CN106879991A - 一种针对枣类提取液的降糖处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种针对枣类提取液的降糖处理方法，该技术方案针对枣类提取液的营养成分和菌株代谢特性选择产朊假丝酵母作为发酵菌株，由于产朊假丝酵母对生长因子要求不高，同时可选择性代谢葡萄糖、蔗糖、棉子糖，不发酵麦芽糖、半乳糖、乳糖和蜜二糖，同时不分解脂肪等特性，可在保留枣类提取液绝大部分营养成分的基础上有针对性的降解其中糖分。在此基础上，本发明结合生物催化技术，以DPE差向异构酶处理枣类提取液，有助于将葡萄糖、果糖转化为低热量、低升糖指数的功能性稀少糖。本发明方法可使枣类提取液中葡萄糖含量减低近70％，果糖含量降低超过40％，且处理前、后cAMP含量几乎未出现下降，所得产物还保留了枣类提取液原有的风味特征。

Description

一种针对枣类提取液的降糖处理方法

技术领域

本发明涉及发酵工程技术领域，具体涉及一种针对枣类提取液的降糖处理方法。

背景技术

枣，作为一类重要的食用果品，在我国栽培历史悠久，枣类不仅具有甘甜醇香的味觉特征，同时营养成分丰富。以沧州金丝小枣为例，其含糖量高达65％，每100克鲜枣含维生素C 300-600毫克，还含有丰富的蛋白质、脂肪、粗纤维、磷、钙、铁、钾、钠、镁、氯、碘、尼克酸和维生素A、B₁等多种营养成分。此外，枣类的药用功效自古即得到祖国医学的认可，具有益心润肺、合脾健胃，益气生津、补血养颜之功能。临床上适用于治疗脾胃虚弱，气虚不足，贫血萎黄、肺虚咳嗽、失眠、倦怠乏力、高血压、肝炎等症。因此，枣类被视为良好的滋补品。

除了直接食用之外，枣类的深加工食品近年来得到了长足的发展，其中，枣类提取液是一种以枣类为原料经过拣选、清洗、烘干、浸提、离心分离、低温浓缩等工艺而得到的提取物。由于其溶出了枣类的大部分营养成分，因此原枣的营养价值得到有效保留，同时，提取液的模式有利于人体吸收，也便于作为其他食品的生产原料。在这种情况下，枣类提取液在近年来得到了市场的广泛青睐。

尽管具有突出的营养价值，但由于含糖量较高，从而影响了枣类提取液所适用的人群范围，也同当下低糖、低脂的膳食理念相违背。在这种情况下，如何降低枣类提取液中糖分含量成为了亟待解决的技术问题，更为重要的是，相关处理方法应当最大程度避免枣类提取液中其他营养成分遭到破坏。尤其是其中的环磷酸腺苷(cAMP)，采用常规的降糖处理方法极易遭到破坏，因此有必要针对枣类提取液的营养特征开发一种选择性降解糖类、又不破坏其中cAMP的处理方法。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种针对枣类提取液的降糖处理方法，以解决现有技术的枣类提取液中糖分含量较高的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是在对枣类提取液进行降糖处理的过程中会导致其中cAMP含量大幅下降。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种针对枣类提取液的降糖处理方法，包括以下步骤：

1)取红枣提取液，稀释至其中总糖浓度为200～300g/L，而后加热至68～72℃保持28～32min，冷却至室温；

2)以0.5×10⁹～1×10⁹个/mL的接种量向步骤1)所得产物中接入产朊假丝酵母菌液，于28～32℃发酵12～20h；

3)取步骤2)所得的发酵液，加热至68～72℃保持28～32min，而后以与步骤1)相同的稀释比例浓缩发酵液；

4)取步骤3)所得产物，以其中果糖的含量与DPE差向异构酶质量比为180～1800:1的比例加入DPE差向异构酶，于50～60℃、pH 5.5～6.5条件下反应2～8h，而后加热至68～72℃保持28～32min。

作为优选，步骤2)所述产朊假丝酵母菌液是通过以下方法制备的：取冻存的产朊假丝酵母菌株，在YPD固体培养基上划线，于28～30℃培养24h得到单菌落，将所述单菌落接入5ml YPD液体培养基中，以温度28～30℃、转速200rmp摇床培养24h，将所得培养液以1％～3％的接种量接到300ml YPD液体培养基中放大培养。

作为优选，步骤3)中对发酵液的浓缩方法是蒸馏。

作为优选，步骤1)中稀释的体积倍数为5倍。

作为优选，步骤2)中接入产朊假丝酵母菌液后，于30℃发酵19h。

作为优选，步骤4)中加入的DPE差向异构酶与步骤3)所得产物中果糖含量的质量比为1:400；加入DPE差向异构酶后，于55℃、pH 6的条件下反应6h。

在以上技术方案中，所述枣类提取液包括但不限于市售的红枣提取液、大枣提取液、红枣汁等产品，亦可限定为由沧州恩际生物制品有限公司生产的红枣提取液产品。

本发明提供了一种针对枣类提取液的降糖处理方法，该技术方案针对枣类提取液的营养成分和菌株代谢特性选择产朊假丝酵母作为发酵菌株，由于产朊假丝酵母对生长因子要求不高，同时可选择性代谢葡萄糖、蔗糖、棉子糖，不发酵麦芽糖、半乳糖、乳糖和蜜二糖，同时不分解脂肪等特性，可在保留枣类提取液绝大部分营养成分的基础上有针对性的降解其中糖分。在此基础上，本发明结合生物催化技术，以DPE差向异构酶处理枣类提取液，有助于将葡萄糖、果糖转化为低热量、低升糖指数的功能性稀少糖。本发明处理方法可使枣类提取液中葡萄糖含量减低近70％，果糖含量降低超过40％，而且处理前、后其中cAMP含量几乎未出现下降，所得产物还保留了枣类提取液原有的风味特征。

