CN106889742A - 一种硅胶粉扑及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆品工具技术领域，具体涉及一种硅胶粉扑及其制备方法，所述硅胶粉扑利用硅胶加工成粉扑形状，其制备方法包括如下步骤：将TPU膜制成TPU膜袋；向TPU膜袋中注入液体硅胶，使TPU膜袋中充满液体硅胶，液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来确定；注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态；将定型后的固态硅胶修边，得到硅胶粉扑。本发明的硅胶粉扑柔软性和弹性非常好，不会吸粉，容易清洗，不会滋生细菌，上妆效果佳，其不会吸粉的特性能极大节省粉底液，并且使用更加安全卫生，使用寿命长。

Description

一种硅胶粉扑及其制备方法
技术领域
本发明涉及化妆工具技术领域，具体涉及一种硅胶粉扑及其制备方法。
背景技术
粉扑是化妆工具的一种，一般的散粉和粉饼盒中都会包含粉扑，现有的粉扑多为棉质和丝绒材料，用于沾取粉底和修饰妆容。根据粉扑的不同类型，主要有以下作用：海绵粉扑较适合湿水使用，方便均匀地推开液状粉底；三角形状的则便于涂抹眼角及鼻翼等位置。干湿两用粉扑一般是圆形或长方形，无论是否弄湿使用，都可以将干湿两用粉饼涂于脸上。
不论选用海绵粉扑或干湿两用粉扑，还是以柔软度适中的为佳。海绵粉扑分为天然与合成两种质地。天然海绵吸水度佳，适合在粉底液，粉霜时使用；合成海绵弹性较好，但吸水度不足，适合粉饼使用，厚度大的海绵会有较好的弹性，使用时肌肤的舒适感倍增，粉底也容易打得服帖自然。
粉扑在使用过程中，首先会吸收粉底，尤其是粉底液，其吸收的部分往往大于使用到脸上的量，因此使用粉扑虽然方便，但是对于粉底液的浪费是极大的，尤其是一些高档的粉底液，价格昂贵，因此很多人为了节省粉底而利用手指拍打上粉，但上妆速度慢，效果不佳，并且手上粘上粉底之后不易清洗，不便于长期使用。因此，目前海绵粉扑依然是主要的上妆工具，但海绵粉扑使用久了之后容易滋生细菌，不易清洗，使用寿命较短，对于资源浪费是极大的，人们的使用成本也非常高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种硅胶粉扑，其柔软性和弹性非常好，不会吸粉，容易清洗，不会滋生细菌，上妆效果佳，其不会吸粉的特性能极大节省粉底液，并且使用更加安全卫生，使用寿命长。
本发明的另一目的在于提供一种硅胶粉扑的制备方法，利用液体硅胶与TPU膜注入成型，生产成本低，生产效率高，得到的硅胶粉扑柔软度与海绵相同，甚至比海绵更加贴肤舒适，使用寿命长。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种硅胶粉扑，所述硅胶粉扑利用硅胶加工成粉扑形状。与传统的海绵或丝绒材质的粉扑相比，本发明的硅胶粉扑不会出现吸粉现象，极大节约了粉底液的费用，并且硅胶材质的粉扑可以重复冲洗利用，尤其是像影楼这种需要长期给不同的人上妆的行业，利用率更加好，每次可以冲洗清洁再使用，避免交叉感染，使用卫生安全。
其中，所述硅胶是硬度为零度的液体硅胶。零度硅胶的柔软度好，得到的硅胶粉扑柔软性和弹性好。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶，液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。也可采用其他的硅胶材料，只要其柔软度能满足粉扑的需求即可。
其中，所述硅胶粉扑呈扁平状。所述硅胶粉扑的中部设置有凹陷区，周侧缘呈圆弧形。进一步地，所述硅胶粉扑呈鹅卵形、扁平葫芦形或圆饼形。鹅卵形的硅胶粉扑具有一定的厚度，便于人们操作，硅胶粉扑的中部稍微比两侧凹陷，使用起来更加舒适，侧围部为具有厚度的圆弧形，便于脸部不同部分的上粉。
其中，所述硅胶粉扑包括与人脸部接触的正面以及与正面相对的背面，所述背面设置有手带。使用时，手持手袋，即可对脸部进行上粉。
其中，所述硅胶粉扑柔软有弹性。弯折之后能马上恢复，并且硅胶粉扑的表面在弯折之后有一些细微的褶皱纹路，用于将粉体固定吸附再转移到脸部中，如果硅胶粉扑的表面过于光滑，无法将粉底液等粉体吸附固定，则上妆效果差，但若褶皱过多，则上妆时不能很好的将粉底均匀得涂覆在脸上，会出现印迹，效果不好。因此优选为平铺时硅胶粉扑的表面饱满光滑，弯折时有细微的褶皱纹路。
其中，所述硅胶的表面覆合TPU膜。TPU膜的吸附力佳，柔软度和贴肤度好，包覆在硅胶表面能形成良好的柔软膜，TPU膜与硅胶的贴覆度非常好。
其中，所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：
液体硅胶 97-99份
TPU 0.8-1.2份
