CN106882887A - 用于重污染有机废水连续性预处理反应器 - Google Patents

用于重污染有机废水连续性预处理反应器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，包括污水预沉池、电源控制系统、活动电极、电解反应器、加盐装置、流量控制器、处理监控装置、清水外排和中水回用系统。污水经格栅进入预沉池进行初步调节，然后进入电解反应器，通过控制流入和流出电解反应器的水量，根据不同污水性质，调节合适的电极间距，保证电催化活动在反应器中的高效进行。在电解反应器的末端处安装处理监控装置，待水质达标后使清水进入中水回用存贮池。电解反应器内设置交替排列相互平行的阳极板和阴极板，阴阳极板各由一根导线串联起来并与电源控制系统的电流输出端相连接。本发明不会产生二次污染，具有设计巧妙、操作方便、成本投入小、易于实施等优点。

Description

用于重污染有机废水连续性预处理反应器
技术领域
本发明涉及一种针对重污染废水进行预处理的高效处理装置，特别涉及一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器。
背景技术
随着经济的高速发展，重污染生产产生的污废水对环境的恶化加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重。重污染废水由于生产过程、原料和产品的不同，而具有不同的性质和成分，一种废水往往含有多种成份。排放有机废水的行业较多，主要有食品、发酵、屠宰、皮革、造纸、橡胶、纺织、印染、农药以及石油化工等。绝大部分有机废水都是来源广、水量较大、危害十分严重的重污染废水，废水中污染物含量高，有毒有害物质多。因此，重污染有机废水处理的难度较大。
目前大多数工厂采用物化(预处理)+生化方法进行处理，由于污染物是溶解性的，如有机硫化物、磷化物、氮化物、芳香族、卤代芳香族。因此物化手段去除率低，需要大量的清洁水进行稀释至低浓度(10-50倍)再进行生化，而且一些化合物生物不可降级，生化性差，生化出水常常不达标；同时，这样的处理方法使得废水处理设施体积庞大，造价增高，运行费用增大。
电催化氧化技术处理废水的基本原理是使有机污染物在电极表面发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化活性物质使污染物发生转化，即电化学间接转化。被用作废水处理的电极是实现污染物电化学反应和提高电流效率的关键，故也称作“功能性电极”。作为一种清洁处理工艺，电化学法具有高度的灵活性，既可以单独处理，又可与其它处理方法相结合构成复合工艺。但是，此工艺主要通过电能的输入来驱动整个反应过程的进行，期间会消耗大量的能源。电极模块的设计也对反应过程产生较大的影响，现有的电极模块主要通过焊接的方式进行模块的组装，灵活性、选择性较差，且后期回收难度较大。目前，尚未有一种专门针对此类重污染有机废水进行高效处理的预处理设备和工艺。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的高浓度重污染有机废水预处理装置及方法，以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了现有的重污染有机废水处理技术效率低下且处理效果并不理想等瓶颈，本发明提供一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，采用电催化技术，将槽式反应器与DSA电极整合，期间通过220V交流电转换后的直流电供电，达到高效快速处理的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，包括电源控制系统、电解反应器、进水流量控制器、出水流量控制器、污水预沉池、加盐装置和处理监控装置，以及清水外排和中水回用系统，所述电解反应器的一端为进水口，电解反应器的另一端为出水口，进水流量控制器和出水流量控制器分别设置在电解反应器两端的进水口和出水口，电解反应器的进水口通过进水流量控制器控制流入电解反应器内的水流量，出水流量控制器用于控制电解反应器的出水口的出水流量；电解反应器内设置交替排列且相互平行的阳极板和阴极板，各阳极板由一根导线串联起来，各阴极板由另一根导线串联起来，串联后的各阳极板，以及串联后的各阴极板均与电源控制系统的电流输出端相连接。
污水预沉池位于电解反应器的进水口前端，污水预沉池内通过格栅隔开成两部分，污水预沉池用于初步过滤重污染废水中的杂物；所述加盐装置设置在污水预沉池处，当处理水体离子浓度较低时，开启加盐装置，向水体中加入适量的盐。
所述阳极板为长方形极板，阳极板上方一侧边角上开设有直径3mm的导线孔，阳极板上方另一侧边角具有3cm×3cm的正方形缺口，在阳极板下侧边角处开设有直径1cm的流通孔，阴极板与阳极板大小、形状相同；3mm的导线孔用于穿插导线，将各阳极板或各阴极板串联起来，流通孔用于电解过程中水体的流通。
反应期间，通过设定进水流量控制器与出水流量控制器的流量一致，形成连续性预处理过程。
所述电解反应器为有机玻璃电解槽，所述有机玻璃电解槽底部具有密度均匀的凹凸槽状插槽，各阳极板和各阴极板间隔插设在插槽内。
