CN106883602B - 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法 - Google Patents

高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106883602B
CN106883602B CN201710193941.5A CN201710193941A CN106883602B CN 106883602 B CN106883602 B CN 106883602B CN 201710193941 A CN201710193941 A CN 201710193941A CN 106883602 B CN106883602 B CN 106883602B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
plastics
fiber reinforced
parts
high fusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710193941.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106883602A (zh
Inventor
饶君豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuhao (Ma'anshan) Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Yuhao (ma'anshan) Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuhao (ma'anshan) Technology Co Ltd filed Critical Yuhao (ma'anshan) Technology Co Ltd
Priority to CN201710193941.5A priority Critical patent/CN106883602B/zh
Publication of CN106883602A publication Critical patent/CN106883602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106883602B publication Critical patent/CN106883602B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Abstract

本发明公开了一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法，所述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂。本发明高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法，通过大量创造性劳动、反复验证，得到最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应；由此制成的塑料，具有良好的成型加工性能，可通过注塑、模压、挤出等多种工艺成型，成型时模塑料的成模流动性好，可在较低的压力下成型，可成型形状复杂的制品。

Description

高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料改性技术领域，尤其涉及一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法。
背景技术
目前，玻璃纤维增强PA6(尼龙6)塑料以其低成本和良好的成型性能及较高的力学性能广泛运用于汽车零部件、电子器件等领域。注塑成型工艺是此种复合材料主要生产方法之一，该方法所用粒料多为短玻纤粒料，由于玻璃纤维表面容易吸附各种气体、水蒸气、尘埃等，这会影响其表面张力，引起与树脂基体间粘合力的改变，同时短玻纤粒料经注塑机螺杆塑化和注塑成型后，纤维进一步变短而起不到增强作用，产品力学性能不高。长玻纤增强PA6具有更好的增强效果和尺寸稳定性，所制造的产品刚性、抗拉、抗弯、耐冲击性及耐疲劳性能更好，使用寿命更长，可应用于结构部件。
但在实际生产中，长玻纤增强PA6材料注塑成型工艺却不如短玻纤工艺成熟。其主要原因是短玻纤增强PA6粒料熔体流动性较好，工艺参数范围更宽，易于控制，制品外观质量较好。长玻纤增强PA6粒料由于纤维长度较长，熔体流动性较差，注塑成型工艺难以控制。采用长玻纤增强PA6粒料代替短玻纤粒料进行注塑成型时，熔体流动性变差，长玻纤在型腔内容易折断，注塑成型过程中容易出现浮纤、分层等现象，制得的产品表面质量差、产品容易变形。
很多研究已证明玻璃纤维在100-200摄氏度的温度下会发生水解反应而使结构遭到破坏。玻璃纤维的吸水性及化学组成与空气的相对湿度有关。纤维的吸水性随碱金属的含量和空气相对湿度的增加而增加。在玻璃纤维表面生成的硅羟基不但吸附水分子及灰尘，而且相互之间生成氢键或化学键。另一方面，玻璃纤维和树脂基体的热膨胀系数的差异大；玻璃纤维的表面能高，促进亲水，所以树脂对玻璃纤维的浸润性差，界面粘接得不好，容易形成破坏应力，玻璃纤维增强塑料容易分层，从而影响制品的性能，即导致制品在强度、耐腐蚀和耐候性方面均不能达到较为理想的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂。
一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂、偶联剂。
一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，由下述重量份的原料制备而成：PA6 55-65份、硅灰石20-30份、长玻纤10-20份、抗氧剂1425 0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、阻燃剂2-8份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.3-0.9份。
优选地，所述阻燃剂为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、卤-磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、铝镁系阻燃剂中的至少一种，所述卤系阻燃剂可以选自十溴二苯醚、六溴环十二烷，所述磷系阻燃剂可以选自磷酸三异丙基苯酯、磷酸三苯酯，所述卤-磷系阻燃剂可以为二溴辛戊二醇磷酸酯，所述氮系阻燃剂可以为三(2,4,6-三溴苯基)氰尿酸酯，所述铝镁系阻燃剂可以选自甲基丙酸基次膦酸铝、二乙基磷酸铝、氢氧化镁。
进一步优选地，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。
进一步优选地，所述阻燃剂为甲基丙酸基次膦酸铝。
优选地，所述润滑剂选自硬脂酸镁、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、十八烷基芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺中的一种或多种。
进一步优选地，所述润滑剂为十八烷基芥酸酰胺和/或N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺。
本发明还提供了上述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，包括以下步骤：