金葱粉 0.8-1.2份。
金葱粉由精亮度极高的不同厚度的塑料金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成，其形状有四角形、六角形、长方形等、棱形等。金葱粉色系分为镭射银、镭射金、镭射彩银色、金色、彩色等幻彩系列，各色系均加上表层保护层，色泽光亮，对气候，温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、将TPU膜压成TPU膜袋；进一步可利用压胚机，TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU膜根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋，再将液体硅胶注入到TPU膜袋中。
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定。将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶。液体硅胶注入量越大，则硅胶粉扑的厚度和饱满度越好，但过多的液体硅胶会降低硅胶粉扑的柔软性和弹性，而液体硅胶量过少，则TPU膜与液体硅胶的贴合度不够好，成型后容易出现分离，影响其使用和效果，因此液体硅胶的注入量需要严格把控，使最终得到的硅胶粉扑饱满度好，柔软性好，TPU膜与液体硅胶的粘合度高。
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态，得到硅胶粉扑粗品；液体的硅胶柔软性好，但弹性不足，因此需要固化定型成固体的硅胶，其定型的温度对硅胶最终的性能有较大的影响；优选的，所述注胶完的硅胶粉扑高温定型温度为140-170℃。
E、将定型后的得到硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述步骤B中，利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中，成本低，效果好，效率高。
其中，所述液体硅胶可以为纯液体硅胶也可以在纯液体硅胶中加入添加剂混合而成，加入添加剂的目的是改善硅胶的柔软度和粘粉效果。可以根据硅胶的特性和粉扑所需的性能选择添加适合的添加剂加入。
其中，所述液体硅胶由以下重量比的组分组成：
纯液体硅胶 70-90份
硅微粉 5-7份
硅油 7-11份
硅树脂 1.5-2.5份。
其中，所述纯液体硅胶的黏度为600-1500mPa.s。本发明通过调整纯液体硅胶的黏度和各组分比例，能够获得具有适宜流动率的液体硅胶，并可在常温下可长期保持流动率不变，经长期储存后仍然能够正常挤出点胶。
其中，所述硅微粉的粒径为50-150nm。硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，它是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。本发明的硅微粉能于与液体硅胶中的其他组分实现良好的相容性，易于分散，能使液体硅胶固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并增加阻燃性能，且可以调高液体硅胶固化物的耐腐蚀性和耐温性。
其中，所述硅油为水溶性硅油乳液。所述硅油由如下重量份的原料制成：乙烯基封端硅油70-90份、甲基甲基含氢硅油20-30份、气相二氧化硅4-10份、泊洛沙姆10-15份、甘油12-20份、水20-40份和铂催化剂0.002-0.01份。优选的，所述气相二氧化硅的粒径为40-80nm。
其中，所述乙烯基封端硅油由以下摩尔份的组分制成：甲基苯基环三硅氧烷30-50份、二甲基聚硅氧烷30-50份、笼型八乙烯基倍半硅氧烷5-10份、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷2-8份、四甲基氢氧化铵1-4份。笼型八乙烯基倍半硅氧烷结构中的Si-O-Si使其具有良好的热稳定插入化学稳定性，六面体顶点的硅原子连接的乙烯基官能团使其具有良好的耐热、阻燃性和机械性能。
其中，所述乙烯基封端硅油的制备方法包括以下步骤：按比例加入甲基苯基环三硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、笼型八乙烯基倍半硅氧烷、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵，在100-130℃下反应8-12h，降至室温加入磷酸搅拌，直至体系为中性，在-0.06至-0.09MPa下升温140-160℃，减压去除低沸点物，得到乙烯基封端硅油。本发明制备的乙烯基硅油与甲基含氢硅油具有良好的相容性，使复配的硅油具有优越的综合性能。