所述阳极板为表面具有复合涂层的钛板，阴极板为钛板；所述复合涂层为钌铱钛复合涂层、铱钽钛复合涂层和锡锑钛复合涂层中的一种或多种。
所述电源控制系统由220V交流电供能，经过交直流转换器后转为12V直流电给阳极板和阴极板供能。
所述的电源控制系统还包括开关，开关用于控制整个预处理反应器的通断路，电源控制系统用于控制当前的输出电流。
所述电解反应器的出水口设有处理监控装置和出水阀，处理监控装置用于监测当前水质处理状况，当水质达标后，处理监控装置控制出水阀打开使清水通过管道进入清水外排和中水回用系统。
格栅将污水预沉池分隔成注水槽与沉淀池，所述注水槽底部为倾斜式，废水由注水槽经格栅后进入沉淀池。
本发明的有益效果是，本发明的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，结构简单，便于安装，运行成本低，占地面积小，无二次污染，而且处理效率高，尤其对COD、氨氮、透明度等指标的降解效果很好。电解反应器的前后两端分别有进水流量控制器和储水流量控制器，用于控制当前电解反应器的处理量，以便充分反应，实现连续性快速处理的目的。污水预沉池用于初步过滤重污染废水中的杂物，同时污水预沉池处设有加盐装置，根据废水情况加入适量的盐以提高电导率，增强处理效率。有机玻璃电解槽底部具有插槽，可以控制两极板之间的间距，分别插入一定量的阴阳极板即形成电极组，阴阳极板分别与电源控制系统连接。电解反应器的出水口装有出水阀，用于排放预处理后的污水。反应期间，控制进水流量控制器与出水流量控制器的流量一致，形成连续性预处理过程。本发明可以根据所需处理的废水状况，选择合适数量的极板数、不同涂层的电极板以及控制适当的极距和流量从而进行高效的、快速的预处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的用于重污染有机废水连续性预处理反应器的一种实施方式的结构示意图。
图2为本发明的电解反应器底部的结构示意图。
图3为本发明的阳极板与阴极板间的连接结构示意图。
图中：1、交直流转换器，2、交流电源，3、电源控制系统，4、开关，5、电解反应器，6、进水流量控制器，7、出水流量控制器，8、污水预沉池，9、格栅，10、插槽，11、阳极板，12、阴极板，13、加盐装置，14、处理监控装置，15、清水外排和中水回用系统。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，包括电源控制系统3、电解反应器5、进水流量控制器6、出水流量控制器7、污水预沉池8、加盐装置13和处理监控装置14，以及清水外排和中水回用系统15，所述电解反应器5的一端为进水口，电解反应器5的另一端为出水口，进水流量控制器6和出水流量控制器7分别设置在电解反应器5两端的进水口和出水口，电解反应器5的进水口通过进水流量控制器6控制流入电解反应器5内的水流量，出水流量控制器7用于控制电解反应器5的出水口的出水流量；如图1和图3所示，电解反应器5内设置交替排列且相互平行的阳极板11和阴极板12，各阳极板11由一根导线串联起来，各阴极板12由另一根导线串联起来，串联后的各阳极板11，以及串联后的各阴极板12均与电源控制系统3的电流输出端相连接。
污水预沉池8位于电解反应器5的进水口前端，污水预沉池8内通过格栅9隔开成两部分，污水预沉池8用于初步过滤重污染废水中的杂物；所述加盐装置13设置在污水预沉池8处，当处理水体离子浓度较低时，开启加盐装置13，向水体中加入适量的盐。
如图3所示，所述阳极板11为长方形极板，阳极板11上方一侧边角上开设有直径3mm的导线孔，阳极板11上方另一侧边角具有3cm×3cm的正方形缺口，在阳极板11下侧边角处开设有直径1cm的流通孔，阴极板12与阳极板11大小、形状相同；3mm的导线孔用于穿插导线，将各阳极板11或各阴极板12串联起来，流通孔用于电解过程中水体的流通。
反应期间，通过设定进水流量控制器6与出水流量控制器7的流量一致，形成连续性预处理过程。
所述电解反应器5为有机玻璃电解槽，如图2所示，所述有机玻璃电解槽底部具有密度均匀的凹凸槽状插槽10，各阳极板11和各阴极板12间隔插设在插槽10内。
所述阳极板11为表面具有复合涂层的钛板，阴极板12为钛板；所述复合涂层为钌铱钛复合涂层、铱钽钛复合涂层和锡锑钛复合涂层中的一种或多种。
所述电源控制系统3由220V交流电2供能，经过交直流转换器1后转为12V直流电给阳极板11和阴极板12供能。电源控制系统3用于向电解反应器5中提供电能，由于本发明采用直流电供能，因此电源控制系统3中需包含必备的交直流转换器1。
所述的电源控制系统3还包括开关4，开关4用于控制整个预处理反应器的通断路，电源控制系统3用于控制当前的输出电流。
所述电解反应器5的出水口设有处理监控装置14和出水阀，处理监控装置14用于监测当前水质处理状况，当水质达标后，处理监控装置14控制出水阀打开使清水通过管道进入清水外排和中水回用系统15。
格栅9将污水预沉池8分隔成注水槽与沉淀池，即格栅9介于注水槽与沉淀池之间，用于阻拦废水中的大件杂物，防止阻塞电解反应器5的进水口与管道。所述注水槽底部为倾斜式，废水由注水槽经格栅9后进入沉淀池。
本发明采用的DSA电极阳极具有耐腐蚀，寿命长，工作效率高，析氯电位低，高电流密度条件下工作，无二次污染等特性。从专业角度来说，所谓电化学处理技术就是利用外加电场作用，在特定的电化学反应器内，通过一系列设计的化学反应、电化学过程和物理过程，达到预期的去除废水中污染物或回收有用物质的目的。
本发明针对不同的有机水体，可选用多种电极组来适应处理要求。由于电解反应器5的底部为凹凸插槽10，可以自由控制阳极板11和阴极板12之间的距离，通过电极板间距的改变可提高去除效率。
本发明的另一特色是能够连续性处理，根据废水在电解反应器5中的处理状况，控制进水流量控制器6与出水流量控制器7的流量大小并保持一致，从而控制单位体积废水的处理时间以达到连续性处理的目的。
本发明的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，结构简单，便于安装，运行成本低，占地面积小，无二次污染，而且处理效率高，尤其对COD、氨氮、透明度等指标的降解效果很好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：包括电源控制系统(3)、电解反应器(5)、进水流量控制器(6)、出水流量控制器(7)、污水预沉池(8)、加盐装置(13)和处理监控装置(14)，以及清水外排和中水回用系统(15)，所述电解反应器(5)的一端为进水口，电解反应器(5)的另一端为出水口，进水流量控制器(6)和出水流量控制器(7)分别设置在电解反应器(5)两端的进水口和出水口，电解反应器(5)的进水口通过进水流量控制器(6)控制流入电解反应器(5)内的水流量，出水流量控制器(7)用于控制电解反应器(5)的出水口的出水流量；电解反应器(5)内设置交替排列且相互平行的阳极板(11)和阴极板(12)，各阳极板(11)由一根导线串联起来，各阴极板(12)由另一根导线串联起来，串联后的各阳极板(11)，以及串联后的各阴极板(12)均与电源控制系统(3)的电流输出端相连接；
污水预沉池(8)位于电解反应器(5)的进水口前端，污水预沉池(8)内通过格栅(9)隔开成两部分，污水预沉池(8)用于初步过滤重污染废水中的杂物；所述加盐装置(13)设置在污水预沉池(8)处，当处理水体离子浓度较低时，开启加盐装置(13)，向水体中加入适量的盐。
2.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述阳极板(11)为长方形极板，阳极板(11)上方一侧边角上开设有直径3mm的导线孔，阳极板(11)上方另一侧边角具有3cm×3cm的正方形缺口，在阳极板(11)下侧边角处开设有直径1cm的流通孔，阴极板(12)与阳极板(11)大小、形状相同；3mm的导线孔用于穿插导线，将各阳极板(11)或各阴极板(12)串联起来，流通孔用于电解过程中水体的流通。
3.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：反应期间，通过设定进水流量控制器(6)与出水流量控制器(7)的流量一致，形成连续性预处理过程。
4.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述电解反应器(5)为有机玻璃电解槽，所述有机玻璃电解槽底部具有密度均匀的凹凸槽状插槽(10)，各阳极板(11)和各阴极板(12)间隔插设在插槽(10)内。
5.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述阳极板(11)为表面具有复合涂层的钛板，阴极板(12)为钛板；所述复合涂层为钌铱钛复合涂层、铱钽钛复合涂层和锡锑钛复合涂层中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述电源控制系统(3)由220V交流电(2)供能，经过交直流转换器(1)后转为12V直流电给阳极板(11)和阴极板(12)供能。
7.如权利要求6所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述的电源控制系统(3)还包括开关(4)，开关(4)用于控制整个预处理反应器的通断路，电源控制系统(3)用于控制当前的输出电流。
8.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述电解反应器(5)的出水口设有处理监控装置(14)和出水阀，处理监控装置(14)用于监测当前水质处理状况，当水质达标后，处理监控装置(14)控制出水阀打开使清水通过管道进入清水外排和中水回用系统(15)。
9.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：所述阳极板(11)为DSA阳极。
10.如权利要求1所述的用于重污染有机废水连续性预处理反应器，其特征在于：格栅(9)将污水预沉池(8)分隔成注水槽与沉淀池，所述注水槽底部为倾斜式，废水由注水槽经格栅(9)后进入沉淀池。
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