CN106893906A - 一种202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法 - Google Patents

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黄瑞银
朱志斌
罗筱雄
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Abstract

本发明公开了一种202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法，所述铝合金带材的成分按质量百分数计为：Si 0.06~0.12%，Fe 0.20~0.30%，Cu 0.06~0.12%，Mn 0.35~0.42%，Mg 4.5~5.0%，Cr 0.02‑0.05%，Zn 0.01‑0.05%，Ti 0.01~0.02%，其余为铝和不可避免的杂质；其是在配料后经半连续铸造、均匀化热处理、热轧、冷轧、拉矫及涂层制得。所得202型易拉盖用铝合金带材具有高耐压性能和良好的冲制成型性能，可用于制备啤酒、可乐类碳酸饮料及凉茶类高温杀菌要求的食品包装用202型易拉盖。

Description

一种202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法
技术领域
本发明属于铝合金带材制备领域，具体涉及一种202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法。
背景技术
202型铝盖是适用最广泛的啤酒、碳酸类饮料的易拉盖，其针对高耐压需求的产品，使用的材料主要为5182铝合金。该铝合金材料具有良好的耐压性能及冲制成型性能，同时具有重量轻、携带方便、外表美观、环保易回收等特点。本发明在5182铝合金的基础上进行成分优化，并通过均匀化热处理、热轧、冷轧、拉矫及涂层等工艺的合理匹配，使所得铝合金带材既能满足高耐压内容物产品的压力需求，又具有良好的冲制成型性能，建立一种易拉盖减薄和轻量化发展推广的制备方法。
发明内容
本发明针对现有206型易拉盖存在的不足，提供了一种既经济，又有高耐压强度及良好冲制成型性的202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种202型易拉盖用铝合金带材，其成分按质量百分数计为：Si 0.06~0.12%，Fe 0.20~0.30%，Cu 0.06~0.12%，Mn 0.35~0.42%，Mg 4.5~5.0%，Cr 0.02-0.05%，Zn 0.01-0.05%，Ti0.01~0.02%，其余为铝和不可避免的杂质。
所述202型易拉盖用铝合金带材的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：按成分配比进行配料；
（2）半连续铸造：将配好的原料经熔炼、精炼和在线除渣除气后进行半连续铸造；
（3）均匀化热处理：所得铸锭经锯切、铣面后，480~510℃保温3~8小时进行均匀化热处理；
（4）出炉热轧：热轧厚度2.6~3.0mm，热轧终轧温度300~340℃；
（5）冷轧：在冷轧机上将热轧板按91%~93%的冷轧总加工率轧制到0.215-0.225mm厚度；
（6）拉矫：将所得成品厚度的带材经清洗、矫直、切边，得到满足表面涂层需求的带材；
（7）涂层：将步骤（6）得到的带材经前处理、钝化、涂层后于232-254℃下保温10-20秒得到涂层带材，即制成202型易拉盖用铝合金带材。
本发明的有益效果在于：本发明在传统5182铝合金的基础上进行成分优化，并通过均匀化热处理、热轧、冷轧、拉矫及涂层工艺的合理运用，使所得铝合金带材抗拉强度达370-410MPa，屈服强度达330~360MPa，延伸率≥6.0%，即具有高耐压强度及良好的冲制成型性能，可用于制备啤酒、可乐类碳酸饮料及凉茶类高温杀菌要求的食品包装用202型易拉盖。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种202型易拉盖用铝合金带材，其成分按质量百分数计为：Si 0.08%，Fe 0.25%，Cu0.10%，Mn 0.38%，Mg 4.7%，Cr 0.03%，Zn 0.010%，Ti 0.018%，其余为铝和不可避免的杂质。
所述202型易拉盖用铝合金带材的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：按成分配比进行配料，
