CN2685353Y - 一种多用途电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多用途电解槽,由电解槽体,盖板,复极式电极板构成,其特征在于每n块复极式极板与1块阴极板为一组,在电解槽内形成K个电解池,电解槽底部设置浮子阀排污槽。本实用新型采用的技术方案,极板组和中极板的结构形式使除端阳极板与端阴极板外,极板间无任何机械连接,从根本上解决了由于接触电阻大而造成的电能损失,并消除了由于接触点腐蚀打火造成氢气爆炸的危险,排污槽内浮子阀的结构充分利用了电解槽本身的特点,较多的排污孔同时关闭和打开使电解槽实现可控快速排污。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种多用途电解槽,尤其适用于次氯酸钠生产,属于电解设备技术领域。
背景技术
目前公知的次氯酸钠电解槽或氯酸钠电解槽有单极、复极两种,极板结构有板式、管式等。这些电解槽极板间连接一般采用将极板引出到电解液液面外或引出电解槽体外部机械连接,这种连接方式易造成接触电阻大、发热量高并由于腐蚀等原因造成接触打火形成氢气爆炸,也造成电解槽槽压高、能耗高的问题;上述电解槽还存在电解液流动方式不合理、槽体排污困难等缺陷。尚无专门用于生产次氯酸钠和氯酸钠混合溶液的电解槽。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中电解槽槽压高、不利于排污和运行安全性差等缺陷,提供一种多用途电解槽。
本实用新型的技术方案是这样实现的:这种多用途电解槽,由电解槽体,盖板,复极式电极板构成,其特征在于每n块复极式极板与1块阴极板为一组,在电解槽内形成K个电解池,电解槽底部设置浮子阀排污槽。
所述的多用途电解槽的复式极板固定于电解槽体两侧的凹槽内,阴极板固定电解槽体两侧和底部的凹槽内;第一组复式极板的第一块极板的阳极端面为端阳极板,其上焊接有阳极连接板,与电解电源的正极相连;最后一组极板的最后一块阴极板为端阴极板,其上焊接有阴极连接板,与电解电源的负极连接;每组的阴极板与下一组的第一块复极式板用短管焊接在一起形成中间极板。
所述的复式极板的阳极面覆盖钌铱钛活性涂层。所述的阴极板为金属钛板。
所述的多用途电解槽的中间极板的间隔中可设置冷凝器。
所述的多用途电解槽槽体为长方体结构,上部为方形法兰结构,盖板上设置有排氢管和电极引出孔;槽体侧板和底板上设置用于安装极板的凹槽。
所述的多用途电解槽的排污槽内设置由导向管和浮子组成的排污浮子阀。
所述的多用途电解槽的排污槽内设置排污浮子阀;浮子为一个顶部为锥体的柱状物,其锥体部分与电解槽底板的排污锥孔相配合;导向管焊接在电解槽底板的排污孔上,导向管上部有两个侧孔,浮子安装在导向管内,导向管与排污槽底板有一定的间隙;排污槽的端部设置有排污口。
本实用新型采用的技术方案,极板组和中极板的结构形式使除端阳极板与端阴极板外,极板间无任何机械连接,从根本上解决了由于接触电阻大而造成的电能损失,并消除了由于接触点腐蚀打火造成氢气爆炸的危险,增加了电解槽的运行安全性能;中间极板将电解槽体分割成一个个隔间,使电解液在电解槽中形成上升、下跌的往复流动过程,上升时电解,有利于电解产生的气泡排出,降低了槽电压;排污槽内浮子阀的结构充分利用了电解槽本身的特点,较多的排污孔同时关闭和打开使电解槽实现可控快速排污。
附图说明
图1是本实用新型多用途电解槽的结构示意图
图2是本实用新型的浮子式排污阀的结构示意图
图3是复极式极板在电解槽凹槽内设置的结构放大示意图
图中:1、端阳极板2、电解槽槽体3、进液口4、复极式极板
5、排污口6、进液孔7、浮子阀7-1、电解槽底板7-2、导向管
7-3、浮子7-4、导向管泄流侧孔7-5、管板8、冷凝器
9、中间极板10、排污槽11、出液口12、电解槽盖板
13、端阴极板14、排氢管15、阴极板16、凹槽
具体实施方式
图1所示为本实用新型多用途电解槽的一种实施方式,图中电解槽槽体2为一个长方体箱体,其两侧板和底板7-1内部按极板组数开有凹槽16,在侧板上每组极板有5个凹槽,其中前4个极板与底板7-1有30mm间距,最后一个凹槽与底板7-1相通;底板7-1上每组极板只有一个凹槽,与侧板上最后的凹槽相对应;复极式极板安装在前4个凹槽内;中间极板的阴极板15安装在侧板最后的凹槽和底板的凹槽内,中间极板由阴极板、第一块复极式极板的阳极面作为阳极板和连接短管9焊接构成;每隔三个极板组设置一台冷凝器8。中间极板将电解槽分割成一个个隔间,每个隔间的底板7-1上设置1个排污锥孔;电解槽槽体2下部在电解槽底板7-1外部设置有排污槽10,其内部除进液孔6外,每一个排污锥孔上均安装有浮子阀7;浮子阀7由导向管7-2、浮子7-3和管板7-5组成,管板7-5装在导向管7-2的底部,导向管7-2的上部与电解槽底板7-1连成一体,浮子7-3为上部与排污锥孔相配合的锥体,下部是圆柱体,装在导向管7-2内。
当电解液从进液口3流入电解槽槽体2后,先通过进液孔6进入排污槽10,将浮子阀7中的浮子7-3浮起将非污锥孔堵塞,当电解液充满排污槽10后进入第一个隔间上升,充满第一个隔间后从中间极板的阳极板4和阴极板15之间下跌进入第二个隔间,依此类推形成上升、下跌的往复流动电解过程;完成电解后电解液从出液口排出。电解时产生的气体从排氢管排出。当设备停机时,打开排污阀,残液由排污口5排出,浮子阀7中的浮子7-3沿导向管7-2下降,电解槽槽体2内的残液从排污锥孔经导向管7-2上的导向管泄流侧孔7-4流至排污槽10迅速排出。
本实用新型即可单独生产次氯酸钠或氯酸钠溶液,又可生产两者的混合溶夜。
Claims (8)
1、一种多用途电解槽,由电解槽体(2),盖板(12),复极式电极板构成,其特征在于每n块复极式极板与1块阴极板为一组,在电解槽内形成k个电解池,电解槽底部设置浮子阀排污槽(10)。
2、根据权利要求1所述的多用途电解槽,其特征在于所述的复极式极板(4)固定于电解槽体两侧的凹槽(16)内,阴极板(15)固定电解槽体两侧和底部的凹槽(16)内;第一组极板的第一块复极式极板的阳极端面为端阳极板,其上焊接有阳极连接板(1),与电解电源的正极相连;最后一组极板的最后一块阴极板为端阴极板,其上焊接有阴极连接板(13),与电解电源的负极连接;每组的阴极板与下一组的第一块复极式极板用短管(9)焊接在一起形成中间极板。
3、根据权利要求2所述的多用途电解槽,其特征在于所述的中间极板的间隔中可设置冷凝器(8)。
4、根据权利要求1所述的多用途电解槽,其特征在于所述的复式极板的阳极面覆盖钌铱钛活性涂层。
5、根据权利要求1所述的多用途电解槽,其特征在于所述的阴极板为金属钛板。
6、根据权利要求1所述的多用途电解槽,其特征在于所述的电解槽体为长方体结构,上部为方形法兰结构,盖板上设置有排氢管(14)和电极引出孔;槽体侧板和底板上设置用于安装极板的凹槽。
7、根据权利要求1所述的多用途电解槽,其特征在于所述的排污槽内设置由导向管(7-2)和浮子(7-3)组成排污浮子阀(7)。
8、根据权利要求5所述的多用途电解槽,其特征在于所述排污槽内设置排污浮子阀(7);浮子为一个顶部为锥体的柱状物,其锥体部分与电解槽底板(7-1)的排污锥孔相配合;导向管焊接在电解槽底板的排污孔上,导向管上部有两个侧孔(7-4),浮子安装在导向管内,导向管与排污槽底板有一定的间隙;排污槽的端部设置有排污口(5)。
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