CN106869495A - 混凝土预留孔的模具及其施工方法 - Google Patents

混凝土预留孔的模具及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106869495A
CN106869495A CN201710250524.XA CN201710250524A CN106869495A CN 106869495 A CN106869495 A CN 106869495A CN 201710250524 A CN201710250524 A CN 201710250524A CN 106869495 A CN106869495 A CN 106869495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
concrete
box body
steel
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710250524.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106869495B (zh
Inventor
龚正圣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaxin Construction Group Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710250524.XA priority Critical patent/CN106869495B/zh
Publication of CN106869495A publication Critical patent/CN106869495A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106869495B publication Critical patent/CN106869495B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明属于混凝土结构施工领域，具体涉及一种混凝土模具及其施工领域。其包括模具载体、磁吸体、磁吸颗粒、有弹性的管体、盖板等。所述的磁吸体设在模具载体上；所述的磁吸颗粒放置在有弹性的管体内；所述的放置有磁吸颗粒的有弹性的管体缠绕在设有磁吸体的模具载体上。本发明主要是利用磁吸体的磁吸力，把有弹性的管体内的磁吸颗粒吸附在模具载体的外壁，这样在浇灌混凝土时，就把混凝土和模具载体阻隔开，混凝土初凝后，把放有磁吸颗粒的有弹性的管体拽出，这样在模具载体的四周就出现了一个环模具载体的空腔，模具载体也就很容易拿出来了。本发明的模具制作简单，安装、拆模方便、快捷，且成本低，模具能够重复利用。

Description

混凝土预留孔的模具及其施工方法
技术领域
本发明属于混凝土结构施工领域，具体涉及一种混凝土预留孔的模具及其施工方法。
背景技术
现如今，建筑楼房中的各种管道的预留孔，大多采取一孔一模，而且模具都是一次性的，这样做不仅浪费材料，模具也很难固定。有的采取用铁管焊接固定，这样做虽然固定容易，但由于有模板等阻隔，定位很难准确，在安装管道时，有的铁管就要凿掉，费时费力成本高不说，铁管时间长了极易因锈蚀而引起渗漏；混凝土浇灌桩已越来越多地运用到高层建筑、桥梁、地铁等的基础中，但桩头的凿除却一直是个令人头疼的问题。虽然这方面的专利有不少，但大都是采用塑料管套在钢筋笼的主筋上面，这样在钢筋笼往桩孔里放和浇灌混凝土时，泥浆的压力很容易让塑料管发生偏移，而且塑料管绑扎的高度是采用钢筋笼的标高来绑扎的，但由于吊车的原因，钢筋笼一般是分成好几段来吊的，在吊起一段放到桩孔里之后，再吊起另一段，这个接头多是采用焊接或螺丝来连接，这个接头往往就出现了误差，有的钢筋笼的标高与桩孔的标高相差达到好几十厘米，这就直接导致了绑扎的塑料管没有多大的作用。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种施工方便、快捷的混凝土预留孔的模具及其施工方法。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其包括模具载体、磁吸体、磁吸颗粒、有弹性的管体等；所述的磁吸体设在模具载体上；所述的磁吸颗粒放置在有弹性的管体内；所述的放置有磁吸颗粒的管体缠绕在设有磁铁的模具载体上。
优选的，所述的磁吸体为永磁铁；所述的磁吸颗粒为钢珠。
优选的，所述的模具载体上设有放置永磁铁的凹槽。
优选的，所述的有弹性的管体为尼龙软管或橡胶管。
本发明的第一个优选方案，所述的模具载体为盒体；所述的盒体为全封闭的；所述的全封闭的盒体上设有N个上下贯通的、圆管形定位孔；所述的永磁铁固设在盒体外壁的凹槽里。
