CN106868243A - 一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒 - Google Patents
一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于热风炉耐火材料技术领域，特别涉及一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法和一种导流棒。所述方法包括：准备用于制作导流棒的模具；将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；将导流初棒养护预定时间后，脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。通过上述技术方案，解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。
Description
技术领域
本发明属于热风炉耐火材料技术领域，特别涉及一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法和一种导流棒。
背景技术
高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，高炉热风炉内安装有一定数量的导流棒，用以分散炉内气流，使煤气气流均匀，形成合理的流场。这些导流棒是机压成型，并经高温处理过的耐火定型砖。在新的热风炉砌筑中，导流棒被安置热风炉燃烧器摆墙的上部，并被砌筑在其周围的耐火砖压住。当热风炉内的导流棒因某种原因突然大量折断、破损时，为了保证热风炉内合理、稳定的煤气流场，必须对折断或破损的导流棒进行抢修更换。
而更换新的导流棒需从耐火材料厂重新订制生产，重新订制生产则需要一定的生产和运输周期，在抢修的特定条件下，生产和运输周期内无法更换新的导流棒，势必会影响热风炉的运行，进而影响输送给高炉的热风温度，进而影响高炉生产。
发明内容
本申请实施例提供了一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒。解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。实现了在热风炉抢修现场制作新的导流棒，可在抢修工期内更换导流棒，保证高炉生产的快速恢复和运行。
本申请实施例提供一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法，所述方法包括：准备用于制作导流棒的模具；将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；将导流初棒养护预定时间后，脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。
进一步地，在所述脱除所述导流初棒内的自由水之后，所述方法还包括：对所述脱除自由水的导流初棒的两端捆绑纤维毡。
进一步地，所述脱除所述导流初棒内的自由水，还包括：用碘钨灯进行烘烤，脱除所述导流初棒内的自由水。
进一步地，所述脱除所述导流初棒内的自由水，还包括：将所述导流初棒置于铁水沟盖上进行烘烤，脱除所述导流初棒内的自由水。
进一步地，所述准备用于制作导流棒的模具，还包括：以油毡，或橡胶、或PVC管作为制作所述导流棒的模具。
进一步地，所述将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，还包括：将浇注料灌注于内置有螺纹钢筋的模具内。
进一步地，所述将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内，还包括：将与导流棒等长的钢筋置于所述模具的中间位置。
进一步地，所述将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，还包括：将莫来石自流浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内。
本申请实施例还提供一种如权利要求1-8所述方法制作的导流棒，所述导流棒内置有钢筋。
进一步地，所述导流棒内置有钢筋具体为：所述导流棒的中轴线位置内置有一根螺纹钢筋。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本申请实施例通过提供一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒，首先准备用于制作导流棒的模具；然后将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；通过将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；将导流初棒养护预定时间后，通过脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。实现了在热风炉抢修现场制作新的导流棒，可在抢修工期内更换导流棒，保证高炉生产的快速恢复和运行，具有可现场制作，工艺简单，制作及时，保证高炉生产快速恢复的技术效果。
2、本申请实施例通过在导流棒两端捆绑纤维毡，具有保证所述导流棒与后续需要进行浇注的墙体间具有一定间隙，并且所述导流棒有能够转动的间隙的技术效果。
3、本申请实施例通过使用具有良好的免振流动性的莫来石自流浇注料进行浇注，具有保证导流棒充填密实，避免因外界引起的振动使钢筋位置发生偏移的技术效果。
4、本申请实施例通过在导流棒成型养护后，对导流棒进行烘烤，脱除导流棒中的自由水。具有避免导流棒在开炉后因未烘烤或烘烤不良而发生爆裂的技术效果。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法流程图；
图2为本申请实施例提供的一种导流棒；
图中：1-导流棒，2-螺纹钢筋，3-莫来石自流浇注料，4-纤维毡。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒。解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。实现了在热风炉抢修现场制作新的导流棒，可在抢修工期内更换导流棒，保证高炉生产的快速恢复和运行。
为了解决上述技术问题，本发明提供的思路如下：
本申请实施例首先准备用于制作导流棒的模具；然后将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；通过将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；将导流初棒养护预定时间后，通过脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。实现了在热风炉抢修现场制作新的导流棒，可在抢修工期内更换导流棒，保证高炉生产的快速恢复和运行。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本申请实施例提供一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法流程图，如图1所示，所述方法包括：