将PA6、硅灰石、抗氧剂1425、润滑剂、阻燃剂、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯按所述重量份在混合器中混合3-5min，然后通过挤出机混炼，塑料混练后通过一个具有玻纤分散和树脂能够充分浸入玻纤的浸渍模头，模头温度为250-350℃，长玻纤通过定型和张力装置也进入浸渍模头，在模头中长玻纤在张力和压力作用下分散和被树脂充分浸润，再通过冷却装置和切粒装置，得到高熔融指数长玻纤增强PA6塑料。
优选地，所述挤出机混炼的条件为挤出机前段加工温度为210-230℃，中段加工温度为220-250℃，后段加工温度为210-230℃。
塑料的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且塑料中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定塑料的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。
本发明高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法，通过大量创造性劳动、反复验证，得到最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应；由此制成的塑料，具有良好的成型加工性能，可通过注塑、模压、挤出等多种工艺成型，成型时模塑料的成模流动性好，可在较低的压力下成型，可成型形状复杂的制品。
具体实施方式
高熔融指数长玻纤增强PA6塑料性能测试方法：
拉伸强度：在50mm/min的条件下由ASTM D638测量拉伸强度，且单位为Kg/cm2。
熔融指数：在220℃以10kg重量由ASTM D1238测量熔融指数，且单位为g/10min。
耐候性能测试：按SAE J1885-2005进行测试，ΔE为经过601KJ/m2能量照射后的数据。
阻燃性：按照标准GB/T2406.1-2008进行氧指数测试。
实施例中原料介绍：
PA6，采用日本宇部兴产株式会社生产的牌号为1013B的注塑级透明纯树脂PA6(尼龙6)。
甲基丙酸基次膦酸铝，参照陈佳等《甲基丙酸基次膦酸铝的合成及性能研究》1.3.1节中所示方法制备，粒径20μm。
硅灰石，采用江西奥特精细粉体有限公司提供的1250目超细硅灰石粉。
长玻纤，采用中国巨石股份有限公司生产的牌号为352B的LFT用无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，单纤维直径为17μm。
实施例1-7
高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，由下述重量份的原料制备而成：PA6 60份、硅灰石25份、长玻纤15份、抗氧剂1425 0.3份、十八烷基芥酸酰胺0.4份、阻燃剂(阻燃剂种类见表1)4份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.6份。
上述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，包括以下步骤：
将PA6、硅灰石、抗氧剂1425、十八烷基芥酸酰胺、阻燃剂、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯按所述重量份在混合器中混合4min，然后通过挤出机混炼，挤出机前段加工温度为220℃，中段加工温度为240℃，后段加工温度为210℃，塑料混练后通过一个具有玻纤分散和树脂能够充分浸入玻纤的浸渍模头，模头温度为260℃，长玻纤通过定型和张力装置也进入浸渍模头，在模头中长玻纤在张力和压力作用下分散和被树脂充分浸润，再通过冷却装置和切粒装置，制成直径为8mm的颗粒，得到高熔融指数长玻纤增强PA6塑料。
表1：阻燃剂种类及高熔融指数长玻纤增强PA6塑料性能测试结果表
由表1看出，发明人意外发现阻燃剂采用铝镁系阻燃剂时在具有良好阻燃性能的同时具备良好的耐候性及力学性能，其原因在于甲基丙酸基次膦酸铝不仅具有阻燃性能，还有良好的抗氧性能，对于尼龙颜色的保持和抗黄变有一定功效。
实施例8-12
高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，由下述重量份的原料制备而成：PA6 60份、硅灰石25份、长玻纤15份、抗氧剂1425 0.3份、润滑剂(润滑剂种类见表2)0.4份、甲基丙酸基次膦酸铝4份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.6份。
上述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，包括以下步骤：
将PA6、硅灰石、抗氧剂1425、润滑剂、甲基丙酸基次膦酸铝、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯按所述重量份在混合器中混合4min，然后通过挤出机混炼，挤出机前段加工温度为220℃，中段加工温度为240℃，后段加工温度为210℃，塑料混练后通过一个具有玻纤分散和树脂能够充分浸入玻纤的浸渍模头，模头温度为260℃，长玻纤通过定型和张力装置也进入浸渍模头，在模头中长玻纤在张力和压力作用下分散和被树脂充分浸润，再通过冷却装置和切粒装置，制成直径为8mm的颗粒，得到高熔融指数长玻纤增强PA6塑料。
表2：润滑剂种类及高熔融指数长玻纤增强PA6塑料性能测试结果表
由表2看出，润滑剂采用十八烷基芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺熔融指数较高，高熔融指数长玻纤增强PA6塑料流动性好。
实施例13
更优选地，所述润滑剂为十八烷基芥酸酰胺和N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺质量比(1-3)：(1-3)的混合物
高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，由下述重量份的原料制备而成：PA6 60份、硅灰石25份、长玻纤15份、抗氧剂1425 0.3份、十八烷基芥酸酰胺0.2份、N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺0.2份、甲基丙酸基次膦酸铝4份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.6份。
上述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，包括以下步骤：
将PA6、硅灰石、抗氧剂1425、十八烷基芥酸酰胺、N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺、甲基丙酸基次膦酸铝、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯按所述重量份在混合器中混合4min，然后通过挤出机混炼，挤出机前段加工温度为220℃，中段加工温度为240℃，后段加工温度为210℃，塑料混练后通过一个具有玻纤分散和树脂能够充分浸入玻纤的浸渍模头，模头温度为260℃，长玻纤通过定型和张力装置也进入浸渍模头，在模头中长玻纤在张力和压力作用下分散和被树脂充分浸润，再通过冷却装置和切粒装置，制成直径为8mm的颗粒，得到高熔融指数长玻纤增强PA6塑料。性能测试结果为：拉伸强度为188Kg/cm2，熔融指数为51.4g/10min，ΔE为1.8，氧指数为40％。

