底座(40)设置为固定连接；其特征在于，风力搅拌装置(3)包括有连接套(31)、外连接轴(32)、轴承Ⅳ(33)、内十字连接轴(34)、旋转轴(35)、轴承Ⅴ(36)、轴承Ⅵ(37)、自行车式飞轮Ⅰ(38)和扇叶Ⅰ(39)；连接套(31)设置在梯形凸台式插块(16)和侧板(161)的正上方，在连接套(31)上设置有凹槽Ⅰ(311)和凹槽Ⅱ(312)，凹槽Ⅱ(312)设置为四个，四个凹槽Ⅱ(312)均匀式的设置在凹槽Ⅰ(311)的外圆周方向上，凹槽Ⅰ(311)与凹槽Ⅱ(312)相连通，连接套(31)通过凹槽Ⅰ(311)与梯形凸台式插块(16)相匹配，连接套(31)通过凹槽Ⅱ(312)与侧板(161)相匹配，梯形凸台式插块(16)和侧板(161)均与连接套(31)设置为活动连接，在连接套(31)的上方设置有外连接轴(32)，连接套(31)与外连接轴(32)设置为固定连接，在外连接轴(32)上设置有轴承Ⅳ(33)，轴承Ⅳ(33)设置在连接杆Ⅰ(4)的右侧，轴承Ⅳ(33)与连接杆Ⅰ(4)设置为固定连接，在外连接轴(32)上设置有凹槽Ⅲ(321)，凹槽Ⅲ(321)设置为十字形，在外连接轴(32)的凹槽Ⅲ(321)内设置有内十字连接轴(34)，外连接轴(32)通过凹槽Ⅲ(321)与内十字连接轴(34)相匹配，内十字连接轴(34)与外连接轴(32)设置为滑动连接，在内十字连接轴(34)的上方设置有旋转轴(35)，内十字连接轴(34)与旋转轴(35)设置为固定连接，在旋转轴(35)上设置有轴承Ⅴ(36)，轴承Ⅴ(36)设置在连接杆Ⅱ(5)的右侧，轴承Ⅴ(36)与连接杆Ⅱ(5)设置为固定连接，在轴承Ⅴ(36)的上方设置有轴承Ⅵ(37)，轴承Ⅵ(37)设置在旋转轴(35)上，轴承Ⅵ(37)设置在固定板Ⅰ(8)的右侧，轴承Ⅵ(37)与固定板Ⅰ(8)设置为固定连接，在轴承Ⅵ(37)的上方设置有自行车式飞轮Ⅰ(38)，自行车式飞轮Ⅰ(38)设置在旋转轴(35)上，在自行车式飞轮Ⅰ(38)的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅰ(39)，扇叶Ⅰ(39)与自行车式飞轮Ⅰ(38)设置为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，其特征在于，还包括有连接板(41)、固定板Ⅱ(42)、风速风向仪(43)、轴承Ⅶ(44)、自行车式飞轮Ⅱ(45)和扇叶Ⅱ(46)；连接板(41)设置在固定板Ⅰ(8)的上方，连接板(41)与固定板Ⅰ(8)设置为固定连接，在连接板(41)的右侧设置有固定板Ⅱ(42)，连接板(41)与固定板Ⅱ(42)设置为固定连接，在固定板Ⅱ(42)的上方设置有风速风向仪(43)，风速风向仪(43)与固定板Ⅱ(42)相连接，在固定板Ⅱ(42)的右侧设置有轴承Ⅶ(44)，固定板Ⅱ(42)与轴承Ⅶ(44)设置为固定连接，轴承Ⅶ(44)设置在旋转轴(35)上，在轴承Ⅶ(44)的下方设置有自行车式飞轮Ⅱ(45)，自行车式飞轮Ⅱ(45)设置在旋转轴(35)上，在自行车式飞轮Ⅱ(45)的外圆周方向上均匀式设置有若干个扇叶Ⅱ(46)，扇叶Ⅱ(46)与自行车式飞轮Ⅱ(45)设置为固定连接，扇叶Ⅱ(46)设置在扇叶Ⅰ(39)的上方，自行车式飞轮Ⅱ(45)与自行车式飞轮Ⅰ(38)为相反式设置，扇叶Ⅱ(46)与扇叶Ⅰ(39)为相反式设置。
3.根据权利要求2所述的一种从废旧电池中提取硫酸镍用风力搅拌节能萃取装置，其特征在于，还包括有左右气缸(51)、左右伸缩杆(52)和机械手(53)；左右气缸(51)设置在支撑板Ⅰ(6)的右侧，左右气缸(51)与支撑板Ⅰ(6)设置为固定连接，左右气缸(51)设置在连接杆Ⅰ(4)和连接杆Ⅱ(5)之间，在左右气缸(51)的右侧设置有左右伸缩杆(52)，左右伸缩杆(52)与左右气缸(51)相连接，在左右伸缩杆(52)的右侧设置有机械手(53)，左右伸缩杆(52)与机械手(53)相连接，机械手(53)设置在外连接轴(32)的左侧，机械手(53)与外连接轴(32)相对应，机械手(53)与外连接轴(32)设置为活动连接。
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