CN106882552A - 高效t型绞龙输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效T型绞龙输送机,包括相互正交呈T型排布的水平段和倾斜段。水平段包括外壳与其内部的第一芯杆,第一芯杆的左右两端对称设置有螺旋方向相反的水平段螺旋叶片,倾斜段包括外筒与其内部中央轴线上设置的第二芯杆,第二芯杆上设置有提升螺旋叶片,水平段的外壳朝向待收集物料的一侧敞开形成进料口,进料口宽度是水平段螺旋叶片的外周直径的0.8‑3倍。本发明通过开放水平段绞龙输送机一侧的进料口,使之大于螺旋叶片的螺旋直径,进料快,输送效率高。给料室的设置使物料在进入倾斜段之前有一定的缓冲空间,不易发生堵塞与缺料。将本发明安装在可移动底盘上,不仅可以实现在仓库内任意方向移动,更可以加大推力,快速强力收集物料。
Description
技术领域
本发明涉及物流设备领域,尤其是涉及一种高效T型绞龙输送机。
背景技术
在饲料、化工、食品加工、粮食加工仓储、建筑工程等颗粒物料输送领域常用T型物料输送机,其结构如本申请人的中国专利“半自动扒粮机”(ZL00220844X)由水平绞龙和相正交并倾斜设置的刮板输送机组合而成,或如中国专利“一种直推式绞龙收粮机”(ZL2007201475179)中的水平段收粮绞龙与相正交并倾斜设置的送粮绞龙组合。T型物料输送机通常水平段均设置为绞龙,即螺旋输送机,在其收集物料一侧开设进料口,因为通常螺旋输送机中物料在筒体内螺旋推进,故一般筒体需要尽量封闭,防止物料掉出,因而进料口通常开口受限,例如上述“一种直推式绞龙收粮机”专利中明确记载开设35~40cm的宽缝,其说明书附图2中也可见宽缝开口未超过1/4的筒体,因此收集物料的范围十分狭窄,且无法收集较高处的物料。狭窄的进粮口收取物料不仅缓慢,而且在T型水平段与垂直段的连接处容易发生堵塞,或者因为连接处粮食不够而导致倾斜段缺料,导致机器无法正常运行。
发明内容
本发明针对现有集料输送机存在的送料阻力大,输送效率低下、能耗高、集料范围狭窄等问题,提供一种结构合理的高效T型绞龙输送机,可对散装物料快速收集,有效地提高运输效率,降低生产成本。
本发明所采用的技术方案如下:
一种高效T型绞龙输送机,包括相互正交呈T型排布的水平段和倾斜段;水平段包括外壳与其内部的第一芯杆,第一芯杆的左右两端对称设置有螺旋方向相反的水平段螺旋叶片,倾斜段包括外筒与其内部中央轴线上设置的第二芯杆,第二芯杆上设置有提升螺旋叶片,水平段的外壳朝向待收集物料的一侧敞开形成进料口,进料口宽度是水平段螺旋叶片的外周直径的0.8-3倍。
作为上述技术方案的进一步改进:
在所述水平段与所述倾斜段之间设置有给料室,所述给料室的横截面积大于外壳或外筒的横截面积。
所述水平段螺旋叶片与提升螺旋叶片的螺旋尾端位于给料室内。
所述给料室的宽度占外壳宽度的1/3-1/2。
所述给料室的高度是外壳高度的1-2倍。
所述外筒为外周封闭的圆柱形,外筒的尾端下方设置有出料口。
所述高效T型绞龙输送机设置在可移动底盘上。
所述可移动底盘为由动力装置驱动的机动底盘。
所述机动底盘为履带底盘或轮式底盘。
本发明的有益效果如下:本发明突破传统绞龙的筒体需要尽多封闭的固有观念,通过开放水平段绞龙输送机一侧的进料口,使之大于螺旋叶片的螺旋直径,使螺旋叶片完全暴露于物料堆,在工作时将螺旋叶片完全推入物料堆,形成相对封闭的空间,从而可以快速进料,输送效率高。本发明通过在倾斜段与水平段相交处设置过渡的给料室,使物料在进入倾斜段之前有一定的缓冲空间,不易发生堵塞与缺料,大大提高了输送效率。整机机体呈倒“T”形,可以将地面的物料快速向上输送。将本发明安装在由机动动力装置驱动的可移动底盘上,不仅可以实现在仓库内任意方向移动,更可以加大推力,提供快速强力收集物料的功能。
附图说明
图1为本发明T型绞龙的俯视图。
图2为本发明的正视图。
图3为图2的立体图。
图4为图2中A部去掉驱动电机后的放大图。
