CN106876721A - 一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 - Google Patents
一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106876721A CN106876721A CN201510924089.5A CN201510924089A CN106876721A CN 106876721 A CN106876721 A CN 106876721A CN 201510924089 A CN201510924089 A CN 201510924089A CN 106876721 A CN106876721 A CN 106876721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porous carbon
- carbon nanofiber
- electrode
- preparation
- electrode material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/9083—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/18—Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
- H01M8/184—Regeneration by electrochemical means
- H01M8/188—Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备方法。该电极厚度为20-500μm,由直径在50-500nm的多孔碳纳米纤维组成,其以高分子聚合物作为前驱体,经静电纺丝法制成纳米纤维,然后高温碳化再经CO2或水蒸气高温活化处理制得。制备的多孔碳纳米纤维电极由于具有明显提高的比表面积和含氧官能团,用于液流电池时具有良好的电催化活性和电化学可逆性,具有制备方法简单、原料易得、价格低廉等优点。这种电极材料适用于液流电池,其超薄的电极厚度可以减小电池极间距降低电池内阻,并降低电荷转移电阻,提高全钒液流电池的电压效率和能量效率,降低电池的重量和体积。
Description
技术领域
本发明涉及化学储能技术中的液流储能电池领域,特别涉及全钒液流电池的电极。
背景技术
能源和环境是21世纪人类面临的两大问题。随着经济的不断发展,人类对能源的需求日益增多。据估计,到2050年人类对能源的需求量会达到现在的两倍,而到本世纪末则会达到现在的三倍。传统的化石能源一方面储量有限,不能满足社会发展的需求,另一方面化石能源的过度消耗带来了严重的环境问题。为了解决能源短缺和环境污染的双重难题,可再生能源的利用开发至关重要。然而,风能、太阳能等可再生能源受到昼夜更替、季节更迭等自然环境的影响,电能输出具有不连续、不稳定、不可控的特点,给电网的安全稳定运行带来严重冲击。为缓解可再生能源发电对电网的冲击,提高电网对可再生能源发电的接纳能力,需要配备大容量储能装置,才能有效实现调幅调频,平滑输出、计划跟踪发电、提高其可控性,推进可再生能源的普及应用。
全钒液流电池因其具有输出功率和容量相互独立,系统设计灵活;能量效率高,寿命长,运行稳定性和可靠性高,自放电低;选址自由度大,无污染、维护简单,运营成本低,安全性高等优点,在规模储能方面具有广阔的发展前景。
目前,制约全钒液流电池商业化的主要限制就是成本问题。要降低其成本,主要解决方法有两个:一为降低各关键材料的成本,如离子交换膜、电解液、电极双极板的成本;二为提高电池的功率密度。因为提高电池的功率密度,就可以用同样的电堆实现更大的功率输出,而且还可以减少储能系统的占地面积和空间,提高其环境适应能力及系统的可移动性,扩展液流储能电池的应用领域。而要提高电池的功率密度,就要提高其工作电流密度。然而,工作电流密度的提高会导致电压效率和能量效率的降低。为了在不降低能量效率的前提下提高电池的工作电流密度,就需要尽可能地减小电池极化,即欧姆极化、电化学极化和浓差极化,降低电压损耗。
电极作为全钒液流储能电池的关键部件之一,其结构和理化性能对液流储能电池的性能影响极大。现有技术中的全钒液流电池电极材料主要是碳毡或石墨毡,其具有良好的稳定性和三维网状结构,但电催化活性还不够高。而电极的电催化活性直接决定电化学反应的本征反应速率,在很大程度上影响着电池的工作电流密度和能量效率。因此,为了获得高的工作电流密度和能量效率,又要采用合适的活化方法来尽可能地提高石墨毡的电催化活性。目前已公开的专利文献中针对减小液流储能电池电化学极化的方法主要有:(1)对电极材料如石墨毡、碳纸等进行氧化改性处理,在碳纤维表面修饰含氧官能团,提高电极的电催化活性,减小电池的电化学极化,如专利CN 101465417A和CN 101182678A中公开的对石墨毡进行电化学氧化的方法。(2)对电极材料如石墨毡、碳纸等进行金属化处理,即在碳纤维表面上修饰金属离子,如Sun等(Sun,B.T.;Skyllas-Kazacos,M.Chemical Modification and Electrochemical Behavior of Graphite Fiber inAcidic Vanadium Solution.Electrochim.Acta 1991,36,513-517.)