CN103790548A

CN103790548A - 梅花钻头条形丝口注浆管

Info

Publication number: CN103790548A
Application number: CN201210419087.7A
Authority: CN
Inventors: 卢永雷; 刘自翔; 茹作兴; 张路; 刘照元; 赵勇; 付荣利; 韩坤
Original assignee: Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp; China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp; China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2014-05-14

Abstract

本发明提供了一种梅花钻头条形丝口注浆管，涉及一种长输管道及市政等工程领域内对周围扰动土层进行预先注浆固化用的顶管施工装置。它解决了现有注浆管在使用过程中，大量沙粒进入注浆管内，造成注浆孔的堵塞而严重影响注浆效果等问题。它包括管体，所述的管体上设有条形丝口，所述的管体的一端设有钻头，所述的钻头的外径大于所述的管体的外径。本发明具有操作方便、不易堵塞、注浆过程快速、高效、注浆效果均匀等优点，主要用于管道及市政工程领域内对周围施工扰动土（砂）层进行预先注浆固化施工。

Description

梅花钻头条形丝口注浆管

技术领域

本发明涉及一种长输管道及市政等工程领域内使用的注浆加固施工装置，特别涉及一种对周围扰动土（砂）层进行预先注浆固化用的顶管施工装置。

背景技术

长输管道及市政等工程顶管施工中，在遇到流砂层、卵石层等地质而极易出现塌方的情况时，采用注浆加固土（砂）层是一种常用的施工技术。目前应用的注浆加固技术所使用的注浆管，是用尼龙塑料管或者PVC管制作的，在管体上钻出一定数目的圆洞作为注浆孔向外溢浆。这类注浆管在进入土（砂）层的过程中，由于管体和周围土（砂）层紧靠发生摩擦，加上管体上布满圆形注浆孔，使得沙土粒大量从圆孔进入注浆管内，造成注浆孔的堵塞而严重影响注浆效果，浆液溢出困难而影响注浆质量，达不到对顶管周围扰动土层进行全方位固化的目的。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有注浆加固技术所使用的注浆管使用过程中存在的问题，提供一种在顶管施工过程中能够快速、高效地实现对周围扰动土层进行预先注浆固化的注浆管。

本发明的目的可通过如下技术方案来实现：

该梅花钻头条形丝口注浆管，包括管体，所述的管体上设有条形丝口，所述的管体的一端设有钻头，所述的钻头的外径大于所述的管体的外径。所述的条形丝口的作用是作为从所述的管体内溢出注浆浆液的通口，并能够有效阻挡沙土粒进入管体。所述的钻头的作用是引领所述的管体进入需要注浆固化土（砂）层。所述的钻头的外径大于所述的管体的外径的作用是使所述的管体进入土（砂）层时与四周土（砂）层保持一定的空间，以减少进入所述的管体内的沙土粒，同时为后续注浆留下空隙。

本发明的目的还可以通过如下技术方案实现：

所述的钻头所在端附近的所述的管体上最好设有封闭体，所述的封闭体的外径或所述的钻头的外径大于所述的管体的外径。设置所述的封闭体的作用是当所述的钻头不能够对所述的管体的内部通道起到封堵作用时，通过所述的封闭体实现封堵所述的管体内部通道，以防止所述的管体内部的注浆浆液从所述的钻头处流出产生不利于作业的影响。所述的封闭体的外径或所述的钻头的外径大于所述的管体的外径的作用是使所述的管体进入土（砂）层时与四周土（砂）层保持一定的空间，以减少进入所述的管体内的沙土粒，同时为后续注浆留下空隙。所述的条形丝口的长对边的相对距离最好为1mm～2mm。将所述的条形丝口设计为1mm～2mm宽的狭缝具有能够有效阻挡大多数沙土粒进入管体内和保证所述的管体内注浆浆液顺利溢出的优点。所述的条形丝口的长对边的相对距离是指两个较长的相对的边上的相对于位于它们之间的条形丝口的中心线对称点的距离。所述的钻头最好包括四块三角形翼板，所述的三角形翼板沿所述的管体环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板板面夹角为90度，所述的钻头的钻顶由所述的三角形翼板的顶点交汇构成。这种结构的钻头具有结构简单、重量轻、制造使用方便和引领所述的管体进入土（砂）层效果好等优点。所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离最好小于该条型丝口沿所述的管体环周走向的对边的相对距离。使所述的条形丝口沿所述的管体通道走向构成狭缝结构能够增加狭缝的长度和数量、有效阻挡沙土粒进入管体内和有助于提高所述的管体内注浆浆液溢出固化土（砂）层的时效等优点。所述的条型丝口沿所述的管体环周走向的对边的相对距离最好为45～55mm，所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离最好为1mm～2mm。带有这种结构尺寸的条型丝口的所述的管体在使用过程中具有有效阻止沙土粒进入管体内和注浆浆液溢出固化土（砂）层的效率高等优点。所述的管体最好为钢管或铸铁管，所述的三角形翼板最好为金属板。这种材质的所述的管体和所述的三角形翼板具有强度高和能够满足多种地质结构环境使用的优点。所述的封闭体最好设置于所述的管体与所述的钻头之间，所述的钻头最好包括四块三角形翼板，所述的三角形翼板沿所述的管体环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板板面夹角为90度，所述的钻头的钻顶由所述的三角形翼板的顶点交汇构成。所述的封闭体的这一设置位置能够相对增加注浆固化土（砂）层的范围，改善所述的管体在所述的钻头端注浆位置的固化效果，并能够阻止注浆浆液下行至钻头位置对作业产生不利影响。这种所述的钻头的结构具有结构简单、重量轻、制造使用方便和引领所述的管体进入土（砂）层效果好等优点。这样设计所述的封闭体位置和所述的钻头的结构具有增加注浆管的易用性和改善固化效果等优点。所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离最好为1mm～2mm，所述的管体最好为钢管或铸铁管，所述的三角形翼板最好为金属板，所述的封闭体最好为圆形金属板，所述的封闭体的外径大于所述的管体的外径。这种注浆管相对具有结构简单、强度高、重量轻和适用范围广等优点。

