CN106885148A - 一种cob光源的安装结构和方法 - Google Patents

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姜卫民
李文俊
侯丽娜
严科明
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Abstract

本发明公开了一种可将预装和电连接一次完成的COB光源的安装结构，包括：COB光源、以及COB光源控制线路板，其特征在于：所述的COB光源控制线路板上开设有尺寸与COB光源中的COB发光模块相配合的照射窗口，COB光源控制线路板上还设置有与COB光源的至少两个引出端一一对应的电连接转接孔，采用锡焊的方式将所述COB光源的至少两个引出端与COB光源控制线路板上的电连接转接孔一一对应焊接在一起。本发明还提供了一种实现上述安装结构的COB光源的安装方法。该安装结构可广泛地应用于采用COB光源的各种灯具上。

Description

一种COB光源的安装结构和方法
技术领域
本发明涉及到一种LED光源的安装方法，尤其涉及到一种COB光源的安装方法。
背景技术
业内人士都知道，所谓的COB光源就是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，通常采用陶瓷材料进行封装。在实际安装生产过程中，通常都是首先将用于引出的电线直接焊接在COB光源的引出端上，然后，采用压板将COB光源压紧到灯具的安装位置上，而不能将COB光源预先安装(预装)在压紧板上。这样就使得COB光源的安装比较麻烦，而且，在将电线直接焊接在COB光源的引出端时，只能采用人工进行焊接，焊接效率非常低，而且，还不能保证焊接质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以将预装和电连接一次完成的COB光源的安装结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种COB光源的安装结构，包括：COB光源、以及COB光源控制线路板，COB光源控制线路板上开设有尺寸与COB光源中COB发光模块相配合的照射窗口，COB光源控制线路板上还设置有与COB光源的至少两个引出端一一对应的电连接转接孔，采用锡焊的方式将所述COB光源的至少两个引出端与COB光源控制线路板上的电连接转接孔一一对应焊接在一起。
作为一种优选方案，在所述的一种COB光源的安装结构中，所述的COB光源控制线路板上还设置有与COB光源的所有引出端一一对应的电连接转接孔。
作为一种优选方案，在所述的一种COB光源的安装结构中，所述的COB光源采用陶瓷封装，所述的COB光源控制线路板采用环氧树脂板。
本发明还提供了一种实现上述COB光源的安装结构的COB光源的安装方法，其步骤为：
1)在COB光源控制线路板上开设与COB光源中COB发光模块的尺寸大小相配合的照射窗口、并设置与COB光源的引出端一一对应的电连接转接孔；
2)将COB光源与所述的COB光源控制线路板叠放在一起，使得COB控制线路板的电连接转接孔的位置与COB光源的引出端一一对应；
3)在COB控制线路板的电连接转接孔中点入锡膏，然后，将COB光源控制线路板上的电连接转接孔与COB光源的引出端一一对应焊接在一起。
作为一种优选方案，在所述的一种COB光源的安装方法中，所述COB光源控制线路板的电连接转接孔与所述COB光源的引出端采用回流焊的方式进行焊接。
本发明的有益效果是：采用本发明所述的安装方法，可以很方便地将COB光源与充当压板的COB光源控制线路板之间的预装以及COB光源的引出端与COB光源控制线路板的转接连接孔之间的电连接一次完成，大大简化了生产工艺，使得COB光源与COB光源控制线路板之间的安装非常简单，提高了安装效率，同时也提高了焊接质量。
附图说明
图1是本发明所述的COB光源的结构示意图。
图2是本发明所述的COB光源控制线路板的结构示意图。
图1至图2中的附图标记为：1、COB光源，11、引出端，12、COB发光模块，2、COB光源控制线路板，21、电连接转接孔，22、照射窗口。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明所述的一种COB光源的安装结构和方法的具体实施方案。
参见图1至图2所示，本发明所述的一种COB光源的安装结构，包括：COB光源1、以及COB光源控制线路板2，所述的COB光源控制线路板2上开设有尺寸与COB光源1中的COB发光模块相配合的照射窗口22，COB光源控制线路板2上还设置有与COB光源的四个引出端一一对应的电连接转接孔21，采用锡焊的方式将COB光源1的四个引出端11与COB光源控制线路板2上的四个电连接转接孔21一一对应焊接在一起；在本实施例中，所述的COB光源1通常采用陶瓷封装，所述的COB光源控制线路板2采用环氧树脂板。
参见图1和图2所示，本发明所述的一种COB光源的安装方法，其具体步骤为：
1)在COB光源控制线路板2上开设与COB光源1中COB发光模块12的尺寸大小相配合的照射窗口22、并设置四个与COB光源1的四个引出端11一一对应的电连接转接孔21；
2)将COB光源1与所述的COB光源控制线路板2叠放在一起，使得COB控制线路板2的四个电连接转接孔21的位置与COB光源1的四个引出端11一一对应，此时，COB光源1的COB发光模块12也正好与COB光源控制线路板2上的照射窗口22相对应；
3)在COB控制线路板2的电连接转接孔21中点入锡膏，然后，将COB光源控制线路板2上的四个电连接转接孔21与COB光源的四个引出端11采用回流焊的方式一一对应焊接在一起。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种COB光源的安装结构，包括：COB光源、以及COB光源控制线路板，其特征在于：所述的COB光源控制线路板上开设有尺寸与所述COB光源中的COB发光模块相配合的照射窗口，COB光源控制线路板上还设置有与COB光源的至少两个引出端一一对应的电连接转接孔，采用锡焊的方式将所述COB光源的至少两个引出端与COB光源控制线路板上的电连接转接孔一一对应焊接在一起。
2.如权利要求1所述的一种COB光源的安装结构，其特征在于：所述的COB光源控制线路板上还设置有与COB光源的所有引出端一一对应的电连接转接孔。
3.如权利要求1或2所述的一种COB光源的安装结构，其特征在于：所述的COB光源采用陶瓷封装，所述的COB光源控制线路板采用环氧树脂板。
4.一种COB光源的安装方法，其步骤为：
1)在COB光源控制线路板上开设与COB光源中COB发光模块的尺寸大小相配合的照射窗口、并设置与COB光源的引出端一一对应的电连接转接孔；
2)将COB光源与所述的COB光源控制线路板叠放在一起，使得COB控制线路板的电连接转接孔的位置与COB光源的引出端一一对应；
3)在COB控制线路板的电连接转接孔中点入锡膏，然后，将COB光源控制线路板上的电连接转接孔与COB光源的引出端一一对应焊接在一起。
5.如权利要求4所述的一种COB光源的安装方法，其特征在于：所述COB光源控制线路板的电连接转接孔与所述COB光源的引出端采用回流焊的方式进行焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103500787A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 北京大学东莞光电研究院 一种底部可直接焊接于散热器的陶瓷cob封装led光源
CN203431751U (zh) * 2013-08-29 2014-02-12 绍兴市宏亚新材料有限公司 一种焊接式cob-led 光源导电结构
US20160178167A1 (en) * 2013-08-09 2016-06-23 Molex, Llc Holder assembly

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