在碳纤维表面上修饰了Mn2+、Te4+、In3+和Ir3+等,发现Ir3+对电极材料的电催化活性的提高最有作用,但由于贵金属的使用造成电极的成本偏高,故而并不适合大规模应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备方法,其具有微米级的电极厚度和大的比表面积,可获得低电阻和高催化活性,有助于液流电池降低欧姆极化和电化学极化。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种多孔碳纳米纤维电极,所述电极通过下述方法制备而成,
1)将高分子聚合物溶于溶剂中,在40-85℃下搅拌5-30h,制得纺丝液;
2)将纺丝液经静电纺丝制成聚合物纤维膜;
3)将得到的聚合物纤维膜在200-350℃于空气中预氧化1-3h,然后在惰性气氛下于800-2000℃碳化热处理1-3h,冷却至室温后得到碳纳米纤维电极材料;
4)将碳纳米纤维电极材料在惰性气氛下升至700~1500℃,通入活化气和惰性气体的混合气恒温保持2-60min,继而在惰性气氛保护下冷却至室温,制得多孔碳纳米纤维电极材料。
其厚度为20-500μm,由直径为80-500nm的多孔碳纳米纤维组成,碳纳米纤维为多孔结构,孔径为1-50nm,多孔碳纳米纤维的孔隙率为30-80%。
该多孔碳纳米纤维电极的具体制备方法如下:
将高分子聚合物溶于溶剂中,在40-85℃下搅拌10-30h使其充分溶解制得纺丝液;
将纺丝液经静电纺丝制成聚合物纤维膜,具体过程为:将3-20mL的上述溶液置于注射器中,保持注射器针尖与接收板在5-20cm距离,选择注射器针尖与接收板的电压10-30KV、10-30℃、相对湿度10%-40%条件进行纺丝;
将得到的聚合物纤维膜在200-350℃于空气中预氧化1-3h,然后在惰性气氛下于800-2000℃碳化热处理1-3h,冷却至室温后得到碳纳米纤维电极材料。
将碳纳米纤维电极材料在惰性气氛下升至700~1500℃,通入活化气和惰性气体的混合气恒温保持2-60min,继而在惰性气氛保护下冷却至室温,制得多孔碳纳米纤维电极材料。
其中,
所述高分子聚合物为聚丙烯腈、聚乳酸、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种以上;
所述纺丝液中高分子聚合物的质量分数为5%~30%;
所述溶剂N,N-二甲基甲酰胺、无水乙醇、四氢呋喃、二氯甲烷中的一种或二种以上;
所述惰性气氛的气体为氮气、氩气或氦气中的一种或二种以上;
所述活化气为水蒸气或CO2中的一种或二种,混合气中活化气的体积浓度为2~50%,优选地为2~20%。
本发明的有益效果:
1.本发明提供的多孔碳纳米纤维电极材料为膜状,具有微米级的电极厚度,因此沿电极厚度方向的电阻小,有利于电池获得较低的电池内阻即欧姆极化。
2.本发明提供的多孔碳纳米纤维电极材料的基本组元为多孔纳米碳纤维,具有高比表面积,从而具有高电催化活性。
3.本发明提供的多孔碳纳米纤维电极材料的表面具有丰富的含氧官能团,可显著提高电极材料的亲水性,并获得高电催化活性。
4.本发明提供的制备方法可以直接得到膜状材料,制备方法简单,工序少,可直接用于电极,且原料易得,价格低廉,易于大规模生产。
5.本发明的多孔碳纳米纤维电极由于具有明显提高的比表面积和含氧官能团,用于液流电池时具有良好的电催化活性和电化学可逆性。这种电极材料适用于液流电池,其超薄的电极厚度可以减小电池极间距降低电池内阻即欧姆极化,并降低电荷转移电阻即电化学极化,提高全钒液流电池的电压效率和能量效率,降低电池的重量和体积。
附图说明
图1是实施例1得到的多孔碳纳米纤维电极材料的SEM图片;
图2是实施例1得到的多孔碳纳米纤维电极材料对V(Ⅳ)/V(Ⅴ)电对的循环伏安曲线图,扫描速率:10mV/s;
图3是实施例1得到的多孔碳纳米纤维电极材料对V(Ⅱ)/V(Ⅲ)电对的循环伏安曲线图,扫描速率:10mV/s。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明的实施不仅限于此。
实施例1
称取2g聚丙烯腈粉末加入至20g N,N-二甲基甲酰胺中,在70℃下搅拌24h使其充分溶解。然后将5mL的上述溶液置于注射器中,在10KV电压,25℃,相对湿度10%的条件下进行纺丝,注射器针尖与接收板的距离为5cm。将得到的聚合物纤维膜在300℃于空气中预氧化2h,然后在氩气气氛下于1200℃烧结2h,之后降温至1100℃,通入CO2和Ar的混合气,CO2和Ar的流量分别为20ml/min和200ml/min,恒温反应10min,再冷却至室温制得多孔碳纳米纤维电极材料,厚度为80μm。如图1所示,多孔碳纳米纤维电极材料的SEM图像显示其由碳纳米纤维交错而成,其中碳纳米纤维的直径在200nm左右,碳纳米纤维表面分布着大量的纳米级孔隙,比表面积为180m2/g。
