CN106867072A - 一种新型po与pet塑料合金检查井的配方及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方及其生产工艺，能够利用PET瓶体回收料，与聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃PO材料共混改性，制得一种力学强度高、韧性好、模量大的新型PO/PET塑料合金，并将改新型塑料合金用于塑料检查井生产，以降低原料成本。

Description

一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方及其生产工艺
【技术领域】
本发明涉及检查井制造的技术领域，特别是一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方及其生产工艺的技术领域。
【背景技术】
检查井俗称“窨井”，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变出、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。
过去，主要使用砖砌检查井，施工时，按照建筑标准或设计要求，由建筑工人使用砖、水泥、石灰、钢筋等建筑材料现场砌筑；这种方式，存在着施工效率低、浪费建筑材料、井体不抗沉降、质量标准无法恒定、质量不稳定等缺点。
近些年，随着塑胶行业和模具技术的进步，一次性注塑检查井成为可能并逐渐推行开来，CJ/T233-2006、CJ/T326-2010标准分别给出了建筑小区和市政用塑料检查井；按照标准规定，可以使用PVC、PE、PP等树脂为主体，设计和制造塑料检查井，但因PVC热稳定差，常用的主要是PE、PP两种材质的检查井。
众所周知，PE、PP为通用塑料，存在着模量小、力学强度低等明显缺点；所以，为了保证检查井结构强度，这两种材料生产的检查井，壁厚一般做的都很大，造成了检查井成本过高、也浪费材料等问题。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方及其生产工艺，能够利用PET瓶体回收料，与聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃PO材料共混改性，制得一种力学强度高、韧性好、模量大的新型PO/PET塑料合金，并将改新型塑料合金用于塑料检查井生产，以降低原料成本。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方，包括以下质量份数比的各组分：PET回料20-35份、PO原料60-80份、增容剂4-8份、改性剂0.5-1份、扩链剂1-3份、填充料5-15份、增强剂5-20份。
作为优选，所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一种、两种或三种任意共混而成，所述PO原料采用HDPE、LLDPE与PET共混时，所述增容剂可以为LDPE-g-MAH、LDPE-g-MI、LDPE-g-AA、LDPE-g-GMA或LLDPE-g-MAH、LLDPE-g-MI、LLDPE-g-AA、LLDPE-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性剂为MBS、PMMA、PAN三种物质的一种、两种或三种任意混合制成。
作为优选，所述PO原料是PP、PPB中的一种或两种任意共混而成，所述PO原料采用PP、PPB与PET共混时，所述增容剂可以为PP-g-MAH、PP-g-MI、PP-g-AA、PP-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性剂为MBS、PMMA、PAN三种物质的一种、两种或三种任意混合制成。
作为优选，所述扩链剂为Regratex MB-D等PET专用的含有活性环氧基团的低聚物，所述填充料为聚烯烃做载体的碳酸钙、滑石粉填充母料，所述增强剂为聚烯烃做载体的玻璃纤维、活性碳酸钙、活性滑石粉改性母料。
一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：选用适量市场上批量供应的PET瓶体一级回用破碎料，根据配方向PET料粉内添加适量的PO原料、增容剂、改性剂、扩链剂、填充料、增强剂共混，得到皮料备用；
步骤二：将步骤一制备的皮料通过双螺杆挤出机进行分段加热融化、挤出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，双螺杆挤出机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模温度：270-275℃；
步骤三：将步骤二制备的PO/PET塑料合金粒通过注塑机进行加热融化、成型，制得检查井成品，注塑机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为230-240℃、240-250℃、250-260℃、260-270℃、270-275℃，注塑机的射咀温度：275-280℃；
步骤四：对步骤三制得的检查井成品进行抽样送检，检验合格后包装入库。
作为优选，所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料30份；HDPE 65份；增韧剂LLDPE 10份；增容剂LDPE-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；碳酸钙母料10份；玻纤母粒5-10份。
作为优选，所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料25份；PP 60份；PPB 15份；增容剂PP-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；玻纤母粒8-10份；滑石粉母料12份。
本发明的有益效果：本发明通过采用扩链剂为PET专用的含有活性环氧基团的低聚物，可以与PET端基反应，将两个断裂的PET分子链连接起来，弥补PET在加工过程中的因分解造成的降解，增大PET分子量，填充料为聚烯烃做载体的碳酸钙、滑石粉填充母料，起到降低材料成本、改善材料模量的作用，增强母料为聚烯烃做载体的玻璃纤维、活性碳酸钙、活性滑石粉改性母料，起到改善材料模量、增加力学性能的作用，使用PO/PET塑料合金生产的检查井，通过改变配方中填充料和增强母料用量和比例，调整材料收缩比和力学性能，可直接使用现有设备、模具正常生产加工。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：选用适量市场上批量供应的PET瓶体一级回用破碎料，根据配方向PET料粉内添加适量的PO原料、增容剂、改性剂、扩链剂、填充料、增强剂共混，得到皮料备用；
步骤二：将步骤一制备的皮料通过双螺杆挤出机进行分段加热融化、挤出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，双螺杆挤出机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模温度：270-275℃；