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

以下实施例中所用的试验试剂耗材，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，结果取平均值；以下实施例中的％，如无特别说明，均为质量百分含量。

实施例1

一种针对枣类提取液的降糖处理方法，包括以下步骤：

(1)菌种活化：将在-80℃保存的产朊假丝酵母甘油管在YPD固体培养基上划线，在29℃培养24h得到单菌落，将单菌落接入5ml YPD液体培养基中29℃、200rmp培养24h进行活化得到菌液，再将菌液以2％接种量接到300ml YPD液体培养基中进行菌种的放大培养；

(2)稀释灭菌：取沧州恩际生物制品有限公司生产的红枣提取液产品，用水稀释5倍，加热至70℃保持30min后冷却备用；

(3)发酵：将步骤(1)活化放大后的菌液按质量分数8％的接种量接入到步骤(2)已调整到合适的糖度红枣汁在30℃发酵19h；

(4)灭菌浓缩：发酵后的低糖红枣提取液进行灭菌，加热到70℃，保持30min，灭菌后浓缩到红枣提取液原比重；

(5)酶解：按照酶与底物(红枣提取液中果糖)重量比例1:400加入DPE差向异构酶，在55℃，pH 6条件下，反应6h，将转化后的红枣提取液加热至70℃，并保持此温度30min灭酶活。

对处理前、后的红枣提取液检测其中葡萄糖、果糖、cAMP含量，结果表明，葡萄糖含量减低近70％，果糖含量降低超过40％。处理前红枣提取液中cAMP含量为53.27mg/kg，处理后低糖型红枣提取液中cAMP含量为52.38mg/kg，cAMP含量没有因处理方法而降低，几乎保留了原红枣提取液中cAMP的含量。

实施例2

一种针对枣类提取液的降糖处理方法，包括以下步骤：

1)取红枣提取液，稀释至其中总糖浓度为200g/L，而后加热至68℃保持28min，冷却至室温；

2)以0.5×10⁹个/mL的接种量向步骤1)所得产物中接入产朊假丝酵母菌液，于28℃发酵12h；

3)取步骤2)所得的发酵液，加热至68℃保持28min，而后以与步骤1)相同的稀释比例浓缩发酵液；

4)取步骤3)所得产物，以其中果糖的含量与DPE差向异构酶质量比为180:1的比例加入DPE差向异构酶，于50℃、pH 5.5条件下反应2h，而后加热至68℃保持28min。

在以上技术方案的基础上，满足以下条件：

步骤3)中对发酵液的浓缩方法是蒸馏。

步骤2)中接入产朊假丝酵母菌液后，于30℃发酵19h。

步骤4)中加入的DPE差向异构酶与步骤3)所得产物中果糖含量的质量比为1:400；加入DPE差向异构酶后，于55℃、pH 6的条件下反应6h。

实施例3

一种针对枣类提取液的降糖处理方法，包括以下步骤：

1)取红枣提取液，稀释至其中总糖浓度为300g/L，而后加热至72℃保持32min，冷却至室温；

2)以10⁹个/mL的接种量向步骤1)所得产物中接入产朊假丝酵母菌液，于32℃发酵20h；

3)取步骤2)所得的发酵液，加热至72℃保持32min，而后以与步骤1)相同的稀释比例浓缩发酵液；

4)取步骤3)所得产物，以其中果糖的含量与DPE差向异构酶质量比为1800:1的比例加入DPE差向异构酶，于60℃、pH 6.5条件下反应8h，而后加热至72℃保持32min。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1)取红枣提取液，稀释至其中总糖浓度为200～300g/L，而后加热至68～72℃保持28～32min，冷却至室温；

2)以0.5×10⁹～1×10⁹个/mL的接种量向步骤1)所得产物中接入产朊假丝酵母菌液，于28～32℃发酵12～20h；

3)取步骤2)所得的发酵液，加热至68～72℃保持28～32min，而后以与步骤1)相同的稀释比例浓缩发酵液；

4)取步骤3)所得产物，以其中果糖的含量与DPE差向异构酶质量比为180～1800:1的比例加入DPE差向异构酶，于50～60℃、pH 5.5～6.5条件下反应2～8h，而后加热至68～72℃保持28～32min。

2.根据权利要求1所述的一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于步骤2)所述产朊假丝酵母菌液是通过以下方法制备的：取冻存的产朊假丝酵母菌株，在YPD固体培养基上划线，于28～30℃培养24h得到单菌落，将所述单菌落接入5ml YPD液体培养基中，以温度28～30℃、转速200rmp摇床培养24h，将所得培养液以1％～3％的接种量接到300ml YPD液体培养基中放大培养。

3.根据权利要求1所述的一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于步骤3)中对发酵液的浓缩方法是蒸馏。

4.根据权利要求1所述的一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于步骤1)中稀释的体积倍数为5倍。

5.根据权利要求1所述的一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于步骤2)中接入产朊假丝酵母菌液后，于30℃发酵19h。

6.根据权利要求1所述的一种针对枣类提取液的降糖处理方法，其特征在于步骤4)中加入的DPE差向异构酶与步骤3)所得产物中果糖含量的质量比为1:400；加入DPE差向异构酶后，于55℃、pH 6的条件下反应6h。