CN106901583A - 一种拼块地毯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拼块地毯及其制备方法,所述拼块地毯包括基毯和底背,基毯和底背之间采用TPE或TPR热塑弹性体材料黏合,底背由以下按照重量百分比的原料制成:SEBS 3%‑6%、SBS 2%‑4%、白油4%‑5%、聚乙烯9%‑10%、黑色母4.5%‑6%、润滑剂0.5%‑1%、重质碳酸钙70%‑75%;将各原料投入混料机中混匀,送入锥形双螺杆挤出机中预塑化;再送入平行双螺杆挤出机中塑化混合;采用挤出模具将塑化的物料均匀复合在基毯的背部形成底背;加入玻璃纤维,并加入TPE或TPR,经过压延机辊筒挤压后同步与底背结合;6)牵引收卷成卷,冲压成块得到拼块地毯;本发明绿色环保,防水、防霉、防滑,具备自粘性,便于铺装更换、便于回收处理,生产工艺简单,能耗低,设备需求低,具有广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及地毯制备技术领域,具体是一种拼块地毯及其制备方法。
背景技术
地毯是室内装修必不可少的物品之一,目前市面上的地毯底背材料主要包括以下几种:1)PVC底背,优点:材料整体呈黑色,质软、防水、不发霉,地毯不易开裂,为目前市场上主流材质,目前市面上的地毯底背还是以PVC底背为主要材料,PVC底背的加工工艺为:在制造过程中先将树脂、钙粉、油脂等热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在基毯的毯底上,然后进入烘箱烘干;PVC底背是目前国内地毯最常用的底背之一,价格便宜,不易变形;缺点:PVC本身并无毒性,但需要添加增塑剂、防老剂等具有毒性的辅料,在室内长时间摆放后有有毒气体会发,不环保、不能回收;2)沥青底背,沥青是可回收材料,是环保产品,欧洲地区使用率较高,但在国内,沥青原料基本为二次原料或石油化工中较差的产品,含杂质量大,容易产生异味,且冬天较冷温度下,沥青会变脆,容易开裂,而夏天较高温度下又容易软化,跟地面黏粘在一起,更换时难以清理,多用于低端产品;3)无纺布底背,无纺布底背较厚,质软脚感好,重量轻,保暖性能好,但是其防潮性能差,易发霉,且容易变形,底背与毯面易脱层开裂。
现有技术中,拼块地毯的铺装方法主要是粘贴法,在地毯与地面粘贴时,沿地毯四周涂胶粘剂,涂胶宽度为100-150mm,然后再铺上地毯,这种方式,一旦地毯不需使用时,不便于清理胶水,且胶水使用后会引起室内空气污染,,故而现有技术的PVC拼块地毯从材料使用到后期铺装工艺都会对室内环境形成无色无味的污染,对人身健康危害很大;拼块地毯是全世界使用量较大的地毯之一,使用后丢弃而无法回收的地毯对环境影响很大,PVC底背无法满足回收条件,拼块地毯PVC底背的生产工艺如下:首先将聚氯乙烯糊树脂分散在液体增塑剂中,使其溶胀塑化而成增塑溶胶,加入稳定剂、钙粉填料、着色剂等,经过充分搅拌、脱气泡后配成糊,然后均匀的涂刮到地毯的后背,再复合进一层玻璃纤维布,经过烘箱烘干定型,最后冲压成各类大小尺寸的拼块地毯,该工艺需要场地面积足够大,用电量大,且生产过程中还需要蒸汽,生产线操作工多,能耗大,在烘箱烘干过程中会产生有毒气体排放,不环保,综上所述,迫切需要对现有技术的地毯底背进行技术改进改良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于铺装更换、环保可回收的拼块地毯及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种拼块地毯,包括基毯和底背,基毯和底背之间采用TPE或TPR黏合,所述底背由以下按照重量百分比的原料制成:
作为本发明进一步的方案:所述拼块地毯的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方称取各原料备用;
2)将各原料投入混料机中充分混匀,接着进入锥形双螺杆挤出机中进行预塑化;
3)将步骤2)中预塑化后的物料送入平行双螺杆挤出机中充分塑化混合;
4)采用挤出模具将步骤3)中充分塑化的物料均匀的复合在基毯的背部形成底背;
5)在底背挤出成型的过程中,同时加入玻璃纤维,并加入TPE或TPR,经过压延机辊筒挤压后,TPE或TPR与玻璃纤维同步与底背结合;