本发明第一个优选方案的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好预留孔的位置，并在模板上标注出来，把设有永磁铁的盒体放在标注的位置处；
b、把钢珠放到尼龙软管或橡胶管里，把管子的两端封紧，从盒体的底部开始一圈圈地缠绕在盒体的外壁，管子略高于盒体，把盖板盖上，把盖板的固定孔与盒体的定位孔对齐，把铁钉穿插在固定孔、定位孔里，用铁锤轻敲铁钉，直至铁钉的尾部与盒体平齐，铁钉的尖部钉在模板里，这样就把盒体固定在模板上；
c、在混凝土浇注后终凝前，开始拆模具；先把盖板上的混凝土清理干净，把铁钉取出来，把盖板拿下，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，把管头拆开，倒出一部分钢珠后，再把管头扎紧再拽；
d、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在盒体的四周就出现了一个环盒体的空腔，盒体也就很容易拿下来了，这样就出现了一个与设计一样大小的预留孔。把钢珠还放到尼龙软管或橡胶管里，以备下次再用。
本发明的第二个优选方案，所述的模具载体为钢管；所述的钢管由一个或一个以上的钢管组成的；所述的钢管内设有内螺纹；所述的钢管内设有能够升降的定位杆；所述的定位杆的上部设有与钢管内螺纹相吻合的外螺纹。
本发明第二个优选方案的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好桩孔的标高，根据桩孔的标高，再确定桩孔的口面与标高之间的长度，也就是桩头的高度；根据桩孔的标高，再确定钢筋笼的标高，并在钢筋上标注出来；
b、根据桩头的高度，选取与桩头高度相等的、内壁设有内螺纹的钢管，把装有钢珠的尼龙软管或橡胶管依序地从钢管的一端缠绕到钢管的另一端；把钢管内能够升降的定位杆的下端与钢管的下端的距离，调到与钢筋笼标高上的主筋的高度相等；
c、在钢筋笼下到桩孔里还剩下一米以上时，把外壁缠绕有尼龙软管或橡胶管的钢管，逐个地套在钢筋笼的主筋上面；
d、钢筋笼全部下到桩孔里之后，检查钢管的上端与桩孔的口面是否平齐；如果钢管高于桩孔的口面，把钢管内的定位杆往上升，使钢管往下降，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；如果钢管低于桩孔的口面，则把钢管内的定位杆往下降，使钢管往上升，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；
e、混凝土浇注完初凝后，开始拆模具；先把桩孔口面上的混凝土和泥浆清理掉，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，拆开管头，倒出一部分的钢珠后，再把管头扎紧再拽，直至全部拽出；
f、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在钢管的四周就出现了一个环钢管的空腔，钢管也就很容易拿出来了，钢筋笼桩头上的主筋也就全部裸露在预留孔里；在这个预留孔里灌入黄沙，以防止杂物进入；
o、混凝土终凝后，把混凝土桩头四周的泥土和杂物清理干净，在混凝土桩的标高处，用风钻钻孔，并在钻孔里插入楔子，用铁锤敲击楔子，由于此时桩头上的混凝土已于钢筋笼上的钢筋分离开，所以桩头上的混凝土也就很容易与混凝土桩分离开；把分离开的混凝土吊走，桩头上的主筋就全部裸露在外面。
本发明的有益效果在于：
1)、本发明主要利用磁吸体的磁吸力，把放置在有弹性的管体内的磁吸颗粒从零散变成了整体，这样就把有弹性的管体在浇注混凝土时所受到的侧压力传递到模具载体上，再由模具载体传递到模板或钢筋上，有弹性的管体和模具载体就不会因受力而发生变形；在拆模拽出有弹性的管体时，由于磁吸颗粒脱离了磁吸体的磁吸力，磁吸颗粒又从整体变成了零散，也就能够跟随有弹性的管体在受力时发生的变化而快速的移动；有弹性的管体在用力拽时会变细变长，管体的直径就小于模具载体和混凝土之间的空隙，有弹性的管体也就很快拽出来了，这样在模具载体的四周就出现了一个环模具载体的空腔，模具载体也就很快拿出来了；这样在模板上就出现了一个与设计一样大小的预留孔，且混凝土预留孔的孔壁有一道道半圆形的凹槽，也省去了凿毛这道工序；这样在混凝土浇灌桩里由于钢筋已和混凝土分离开，所以混凝土桩头也就很容易和主桩分离开了。本发明的模具制作简单，安装、拆模容易、快捷，且成本低，模具能够重复利用。
2)、永磁铁和钢珠的互吸力较强，钢珠的表面较光滑，摩擦系数小，移动速度快，对有弹性的管体的内壁损伤较小。
3)、永磁铁放置在模具载体的凹槽里，这样模具载体在受到外力时，把永磁铁受到的损伤降到最小。