（2）半连续铸造：将配好的原料经熔炼、精炼和在线除渣除气后进行半连续铸造；
（3）均匀化热处理：所得铸锭经锯切、铣面后，进行480℃保温8小时均匀化热处理；
（4）出炉热轧：热轧厚度3.0mm，热轧终轧温度340℃；
（5）冷轧：在冷轧机上将热轧板按92%的冷轧总加工率轧制到0.225mm厚度；
（6）拉矫：将所得成品厚度的带材经清洗、矫直、切边，得到满足表面涂层需求的带材；
（7）涂层：将步骤（6）得到的带材经前处理、钝化、涂层后于254℃下保温10秒得到涂层带材，即制成202型易拉盖用铝合金带材。
经测试，该合金带材的抗拉强度为390MPa，屈服强度为340MPa，延伸率≥6.0%。
实施例2
一种202盖型易拉盖用铝合金带材，其成分按质量分数计为：Si 0.12%，Fe 0.20%，Cu0.12%，Mn 0.35%，Mg 4.5%，Cr 0.05%，Zn 0.015%，Ti 0.02%，其余为铝和不可避免的杂质。
所述202型易拉盖用铝合金带材的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：按成分配比进行配料，
（2）半连续铸造：将配好的原料经熔炼、精炼和在线除渣除气后进行半连续铸造；
（3）均匀化热处理：所得铸锭经锯切、铣面后，进行500℃保温6小时均匀化热处理；
（4）出炉热轧：热轧厚度2.8mm，热轧终轧温度330℃；
（5）冷轧：在冷轧机上将热轧板按93%的冷轧总加工率轧制到0.220mm厚度；
（6）拉矫：将所得成品厚度的带材经清洗、矫直、切边，得到满足表面涂层需求的带材；
（7）涂层：将步骤（6）得到的带材经前处理、钝化、涂层后于249℃下保温12秒得到涂层带材，即制成202型易拉盖用铝合金带材。
经测试，该合金带材的抗拉强度为395MPa，屈服强度为345MPa，延伸率≥6.0%。
实施例3
一种202盖型易拉盖用铝合金带材，其成分按质量分数计为：Si 0.06%，Fe 0.30%，Cu0.06%，Mn 0.35%，Mg 5.0%，Cr 0.02%，Zn 0.020%，Ti 0.01%，其余为铝和不可避免的杂质。
所述202型易拉盖用铝合金带材的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：按成分配比进行配料，
（2）半连续铸造：将配好的原料经熔炼、精炼和在线除渣除气后进行半连续铸造；
（3）均匀化热处理：所得铸锭经锯切、铣面后，进行510℃保温3小时均匀化热处理；
（4）出炉热轧：热轧厚度2.6mm，热轧终轧温度300℃；
（5）冷轧：在冷轧机上将热轧板按91%的冷轧总加工率轧制到0.215mm厚度；
（6）拉矫：将所得成品厚度的带材经清洗、矫直、切边，得到满足表面涂层需求的带材；
（7）涂层：将步骤（6）得到的带材经前处理、钝化、涂层后于232℃下保温20秒得到涂层带材，即制成202型易拉盖用铝合金带材。
经测试，该合金带材的抗拉强度为400MPa，屈服强度为350MPa，延伸率≥6.0%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1. 一种202型易拉盖用铝合金带材，其特征在于：铝合金带材的成分按质量百分数计为：Si 0.06~0.12%，Fe 0.20~0.30%，Cu 0.06~0.12%，Mn 0.35~0.42%，Mg 4.5~5.0%，Cr0.02-0.05%，Zn 0.01-0.05%，Ti 0.01~0.02%，其余为铝和不可避免的杂质。
2.一种制备如权利要求1所述的202型易拉盖用铝合金带材的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）配料：
（2）半连续铸造：将配好的原料经熔炼、精炼和在线除渣除气后进行半连续铸造；
（2）均匀化热处理：所得铸锭经锯切、铣面后，于480~510℃均匀化热处理3~8小时；
（3）出炉热轧：热轧厚度2.6~3.0mm，热轧终轧温度300~340℃；
（4）冷轧：在冷轧机上将热轧板按91%~93%的冷轧总加工率轧制到0.215-0.225mm厚度；
（5）拉矫：将所得带材经清洗、矫直、切边，得到满足表面涂层需求的带材；
（6）涂层：将步骤（6）得到的带材经前处理、钝化、涂层后于232-254℃保温10-20秒得到涂层带材，即制成202型易拉盖用铝合金带材。
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