其中，所述硅油的制备方法包括以下步骤：
（1）按比例加入泊洛沙姆和甘油，混合均匀后形成Ⅰ相；按比例依次加入乙烯基封端硅油、甲基含氢硅油和气相二氧化硅，混合均匀后形成Ⅱ相；然后将Ⅱ相加入Ⅰ相中混合均匀，得到混合物；Ⅰ相和Ⅱ相的制备过程可调换顺序或同时进行；
（2）将按比例将水滴入步骤（1）中形成的混合物中，均质形成乳液，在30-50℃温度下反应10-20h，形成水溶性硅油乳液。本发明制得的水溶性硅油乳液性质稳定，粒径为500-700nm，其粒径和粒径分布在储存过程中长期保持稳定。
其中，所述硅树脂为环氧改性硅树脂，兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点，具有优异的耐热性和防腐性能，并且耐油、防潮、绝缘、附着力强，可低温固化。
其中，所述液体硅胶的制备方法包括以下步骤：按比例将纯液体硅胶、硅微粉、硅油和硅树脂混合均匀，得到用于注胶的液体硅胶。所述硅油在液体硅胶中抗凝结性高，分散性好，添加于液体硅胶体系中，赋予液体硅胶良好的防水性能，柔软性和亲肤性好。
本发明的硅胶粉扑也能直接采用硅胶注入模具高温定型，不需要TPU膜的包覆，整体性能好，价格成本更低，硅胶的耐老化效果好，使用寿命更长。
本发明的有益效果在于：本发明的硅胶粉扑采用硅胶材料制成粉扑，解决了传统海绵粉扑吸粉和滋生细菌的问题，使用寿命大大延长，可以长期反复清洗反复使用，柔软度更甚于海绵，对皮肤损坏性更低。本发明的制备方法设备成本低，工艺简便，生产成本低，效率高，量产性能好，具有非常广阔的市场前景。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种硅胶粉扑，所述硅胶粉扑利用硅胶加工成粉扑形状。
其中，所述硅胶是硬度为零度的液体硅胶。零度硅胶的柔软度好，得到的硅胶粉扑柔软性和弹性好。当然，也可以采用更高度数一点的硅胶材料，只是其柔软度不及零度硅胶。
其中，所述硅胶粉扑呈鹅卵形。鹅卵形的硅胶粉扑具有一定的厚度，便于人们操作，硅胶粉扑的中部稍微比两侧凹陷，使用起来更加舒适，侧围部为具有厚度的圆弧形，便于脸部不同部分的上粉。
其中，所述硅胶粉扑柔软有弹性。弯折之后能马上恢复，并且硅胶粉扑的表面在弯折之后有一些细微的褶皱纹路，用于将粉体固定吸附再转移到脸部中，如果硅胶粉扑的表面过于光滑，无法将粉底液等粉体吸附固定，则上妆效果差，但若褶皱过多，则上妆时不能很好的将粉底均匀得涂覆在脸上，会出现印迹，效果不好。因此优选为平铺时硅胶粉扑的表面饱满光滑，弯折时有细微的褶皱纹路。
其中，所述硅胶的表面覆合了一层TPU膜。TPU膜的吸附力佳，柔软度和贴肤度好，包覆在硅胶表面能形成良好的柔软膜，TPU膜与硅胶的贴覆度非常好。
实施例2
一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、利用压胚机将TPU膜压成TPU膜袋；TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋，再将液体硅胶注入到TPU膜袋中；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定。将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶。液体硅胶注入量越大，则硅胶粉扑的厚度和饱满度越好，但过多的硅胶会降低硅胶粉扑的柔软性和弹性，而硅胶量过少，则TPU膜与硅胶的贴合度不够好，成型后容易出现分离，影响其使用和效果，因此液体硅胶的注入量需要严格把控，使最终得到的粉扑硅胶饱满度好，柔软性好，TPU膜与硅胶的粘合度高。
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态，得到硅胶粉扑粗品；液体的硅胶柔软性好，但弹性不足，因此需要固化定型成固体的硅胶，其定型的温度对硅胶最终的性能有较大的影响，本实施例中，所述定型的温度为150℃。
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述步骤B中利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中，成本低，效果好，效率高。
其中，所述液体硅胶可以为纯液体硅胶也可以在纯液体硅胶中加入添加剂混合而成，加入添加剂的目的是改善硅胶的柔软度和粘粉效果。可以根据硅胶的特性和粉扑所需的性能选择添加适合的添加剂加入。
实施例3
本实施例中，所述硅胶粉扑的外形呈圆饼状，所述硅胶粉扑包括与人脸部接触的正面以及与正面相对的背面，所述背面设置有手带，所述手带的两端分别连接于硅胶粉扑的两侧。所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：液体硅胶98份，TPU 1份，金葱粉1份。