4)、尼龙软管或橡胶管在常温下，几乎不受温度的影响，不会变形，且它们的弹性较好，在用力拽时，能迅速地变细变长，在不用力时，又能较快地复原。
5)、采用全封闭的盒体，在浇灌混凝土时能够防止混凝土进入到盒体内；盒体上设有上下贯通、圆管形的定位孔，能够较快地把盒体固定在模板上面。
6)、第一个优选方案的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好预留孔的位置，并在模板上标注出来，把设有永磁铁的盒体放在标注的位置处；
b、把钢珠放到尼龙软管或橡胶管里，把管子的两端封紧，从盒体的底部开始一圈圈地缠绕在盒体的外壁，管子略高于盒体，把盖板盖上，把盖板的固定孔与盒体的定位孔对齐，把铁钉穿插在固定孔、定位孔里，用铁锤轻敲铁钉，直至铁钉的尾部与盒体平齐，铁钉的尖部钉在模板里，这样就把盒体固定在模板上；
c、在混凝土浇注后终凝前，开始拆模具；先把盖板上的混凝土清理干净，把铁钉取出来，把盖板拿下，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，把管头拆开，倒出一部分钢珠后，再把管头扎紧再拽；
d、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在盒体的四周就出现了一个环盒体的空腔，盒体也就很容易拿下来了，这样就出现了一个与设计一样大小的预留孔。把钢珠还放到尼龙软管或橡胶管里，以备下次再用。
7)、模具载体采用钢管，一是它的强度硬，另外传递永磁铁的磁吸力较强，能够使装有钢珠的尼龙软管或橡胶管、钢管、钢筋笼较为紧密地连在一起；钢管内设的能够升降的定位杆，能在钢筋笼全部下到桩孔里之后，根据需要控制钢管的高度；定位杆上设有与钢管内螺纹相吻合的外螺纹，在调节钢管的高度时更方便、省力。
8)、第二优选方案的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好桩孔的标高，根据桩孔的标高，再确定桩孔的口面与标高之间的长度，也就是桩头的高度；根据桩孔的标高，再确定钢筋笼的标高，并在钢筋上标注出来；
b、根据桩头的高度，选取与桩头高度相等的、内壁设有内螺纹的钢管，把装有钢珠的尼龙软管或橡胶管依序地从钢管的一端缠绕到钢管的另一端；把钢管内能够升降的定位杆的下端与钢管的下端的距离，调到与钢筋笼标高上的主筋的高度相等；
c、在钢筋笼下到桩孔里还剩下一米以上时，把外壁缠绕有尼龙软管或橡胶管的钢管，逐个地套在钢筋笼的主筋上面；
d、钢筋笼全部下到桩孔里之后，检查钢管的上端与桩孔的口面是否平齐；如果钢管高于桩孔的口面，把钢管内的定位杆往上升，使钢管往下降，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；如果钢管低于桩孔的口面，则把钢管内的定位杆往下降，使钢管往上升，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；
e、混凝土浇注完初凝后，开始拆模具；先把桩孔口面上的混凝土和泥浆清理掉，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，拆开管头，倒出一部分的钢珠后，再把管头扎紧再拽，直至全部拽出；
f、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在钢管的四周就出现了一个环钢管的空腔，钢管也就很容易拿出来了，钢筋笼桩头上的主筋也就全部裸露在预留孔里；在这个预留孔里灌入黄沙，以防止杂物进入；
o、混凝土终凝后，把混凝土桩头四周的泥土和杂物清理干净，在混凝土桩的标高处，用风钻钻孔，并在钻孔里插入楔子，用铁锤敲击楔子，由于此时桩头上的混凝土已于钢筋笼上的钢筋分离开，所以桩头上的混凝土也就很容易与混凝土桩分离开；把分离开的混凝土吊走，桩头上的主筋就全部裸露在外面。
附图说明
图1为本发明的第一种优选方案的结构示意图。
图2为图1的一种在没有盖板的、圆形的结构示意图。
图3为图1的一种在没有盖板的、方形的结构示意图。
图4为本发明的第二种优选方案的结构示意图。
图5为本发明的第二种优选方案的俯视图。
图6为本发明的第二种优选方案的安装结构示意图。
图中标注的含义如下：
1—盒体 2—永磁铁 3—钢珠
4—钢管 10—尼龙软管 15—定位孔
16—定位杆 20—盖板 22—钢筋笼的主筋
26—凹槽 30—铁钉 35—盖板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，所述的盒体1水平放置在模板35上，所述的盒体为铁质；盒体1的两边设有自上而下贯通的、圆管形的定位孔15,；所述的定位孔15边侧设有永磁铁2，所述的永磁铁为强磁；所述的装有钢珠的尼龙软管或橡胶管10贴靠在永磁铁边；所述的盖板20压在盒体1、尼龙软管或橡胶管的上面，铁钉30从盖板20穿过，经过定位孔15，铁钉的尖部穿插在模板35里，把尼龙软管或橡胶管、盒体固定在模板上面。
