CN106867828A - 一种板栗酒的快速生产方法 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种板栗酒的快速生产方法,涉及一种酒的生产方法;包括使用一种板栗酒制作设备生产板栗酒,该设备包括蒸煮装置、冷凝装置和混合装置,蒸煮装置包括加热器、蒸筒和压力蒸气罐;冷凝装置包括空气放大筒和离心分离筒;混合装置包括酒液进管、混合管、分离液集料斗和储酒筒;压力蒸气罐通过单向阀与蒸筒的上部连接,离心分离筒设于空气放大筒内,空气放大筒上端的侧壁上设有环形的蒸气入口,压力蒸气罐通过压力控制阀与蒸气入口相连,混合管为文丘里管,酒液进管与混合管连通,混合管的侧面设有吸料管,酒液从混合管排出后进入储酒筒。本设备将板栗的分离液和优质白酒进行勾兑,可以省去发酵的漫长过程,缩短板栗酒的生产时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒的生产方法,具体涉及一种板栗酒的快速生产方法。
背景技术
现代医学和生物学研究表明,板栗及板栗壳中含有丰富的生物活性成分,如黄酮、多糖、多酚等 。这些物质具有广泛的生物活性,如抗氧化、抗肿瘤、降血脂等 。板栗果实中板栗壳色素、多酚类活性成分具有抗氧化的功能;从板栗中提取的板栗多糖,由葡萄糖、甘露糖、木糖、阿拉伯糖组成,具有一定的抗肿瘤的功能;从板栗壳中提取的鞣花酸、苯甲基-6-O-β-D-吡喃葡萄糖苷,具有降血糖的作用; 栗子中含有丰富的不饱和脂肪酸、多种维生素和矿物质,可有效地预防和治疗高血压、冠心病、动脉硬化等心血管疾病,有益于人体健康。
现有的板栗酒的制作方法通常有两种,一种是将板栗浸泡在白酒中,通过长期的浸泡,板栗中的物质将析出并与酒精混和,从而得到板栗酒。另一种是以板栗作为主要原料进行发酵获得板栗酒。以上两种方法都需要长时间的浸泡或发酵,因此生产周期较长,使得板栗酒店生产效率较低;另外,上述方法中,浸泡后的板栗仁和板栗仁发酵后的酒糟通常都将被废弃,因此将导致板栗不能被充分利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以缩短板栗酒生产周期,且可充分利用板栗的板栗酒的快速生产方法。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
板栗酒的快速生产方法采用一种板栗酒制作设备进行板栗酒的生产;
板栗酒制作设备包括冷凝装置、混合装置和多个蒸煮装置,所述蒸煮装置包括加热器、蒸筒和压力蒸气罐;所述冷凝装置包括空气放大筒和离心分离筒;所述混合装置包括酒液进管、混合管、分离液集料斗和储酒筒;所述加热器设置在蒸筒的下方,压力蒸气罐通过单向阀与蒸筒的上部连接;所述空气放大筒的上下两端开口,空气放大筒内设有支架,离心分离筒转动连接在支架上,并设有固定在支架上并用于驱动离心分离筒的电机,且离心分离筒的侧壁上设有若干排液孔,空气放大筒上端的侧壁上设有环形的蒸气入口,所述压力蒸气罐通过压力控制阀与蒸气入口相连;所述分离液集料斗设置在空气放大筒的下方,所述混合管内设有混合通道,所述混合通道包括进液端、混合段和出液端,进液端和出液端的横截面大于混合段的横截面,所述酒液进管与进液端连通,并设有吸料管将分离液集料斗与混合段连通,所述出料端与储酒筒连接;
所述板栗酒的快速生产方法包括如下步骤:
(1)选秋季采摘并存放60天后的板栗为原料,去皮、取仁清洗干净;
(2)将板栗放入蒸筒内,按板栗与水重量比为1∶1.2加水,并将蒸筒密闭;
(3)将压力控制阀的控制压力调节在0.2~0.3MPa,开启加热器,并加热45~60min;