本实施例中，一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、利用压胚机将TPU膜压成TPU膜袋；TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋；按比例将液体硅胶和金葱粉混合均匀；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶和金葱粉混合物，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定。将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶；
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态；所述高温定型温度为130℃；
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述步骤B中利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中，成本低，效果好，效率高。
其中，所述液体硅胶由以下重量比的组分组成：纯液体硅胶 83份、硅微粉6份、硅油9份、硅树脂2份。 所述纯液体硅胶的黏度为1100mPa.s。所述硅微粉的粒径为120nm。所述硅树脂为环氧改性硅树脂。
其中，所述硅油由如下重量份的原料制成：乙烯基封端硅油80份、甲基含氢硅油25份、气相二氧化硅7份、泊洛沙姆12份、甘油15份、水30份和铂催化剂0.005份。所述气相二氧化硅的粒径为60nm。所述硅油为水溶性硅油乳液。
其中，所述硅油的制备方法包括以下步骤：
（1）按比例加入泊洛沙姆和甘油，混合均匀后形成Ⅰ相；按比例依次加入乙烯基封端硅油、甲基含氢硅油和气相二氧化硅混合均匀后形成Ⅱ相；然后将Ⅱ相加入Ⅰ相中混合均匀；Ⅰ相和Ⅱ相的制备过程可同时进行；
（2）将按比例将水滴入步骤（1）中形成的混合物中，均质形成乳液，在40℃反应18h，形成水溶性硅油微乳；所述水溶性硅油微乳性质稳定，粒径为500-700nm，其粒径和粒径分布在储存过程中长期保持稳定。
其中，所述乙烯基封端硅油由以下摩尔份的组分制成：甲基苯基环三硅氧烷40份、二甲基聚硅氧烷40份、笼型八乙烯基倍半硅氧烷7份、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷5份、四甲基氢氧化铵2份。
其中，所述乙烯基封端硅油的制备方法包括以下步骤：按比例加入甲基苯基环三硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、笼型八乙烯基倍半硅氧烷、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵，在115℃下反应10h，降至室温加入磷酸搅拌，直至体系为中性，在-0.08MPa下升温至150℃，减压去除低沸点物，得到乙烯基封端硅油。所述硅树脂为环氧改性硅树脂。
其中，所述液体硅胶的制备方法包括以下步骤：按比例将纯液体硅胶、硅微粉、硅油和硅树脂混合均匀，得到用于注胶的液体硅胶。所述硅油在液体硅胶中抗凝结性高，分散性好，添加于液体硅胶体系中，赋予液体硅胶良好的防水性能，柔软性和亲肤性好。
实施例4
本实施例中，所述硅胶粉扑的外形呈扁平葫芦状，所述硅胶粉扑包括与人脸部接触的正面以及与正面相对的背面，所述背面设置有手带，所述手带的两端分别连接于硅胶粉扑的两侧。所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：液体硅胶97份，TPU 0.8份，金葱粉1.2份。
本实施例中，一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、利用压胚机将TPU膜压成TPU膜袋；TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋；按比例将液体硅胶和金葱粉混合均匀；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶和金葱粉混合物，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定；将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶；
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态；所述高温定型温度为170℃；
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述步骤B中利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中，成本低，效果好，效率高。