如图2、图3所示，盒体1上开设的定位孔15，定位孔边设的凹槽26，凹槽里放置有永磁铁2，这里的永磁铁和凹槽的大小不受限制；盒体1、永磁铁2、都被环绕在尼龙软管或橡胶管里；图2盒体为圆形，图3盒体为方形，实际上本发明中的盒体1可根据需要设计出任意形状。
实施例1的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好预留孔的位置，并在模板上标注出来，把设有永磁铁的盒体放在标注的位置处；
b、把钢珠放到尼龙软管或橡胶管里，把管子的两端封紧，从盒体的底部开始一圈圈地缠绕在盒体的外壁，管子略高于盒体，把盖板盖上，把盖板的固定孔与盒体的定位孔对齐，把铁钉穿插在固定孔、定位孔里，用铁锤轻敲铁钉，直至铁钉的尾部与盒体平齐，铁钉的尖部钉在模板里，这样就把盒体固定在模板上；
c、在混凝土浇注后终凝前，开始拆模具；先把盖板上的混凝土清理干净，把铁钉取出来，把盖板拿下，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，把管头拆开，倒出一部分钢珠后，再把管头扎紧再拽；
d、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在盒体的四周就出现了一个环盒体的空腔，盒体也就很容易拿下来了，这样就出现了一个与设计一样大小的预留孔。把钢珠还放到尼龙软管或橡胶管里，以备下次再用。
实施例2
如图4所示，所述的钢管4的边侧连有永磁铁2；所述的永磁铁的边侧吸附着装有钢珠3的尼龙软管或橡胶管10；定位杆16设在钢管4内；定位杆的下端抵在钢筋笼的主筋22的顶部；所述的定位杆16上部的外螺纹与钢管4的内螺纹咬合在一起；为了便于调节钢管的高度，在定位杆的顶端设有内六角凹槽，当需要调节钢管的高度时，只需要把加长的内六角扳手插在定位杆的六角凹槽里，当六角扳手正转或反转时，定位杆也随之正转或反转，钢管也随之升高或降低。
如图5所示，定位杆16设在钢管4里，永磁铁2设在钢管的外侧，尼龙软管或橡胶管设在最外侧。
如图6所示，外面缠绕有尼龙软管或橡胶管的钢管逐个地套在钢筋笼的主筋上。
实施例2的施工方法为:
a、根据图纸的要求，先确定好桩孔的标高，根据桩孔的标高，再确定桩孔的口面与标高之间的长度，也就是桩头的高度；根据桩孔的标高，再确定钢筋笼的标高，并在钢筋上标注出来；
b、根据桩头的高度，选取与桩头高度相等的、内壁设有内螺纹的钢管，把装有钢珠的尼龙软管或橡胶管依序地从钢管的一端缠绕到钢管的另一端；把钢管内能够升降的定位杆的下端与钢管的下端的距离，调到与钢筋笼标高上的主筋的高度相等；
c、在钢筋笼下到桩孔里还剩下一米以上时，把外壁缠绕有尼龙软管或橡胶管的钢管，逐个地套在钢筋笼的主筋上面；
d、钢筋笼全部下到桩孔里之后，检查钢管的上端与桩孔的口面是否平齐；如果钢管高于桩孔的口面，把钢管内的定位杆往上升，使钢管往下降，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；如果钢管低于桩孔的口面，则把钢管内的定位杆往下降，使钢管往上升，直至钢管的顶部与桩孔的口面平齐；
e、混凝土浇注完初凝后，开始拆模具；先把桩孔口面上的混凝土和泥浆清理掉，找到尼龙软管或橡胶管的管头并拽出，拆开管头，倒出一部分的钢珠后，再把管头扎紧再拽，直至全部拽出；
f、尼龙软管或橡胶管全部拽出后，在钢管的四周就出现了一个环钢管的空腔，钢管也就很容易拿出来了，钢筋笼桩头上的主筋也就全部裸露在预留孔里；在这个预留孔里灌入黄沙，以防止杂物进入；
o、混凝土终凝后，把混凝土桩头四周的泥土和杂物清理干净，在混凝土桩的标高处，用风钻钻孔，并在钻孔里插入楔子，用铁锤敲击楔子，由于此时桩头上的混凝土已于钢筋笼上的钢筋分离开，所以桩头上的混凝土也就很容易与混凝土桩分离开；把分离开的混凝土吊走，桩头上的主筋就全部裸露在外面。

Claims (8)

1.一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：其包括模具载体、磁吸体、磁吸颗粒、有弹性的管体、盖板等；所述的磁吸体设在模具载体上；所述的磁吸颗粒放置在有弹性的管体内；所述的放置有磁吸颗粒的有弹性的管体缠绕在设有磁吸体的模具载体上。
2.根据权利要求1所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的磁吸体为永磁铁(2)；所述的磁吸颗粒为钢珠(3)。
3.根据权利要求1、2所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的模具载体上设有放置永磁铁的凹槽。
4.根据权利要求1所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的有弹性的管体为尼龙软管或橡胶管(10)。