步骤101：准备用于制作导流棒的模具；
具体来说，所述模具可以是油毡，或橡胶、或PVC管等。
步骤102：将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；
具体来说，所述钢筋可以是螺纹钢筋，可将所述钢筋置于所述模具的中轴线位置。
步骤103：将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；
具体来说，所述浇注料可以是莫来石自流浇注料。利用莫来石自流浇注料良好的免振流动性，可以保证导流棒充填密实，也可避免因外界引起的振动使所述钢筋位置发生偏移。
步骤104：将导流初棒养护预定时间后，脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。
具体来说，所述预定时间可以是两天。将所述导流初棒养护两天后，脱除所述导流初棒内的自由水，所述脱除所述导流初棒内的自由水可以使用碘钨灯进行烘烤来完成，也可将所述导流初棒置于铁水沟盖上进行烘烤。脱除所述导流初棒内的自由水可避免所述导流棒在开炉后因未为烘烤或烘烤不良而发生爆裂。
进一步地，在所述脱除所述导流初棒内的自由水之后，对所述脱除自由水的导流初棒的两端捆绑纤维毡。所述纤维毡厚度可以为3-5mm。使用所述纤维毡可以保证所述导流棒与后续需要进行浇注的墙体间保持一定间隙，并且所述导流棒有能够转动的间隙。
如图2所示，本申请实施例还提供一种如权利要求1-8所述方法制作的导流棒，包括:导流棒1，螺纹钢筋2，莫来石自流浇注料3，纤维毡4。所述导流棒1内置有螺纹钢筋2，所述螺纹钢筋2位于所述导流棒1的中轴线位置，所述导流棒1由莫来石自流浇注料3浇注而成，所述导流棒1的两端捆绑3-5mm厚的纤维毡4。
本申请实施例提供一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒，至少具有如下技术效果：
1、本申请实施例通过提供一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法及一种导流棒，首先准备用于制作导流棒的模具；然后将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；通过将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；将导流初棒养护预定时间后，通过脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。解决了在导流棒折损时，新的导流棒的生产和运输周期内无法更换新的导流棒，从而影响热风炉的运行，影响高炉生产的问题。实现了在热风炉抢修现场制作新的导流棒，可在抢修工期内更换导流棒，保证高炉生产的快速恢复和运行，具有可现场制作，工艺简单，制作及时，保证高炉生产快速恢复的技术效果。
2、本申请实施例通过在导流棒两端捆绑纤维毡，具有保证所述导流棒与后续需要进行浇注的墙体间具有一定间隙，并且所述导流棒有能够转动的间隙的技术效果。
3、本申请实施例通过使用具有良好的免振流动性的莫来石自流浇注料进行浇注，具有保证导流棒充填密实，避免因外界引起的振动使钢筋位置发生偏移的技术效果。
4、本申请实施例通过在导流棒成型养护后，对导流棒进行烘烤，脱除导流棒中的自由水。具有避免导流棒在开炉后因未烘烤或烘烤不良而发生爆裂的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种高炉热风炉抢修用导流棒的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
准备用于制作导流棒的模具；
将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内；
将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，并进行浇注成型，获得导流初棒；
将导流初棒养护预定时间后，脱除所述导流初棒内的自由水，获得所述导流棒。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述脱除所述导流初棒内的自由水之后，所述方法还包括：
对所述脱除自由水的导流初棒的两端捆绑纤维毡。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱除所述导流初棒内的自由水，还包括：
用碘钨灯进行烘烤，脱除所述导流初棒内的自由水。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱除所述导流初棒内的自由水，还包括：
将所述导流初棒置于铁水沟盖上进行烘烤，脱除所述导流初棒内的自由水。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述准备用于制作导流棒的模具，还包括：
以油毡，或橡胶、或PVC管作为制作所述导流棒的模具。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，还包括：
将浇注料灌注于内置有螺纹钢筋的模具内。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将与导流棒等长的钢筋置于所述模具内，还包括：
将与导流棒等长的钢筋置于所述模具的中间位置。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内，还包括：
将莫来石自流浇注料灌注于内置有所述钢筋的模具内。
9.一种如权利要求1-8所述方法制作的导流棒，其特征在于，所述导流棒内置有钢筋。
10.如权利要求9所述的导流棒，其特征在于，所述导流棒内置有钢筋具体为：
所述导流棒的中轴线位置内置有一根螺纹钢筋。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN1308139A (zh) * | 2000-12-28 | 2001-08-15 | 谭飞 | 机压成型挡渣栓的制作方法 |
| CN102153358A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-08-17 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 炼钢提钒转炉用挡渣镖浇注料、挡渣镖及其制备方法 |
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2017
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