6)经牵引机牵引后收卷成卷,最后冲压成块,得到拼块地毯。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤6)中,拼块地毯经剪裁后得到成品,剪裁规格为40cm×40cm、50cm×50cm或60cm×60cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明拼块地毯的特点在于运输方便、成本低、安装简单,都是以地面铺设的方式来达到静音、舒适、美观的地面效果,由于铺设方法简单方便,形状小巧,这种地毯在办公室、机房等地非常受欢迎,拼块地毯的规格比较小,一般为40cm*40cm、50cm*50cm或者60cm*60cm,以大量的拼合来铺设地面;本发明的拼块地毯具有其他地毯不可替代的四大特点:1)以大化小,便于存储、装卸、搬运和铺装,与满铺地毯相比,既不需要专业机械装车卸车,也不用为进不了电梯间为难,因此特别适合用于高层建筑的铺设,再加上规格精密,拼装便利,可以大大提高铺装效率;2)以小拼大,任意组合图案,创意,随心所欲,可以实现不同颜色、图案、纹路的创意性搭配;3)岁时随地按需更新,易于保养、清洗、更换,对局部磨损、脏污的地毯只需逐块取出更换或清洗即可,完全不必像满铺地毯那样全面换新,省心、省力又省钱;4)覆底材料具有显著的防水、防潮特殊性能,因此特别适用于底层或地下建筑的铺装,同时具有良好的阻燃、抗静电特性和优异的尺寸稳定性及外观保持性,因此深受各阶层消费群欢迎。
本发明的地毯底背采用TFR/TPE或者PE、PP的改性配方材料替代,这两大类新材料没有有毒气体挥发,且便于拼块地毯丢弃后的回收利用,绿色环保;本发明的拼块地毯中底背生产工艺简单,能耗低,设备需求低,且不会存在有毒气体排放的问题;本发明首先研发了两类环保新材料,一类以TPE/TPR为主,另一类以PP/PE为主,这两类材料环保指标达标,和簇绒毯背结合性好,原料成本基本能达到PVC原料成本,成本低廉,性能优良,能实现大规模批量化生产,且成品能达到多国环保检测标准;本发明拼块地毯制备过程中,加入玻璃纤维,能起到骨架作用,有效降低热胀冷缩变形率,TPE或TPR胶水作为主基材,具有防水、防霉、防滑功能,无有毒气体挥发;本发明中的TPE或TPR胶水经过改良后,使得本发明的拼块地毯具有自粘性,能实现自主拼块,可随意与地面、墙面或玻璃面贴合,并且不使用时便于拆卸,不会在装饰面上残留胶水,且拼块过程中无需另外采用胶水固定,铺装更加方便,便于随时随意进行清洗和更换,具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种拼块地毯,包括基毯和底背,基毯和底背之间采用TPE或TPR黏合,所述底背由以下按照重量百分比的原料制成:
所述拼块地毯的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方称取各原料备用;
2)将各原料投入混料机中充分混匀,接着进入锥形双螺杆挤出机中进行预塑化;
3)将步骤2)中预塑化后的物料送入平行双螺杆挤出机中充分塑化混合;
4)采用挤出模具将步骤3)中充分塑化的物料均匀的复合在基毯的背部形成底背;
5)在底背挤出成型的过程中,同时加入玻璃纤维,并加入TPE或TPR,经过压延机辊筒挤压后,TPE或TPR与玻璃纤维同步与底背结合;
6)经牵引机牵引后收卷成卷,最后冲压成块,得到拼块地毯,拼块地毯经剪裁后得到成品,剪裁规格为40cm×40cm、50cm×50cm或60cm×60cm。
实施例2
一种拼块地毯,包括基毯和底背,基毯和底背之间采用TPE或TPR黏合,所述底背由以下按照重量百分比的原料制成:
所述拼块地毯的制备方法,包括以下步骤:
1)按配方称取各原料备用;
2)将各原料投入混料机中充分混匀,接着进入锥形双螺杆挤出机中进行预塑化;
3)将步骤2)中预塑化后的物料送入平行双螺杆挤出机中充分塑化混合;
4)采用挤出模具将步骤3)中充分塑化的物料均匀的复合在基毯的背部形成底背;
5)在底背挤出成型的过程中,同时加入玻璃纤维,并加入TPE或TPR,经过压延机辊筒挤压后,TPE或TPR与玻璃纤维同步与底背结合;
6)经牵引机牵引后收卷成卷,最后冲压成块,得到拼块地毯,拼块地毯经剪裁后得到成品,剪裁规格为40cm×40cm、50cm×50cm或60cm×60cm。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种拼块地毯,包括基毯和底背,基毯和底背之间采用TPE或TPR黏合,其特征在于,所述底背由以下按照重量百分比的原料制成:
2.根据权利要求1所述的拼块地毯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按配方称取各原料备用;
2)将各原料投入混料机中充分混匀,接着进入锥形双螺杆挤出机中进行预塑化;
3)将步骤2)中预塑化后的物料送入平行双螺杆挤出机中充分塑化混合;
4)采用挤出模具将步骤3)中充分塑化的物料均匀的复合在基毯的背部形成底背;
5)在底背挤出成型的过程中,同时加入玻璃纤维,并加入TPE或TPR,经过压延机辊筒挤压后,TPE或TPR与玻璃纤维同步与底背结合;
6)经牵引机牵引后收卷成卷,最后冲压成块,得到拼块地毯。
3.根据权利要求2所述的拼块地毯的制备方法,其特征在于,所述步骤6)中,拼块地毯经剪裁后得到成品,剪裁规格为40cm×40cm、50cm×50cm或60cm×60cm。
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