为测试钒离子氧化还原电对在该多孔碳纳米纤维电极材料表面的电化学活性,对实施例1制备的多孔碳纳米纤维电极材料进行了循环伏安测试。以多孔碳纳米纤维电极材料作为工作电极,无孔石墨板作为对电极,饱和甘汞电极作为参比电极,采用的电化学测试仪器为上海辰华公司的CHI604e型电化学工作站。配制浓度为0.05M V(Ⅱ)+0.05M V(Ⅲ)+3M H2SO4和0.05M V(Ⅳ)+0.05M V(Ⅴ)+3M H2SO4的电解液,对V(Ⅱ)/V(Ⅲ)和V(Ⅳ)/V(Ⅴ)电对在多孔碳纳米纤维电极材料表面的电化学活性分别进行研究,扫描范围分别为-0.8V~-0.2V和0.3~1.4V,扫描速率为10mV/s。本实施例中多孔碳纳米纤维电极材料的循环伏安曲线如图2和图3所示,从V(Ⅱ)/V(Ⅲ)和V(Ⅳ)/V(Ⅴ)的电化学氧化、还原峰位置和峰电流大小可知,本实施例制备的多孔碳纳米纤维电极材料具有良好的电催化活性及电化学可逆性。
实施例2
称取3g聚甲基丙烯酸甲酯粉末加入至20g N,N-二甲基甲酰胺中,在50℃下搅拌24h使其充分溶解。然后将10mL的上述溶液置于注射器中,在15KV电压,25℃,相对湿度20%的条件下进行纺丝,注射器针尖与接收板的距离为5cm。将得到的聚合物纤维膜在280℃于空气中预氧化2h,然后在氩气气氛下于1400℃烧结2h,之后降温至1000℃,通入CO2和Ar的混合气,CO2和Ar的流量分别为20ml/min和200ml/min,恒温反应10min,再冷却至室温制得多孔碳纳米纤维电极材料,厚度为100μm。所得多孔碳纳米纤维电极材料中碳纳米纤维的直径在100nm左右。
实施例3
称取2g聚丙烯腈粉末加入至20g N,N-二甲基甲酰胺中,在60℃下搅拌24h使其充分溶解。然后将10mL的上述溶液置于注射器中,在10KV电压,25℃,相对湿度10%的条件下进行纺丝,注射器针尖与接收板的距离为5cm。将得到的聚合物纤维膜在280℃于空气中预氧化2h,然后在氩气气氛下于1400℃烧结2h,之后降温至900℃,通入水蒸气和Ar的混合气,水蒸气和Ar的流量分别为20ml/min和200ml/min,恒温反应15min,再冷却至室温制得多孔碳纳米纤维电极材料,厚度为120μm。所得多孔碳纳米纤维电极材料中碳纳米纤维的直径在200nm左右。
实施例4
称取5g聚乳酸粉末加入至20g无水乙醇胺中,在60℃下搅拌24h使其充分溶解。然后将15mL的上述溶液置于注射器中,在20KV电压,25℃,相对湿度15%的条件下进行纺丝,注射器针尖与接收板的距离为10cm。将得到的聚合物纤维膜在280℃于空气中预氧化2h,然后在氩气气氛下于1000℃热处理1h,之后降温至850℃,通入水蒸气和Ar的混合气,水蒸气和Ar的流量分别为10ml/min和200ml/min,恒温反应30min,再冷却至室温制得多孔碳纳米纤维电极材料,厚度为200μm。所得碳纳米纤维膜中纳米碳纤维的直径在500nm左右。
Claims (5)
1.一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极,其特征在于:其厚度为20-500μm,由直径为80-500nm的多孔碳纳米纤维组成,碳纳米纤维为多孔结构,孔径为1-50nm,多孔碳纳米纤维的孔隙率为30-80%。
2.一种权利要求1所述电极的制备方法,其特征在于:
所述电极通过下述方法制备而成,
1)将高分子聚合物溶于溶剂中,在40-85℃下搅拌5-30h,制得纺丝液;
2)将纺丝液经静电纺丝制成聚合物纤维膜;
3)将得到的聚合物纤维膜在200-350℃于空气中预氧化1-3h,然后在惰性气氛下于800-2000℃碳化热处理1-3h,冷却至室温后得到碳纳米纤维电极材料;
4)将碳纳米纤维电极材料在惰性气氛下升至700~1500℃,通入活化气和惰性气体的混合气恒温保持2-60min,继而在惰性气氛保护下冷却至室温,制得多孔碳纳米纤维电极材料。
3.根据权利要求2所述电极的制备方法,其特征在于:
所述高分子聚合物为聚丙烯腈、聚乳酸、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种以上;
所述纺丝液中高分子聚合物的质量分数为5%-30%;
所述溶剂N,N-二甲基甲酰胺、无水乙醇、四氢呋喃、二氯甲烷中的一种或二种以上;
所述惰性气氛的气体为氮气、氩气或氦气中的一种或二种以上;
所述活化气为水蒸气或CO2中的一种或二种,混合气中活化气的体积浓度为2~50%,优选地为2~20%。
4.根据权利要求2所述电极的制备方法,其特征在于,将纺丝液经静电纺丝制成聚合物纤维膜,具体过程为:将3-20mL的上述溶液置于注射器中,保持注射器针尖与接收板在5-20cm距离,选择注射器针尖与接收板的电压10-30KV、10-30℃、相对湿度10%-40%条件进行纺丝。