(4)将蒸筒内的板栗取出放入离心分离筒内,启动电机,并将压力控制阀的控制压力调节至0.1Mpa,持续5~8min,关闭电机;
(5)向酒液进管内泵入流速为0.5~1m/s的白酒,在储酒筒内获得板栗酒原液。
本方案板栗酒的快速生产方法的原理在于:
板栗经过蒸煮,板栗中的大部分物质将蒸发为气体,蒸筒内产生的蒸气将进入压力蒸气罐内,当压力控制阀的控制压力调节为0.2~0.3MPa时,压力蒸气筒内的蒸气压力将达到0.2~0.3MPa。对板栗进行蒸煮后,板栗中的部分物质除蒸发为蒸气后,板栗还会吸收大量的水,而板栗中的另一部分物质还会与水存在于板栗中;因此将板栗从蒸筒内取出后,放入离心分离筒内进行离心分离,可以将板栗中水和其他物质一同分离出。
在离心分离筒对板栗进行离心分离时,同时压力控制阀的控制压力调节为0.1MPa,则压力蒸气罐内的蒸气将从蒸气入口进入空气放大筒内,由于压力蒸气罐内为高压气体,因此蒸气将快速进入空气放大筒内,由于空气放大筒对气流具有放大作用,因此空气放大筒上方的冷空气也将进入空气放大筒内,从而在空气放大筒内形成气流。当蒸气与冷空气相遇时,将对蒸气具有冷凝作用,从而使蒸气凝结成液态,并流入空气放大筒下方的分离液集料斗内。同时冷空气进入空气放大筒内后,还对离心分离筒内的板栗具有冷却作用,板栗脱水冷却后可制成含木糖的板栗仁。
通过向酒液进管内泵入流速为0.5~1m/s的优质白酒,当酒液经过混合管内混合通道的中间段时,由于混合通道两端的进液端和出液端的横截面积大于混合段的横截面积,使得混合管形成文丘里管,因此当酒液经过混合段时流速会加快,会在吸料管内形成负压,从而将分离液集料斗内的板栗分离液吸入混合管内,在储酒筒内获得板栗酒原液。
获得板栗酒原液后,由于从板栗中分离出的分离液中含有较多的水,因此板栗酒中的酒精浓度将较低,则通过蒸馏可获得不同酒精浓度的板栗酒。
本方案产生的有益效果是:
(一)本方案中,板栗通过蒸煮后未经发酵,因此还可将板栗制作为板栗仁,从而避免板栗的浪费。
(二)本方案中,利用蒸煮板栗形成的高压蒸气并通入蒸气入口内,一方面可以在空气放大筒内吸入冷空气,对离心分离筒内的板栗进行冷却,另一方面,蒸气和冷空气在空气放大筒内相遇,对蒸气具有冷凝作用,从而可以充分利用蒸煮过程中产生的能量。
(三)本方案中,通过将板栗的分离液和优质白酒进行勾兑,可以省去发酵的漫长过程,从而可以缩短板栗酒的生产时间。
(四)本方案中采用混合管,通过高速流动的酒液将板栗的分离液吸入进行混合,由于酒液高速流动时,将会产生一定的震动,从而有利于酒液和分离液的快速混合。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,一个所述冷凝装置对应多个蒸煮装置,在步骤(2)中,依次向所述蒸筒加入板栗和水,且向相邻的蒸筒内加入板栗和水的时间间隔为10~12min。通过设置多个蒸筒可以对板栗进行连续蒸煮,提高生产效率;相邻的蒸筒内加入板栗和水的时间间隔为10~12min,则将第一个蒸筒内的板栗取出后,第二个蒸筒内的板栗还需10~12分钟后才取出,而板栗离心脱水的时间为5~8分钟,因此将板栗放入相邻蒸筒内的时间间隔为板栗的离心脱水流出了操作时间,从而可保证设备连续运行。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,所述蒸筒的上端设有泄压阀,在步骤(4)中,将蒸筒内的板栗取出之前,先开启泄压阀,并等待2~3min,再打开蒸筒。由于蒸筒和压力蒸气罐连接,因此蒸筒内的压力等于压力蒸气罐内的压力,即在打开蒸筒前,蒸筒内具有较高的压力,因此需要对蒸筒进行泄压,而通过设置泄压阀,可以使泄压操作更方便。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,所述离心分离筒内设有过滤层,通过设置过滤层可以防止板栗中的固体颗粒从排液孔排出,导致板栗酒中存在杂质。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,所述空气放大筒内设有若干竖直设置的导流管,导流管对冷凝后的蒸气具有引流作用,以将冷凝后的板栗分离液引入分离液集料斗内。
