CN106883534A - 纤维改性增强的pvc板材及其生产工艺 - Google Patents

纤维改性增强的pvc板材及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明纤维改性增强的PVC板材及其生产工艺，属于新材料技术领域，本发明是以PVC为原材料，采用发泡挤出生产工艺，通过添加混合改性剂碳纤维、玻璃纤维及玄武岩纤维得到纤维改性增强的PVC板材，使PVC板材应用技术性能得到明显提高，尤其是热稳定性、阻燃性、抗拉伸和抗弯强度是普通PVC板材的几倍。由于改性PVC板材应用技术性能的提高，使其应用领域更为广泛，市场竞争力和生命力更强，未来市场发展空间巨大。

Description

纤维改性增强的PVC板材及其生产工艺
技术领域
本发明属于新材料技术领域，采用改性增强复合的原理，使普通PVC板材变成了一种新型高科技的复合增强材料。
背景技术
随着木材资源的不断紧缺，能够替代木材的各种新型建筑装潢材料不断涌现。PVC板材就是一种替代木材的新型建筑装潢材料，但是普通PVC板材，无论是建筑模板，还是PVC地板，或护墙板，都要求阻燃、热稳定性好，但由于PVC板材是一种发泡挤出产品，所以，PVC板材加工的地板、护墙板，经过阳光长时间照射，地热和暖气长时间接触，都会出现整体变形。PVC板材加工的建筑模板，虽能代替木质模板，但是存在强度低，高出落下容易摔掉角。因此在建筑装潢材料市场，PVC板材制品的应用量受到一定阻碍。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
为了解决普通PVC板材存在的技术问题，本发明的目的是提供一种纤维改性增强的PVC板材，大大提高了PVC板材的机械强度，增强了阻燃性能和热稳定性能，使PVC板材在建筑装潢材料市场具有很强的应用前景。
本发明的另一目的是提供一种生产纤维改性增强的PVC板材的工艺。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
一种用于生产所述的纤维改性增强的PVC板材的工艺，
步骤一、纤维切断
采用切断机将纤维废丝按工艺要求切断，得到长度为3mm～12mm的纤维，备用；
用于生产PVC板材的具体纤维为碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维；
步骤二、纤维混配
将步骤一所得纤维按照设定比例进行混合，得到七个种类的混合纤维；
用于生产PVC板材的纤维设定比例分别为100％的碳纤维；
100％的玄武岩纤维；
100％的玻璃纤维；
10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤三、将PVC粉与钙锌稳定剂、PE润滑剂、黄矾发泡剂及轻钙粉添加剂同时喂入搅拌釜内，进行混合搅拌，转速为1000转/分～1600转/分，温度为70℃～125℃，得到高温PVC粉混料；
步骤四、将步骤三得到的所述高温PVC粉混料喂入搅拌釜中，进行混合搅拌，转速为600转/分～800转/分，温度为30℃～70℃，得到低温PVC粉混料；
步骤五、将步骤四得到的低温PVC粉混料和步骤二得到的混合纤维进行混合，转速为5转/分～10转/分，得到七个种类PVC板材原料，
用于生产PVC板材的七个种类PVC板材原料分别为15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉；
20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉；
30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤六、将步骤五得到的七个种类PVC板材原料，各自定量喂入螺杆挤出机，设定螺杆挤出机的加热温度为120℃～230℃，经过螺杆熔融、剪切及挤出得到七个种类粘糊状原料；
步骤七、模具成型及冷却处理
将步骤六得到的七个种类粘糊状物料送入模具成型机，成型过程中冷却温度设置为5℃～15℃，得到七个种类厚度为5mm～25mm、密度为0.40g/cm3～1.50g/cm3的改性PVC板材。
步骤八、切断包装
将步骤七得到的七个种类的改性PVC板材纵向自动切割，各自按照工艺要求横向切断成片材，然后塑封包装入库。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明提供的纤维改性增强的PVC板材，通过添加改性剂：碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维，大大提高了PVC板材的机械强度，增强了阻燃性能和热稳定性能，使PVC板材应用技术性能得到明显提高，完全能够超过木质板材的技术应用性能，采用本发明的生产工艺得到的新型改性PVC板材是代替木材的最理想产品，无论是拧螺丝钉，还是钉钢铁钉，不仅不脆炸，而且，握持力强，远远好于木质板材。加工成地板，机械强度高、热稳定性好，不变形。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明生产纤维改性增强的PVC板材的工艺流程图。
具体实施方式
本发明通过添加改性剂：碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维，大大提高了PVC板材的机械强度，增强了阻燃性能和热稳定性能，
具体的本发明的纤维改性增强的PVC板材及其生产工艺如下：
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维。
一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
一种用于生产所述的纤维改性增强的PVC板材的工艺，
步骤一、纤维切断
采用切断机将纤维废丝按工艺要求切断，得到长度为3mm～12mm的纤维，备用；
用于生产PVC板材的具体纤维为碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维；
步骤二、纤维混配
将步骤一所得纤维按照设定比例进行混合，得到七个种类的混合纤维；
用于生产PVC板材的纤维设定比例分别为100％的碳纤维；
100％的玄武岩纤维；
100％的玻璃纤维；
10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤三、将PVC粉与钙锌稳定剂、PE润滑剂、黄矾发泡剂及轻钙粉添加剂同时喂入搅拌釜内，进行混合搅拌摩擦升温，转速为1000转/分～1600转/分，温度为70℃～125℃，得到高温PVC粉混料；
步骤四、将步骤三得到的所述高温PVC粉混料喂入搅拌釜中，进行混合搅拌降温，转速为600转/分～800转/分，温度为30℃～70℃，得到低温PVC粉混料；
步骤五、将步骤四得到的低温PVC粉混料和步骤二得到的混合纤维进行混合，转速为5转/分～10转/分，得到七个种类PVC板材原料，
用于生产PVC板材的七个种类PVC板材原料分别为15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉；
20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉；
30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤六、将步骤五得到的七个种类PVC板材原料，各自定量喂入螺杆挤出机，设定螺杆挤出机的加热温度为120℃～230℃，经过螺杆熔融、剪切及挤出得到七个种类粘糊状原料；
步骤七、模具成型及冷却处理
将步骤六得到的七个种类粘糊状物料送入模具成型机，成型过程中冷却温度设置为5℃～15℃，得到七个种类厚度为5mm～25mm、密度为0.40g/cm3～1.50g/cm3的改性PVC板材。
步骤八、切断包装
将步骤七得到的七个种类的改性PVC板材纵向自动切割，各自按照工艺要求横向切断成片材，然后塑封包装入库。
本发明是以PVC为原材料，采用发泡挤出生产工艺，通过添加混合改性剂(碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维)，使PVC板材应用技术性能得到明显提高，尤其是热稳定性、阻燃性、抗拉伸和抗弯强度是普通PVC板材的几倍。由于改性PVC板材应用技术性能的提高，使其应用领域更为广泛，市场竞争力和生命力更强，未来市场发展空间巨大。改性PVC板材，完全克服了普通PVC板材在使用过程中的一些缺欠，例如，PVC地板存在热变形问题，PVC建筑模板存在强度低，使用过程中容易掉角问题等。新型改性PVC板材能够满足各种不同用途的需要，各项技术指标都能达到标准要求。

Claims (8)

1.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉。
2.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉。
3.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉。
4.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维。
5.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维。
6.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维。
7.一种纤维改性增强的PVC板材，其特征是：该PVC板材原料由以下重量百分比的成分组成：10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
8.一种用于生产权利要求1-7中任意一项所述的纤维改性增强的PVC板材的工艺，
步骤一、纤维切断
采用切断机将纤维废丝按工艺要求切断，得到长度为3mm～12mm的纤维，备用；
用于生产PVC板材的具体纤维为碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维；
步骤二、纤维混配
将步骤一所得纤维按照设定比例进行混合，得到七个种类的混合纤维；
用于生产PVC板材的纤维设定比例分别为100％的碳纤维；
100％的玄武岩纤维；
100％的玻璃纤维；
10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤三、将PVC粉与钙锌稳定剂、PE润滑剂、黄矾发泡剂及轻钙粉添加剂同时喂入搅拌釜内，进行混合搅拌，转速为1000转/分～1600转/分，温度为70℃～125℃，得到高温PVC粉混料；
步骤四、将步骤三得到的所述高温PVC粉混料喂入搅拌釜中，进行混合搅拌，转速为600转/分～800转/分，温度为30℃～70℃，得到低温PVC粉混料；
步骤五、将步骤四得到的低温PVC粉混料和步骤二得到的混合纤维进行混合，转速为5转/分～10转/分，得到七个种类PVC板材原料，
用于生产PVC板材的七个种类PVC板材原料分别为15％～30％的碳纤维和70％～85％的PVC粉；
20％～40％的玄武岩纤维和60％～80％的PVC粉；
30％～50％的玻璃纤维和50％～70％的PVC粉；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：10％～25％的碳纤维和75％～90％的玻璃纤维；
15％～30％的混合纤维和70％～85％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：15％～30％的玄武岩纤维和70％～85％的玻璃纤维；
5％～15％的混合纤维和85％～95％的PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：35％～40％的碳纤维和60％～65％的玄武岩纤维；
10％～20％的混合纤维和80％～90％PVC粉，其中所述混合纤维由以下重量百分比的成分组成：5％～10％的碳纤维、80％～90％的玻璃纤维及5％～10％的玄武岩纤维，且三种纤维的含量百分数之和等于100％。
步骤六、将步骤五得到的七个种类PVC板材原料，各自定量喂入螺杆挤出机，设定螺杆挤出机的加热温度为120℃～230℃，经过螺杆熔融、剪切及挤出得到七个种类粘糊状原料；
步骤七、模具成型及冷却处理
将步骤六得到的七个种类粘糊状物料送入模具成型机，成型过程中冷却温度设置为5℃～15℃，得到七个种类厚度为5mm～25mm、密度为0.40g/cm3～1.50g/cm3的改性PVC板材。
步骤八、切断包装
将步骤七得到的七个种类的改性PVC板材纵向自动切割，各自按照工艺要求横向切断成片材，然后塑封包装入库。
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