Claims (5)

1.一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：PA6 55-65份、硅灰石20-30份、长玻纤10-20份、抗氧剂1425 0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、阻燃剂2-8份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.3-0.9份；
所述阻燃剂为甲基丙酸基次膦酸铝。
2.如权利要求1所述的高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸镁、硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、十八烷基芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，其特征在于，所述润滑剂为十八烷基芥酸酰胺和/或N,N’-(1,2-亚乙基)双十六烷-1-酰胺。
4.如权利要求1-3中任一项所述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将PA6、硅灰石、抗氧剂1425、润滑剂、阻燃剂、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯按所述重量份在混合器中混合3-5min，然后通过挤出机混炼，塑料混练后通过一个具有玻纤分散和树脂能够充分浸入玻纤的浸渍模头，模头温度为250-350℃，长玻纤通过定型和张力装置也进入浸渍模头，在模头中长玻纤在张力和压力作用下分散和被树脂充分浸润，再通过冷却装置和切粒装置，得到高熔融指数长玻纤增强PA6塑料。
5.如权利要求4所述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料的制备方法，其特征在于，所述挤出机混炼的条件为挤出机前段加工温度为210-230℃，中段加工温度为220-250℃，后段加工温度为210-230℃。
CN201710193941.5A 2017-03-28 2017-03-28 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法 Active CN106883602B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710193941.5A CN106883602B (zh) 2017-03-28 2017-03-28 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710193941.5A CN106883602B (zh) 2017-03-28 2017-03-28 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106883602A CN106883602A (zh) 2017-06-23
CN106883602B true CN106883602B (zh) 2019-04-30