步骤三：将步骤二制备的PO/PET塑料合金粒通过注塑机进行加热融化、成型，制得检查井成品，注塑机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为230-240℃、240-250℃、250-260℃、260-270℃、270-275℃，注塑机的射咀温度：275-280℃；
步骤四：对步骤三制得的检查井成品进行抽样送检，检验合格后包装入库。
所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料30份；HDPE65份；增韧剂LLDPE 10份；增容剂LDPE-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；碳酸钙母料10份；玻纤母粒5-10份。
一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：选用适量市场上批量供应的PET瓶体一级回用破碎料，根据配方向PET料粉内添加适量的PO原料、增容剂、改性剂、扩链剂、填充料、增强剂共混，得到皮料备用；
步骤二：将步骤一制备的皮料通过双螺杆挤出机进行分段加热融化、挤出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，双螺杆挤出机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模温度：270-275℃；
步骤三：将步骤二制备的PO/PET塑料合金粒通过注塑机进行加热融化、成型，制得检查井成品，注塑机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为230-240℃、240-250℃、250-260℃、260-270℃、270-275℃，注塑机的射咀温度：275-280℃；
步骤四：对步骤三制得的检查井成品进行抽样送检，检验合格后包装入库。
所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料25份；PP 60份；PPB 15份；增容剂PP-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；玻纤母粒8-10份；滑石粉母料12份。
本发明工作过程：
本发明通过采用扩链剂为PET专用的含有活性环氧基团的低聚物，可以与PET端基反应，将两个断裂的PET分子链连接起来，弥补PET在加工过程中的因分解造成的降解，增大PET分子量，填充料为聚烯烃做载体的碳酸钙、滑石粉填充母料，起到降低材料成本、改善材料模量的作用，增强母料为聚烯烃做载体的玻璃纤维、活性碳酸钙、活性滑石粉改性母料，起到改善材料模量、增加力学性能的作用，使用PO/PET塑料合金生产的检查井，通过改变配方中填充料和增强母料用量和比例，调整材料收缩比和力学性能，可直接使用现有设备、模具正常生产加工。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方，其特征在于：包括以下质量份数比的各组分：PET回料20-35份、PO原料60-80份、增容剂4-8份、改性剂0.5-1份、扩链剂1-3份、填充料5-15份、增强剂5-20份。
2.如权利要求1所述的一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方，其特征在于：所述PO原料是HDPE、LDPE、LLDPE中的一种、两种或三种任意共混而成，所述PO原料采用HDPE、LLDPE与PET共混时，所述增容剂可以为LDPE-g-MAH、LDPE-g-MI、LDPE-g-AA、LDPE-g-GMA或LLDPE-g-MAH、LLDPE-g-MI、LLDPE-g-AA、LLDPE-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性剂为MBS、PMMA、PAN三种物质的一种、两种或三种任意混合制成。
3.如权利要求1所述的一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方，其特征在于：所述PO原料是PP、PPB中的一种或两种任意共混而成，所述PO原料采用PP、PPB与PET共混时，所述增容剂可以为PP-g-MAH、PP-g-MI、PP-g-AA、PP-g-GMA或SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA、SEP-g-GMA、SEPSEB-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-MAH，所述改性剂为MBS、PMMA、PAN三种物质的一种、两种或三种任意混合制成。
4.如权利要求1所述的一种新型PO与PET塑料合金检查井的配方，其特征在于：所述扩链剂Regratex MB-D为PET专用的含有活性环氧基团的低聚物，所述填充料为聚烯烃做载体的碳酸钙、滑石粉填充母料，所述增强剂为聚烯烃做载体的玻璃纤维、活性碳酸钙、活性滑石粉改性母料。
5.一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
步骤一：选用市场上批量供应的PET瓶体一级回用破碎料，根据配方向PET回用料内添加适量的PO原料、增容剂、改性剂、扩链剂、填充料、增强剂共混，得到皮料备用；
步骤二：将步骤一制备的皮料通过双螺杆挤出机进行分段加热融化、挤出、造粒，制得PO/PET塑料合金粒，双螺杆挤出机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为120-130℃、230-240℃、250-260℃、250-260℃、260-270℃，口模温度：270-275℃；
步骤三：将步骤二制备的PO/PET塑料合金粒通过注塑机进行加热融化、注塑成型，制得检查井成品，注塑机的加热区域分为五段，加热温度从前到后依次为230-240℃、240-250℃、250-260℃、260-270℃、270-275℃，注塑机的射咀温度：275-280℃；
步骤四：对步骤三制得的检查井成品进行抽样送检，检验合格后包装入库。
6.如权利要求5所述的一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，其特征在于：所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料30份；HDPE 65份；增韧剂LLDPE 10份；增容剂LDPE-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；碳酸钙母料10份；玻纤母粒5-10份。
7.如权利要求5所述的一种新型PO与PET塑料合金检查井的生产工艺，其特征在于：所述步骤一采用的原料配方为以下质量份数的各组分：PET回料25份；PP 60份；PPB 15份；增容剂PP-g-GMA 5份；扩链剂Regratex MB-D 1.5份；玻纤母粒8-10份；滑石粉母料12份。
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