本发明的有益效果：由于通过所述的管体的条形丝口、所述的钻头等结构部件组合，相对现有的注浆管管体上的圆洞向外溢浆的结构和该注浆管在进入土（砂）层时的管体紧靠周围土（砂）层易发生摩擦的施工过程，使沙土粒大量从圆孔进入注浆管内造成注浆孔的堵塞而严重影响注浆效果的情况，本发明的注浆管的条形丝口可有效阻挡沙土粒进入管体，另外其端部的钻头的特殊结构使钢管进入砂层时与四周砂层产生一定的空间，可以有效减少沙粒进入管体内，并为后续注浆留下空隙,使注浆过程中浆液能够快速均匀溢出，保证了注浆效果。所以，本发明具有操作方便、不易堵塞、注浆过程快速、高效、注浆效果均匀等优点。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视结构示意图。

图中1、管体，2、条形丝口，3、封闭体，4、钻头，21、边，22、边，23、边，24、边，41、三角形翼板，42、三角形翼板，43、三角形翼板，44、三角形翼板，d1、距离，d2、距离，D1、外径，D2、外径。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

该梅花钻头条形丝口注浆管，包括管体1，所述的管体1上设有条形丝口2，所述的管体1的一端设有钻头4，所述的管体1与所述的钻头4之间设有封闭体3，所述的封闭体3的外径D2大于所述的管体1的外径D1，所述的钻头4包括四块三角形翼板41、42、43、44，所述的三角形翼板41、42、43、44沿所述的管体1环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板（如：41与42，41与44，43与44，或42与43）板面夹角为90度，所述的钻头1的钻顶由所述的三角形翼板41、42、43、44的顶点交汇构成，所述的条型丝口2沿所述的管体1环周走向的对边23、24的相对距离d2为45～55mm，所述的条形丝口2沿所述的管体1通道走向的对边21、22的相对距离d1为1mm～2mm,所述的管体1为钢管或铸铁管，所述的三角形翼板41、42、43、44为金属板，所述的封闭体3为圆形金属板。

上述的梅花钻头条形丝口注浆管的制作方法是，取一根长度3～5m、直径30～60mm、壁厚3～5mm的钢管或铸铁管作为注浆管的管体1，在所述的管体1上间隔一定距离割开一定数目的d1为1mm～2mm、d2为50mm的所述的条形丝口2，作为注浆孔向外溢浆；再在所述的管体1前端焊接所述的封闭体3封堵所述的管体1的通道，所述的封闭体3外径D2大于所述的管体1的外径D1；然后在所述的封闭体3上垂直焊接四块十字交叉的所述的三角形翼板41、42、43、44，制作成钻头4，如十字梅花状。

Claims

1.梅花钻头条形丝口注浆管，包括管体，其特征是所述的管体上设有条形丝口，所述的管体的一端设有钻头，所述的钻头的外径大于所述的管体的外径。

2.如权利要求1所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的钻头所在端附近的所述的管体上设有封闭体，所述的封闭体的外径或所述的钻头的外径大于所述的管体的外径。

3.如权利要求1或2所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的条形丝口的长对边的相对距离为1mm～2mm。

4.如权利要求1或2所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的钻头包括四块三角形翼板，所述的三角形翼板沿所述的管体环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板板面夹角为90度，所述的钻头的钻顶由所述的三角形翼板的顶点交汇构成。

5.如权利要求1或2所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离小于该条型丝口沿所述的管体环周走向的对边的相对距离。

6.如权利要求5所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的条型丝口沿所述的管体环周走向的对边的相对距离为45 mm～55mm，所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离为1mm～2mm。

7.如权利要求6所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的钻头包括四块三角形翼板，所述的三角形翼板沿所述的管体环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板板面夹角为90度，所述的钻头的钻顶由所述的三角形翼板的顶点交汇构成。

8.如权利要求7所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的管体为钢管或铸铁管，所述的三角形翼板为金属板。

9.如权利要求2所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的封闭体设置于所述的管体与所述的钻头之间，所述的钻头包括四块三角形翼板，所述的三角形翼板沿所述的管体环周均匀分布，任意相邻两块所述的三角形翼板板面夹角为90度，所述的钻头的钻顶由所述的三角形翼板的顶点交汇构成。

10.如权利要求9所述的梅花钻头条形丝口注浆管，其特征是所述的条形丝口沿所述的管体通道走向的对边的相对距离为1mm～2mm，所述的管体为钢管或铸铁管，所述的三角形翼板为金属板，所述的封闭体为圆形金属板，所述的封闭体的外径大于所述的管体的外径。