其中，所述液体硅胶由以下重量比的组分组成：纯液体硅胶90份、硅微粉7份、硅油8份、硅树脂1.5份。 所述纯液体硅胶的黏度为600mPa.s。所述硅微粉的粒径为50nm。
其中，所述硅油由如下重量份的原料制成：乙烯基封端硅油70份、甲基甲基含氢硅油30份、气相二氧化硅4份、泊洛沙姆15份、甘油12份、水40份和铂催化剂0.01份。所述气相二氧化硅的粒径为40nm。
其中，所述硅油的制备方法包括以下步骤：
（1）按比例加入泊洛沙姆和甘油，混合均匀后形成Ⅰ相；按比例依次加入乙烯基封端硅油、甲基含氢硅油和气相二氧化硅混合均匀后形成Ⅱ相；然后将Ⅱ相加入Ⅰ相中混合均匀；Ⅰ相和Ⅱ相的制备过程可同时进行；
（2）将按比例将水滴入步骤（1）中形成的混合物中，均质形成乳液，在50℃反应10h，形成水溶性硅油微乳。
其中，所述乙烯基封端硅油由以下摩尔份的组分制成：甲基苯基环三硅氧烷30份、二甲基聚硅氧烷50份、笼型八乙烯基倍半硅氧烷5份、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷8份、四甲基氢氧化铵1份。
其中，所述乙烯基封端硅油的制备方法包括以下步骤：按比例加入甲基苯基环三硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、笼型八乙烯基倍半硅氧烷、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵，在130℃下反应8h，降至室温，加入磷酸搅拌，直至体系为中性，在-0.06MPa下升温至140℃，减压去除低沸点物，得到乙烯基封端硅油。
本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
本实施例中，所述硅胶粉扑的外形呈葫芦状，所述硅胶粉扑包括与人脸部接触的正面以及与正面相对的背面，所述背面设置有手带。其中，所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：液体硅胶97份，TPU 0.8份，金葱粉1.2份。
本实施例中，一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、利用压胚机将TPU膜压成TPU膜袋；TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋；按比例将液体硅胶和金葱粉混合均匀；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶和金葱粉混合物，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定；将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶；
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态；所述高温定型温度为160℃；
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述液体硅胶由以下重量比的组分组成：纯液体硅胶70份、硅微粉5份、硅油8份、硅树脂2.5份。所述纯液体硅胶的黏度1500mPa.s。所述硅微粉的粒径为110nm。
其中，所述液体硅胶的制备方法包括以下步骤：按比例将纯液体硅胶、硅微粉、硅油和硅树脂混合均匀，得到用于注胶的液体硅胶。
其中，所述硅油由如下重量份的原料制成：乙烯基封端硅油90份、甲基甲基含氢硅油20份、气相二氧化硅10份、泊洛沙姆10份、甘油20份、水20份和铂催化剂0.01份。优选的，所述气相二氧化硅的粒径为80nm。
其中，所述硅油的制备方法包括以下步骤：
（1）按比例加入泊洛沙姆和甘油，混合均匀后形成Ⅰ相；按比例依次加入乙烯基封端硅油、甲基含氢硅油、气相二氧化硅混合均匀后形成Ⅱ相；然后将Ⅱ相加入Ⅰ相中混合均匀；Ⅰ相和Ⅱ相的制备过程同时进行；
（2）将按比例将水滴入步骤（1）中形成的混合物中，均质形成乳液，在30℃反应20h，形成水溶性硅油微乳。
其中，所述乙烯基封端硅油由以下摩尔份的组分制成：甲基苯基环三硅氧烷50份、二甲基聚硅氧烷30份、笼型八乙烯基倍半硅氧烷10份、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷2份、四甲基氢氧化铵4份。
其中，所述乙烯基封端硅油的制备方法包括以下步骤：按比例加入甲基苯基环三硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、笼型八乙烯基倍半硅氧烷、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵，在130℃下反应8h，降至室温加入磷酸搅拌，直至体系为中性，在-0.09MPa下升温至160℃，减压去除低沸点物，得到乙烯基封端硅油。