优选方案五:作为对基础方案的进一步优化,所述压力蒸气罐外设有保温层,从而防止压力蒸气罐内的温度迅速降低,导致压力蒸气罐内压力降低。
附图说明
图1是本发明板栗酒的快速生产方法实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:蒸筒10、单向阀11、加热器12、压力蒸气罐20、压力控制阀22、空气放大筒30、蒸气入口31、离心分离筒32、导流管33、分离液集料斗41、混合管42、酒液进管43、吸料管44。
本实施例的板栗酒的快速生产方法包括使用一种板栗酒制作设备进行板栗酒的生产。
如图1所示,板栗酒制作设备包括蒸煮装置、冷凝装置和混合装置,蒸煮装置包括加热器12、蒸筒10和压力蒸气罐20;冷凝装置包括空气放大筒30和离心分离筒32。
混合装置包括酒液进管43、混合管42、分离液集料斗41和储酒筒;加热器12设置在蒸筒10的下方,本实施例的加热装置采用电磁加热装置,以对蒸筒10进行加热。压力蒸气罐20通过单向阀11与蒸筒10的上部连接,通过单向阀11的设置,可以使蒸筒10内的蒸气进入压力蒸气罐20内,而防止压力蒸气罐20内蒸气返回到蒸筒10内;压力蒸气罐20外还设有保温层,保温层对压力蒸气罐20内的蒸气具有保温作用。蒸筒10的上部还设有泄压阀,通过泄压阀可将蒸筒10内的压力泄为常压,然后再打开蒸筒10,可使操作更加安全。
空气放大筒30的上下两端开口,空气放大筒30内设有支架,离心分离筒32转动连接在支架上,且离心分离筒32位于空气放大筒30的中心,在支架上安装有电机用以驱动离心分离筒32转动。离心分离筒32的侧壁上设有若干排液孔,离心分离筒32内设有过滤层,以防止固体杂质排出。空气放大筒30上端的侧壁上设有环形的蒸气入口31,蒸气入口31向下倾斜设置并连通空气放大筒30内腔;压力蒸气罐20通过压力控制阀22与蒸气入口31相连。分离液集料斗41设置在空气放大筒30的下方,且空气放大筒30的下方设有若干竖直设置的导流管33,导流管33对冷凝后的分离液具有引流作用,从而将分离液引入分离液集料斗41内。混合管42内设有混合通道,混合通道包括进液端、混合段和出液端,进液端和出液端的横截面大于混合段的横截面,酒液进管43与进液端连通,并设有吸料管44将分离液集料斗41与混合段连通,出料端通过管道与储酒筒连接。
在本实施例中,蒸煮装置共设有四个,且蒸煮装置周向均匀地分布在空气放大筒30的周围,并与同一空气放大筒30连接,以此增大板栗酒的生产效率。
所述板栗酒的快速生产方法包括如下步骤:
(1)选秋季采摘并存放60天后的板栗为原料,去皮、取仁清洗干净;
(2)将板栗放入蒸筒10内,按板栗与水重量比为1∶1.2加水,并将蒸筒10密闭,且向相邻的蒸筒10内加入板栗和水的时间间隔为12min;
(3)将压力控制阀22的压力控制阀22的控制压力调节在0.25MPa,开启加热器12,并加热50min;
(4)停止对蒸筒10进行加热,并开启泄压阀,等待3min后,将蒸筒10内的板栗取出放入离心分离筒32内,启动电机,并将压力控制阀22的控制压力调节至0.1Mpa,持续6min,关闭电机;