5.根据权利要求1、2、3所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的模具载体为盒体；所述的盒体为全封闭的；所述的全封闭的盒体上设有N个自上而下贯通的、圆管形定位孔；所述的永磁铁固设在盒体外壁的凹槽里。
6.根据权利要求1、2、3、4、5所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的混凝土预留孔的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好预留孔的位置，并在模板(35)上标注出来，把设有永磁铁(2)的盒体(1)放在标注的位置处；
b、把钢珠(3)放到尼龙软管或橡胶管(10)里，把管子的两端封紧，从盒体(1)的底部开始一圈圈地缠绕在盒体(1)的外壁，管子略高于盒体，把盖板(20)盖上，把盖板(20)的固定孔与盒体(1)的定位孔(15)对齐，把铁钉(30)穿插在固定孔、定位孔(15)里，用铁锤轻敲铁钉(30)，直至铁钉(30)的尾部与盒体(1)平齐，铁钉(30)的尖部钉在模板(35)里，这样就把盒体(1)固定在模板(35)上；
c、在混凝土浇注后终凝前，开始拆模具。先把盖板(20)上的混凝土清理干净，把铁钉(30)取出来，把盖板(20)拿下，找到尼龙软管或橡胶管(10)的管头并拽出，把管头拆开，倒出一部分钢珠(3)后，再把管头扎紧再拽；
d、尼龙软管或橡胶管(10)全部拽出后，在盒体(1)的四周就出现了一个环盒体的空腔，盒体(1)也就很容易拿下来了，这样就出现了一个与设计一样大小的预留孔。把钢珠(3)还放到尼龙软管或橡胶管(10)里，以备下次再用。
7.根据权利要求1、2、3、4所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的模具载体为钢管；所述的钢管由一个或一个以上的钢管组成的；所述的钢管内设有内螺纹；所述的钢管内设有能够升降的定位杆；所述的定位杆上部设有与钢管内螺纹相吻合的外螺纹。
8.根据权利要求1、2、3、4、7所述，一种混凝土预留孔的模具及其施工方法，其特征在于：所述的混凝土预留孔的施工方法为：
a、根据图纸的要求，先确定好桩孔的标高，根据桩孔的标高，再确定桩孔的口面与标高之间的长度，也就是桩头的高度；根据桩孔的标高，再确定钢筋笼的标高，并在钢筋上标注出来；
b、根据桩头的高度，选取与桩头高度相等的、外壁设有永磁铁(2)、内壁设有内螺丝的钢管(4)，把装有钢珠(3)的尼龙软管或橡胶管(10)依序地从钢管(4)的一端缠绕到钢管(4)的另一端；把钢管(4)内能够升降的定位杆(16)的下端与钢管(4)下端的距离，调到与钢筋笼标高处上的主筋(22)的高度相等；
c、在钢筋笼下到桩孔里还剩下一米以上时，把外壁缠绕有尼龙软管或橡胶管(10)的钢管(4)，逐个地套在钢筋笼的主筋(22)上面；
d、钢筋笼全部下到桩孔里之后，检查钢管(4)的上端与桩孔的口面是否平齐，如果钢管(4)高于桩孔的口面，把钢管(4)内的定位杆(16)往上升，使钢管(4)往下降，直至钢管(4)的顶部与桩孔的口面平齐；如果钢管(4)低于桩孔的口面，则把钢管(4)内的定位杆(16)往下降，使钢管(4)往上升，直至钢管(4)的顶部与桩孔的口面平齐；
e、混凝土浇注完初凝后，开始拆模具。先把桩孔口面上的混凝土和泥浆清理掉，找到尼龙软管或橡胶管(10)的管头并拽出，拆开管头，倒出一部分的钢珠(3)后，再把管头扎紧再拽，直至全部拽出；
f、尼龙软管或橡胶管(10)全部拽出后，在钢管(4)的四周就出现了一个环钢管的空腔，钢管也就很容易拿出来了，钢筋笼上的主筋也就全部裸露在预留孔里；在预留孔里灌入黄沙，以防止杂物进入；
o、混凝土终凝后，把混凝土桩头四周的泥土和杂物清理干净，在混凝土桩的标高处，用风钻钻孔，并在钻孔里插入楔子，用铁锤敲击楔子，由于此时桩头上的混凝土已于钢筋笼上的主筋(22)分离开，所以桩头上的混凝土也就很容易与混凝土桩分离开；把分离开的混凝土吊走，桩头上的主筋(22)就全部裸露在外面。
CN201710250524.XA 2017-04-17 2017-04-17 混凝土预留孔的模具及其施工方法 Active CN106869495B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710250524.XA CN106869495B (zh) 2017-04-17 2017-04-17 混凝土预留孔的模具及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710250524.XA CN106869495B (zh) 2017-04-17 2017-04-17 混凝土预留孔的模具及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106869495A true CN106869495A (zh) 2017-06-20