本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例6
本实施例中，所述硅胶粉扑的外形呈葫芦状，所述硅胶粉扑包括与人脸部接触的正面以及与正面相对的背面，所述背面设置有手带，所述手带的两端分别连接于硅胶粉扑的两侧。其中，所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：液体硅胶97份，TPU 0.8份，金葱粉1.2份。
本实施例中，一种硅胶粉扑的制备方法，包括以下制备步骤：
A、利用压胚机将TPU膜压成TPU膜袋；TPU膜为一层非常薄的透明膜，利用压模机或者压胚机将TPU根据所需粉扑的形状压制成TPU膜袋；按比例将液体硅胶和金葱粉混合均匀；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶和金葱粉混合物，使TPU膜袋中充满液体硅胶，所述液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来决定；将液体硅胶注入到压制好的TPU膜袋中，使TPU膜袋注满液体硅胶；
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态；所述高温定型温度为160℃；
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品，边缘光滑，整体效果好。
其中，所述步骤B中利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中，成本低，效果好，效率高。
其中，所述液体硅胶由以下重量比的组分组成：纯液体硅胶70份、硅微粉5份、硅油8份和硅树脂2.5份。所述纯液体硅胶的黏度为1300mPa.s。所述硅微粉的粒径为90nm。
其中，所述液体硅胶的制备方法包括以下步骤：按比例将纯液体硅胶、硅微粉、硅油和硅树脂混合均匀，得到用于注胶的液体硅胶。
其中，所述硅油由如下重量份的原料制成：乙烯基封端硅油75份、甲基甲基含氢硅油22份、气相二氧化硅6份、泊洛沙姆13份、甘油17份、水25份和铂催化剂0.008份。优选的，所述气相二氧化硅的粒径为70nm。
其中，所述硅油的制备方法包括以下步骤：
（1）按比例加入泊洛沙姆和甘油，混合均匀后形成Ⅰ相；按比例依次加入乙烯基封端硅油、甲基含氢硅油、气相二氧化硅混合均匀后形成Ⅱ相；然后将Ⅱ相加入Ⅰ相中混合均匀；Ⅰ相和Ⅱ相的制备过程同时进行；
（2）将按比例将水滴入步骤（1）中形成的混合物中，均质形成乳液，在45℃反应16h，形成水溶性硅油微乳。
其中，所述乙烯基封端硅油由以下摩尔份的组分制成：甲基苯基环三硅氧烷45份、二甲基聚硅氧烷35份、笼型八乙烯基倍半硅氧烷7份、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷5份、四甲基氢氧化铵3份。
其中，所述乙烯基封端硅油的制备方法包括以下步骤：按比例加入甲基苯基环三硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、笼型八乙烯基倍半硅氧烷、1,1,3,3- 四甲基-1,3- 二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵，在110℃下反应11h，降至室温加入磷酸搅拌，直至体系为中性，在-0.08MPa下升温145℃，减压去除低沸点物，得到乙烯基封端硅油。
本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。
本发明的硅胶粉扑也能直接采用硅胶注入模具高温定型，不需要TPU膜的包覆，整体性能好，价格成本更低，硅胶的耐老化效果好，使用寿命更长。
将本发明的硅胶粉扑进行基本信息、稳定性以及毒理性检测，检测结果如表1所示：
表1
按照ROHS Directive2011/65/EU 检测标准对本发明的硅胶粉扑进行铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的含量检测，铅、汞、镉、六价铬的检测结果如表2 所示；对多溴联苯的检测结果如表3所示；对多溴二苯醚的检测结果如表4所示。
表2 铅、汞、镉、六价铬检测结果
测试项目 限量 单位 MDL 检测结果
镉 1000 mg/kg 2 ND
铅 1000 mg/kg 2 ND
汞 1000 mg/kg 2 ND
六价铬 1000 mg/kg 2 ND
表3 多溴联苯检测结果
测试项目 限量 单位 MDL 检测结果
总多溴联苯 1000 mg/kg 5 ND