图中:1、水平段;2、进料口;3、第一芯杆;4、水平段螺旋叶片;5、外壳;6、给料室;7、可移动底盘;8、第二芯杆;9、出料口;10、倾斜段;11、外筒;12、驱动电机;13、提升螺旋叶片;14、履带。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示,本发明所述的高效T型绞龙输送机包括相互正交呈T型排布的水平段1和倾斜段10。T型头部的水平段1包括外壳5与其内部设置的第一芯杆3,水平段1的外壳5朝向待收集物料的一侧敞开形成进料口2,第一芯杆3的左右两端对称设置有螺旋方向相反的水平段螺旋叶片4,使水平段螺旋叶片4完全暴露于物料堆。实施例中进料口2宽度是水平段螺旋叶片4的外周直径的1.5倍,此外在其他实施例中进料口2宽度也可以是水平段螺旋叶片4的外周直径的0.8-3倍。外壳5的一端安装有驱动第一芯杆3转动的驱动电机12。T型杆部的倾斜段10包括外筒11与其内部中央轴线上设置的第二芯杆8,外筒11为外周封闭的圆柱形,在水平段1与倾斜段10之间设置有给料室6,给料室6的横截面积大于外壳5或外筒11的横截面积,如图1所示的实施例中给料室6的宽度占外壳5宽度的1/3,实施例中给料室6的高度是外壳5高度的1.5倍,此外在其他实施例中给料室6的宽度也可以占外壳5宽度的1/3-1/2,给料室6的高度也可以是外壳5高度的1-2倍。如图4所示,第二芯杆8的一端伸入给料室6内,但不与第一芯杆3连接,第二芯杆8上设置有提升螺旋叶片13, 水平段螺旋叶片4与提升螺旋叶片13的螺旋尾端位于给料室6内。倾斜段10的外筒11贴近地面的一端安装在可移动底盘7上,外筒11向上扬起的尾端下方安装有出料口9,尾部安装有驱动第二芯杆8转动的驱动电机12。如图3所示,本实施例中采用带有履带14的机动履带底盘,当然也可以采用轮式底盘。
本发明工作时,可移动底盘7将本发明的水平段1推进物料堆,启动驱动电机12,由于设置在第一芯杆3上的左右两端的水平段螺旋叶片4的螺旋方向相反,水平段螺旋叶片4旋转时对物料产生两端向中间的推力,从进料口2进入的物料被推送至水平段1的中部进而进入给料室6。由于进料口2的开口宽度大于水平段螺旋叶片4的螺旋直径,水平段螺旋叶片4完全挤入物料堆内,因而可以充分快速的收集物料而无需考虑物料漏出,大大提高了收集的效率。水平段1两侧不断被挤入的物料填满给料室6空间后,进而随即被倾斜段10的提升螺旋叶片13卷入向上输送,最终经出料口9排出。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种高效T型绞龙输送机,包括相互正交呈T型排布的水平段(1)和倾斜段(10);水平段(1)包括外壳(5)与其内部的第一芯杆(3),第一芯杆(3)的左右两端对称设置有螺旋方向相反的水平段螺旋叶片(4),倾斜段(10)包括外筒(11)与其内部中央轴线上设置的第二芯杆(8),第二芯杆(8)上设置有提升螺旋叶片(13),其特征在于:水平段(1)的外壳(5)朝向待收集物料的一侧敞开形成进料口(2),进料口(2)宽度是水平段螺旋叶片(4)的外周直径的0.8-3倍。
2.按照权利要求1所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:在所述水平段(1)与所述倾斜段(10)之间设置有给料室(6),所述给料室(6)的横截面积大于外壳(5)或外筒(11)的横截面积。
3.按照权利要求2所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述水平段螺旋叶片(4)与提升螺旋叶片(13)的螺旋尾端位于给料室(6)内。
4.按照权利要求2所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述给料室(6)的宽度占外壳(5)宽度的1/3-1/2。
5.按照权利要求2所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述给料室(6)的高度是外壳(5)高度的1-2倍。
6.按照权利要求1所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述外筒(11)为外周封闭的圆柱形,外筒(11)的尾端下方设置有出料口(9)。
7.按照权利要求1所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述高效T型绞龙输送机设置在可移动底盘(7)上。
8.按照权利要求7所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述可移动底盘(7)为由动力装置驱动的机动底盘。
9.按照权利要求8所述的高效T型绞龙输送机,其特征在于:所述机动底盘为履带底盘或轮式底盘。
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