CN106869495B CN106869495B (zh) 2023-10-20

Family

ID=59163120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710250524.XA Active CN106869495B (zh) 2017-04-17 2017-04-17 混凝土预留孔的模具及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106869495B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109457617A (zh) * 2018-11-01 2019-03-12 南京工业大学 螺旋式混凝土预留孔装置及预留孔制作方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1396882A (en) * 1971-04-14 1975-06-11 Spiroll Corp Ltd Machine for manufacturing hollow structures of settable material for example concrete
FR2299478A1 (fr) * 1975-01-28 1976-08-27 Djelouah Salah Proce
FR2635803A1 (fr) * 1988-08-29 1990-03-02 Laroche Sa Ets Ensemble de coffrage pour realiser une reservation de petites et moyennes dimensions dans un voile de beton
DE10003430A1 (de) * 2000-01-26 2001-08-02 Deha Ankersysteme Magnetbefestigungsleiste für Ankerschienen
JP2006125176A (ja) * 2005-01-12 2006-05-18 Asahi Kankyo Sports Shisetsu Kk コンクリート構造物における孔形成方法及び孔形成具
JP2006307447A (ja) * 2005-04-26 2006-11-09 Asahi Kankyo Sports Shisetsu Kk コンクリート構造物における孔形成方法及び孔形成具
CN102672810A (zh) * 2011-01-01 2012-09-19 姚景祥(曾用名:姚井祥) 用于制作建筑条板上锁扣槽的锁扣键
CN104533080A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 黄友锋 一种建筑预埋件及其施工方法
JP2016097560A (ja) * 2014-11-20 2016-05-30 株式会社高見澤 コンクリートブロックの製造方法
CN205915487U (zh) * 2016-07-22 2017-02-01 中民筑友科技投资有限公司 一种用于成型预制件的模具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1396882A (en) * 1971-04-14 1975-06-11 Spiroll Corp Ltd Machine for manufacturing hollow structures of settable material for example concrete
FR2299478A1 (fr) * 1975-01-28 1976-08-27 Djelouah Salah Proce
FR2635803A1 (fr) * 1988-08-29 1990-03-02 Laroche Sa Ets Ensemble de coffrage pour realiser une reservation de petites et moyennes dimensions dans un voile de beton
DE10003430A1 (de) * 2000-01-26 2001-08-02 Deha Ankersysteme Magnetbefestigungsleiste für Ankerschienen