一溴联苯 -- mg/kg 5 ND
二溴联苯 -- mg/kg 5 ND
三溴联苯 -- mg/kg 5 ND
四溴联苯 -- mg/kg 5 ND
五溴联苯 -- mg/kg 5 ND
六溴联苯 -- mg/kg 5 ND
七溴联苯 -- mg/kg 5 ND
八溴联苯 -- mg/kg 5 ND
九溴联苯 -- mg/kg 5 ND
十溴联苯 -- mg/kg 5 ND
表4 多溴二苯醚检测结果
测试项目 限量 单位 MDL 检测结果
总多溴二苯醚 1000 mg/kg 5 ND
一溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
二溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
三溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
四溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
五溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
六溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
七溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
八溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
九溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
十溴二苯醚 -- mg/kg 5 ND
注：（1）1 mg/Kg=1ppm=0.0001%；（2）MDL= 方法检测上限；
（3）ND= 未检测到（＜ MDL）；（4）“--”= 对含量无要求。
本发明的硅胶粉扑柔软性和弹性非常好，不会吸粉，容易清洗，不会滋生细菌，上妆效果佳，其不会吸粉的特性能极大节省粉底液，并且使用更加安全卫生，使用寿命长。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶粉扑利用硅胶加工成粉扑形状。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶粉扑的外形呈扁平状。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶是硬度为零度的液体硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶粉扑的中部设置有凹陷区，所述硅胶粉扑的周侧缘呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶的表面覆合有TPU膜。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶粉扑，其特征在于：所述硅胶粉扑由以下重量份的组分组成：
液体硅胶 97-99份
TPU 0.8-1.2份
金葱粉 0.8-1.2份。
7.权利要求5或6任一所述的一种硅胶粉扑的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
A、将TPU膜制成TPU膜袋；
B、向TPU膜袋中注入液体硅胶，使TPU膜袋中充满液体硅胶，液体硅胶的注入量根据TPU膜袋的大小和最终硅胶粉扑的软硬度来确定；
C、注完液体硅胶之后将TPU膜袋封口，确保液体硅胶不会流出来；
D、将注胶完的液体硅胶高温定型，使TPU膜袋与液体硅胶充分贴合，液体硅胶凝固成固态，得到硅胶粉扑粗品；
E、将定型后得到的硅胶粉扑粗品修边，得到硅胶粉扑成品。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶粉扑的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，利用点胶机将液体硅胶注入到TPU膜袋中。
9.根据权利要求7所述的一种硅胶粉扑的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，液体硅胶为纯液体硅胶或在纯液体硅胶中加入添加剂混合而成。
10.根据权利要求7所述的一种硅胶粉扑的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，液体硅胶由以下重量比的组分组成：
纯液体硅胶 70-90份
硅微粉 5-7份
硅油 7-11份
硅树脂 1.5-2.5份。
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