5.一种权利要求1所述多孔碳纤维纸电极材料的应用,其特征在于:所述多孔碳纳米纤维电极材料可用于全钒液流电池中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510924089.5A CN106876721A (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510924089.5A CN106876721A (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106876721A true CN106876721A (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59178449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510924089.5A Pending CN106876721A (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106876721A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107863536A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-30 | 香港科技大学 | 应用于液流电池的多尺度多孔电极及其制备方法和应用 |
CN109494375A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 松下知识产权经营株式会社 | 空气电池用正极和空气电池 |
CN110071301A (zh) * | 2018-01-24 | 2019-07-30 | 神华集团有限责任公司 | 碳纤维及其制备方法和应用以及电极和全钒液流电池 |
CN111446460A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-24 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种多直径尺寸电极及其制备方法和应用 |
CN111785978A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种液流电池用多孔电极及其制备方法 |
CN115911411A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-04 | 寰泰储能科技股份有限公司 | 含活性纳米碳纤维层的全钒液流电池电极及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120189877A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Solarno, Inc. | Composite carbon fiber electrodes incorporating porous high surface area carbon |
CN104319409A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-28 | 中国科学院金属研究所 | 一种全钒液流电池用高活性不对称电极及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-13 CN CN201510924089.5A patent/CN106876721A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120189877A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Solarno, Inc. | Composite carbon fiber electrodes incorporating porous high surface area carbon |
CN104319409A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-28 | 中国科学院金属研究所 | 一种全钒液流电池用高活性不对称电极及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘玉荣: "《碳材料在超级电容器中的应用》", 31 January 2013 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109494375A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 松下知识产权经营株式会社 | 空气电池用正极和空气电池 |
CN109494375B (zh) * | 2017-09-13 | 2022-07-22 | 松下知识产权经营株式会社 | 空气电池用正极和空气电池 |
CN107863536A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-30 | 香港科技大学 | 应用于液流电池的多尺度多孔电极及其制备方法和应用 |
CN107863536B (zh) * | 2017-10-16 | 2020-03-10 | 香港科技大学 | 应用于液流电池的多尺度多孔电极及其制备方法和应用 |
CN110071301A (zh) * | 2018-01-24 | 2019-07-30 | 神华集团有限责任公司 | 碳纤维及其制备方法和应用以及电极和全钒液流电池 |
CN110071301B (zh) * | 2018-01-24 | 2022-04-19 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 碳纤维及其制备方法和应用以及电极和全钒液流电池 |
CN111446460A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-24 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种多直径尺寸电极及其制备方法和应用 |
CN111446460B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-09-10 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种多直径尺寸电极及其制备方法和应用 |
CN111785978A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种液流电池用多孔电极及其制备方法 |
CN111785978B (zh) * | 2020-07-10 | 2021-11-12 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种液流电池用多孔电极及其制备方法 |
CN115911411A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-04 | 寰泰储能科技股份有限公司 | 含活性纳米碳纤维层的全钒液流电池电极及其制备方法 |
CN115911411B (zh) * | 2022-11-24 | 2023-09-01 | 寰泰储能科技股份有限公司 | 含活性纳米碳纤维层的全钒液流电池电极及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106876721A (zh) | 一种全钒液流电池用多孔碳纳米纤维电极及其制备和应用 | |
He et al. | ZrO2 nanoparticle embedded carbon nanofibers by electrospinning technique as advanced negative electrode materials for vanadium redox flow battery | |
CN105789640A (zh) | 一种纳米碳纤维和金属复合电极在液流电池中的应用 | |
CN106560944B (zh) | 全钒液流电池用多孔碳纤维纸电极材料及其制备和应用 | |
Zhang et al. | Influence of metallic oxide on the morphology and enhanced supercapacitive performance of NiMoO4 electrode material | |
CN103041827B (zh) | 一种燃料电池用氮掺杂纳米碳电催化剂及其制备和应用 | |
CN102087921B (zh) | 一种自支撑超级电容器电极材料及其制备方法 | |
CN104518221B (zh) | 一种双功能负极及其作为全钒液流电池负极的应用 | |
CN110970628B (zh) | 一种纳米碳纤维和金属复合电极及其应用 | |
CN102867967B (zh) | 一种全钒液流储能电池用电极材料及其应用 | |
CN106744794A (zh) | 一种片状氮磷共掺杂多孔碳材料及其制备方法与用途 | |
CN106549162B (zh) | 复合电极材料、其制备方法及其在全钒液流电池中的应用 | |
CN106981377B (zh) | 一种Co3O4@石墨烯纤维超级电容器电极材料的制备方法 | |
CN103337641A (zh) | 一种锂空气电池用氧电极复合催化剂及其制备方法 | |
CN105762369A (zh) | 全钒液流电池用多孔碳纤维毡电极材料及其制备和应用 | |
CN108565129A (zh) | 一种碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料的制备方法 | |
CN106971860A (zh) | 一种MnO2@石墨烯纤维超级电容器电极材料的制备方法 | |
CN109755600B (zh) | 碳布负载镍钴氧纳米片复合材料及其制备方法和电极的应用 | |
CN106299394A (zh) | 一种高活性碳纤维毡电极材料及其制备方法和应用 | |
CN102916203A (zh) | 质子交换膜燃料电池阴极非铂催化剂及其制备方法 | |
CN109621969A (zh) | 一种自支撑双金属镍钨碳化物全解水材料及其制备方法 | |
CN104716335A (zh) | 一种液流电池用电极及制备和应用 | |
CN105734831B (zh) | 一种纳米碳纤维毡及其制备和在全钒液流电池中的应用 | |
CN105206845B (zh) | 一步法合成具有优异orr和锂电性能的s,n协同作用的介孔碳材料方法 | |
CN107104005B (zh) | 一种NiO@石墨烯纤维超级电容器电极材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170620 |