(5)向酒液进管43内泵入流速为0.8m/s的优质的酒精度为45度的白酒,在储酒筒内获得板栗酒原液;
(6)对板栗酒原液进行蒸馏,可获得不同酒精浓度的板栗酒。
在本实施例中,板栗经过蒸煮,板栗中的大部分物质将蒸发为气体,并在压力蒸气筒内的形成高压蒸气。同时板栗中的部分物质除蒸发为蒸气外,板栗还会吸收大量的水,而板栗中的另一部分物质还会与水存在于板栗中;因此将板栗从蒸筒10内取出后,放入离心分离筒32内进行离心分离,可以将板栗中水和其他物质一同分离出。
将压力控制阀22的控制压力调节为0.1MPa,则压力蒸气罐20内的蒸气将从蒸气入口31进入空气放大筒30内,由于空气放大筒30对气流具有放大作用,因此空气放大筒30上方的冷空气也将进入空气放大筒30内。当蒸气与能空气相遇时,对蒸气具有冷凝作用,从而使蒸气凝结成液态,并流入空气放大筒30下方的分离液集料斗41内。同时冷空气进入空气放大筒30内后,还对离心分离筒32内的板栗具有冷却作用。
由于混合管42为文丘里管,向酒液进管43内泵入流速为0.8m/s的优质白酒,可将分离液集料斗41内的板栗分离液吸入混合管42内,从而在储酒筒内获得板栗酒原液。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种板栗酒的快速生产方法,其特征在于,采用一种板栗酒制作设备;
板栗酒制作设备包括冷凝装置、混合装置和多个蒸煮装置,所述蒸煮装置包括加热器、蒸筒和压力蒸气罐;所述冷凝装置包括空气放大筒和离心分离筒;所述混合装置包括酒液进管、混合管、分离液集料斗和储酒筒;所述加热器设置在蒸筒的下方,压力蒸气罐通过单向阀与蒸筒的上部连接;所述空气放大筒的上下两端开口,空气放大筒内设有支架,离心分离筒转动连接在支架上,并设有固定在支架上并用于驱动离心分离筒的电机,且离心分离筒的侧壁上设有若干排液孔,空气放大筒上端的侧壁上设有环形的蒸气入口,所述压力蒸气罐通过压力控制阀与蒸气入口相连;所述分离液集料斗设置在空气放大筒的下方,所述混合管内设有混合通道,所述混合通道包括进液端、混合段和出液端,进液端和出液端的横截面大于混合段的横截面,所述酒液进管与进液端连通,并设有吸料管将分离液集料斗与混合段连通,所述出料端与储酒筒连接;
板栗酒的快速生产方法包括如下步骤:
(1)选秋季采摘并存放60天后的板栗为原料,去皮、取仁清洗干净;
(2)将板栗放入蒸筒内,按板栗与水重量比为1∶1.2加水,并将蒸筒密闭;
(3)将压力控制阀的控制压力调节在0.2~0.3MPa,开启加热器,加热45~60min;
(4)将蒸筒内的板栗取出放入离心分离筒内,启动电机,并将压力控制阀的控制压力调节至0.1Mpa,持续5~8min,关闭电机;
(5)向酒液进管内泵入流速为0.5~1m/s的白酒,在储酒筒内获得板栗酒原液。
2.根据权利要求1所述的板栗酒的快速生产方法,其特征在于,一个所述冷凝装置对应多个蒸煮装置,在步骤(2)中,依次向所述蒸筒加入板栗和水,且向相邻的蒸筒内加入板栗和水的时间间隔为10~12min。
3.根据权利要求2所述的板栗酒的快速生产方法,其特征在于,所述蒸筒的上端设有泄压阀,在步骤(4)中,将蒸筒内的板栗取出之前,先开启泄压阀,并等待2~3min,再打开蒸筒。
4.根据权利要求3所述的板栗酒的快速生产方法,其特征在于,所述离心分离筒内设有过滤层。
5.根据权利要求4所述的板栗酒的快速生产方法,其特征在于,所述空气放大筒内设有若干竖直设置的导流管。
6.根据权利要求5所述的板栗酒的快速生产方法,其特征在于,所述压力蒸气罐外设有保温层。
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