JP2006125176A (ja) * 2005-01-12 2006-05-18 Asahi Kankyo Sports Shisetsu Kk コンクリート構造物における孔形成方法及び孔形成具
JP2006307447A (ja) * 2005-04-26 2006-11-09 Asahi Kankyo Sports Shisetsu Kk コンクリート構造物における孔形成方法及び孔形成具
CN102672810A (zh) * 2011-01-01 2012-09-19 姚景祥(曾用名:姚井祥) 用于制作建筑条板上锁扣槽的锁扣键
JP2016097560A (ja) * 2014-11-20 2016-05-30 株式会社高見澤 コンクリートブロックの製造方法
CN104533080A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 黄友锋 一种建筑预埋件及其施工方法
CN205915487U (zh) * 2016-07-22 2017-02-01 中民筑友科技投资有限公司 一种用于成型预制件的模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109457617A (zh) * 2018-11-01 2019-03-12 南京工业大学 螺旋式混凝土预留孔装置及预留孔制作方法
CN109457617B (zh) * 2018-11-01 2024-04-12 南京工业大学 螺旋式混凝土预留孔装置及预留孔制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106869495B (zh) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016058275A1 (zh) 一种内壁带螺旋复合加强环的地下钢混结构管道及其制作方法
CN206090861U (zh) 幕墙安装用便捷式预埋件
CN201770981U (zh) 一种随钻跟管桩的桩侧注浆装置
CN206495501U (zh) 一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板
CN102220762A (zh) 处理水下灌注混凝土断桩事故的方法及装置
CN106869495A (zh) 混凝土预留孔的模具及其施工方法
CN203452084U (zh) 套管式底送后插管后注浆装置
JP2013164103A (ja) 埋設管構造、及び埋設管構造構築方法
CN206112297U (zh) 设有防腐止推铠装接头的预应力钢筒混凝土管
CN110158424B (zh) 混凝土浇筑模板
CN205314534U (zh) 一种框架柱无损拉结钢模板结构
CN210389612U (zh) 一种水泥涵道生产过程用加速凝固装置
CN204788226U (zh) 一种高压灌浆抬动变形监测装置
CN102561355A (zh) 灌注桩导管的爆管和堵管的处理方法
CN208472692U (zh) 一种用于坝面接管法的测斜管保护装置
CN106638600A (zh) 一种破除钻孔灌注桩桩头的施工方法
CN106638582B (zh) 一种嵌岩桩钢护筒的稳桩装置
CN207714392U (zh) 一种岩土锚杆监测用钢筋计
CN103790548A (zh) 梅花钻头条形丝口注浆管
CN207049451U (zh) 一种水利施工埋管固线装置
CN209308082U (zh) 一种可减小外力冲击破坏的桩体测斜管外露部分保护装置
CN206815340U (zh) 一种灌注桩桩头的破除装置
CN207757814U (zh) 一种预埋套管的定位装置
CN205990627U (zh) 连通口中埋止水带安装固定及防护一体装置
CN102352625A (zh) 用于土质固定的中空灌浆紧固件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230920

Address after: 433000 15 floor, Xintiandi Plaza, 1 Hongda South Road, Xiantao, Hubei.

Applicant after: YAXIN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.

Address before: Lingtai Village, Tongda Town, Lujiang County, Hefei City, Anhui Province, 231500

Applicant before: Gong Zhengsheng

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant