CN106893276A - 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法 - Google Patents

一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106893276A
CN106893276A CN201510949313.6A CN201510949313A CN106893276A CN 106893276 A CN106893276 A CN 106893276A CN 201510949313 A CN201510949313 A CN 201510949313A CN 106893276 A CN106893276 A CN 106893276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
pla
parts
polylactic acid
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510949313.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马海清
刘刚
杨鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Xinda Enterprise Group Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Xinda Enterprise Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Xinda Enterprise Group Co Ltd filed Critical Sichuan Xinda Enterprise Group Co Ltd
Priority to CN201510949313.6A priority Critical patent/CN106893276A/zh
Publication of CN106893276A publication Critical patent/CN106893276A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/04Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其原料各组分及其重量份数如下:聚L聚乳酸均聚物50-99份、聚D聚乳酸共聚物1-50份、增韧耐热改性剂5-20份、增塑剂1-10份、热稳定剂1-10份、润滑剂1-3份、成核剂1-15份。现在我们所拥有的技术无法同步完成聚乳酸的耐热改性和增韧改性,让聚乳酸的大批量生产和推广普及受到阻碍。本发明提供了一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,实现了聚乳酸耐热改性和增韧改性的同步完成,同时提高了聚乳酸的柔韧性和耐热性,使聚乳酸能够批量生产和得到推广普及,合成工艺稳定、可靠。

Description

一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,具体涉及高分子化合物领域,是一种用聚乳酸纯新料制得的聚乳酸改性材料及其制备方法。
背景技术
聚乳酸(PLA),又称聚丙交酯,是来自可再生资源如淀粉中所生产出的一种可降解高分子聚酯树脂材料,除有利于减少人类对石油资源的依赖性外;其具有良好的生物可降解性,在自然条件下可降解成二氧化碳和水,对环境十分友好。
聚乳酸尽管有优异的可降解性和生物兼容性,同时具有较高的拉伸强度、压缩模量及良好的抗热性,还能运用多种方式进行加工的突出优点。同时聚乳酸也拥有很多的缺点,质硬而韧性差,缺乏柔性和弹性,极易弯曲变形,更由于耐热温度太低(软化点55℃),这极大限制了它的发展和使用范围,所以对聚乳酸进行改性已经刻不容缓。提高聚乳酸耐热性的主要技术是改善聚乳酸的结晶性能,提高聚乳酸的结晶度。另外,还有将聚乳酸与高玻璃化温度(Tg)高分子材料共混,引入交联结构,纤维增强以及纳米复合技术等方法是现在对聚乳酸改性的主流思想。
聚乳酸具有很明显的缺点,那就是质硬而韧性差,耐热温度太低,并且目前现有的技术却并不能够解决它,使得耐热改性和增韧改性同步完成。虽然现有技术能单一解决在物性上的各种缺点的某一方面,但实际上无法满足聚乳酸制品在各种应用领域上的需要。
通过添加改性无机和天然纤维、用无机改性和天然矿物提高聚乳酸材料结晶速率、并进行辐照交联的提高聚乳酸复合材料耐热性的方法在中国专利CN201010290969.9高强度高耐热聚乳酸复合材料及制备方法中被公开。
聚乳酸与玻璃纤维共混提高聚乳酸耐热性和材料强度的方法。玻璃纤维大量加入,降低了聚乳酸复合材料的生物分解性。
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种聚乳酸改性材料,其将聚乳酸纯新料的耐热改性和增韧改性同步完成,以明显提高聚乳酸的柔韧性和耐热性,使聚乳酸能批量生产和得到推广普及。
发明内容
针对目前聚乳酸材料存在韧性差、耐热性差的缺陷,本发明提出了一种聚乳酸改性材料及其制备方法。为实现上述目的,本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种聚乳酸改性材料,其将聚乳酸纯新料的耐热改性和增韧改性同步完成,以明显提高聚乳酸的柔韧性和耐热性,使聚乳酸能批量生产和得到推广普及。
本发明高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于其各组分按重量份计为:聚L聚乳酸均聚物50-99份、聚D聚乳酸共聚物1-50份、扩链剂1-5份、热稳定剂1-10份、耐热改性剂5-20份、增韧剂1-10份、成核剂1-15份。
本发明中所述的聚乳酸为分子量大于10万的聚L聚乳酸均聚物和聚D聚乳酸共聚物。
本发明中所述的扩链剂为均聚四甲酸二酐、环氧基苯乙烯-丙烯酸无规共聚物和2,2-双(2-恶哩琳)之一或任意配比二种或以上的混合物;
本发明中所述的热稳定剂为三-(壬基苯基)亚磷酸酯;
本发明中所述的耐热改性剂为:具有两个或两个以上能与聚乳酸的端烃基基团和端羧基基团;
本发明中所述的增韧剂为;POE-DF610和POE-8800D的一种;
本发明中所述的成核剂为细度不小于5000目的蒙脱土和滑石粉;
本发明中所述的加工工艺为挤出、注塑或压延方法;
本发明提出一种聚乳酸改性材料及其制备方法,其具体制备步骤如下:将颗粒状的聚乳酸母粒经单螺杆流延膜机,流延出膜厚为0.1mm-0.4mm的膜片,再经粉碎机粉碎,粉碎后所得的物质为片状聚乳酸;通过高速搅拌混合机,将片状聚乳酸、扩链剂、热稳定剂、耐热改性剂、增韧剂和成核剂混合均匀,取出放置干燥冷却后,将该混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒,在70-80℃下干燥,去除多余的水分,得聚乳酸改性材料。
具体实施实例
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
本发明聚乳酸改性材料的配方(重量份数)如下:聚L聚乳酸均聚物:55份;聚D聚乳酸共聚物:45份;扩链剂均聚四甲酸二酐:1份;热稳定剂三-(壬基苯基)亚磷酸酯:1份;耐热改性剂:3份;增韧剂POE-DF610:1份;成核剂滑石粉4000目:5份;
(1)将颗粒状的聚乳酸母粒经单螺杆流延膜机,流延出膜厚为0.1mm-0.4mm的膜片,再经粉碎机粉碎,粉碎后所得的物质为片状聚乳酸;
(2)通过高速搅拌混合机,将片状聚乳酸、扩链剂、热稳定剂、耐热改性剂、增韧剂和成核剂混合均匀,取出放置干燥冷却后,将该混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒,在70-80℃下干燥,去除多余的水分,得聚乳酸改性材料。
上述聚乳酸改性材料的各项性能数据如下:拉伸强度(MPa),28.89;拉伸延性 (%),38.44;维卡软化温度(℃),90。
实施例2
本发明聚乳酸改性材料的配方(重量份数)如下:聚L聚乳酸均聚物:75份;聚D聚乳酸共聚物:25份;扩链剂环氧基苯乙烯-丙烯酸无规共聚物:2份;热稳定剂三-(壬基苯基)亚磷酸酯:5份;耐热改性剂:5 份;增韧剂POE-DF610:5份;成核剂滑石粉5000目:10份;
(1)将颗粒状的聚乳酸母粒经单螺杆流延膜机,流延出膜厚为0.1mm-0.4mm的膜片,再经粉碎机粉碎,粉碎后所得的物质为片状聚乳酸;
(2)通过高速搅拌混合机,将片状聚乳酸、扩链剂、热稳定剂、耐热改性剂、增韧剂和成核剂混合均匀,取出放置干燥冷却后,将该混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒,在70-80℃下干燥,去除多余的水分,得聚乳酸改性材料。
上述聚乳酸改性材料的各项性能数据如下:拉伸强度(MPa),29.98;拉伸延性 (%),37.38;维卡软化温度(℃),84。
实施例3
本发明聚乳酸改性材料的配方(重量份数)如下:聚L聚乳酸均聚物:85份;聚D聚乳酸共聚物:15份;扩链剂环氧基苯乙烯-丙烯酸无规共聚物和2,2-双(2-恶哩琳):5份;热稳定剂三-(壬基苯基)亚磷酸酯:5份;耐热改性剂:10份;增韧剂POE-8800D:5份;成核剂蒙脱土5000目:5份;
(1)将颗粒状的聚乳酸母粒经单螺杆流延膜机,流延出膜厚为0.1mm-0.4mm的膜片,再经粉碎机粉碎,粉碎后所得的物质为片状聚乳酸;
(2)通过高速搅拌混合机,将片状聚乳酸、扩链剂、热稳定剂、耐热改性剂、增韧剂和成核剂混合均匀,取出放置干燥冷却后,将该混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒,在70-80℃下干燥,去除多余的水分,得聚乳酸改性材料。
上述聚乳酸改性材料的各项性能数据如下:拉伸强度(MPa),39.96;拉伸延性 (%),36.82;维卡软化温度(℃),84。

Claims (9)

1.一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在聚乳酸耐热改性和增韧改性同步完成,明显同时提高了聚乳酸的柔韧性和耐热性,其材料重量份组成如下:聚L聚乳酸均聚物50-99份、聚D聚乳酸共聚物1-50份、扩链剂1-5份、热稳定剂1-10份、耐热改性剂5-20份、增韧剂1-10份、成核剂1-15份。
2.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的聚乳酸为分子量大于10万的聚L聚乳酸均聚物和聚D聚乳酸共聚物。
3.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的扩链剂为均聚四甲酸二酐、环氧基苯乙烯-丙烯酸无规共聚物和2,2-双(2-恶哩琳)之一或任意配比二种或以上的混合物。
4.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的热稳定剂为三-(壬基苯基)亚磷酸酯,它是一种抗氧剂,用作聚乳酸稳定剂,提高聚乳酸加工过程中的热氧稳定性。
5.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的耐热改性剂为:具有两个或两个以上能与聚乳酸的端烃基基团和端羧基基团、在常温加工条件下快速反应的一类化合物。
6.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的增韧剂为;POE-DF610和POE-8800D的一种或几种。
7.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的成核剂为细度不小于5000目的蒙脱土和滑石粉。
8.根据权利要求1中所述的一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于所述的加工工艺为挤出、注塑或压延方法。
9.根据权利要求1所述一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:将颗粒状的聚乳酸母粒经单螺杆流延膜机,流延出膜厚为0.1mm-0.4mm的膜片,再经粉碎机粉碎,粉碎后所得的物质为片状聚乳酸;通过高速搅拌混合机,将片状聚乳酸、扩链剂、热稳定剂、耐热改性剂、增韧剂和成核剂混合均匀,取出放置干燥冷却后,将该混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒,在70-80℃下干燥,去除多余的水分,得聚乳酸改性材料。
CN201510949313.6A 2015-12-18 2015-12-18 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法 Pending CN106893276A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510949313.6A CN106893276A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510949313.6A CN106893276A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106893276A true CN106893276A (zh) 2017-06-27

Family

ID=59189146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510949313.6A Pending CN106893276A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106893276A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107936502A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 金发科技股份有限公司 一种聚乳酸3d打印材料和由其制备的线材
CN112480617A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 杨勇 一种多种植物材料制备的聚乳酸树脂及其制备方法
CN115012058B (zh) * 2022-07-14 2023-12-08 中广核俊尔(浙江)新材料有限公司 一种耐热高流动性聚乳酸的制备方法及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134381A (zh) * 2011-04-29 2011-07-27 永康市南益生物科技有限公司 一种聚乳酸改性材料及其制备方法
CN102585462A (zh) * 2011-12-08 2012-07-18 汕头卜高通美实业有限公司 一种耐热性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN104059343A (zh) * 2013-03-20 2014-09-24 中国科学院化学研究所 一种聚乳酸复合物及其成型制品、制备方法、及其用途
CN104231577A (zh) * 2013-06-19 2014-12-24 乐天化学株式会社 具有改善的结晶速率的聚乳酸立构复合物树脂组合物及模制其的方法
CN106700450A (zh) * 2015-08-20 2017-05-24 黑龙江鑫达企业集团有限公司 高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134381A (zh) * 2011-04-29 2011-07-27 永康市南益生物科技有限公司 一种聚乳酸改性材料及其制备方法
CN102585462A (zh) * 2011-12-08 2012-07-18 汕头卜高通美实业有限公司 一种耐热性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN104059343A (zh) * 2013-03-20 2014-09-24 中国科学院化学研究所 一种聚乳酸复合物及其成型制品、制备方法、及其用途
CN104231577A (zh) * 2013-06-19 2014-12-24 乐天化学株式会社 具有改善的结晶速率的聚乳酸立构复合物树脂组合物及模制其的方法
CN106700450A (zh) * 2015-08-20 2017-05-24 黑龙江鑫达企业集团有限公司 高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107936502A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 金发科技股份有限公司 一种聚乳酸3d打印材料和由其制备的线材
CN112480617A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 杨勇 一种多种植物材料制备的聚乳酸树脂及其制备方法
CN115012058B (zh) * 2022-07-14 2023-12-08 中广核俊尔(浙江)新材料有限公司 一种耐热高流动性聚乳酸的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Design of supertoughened and heat-resistant PLLA/elastomer blends by controlling the distribution of stereocomplex crystallites and the morphology
CN109535670B (zh) 一种全降解仿真材料及其制备方法
Yang et al. Research progress in the heat resistance, toughening and filling modification of PLA
Sun et al. Mechanical and thermal properties of PLA biocomposites reinforced by coir fibers
KR101921130B1 (ko) 셀룰로오스의 미세화 방법, 셀룰로오스 나노파이버, 마스터배치 및 수지 조성물
WO2022252266A1 (zh) 一种复合增韧耐高温聚乳酸改性材料及其制备方法
KR101734561B1 (ko) 폴리유산 복합재료 조성물의 제조방법
CN101824211B (zh) 一种全生物降解高韧性耐热型聚乳酸树脂及其制备方法
CN103382297B (zh) 一种低翘曲碳纤增强pet/聚酯合金及其制备方法
CN101602884A (zh) 一种耐热聚乳酸复合材料及其制备方法
Liu et al. Preparation and characterization of reinforced starch-based composites with compatibilizer by simple extrusion
CN106349667A (zh) 一种高强度高耐热聚乳酸复合材料及其制备方法
CN104072957A (zh) 一种食品级可生物降解聚乳酸基复合材料及其应用
CN102134381A (zh) 一种聚乳酸改性材料及其制备方法
CN104109363A (zh) 一种高强度高韧性透明聚乳酸组合物及其制备方法
EP2710076B1 (en) Biologically degradable polymeric composition with high deformability
CN112920567A (zh) 一种麦秸秆填充改性pla全降解塑料及其制备方法
CN106893276A (zh) 一种高柔韧性和耐热性聚乳酸改性材料及其制备方法
CN114989581B (zh) 一种生物可降解聚乳酸发泡粒子及其制备方法
CN114230986A (zh) 立构复合结晶增强的生物可降解材料
CN103571166A (zh) 纤维素、微晶纤维素、聚碳酸亚丙酯组合物及其制备方法
KR101820247B1 (ko) 투명성 및 내열성이 우수한 폴리유산 스테레오 콤플렉스 수지 조성물
JP2010143978A (ja) 樹脂組成物及びこれを用いた成形品
CN114410091A (zh) 一种耐高温抗冲击高强度的改性聚乳酸材料及其制备方法
CN105694398A (zh) 一种聚乳酸改性材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170627

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication