CN207375910U - 一种垃圾渗滤液的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连接的调节池、电解预处理池、多级AO池、絮凝池、竖流沉淀池、活性炭吸附系统、RO反渗透系统和电解芬顿池；所述竖流沉淀池的池顶通过溢流槽与活性炭吸附系统相连接，池底与多级AO池连接，并通过污泥泵连接有一污泥浓缩池；所述电解芬顿池、污泥浓缩池通过回流管路与调节池相连接，其中所述电解预处理池的PH为6～8，电压为6～8V，电流密度为11A/dm2，用钛合金为阳极、不锈钢为阴极，并在电解时投加有氯离子浓度为6000mg/L的氯化钠。本实用新型用电解预处理池对垃圾渗滤液进行预处理，通过控制氯离子浓度来提高有机物及氨氮的去除率，可以有效降低后续处理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于垃圾处理技术领域，具体涉及的是一种垃圾渗滤液的处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾在填埋过程中的直接降水、地表径流、地下水、垃圾中的水分、覆盖材料中的水分以及垃圾中有机物降解所产生的水分。垃圾渗滤液是目前世界上公认污染严重、难于处理、性质复杂的高浓度污染废水。
目前，现有技术中针对于垃圾渗滤液的处理方式主要有两种，一种为预处理+生化处理，而另一种为纯膜法。其中，预处理+生化处理，此法对垃圾渗滤液的处理虽有一定的处理效果，但是处理效率较低，无法达到垃圾渗滤液排放的标准；而纯膜法处理，一般采用碟片式反渗透膜对垃圾渗滤液进行过滤，完全采用物理方法进行处理，但是污染物并没有被去除，会产生浓度更高的浓缩液，易造成二次污染。
故此，提供一种针对于垃圾渗滤液进行高效处理，且处理效果好的处理系统显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的垃圾渗滤液的处理系统。
具体地，一种垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连接的调节池、电解预处理池、多级AO池、絮凝池、竖流沉淀池、活性炭吸附系统、RO反渗透系统和电解芬顿池；所述竖流沉淀池的池顶通过溢流槽与活性炭吸附系统相连接，池底与多级AO池连接，并通过污泥泵连接有一污泥浓缩池；所述电解芬顿池、污泥浓缩池通过回流管路与调节池相连接，其中所述电解预处理池的PH为6～8，电压为6～8V，电流密度为11A/dm2，用钛合金为阳极、不锈钢为阴极，并在电解时投加有氯离子浓度为6000mg/L的氯化钠。
作为本实用新型的优选方案，所述电解芬顿池的PH为3，电流密度为6～10mA/cm2，其内投加有摩尔比为1∶4的硫酸亚铁和双氧水，且投加量为垃圾渗滤液中COD含量的1.5倍。
作为本实用新型的优选方案，所述调节池设置为双层膜隔离结构，其内设置有沼气收集装置，且所述调节池用于将垃圾渗滤液的PH调节至6～8。
作为本实用新型的优选方案，所述活性炭吸附系统内设置有生物活性炭，且生物活性炭的投加量为6g/L。
作为本实用新型的优选方案，所述多级AO池为二级AO池，所述二级AO池包括依次连接的缺氧硝化池和好氧反硝化池，所述好氧反硝化池反向又与缺氧硝化池连接。
作为本实用新型的优选方案，所述二级AO池还包括鼓风机，分别用于对缺氧硝化池和好氧反硝化池进行曝气，以控制缺氧硝化池的溶解氧浓度为1mg/L，好氧反硝化池的溶解氧浓度为2～6mg/L。
作为本实用新型的优选方案，所述处理系统在调节池之前还设置有格栅池，用于过滤垃圾渗滤液中大颗粒悬浮物。
作为本实用新型的优选方案，所述絮凝池内投加有聚丙烯酰胺，用于将垃圾渗滤液搅拌反应形成絮凝状。
作为本实用新型的优选方案，所述污泥浓缩池上连接有板框式压滤机，用于将污泥浓缩池内的污泥进行压缩，而压缩出的水分通过回流管路回流至调节池。
由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的垃圾渗滤液的处理系统，通过电解预处理池合理的结构设置，来实现对电解预处理池中电解时氯离子浓度合理的控制，提高了对垃圾渗滤液中有机物及氨氮的去除率，可以有效地降低后续处理的难度，实现了对垃圾渗滤液处理效果好的基础上，提高了处理效率，满足企业的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的垃圾渗滤液的处理系统的结构示意图。
其中，101、调节池；102、电解预处理池；103、多级AO池；104、絮凝池；105、竖流沉淀池；106、活性炭吸附系统；107、RO反渗透系统；108、电解芬顿池；109、污泥浓缩池；110、格栅池；1031、缺氧硝化池；1032、好氧反硝化池；1033、鼓风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型较佳实施例所提供的垃圾渗滤液的处理系统，是用于对垃圾渗滤液进行处理。本实施例的处理系统包括依次连接的调节池101、电解预处理池102、多级AO池103、絮凝池104、竖流沉淀池105、活性炭吸附系统106、RO反渗透系统107和电解芬顿池108，亦即本实施例在对垃圾渗滤液进行处理时，其垃圾渗滤液依次途经上述的调节池101、电解预处理池102、多级AO池103、絮凝池104、竖流沉淀池105、活性炭吸附系统106、RO反渗透系统107和电解芬顿池108，并最终得到符合排放标准的出水。
在本实施例中，所述竖流沉淀池105的池顶是通过溢流槽(图未示)与活性炭吸附系统106相连接的，而池底是与多级AO池103连接，并通过污泥泵(图未示)连接有污泥浓缩池109。而所述污泥浓缩池109与电解芬顿池108又通过回流管路(图未示)与调节池101相连接，以此实现该处理系统对渗滤液重复循环处理，直至满足排放标准再出水。
由上可知，使得经由竖流沉淀池105作用后得到的上层液体则通过溢流槽流至活性炭吸附系统106上，并用活性炭吸附系统106进行处理，而沉淀的部分淤泥则回流至多级AO池105上进行再处理，而剩余的部分污泥则通过污泥泵排送至污泥浓缩池109内进行浓缩。进一步地，所述污泥浓缩池109上连接有板框式压滤机(图未示)，用于将污泥浓缩池109内的污泥进行压缩，以另用，而压缩出的水分通过回流管路回流至调节池101。
其中，所述调节池101应用在该处理系统中，是用于将垃圾渗滤液的PH调节至6～8之间，然后再排入至电解预处理池102。在本实施例中，所述调节池101设置为双层膜隔离结构，这样可以有效调节池101在对垃圾渗滤液处理过程中所引发的废气污染。
可以理解，所述调节池101在对垃圾渗滤液处理的过程中会产生沼气，为此，本实施例的调节池101内还设置有沼气收集装置，其中所述沼气收集装置可以与沼气焚烧系统相连接，将收集的沼气直接用焚烧系统进行燃烧处理，而如果调节池101产生的沼气较多时，也可将收集的沼气用作发电供处理设施使用。进一步地，所述调节池101内还设置有泄漏检测系统，以对调节池101内的气体进行定期监控。
所述电解预处理池102应用在该处理系统中，是将调节池101排入的垃圾渗滤液进行电解，以去除垃圾渗滤液中的COD，氨氮及重金属，以此来降低该处理系统后续对垃圾渗滤液处理的负荷，并提高垃圾渗滤液的可生化性，进而起到了提高该处理系统对垃圾渗滤液的处理效率。
具体地，所述电解预处理池102以钛合金为阳极、不锈钢为阴极，其电压为6～8V，电流密度为11A/dm2，且该电解预处理池102内的PH控制在6～8，，用，并通过往电解预处理池102内投加氯化钠，使得该电解预处理池102在电解时，其氯离子的浓度为6000mg/L。
所述多级AO池103是用于对由电解处理池102排入的垃圾渗滤液进行生化处理。本实施例的多级AO池为二级AO池，且所述二级AO池包括依次连接的缺氧硝化池1031和好氧反硝化池1032，所述好氧反硝化池1032反向又与缺氧硝化池1031连接，使得垃圾渗滤液进入该多级AO池103中进入缺氧-好氧-缺氧-好氧的硝化与反硝化的作用，来达到去除氨氮的同时去除部分COD。
在本实施例中，所述的二级AO池还包括鼓风机1033，优选用罗氏鼓风机，分别用于对缺氧硝化池1031和好氧反硝化池1032进行曝气，以控制缺氧硝化池1031的溶解氧浓度为1mg/L，好氧反硝化池1032的溶解氧浓度为2～6mg/L。
所述絮凝池104是用于将污水渗滤液凝结成絮凝状，然后再在竖流沉淀池105内进行沉淀。在本实施例中，所述絮凝池104具体是通过往絮凝池104内投加聚丙烯酰胺，用于将垃圾渗滤液搅拌反应并形成絮凝状。
所述活性炭吸附系统106是用于去除垃圾渗滤液中残余的COD及重金属，以降低后续的RO反渗透系统107的负荷，并提高RO反渗透系统107的使用寿命。
在本实施例中，所述活性炭吸附系统106是使用生物活性炭来达到吸附的作用，具体是使用三级串联+一级再生柱的颗粒活性炭生物吸附根据实际运行情况调整，在运行过程中吸附微生物及悬浮物形成生物活性炭，且该生物活性炭的使用量约为6g/L。
所述RO反渗透系统107是用于去除绝大部分有机物氨氮、重金属等污染物的，使其出水能达到排放标准的出水要求，并将最终得到的符合排放标准的出水排放出，而经由RO反渗透系统107处理后得到的浓缩液则进入到电解芬顿池108中进行进一步处理。
其中，所述电解芬顿池108的PH为3，电流密度为6～10mA/cm2，其内缓慢地投加有摩尔比为1∶4的硫酸亚铁和双氧水，且投加量为垃圾渗滤液中COD含量的1.5倍，并反应半小时后再通过回流管路回流到调节池101内进行重复以上的步骤。可以理解，通过RO反渗透系统107处理后的垃圾渗滤液浓缩液用上述电解芬顿池108的处理，可以更彻底的净化水质，不会造成二次污染。
作为本实用新型的优选方案，所述处理系统在调节池101之前还设置有格栅池110，用于过滤垃圾渗滤液中大颗粒悬浮物。
综上，本实用新型的垃圾渗滤液的处理系统在对垃圾渗滤液进行处理时，利用了预处理+生化处理的方式，通过电解预处理池合理的结构设置，来实现对电解预处理池中电解时氯离子浓度合理的控制，提高了对垃圾渗滤液中有机物及氨氮的去除率，可以有效地降低后续处理的难度，实现了对垃圾渗滤液处理效果好的基础上，提高了处理效率，满足企业的使用需求。同时电解芬顿池的合理结构设置，可以更彻底的净化水质，不会造成二次污染，而采用双层膜隔离的调节池可以有效地方式废气的污染，用生物活性炭吸附的活性炭吸附系统来对反渗透系统进行预处理提高了膜的使用寿命，并降低成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：包括依次连接的调节池、电解预处理池、多级AO池、絮凝池、竖流沉淀池、活性炭吸附系统、RO反渗透系统和电解芬顿池；所述竖流沉淀池的池顶通过溢流槽与活性炭吸附系统相连接，池底与多级AO池连接，并通过污泥泵连接有一污泥浓缩池；所述电解芬顿池、污泥浓缩池通过回流管路与调节池相连接，其中所述电解预处理池的PH为6～8，电压为6～8V，电流密度为11A/dm2，用钛合金为阳极、不锈钢为阴极，并在电解时投加有氯离子浓度为6000mg/L的氯化钠。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述调节池设置为双层膜隔离结构，其内设置有沼气收集装置，且所述调节池用于将垃圾渗滤液的PH调节至6～8。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述活性炭吸附系统内设置有生物活性炭，且生物活性炭的投加量为6g/L。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述多级AO池为二级AO池，所述二级AO池包括依次连接的缺氧硝化池和好氧反硝化池，所述好氧反硝化池反向又与缺氧硝化池连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述二级AO池还包括鼓风机，分别用于对缺氧硝化池和好氧反硝化池进行曝气，以控制缺氧硝化池的溶解氧浓度为1mg/L,好氧反硝化池的溶解氧浓度为2～6 mg/L。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述处理系统在调节池之前还设置有格栅池，用于过滤垃圾渗滤液中大颗粒悬浮物。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述絮凝池内投加有聚丙烯酰胺，用于将垃圾渗滤液搅拌反应形成絮凝状。
8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于：所述污泥浓缩池上连接有板框式压滤机，用于将污泥浓缩池内的污泥进行压缩，而压缩出的水分通过回流管路回流至调节池。
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