Family

ID=59182231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710193941.5A Active CN106883602B (zh) 2017-03-28 2017-03-28 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106883602B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108192341A (zh) * 2018-01-06 2018-06-22 泉州永聚兴塑胶原料有限公司 注塑用高性能改性聚酰胺材料的配方及制备方法
CN109777097A (zh) * 2019-02-03 2019-05-21 上海耐特复合材料制品有限公司 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
CN110317451A (zh) * 2019-06-27 2019-10-11 苍南县鑫洋新材料有限公司 一种增强尼龙及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103013099A (zh) * 2012-12-03 2013-04-03 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高流动性长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
CN103013098A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 江苏金发科技新材料有限公司 无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料及其制备方法
CN103571182A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 上海日之升新技术发展有限公司 一种高流动性增韧填充尼龙及其制备方法
CN104151818A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 南通瑞隆新材料有限公司 一种阻燃尼龙pa6改性工程塑料的制备方法
CN106317865A (zh) * 2016-09-04 2017-01-11 康命源（安徽）塑料科技发展股份有限公司 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571182A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 上海日之升新技术发展有限公司 一种高流动性增韧填充尼龙及其制备方法
CN103013098A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 江苏金发科技新材料有限公司 无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料及其制备方法
CN103013099A (zh) * 2012-12-03 2013-04-03 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高流动性长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
CN104151818A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 南通瑞隆新材料有限公司 一种阻燃尼龙pa6改性工程塑料的制备方法
CN106317865A (zh) * 2016-09-04 2017-01-11 康命源（安徽）塑料科技发展股份有限公司 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106883602A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106883602B (zh) 高熔融指数长玻纤增强pa6塑料及其制备方法
CN102167867B (zh) 一种连续玻璃纤维增强聚丙烯/尼龙合金短切材料以及制备方法
CN101798456B (zh) 一种具有星型支化结构的尼龙材料及其制备方法
EP3222649B1 (de) Hochtemperaturbeständige polyamidformmassen und deren verwendungen insbesondere im automobilbereich
CN103044910B (zh) 一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法
CN101875738B (zh) 用于制造线圈骨架的阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109438975A (zh) 一种高强度尼龙复合材料及其制备方法
CN101134847A (zh) 一种聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法
CN113549323B (zh) 一种高强度高流动低翘曲长玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及制备方法、应用
CN102504529A (zh) 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
CN101864169A (zh) 一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂复合材料
CN105331073A (zh) 一种玄武岩纤维增强pc/abs复合材料及其制备方法
CN104072923A (zh) 一种高耐热透明增强材料及其制备方法和应用
CN105295368A (zh) 一种抗湿热老化的碳纤维增强尼龙66复合材料及其制备
CN109306179A (zh) 聚酰胺5x作为增强热塑性组合物表观质量改善剂的用途
CN115926444A (zh) 一种空心玻璃微珠连续长纤维共混改性的尼龙基复合材料及制备方法和应用
CN106543707A (zh) 耐低温超韧性尼龙复合材料及其制备方法
CN114656782A (zh) 一种低析出环保阻燃生物基尼龙复合材料及其制备方法
CN100400598C (zh) 聚苯硫醚与聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法
CN103289368B (zh) 一种连续碳纤维增强无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN108943881B (zh) 一种全塑保温耐压输送管道及制备方法
CN106221178A (zh) 一种阻燃型碳纤维增强聚酮复合材料
CN106009655A (zh) 一种高表面低翘曲玻纤增强pa复合材料及其制备方法
CN111961340B (zh) 一种无卤阻燃生物基尼龙56复合材料及其制备方法
CN106674854A (zh) 一种电视机后壳用hips复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190404

Address after: Room 310, Comprehensive Building No. 259 Huxi Road, Ma'anshan Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Applicant after: Yuhao (Ma'anshan) Technology Co., Ltd.

Address before: 518131 5th Floor of Building A, Longda Industrial Park, Huafeng Road, Dalang Street, Longhua New District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Bright light technology (Shenzhen) Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant