CN106866756A - 一种合成1‑n‑乙基西索米星的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成1‑N‑乙基西索米星的方法,所述方法包括如下步骤:将乙二醇二甲醚,六甲基二硅胺烷投入反应釜,搅拌混合均匀后,加入3,2’,6’‑三‑N乙酰基西索米星干粉,再加入硫酸化剂,加热至回流,蒸出溶剂,反应釜内温降至0‑5℃,加入二氯甲烷、固体强酸催化剂,5‑10℃条件下滴加乙醛,搅拌反应,再加入硼氢化钠、硼酸缓冲液,接续搅拌反应,去溶剂。该方法收率高,原料易得,工艺易控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成1-N-乙基西索米星的方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
1-N-乙基西索米星,又叫奈替米星、乙基紫苏霉素,是一种半合成氨基糖苷类抗生素,对需氧葛兰阴性杆菌有强抗菌性,对大肠希菌,铜绿假单胞菌,克雷伯杆菌,结核菌,黄色葡萄球菌有良好的抗菌作用。本品的作用机制是和细菌核糖体30S亚单位结合,抑制细菌蛋白质合成。
利用3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星合成1-N-乙基西索米星的方法,现有技术公开了一种合成方法,欧洲专利EP 0219093A2描述如下:
通过硅烷化反应,用六甲基硅胺烷保护3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星羟基,然后通过乙醛进行N-乙基化反应,再用硼氢化钠还原得到3,2’,6’-三-N-乙酰基-1-N-乙基西索米星,再通过10%氢氧化钠水溶液于103℃水解反应20小时,得到1-N-乙基西索米星,收率88%。但是,该方法,收率较低。
CN1129223A 公开了一种1-N-乙基紫苏霉素的制备方法,采用非质子传递溶剂中用螯合剂螯合紫苏霉素;用酰化试剂保护螯合紫苏霉素衍生物中去除螯合金属,得到3,2′,6-N-三取代紫苏霉素衍生物;在非质子传递溶剂中,用乙基化试剂与三取代紫苏霉素衍生物反应,在三取代紫苏霉素衍生物的1-氨基基团上进行选择性乙基化;把乙基化紫苏霉素衍生物进行去保护;该方法可以高收率。该方法易产生螯合金属,去除困难,且反应控制难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高收率合成1-N-乙基西索米星(奈替米星)的方法。
本发明所述1-N-乙基西索米星的合成方法,包括以下几个步骤:
a . 将乙二醇二甲醚,六甲基二硅胺烷投入反应釜,搅拌混合均匀后,加入3,2’,6’-三-N乙酰基西索米星干粉,再加入硫酸,加热至回流,蒸出部分溶剂。
b . 反应釜内温降至0-5℃,加入二氯甲烷,固体酸催化剂,5-10℃条件下滴加乙醛,搅拌反应,再加入硼氢化钠、硼酸缓冲液,继续搅拌反应,常减压蒸馏除去溶剂。
c. 加入10%氢氧化钠溶液,加热回流水解,降温,压滤,滤液软化水稀释,得到1-N-乙基西索米星溶液,收率91-93% 。
其中步骤b所述固体酸为杂多酸,负载型固体强酸,混合无机盐类固体强酸,负载金属氧化物,硫酸根离子金属氧化物,强酸性树脂,分子筛等包括但不局限于以上超强固体酸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
以固体酸为催化剂,将3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星合成1-N-乙基西索米星,收率高,原料易得,工艺易控制。
具体实施方式
实施例1
在装有回流冷凝管,搅拌装置的5000ml干燥反应瓶中,投入乙二醇二甲醚1000ml,六甲基硅胺烷185克,浓硫酸1ml,搅拌15分钟,加入3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星150克,加热至回流,继续反应5小时,常压蒸馏至回流冷凝管无液体流下,温度降至0-5℃,投入二氯甲烷750ml,磷钨酸150毫克,然后控制温度在5-10℃,滴加乙醛16克,搅拌反应1小时,加入硼氢化钠19克,反应0.5小时,加入硼酸缓冲液200ml(30克硼酸溶解于1L软化水中),用氢氧化钠调节PH至10-11,常减压蒸馏至无液体流出,加入10%氢氧化钠溶液,加热回流20小时,降温至30℃,压滤,滤液含量测定,收率93%,纯度95%。
实施例2
在装有回流冷凝管,搅拌装置的5000ml干燥反应瓶中,投入乙二醇二甲醚1000ml,六甲基硅胺烷185克,浓硫酸1ml,搅拌15分钟,加入3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星150克,加热至回流,继续反应5小时,常压蒸馏至回流冷凝管无液体流下,温度降至0-5℃,投入二氯甲烷750ml,活性炭负载磷钨酸(负载量0.3%)52克,然后控制温度在5-10℃,滴加乙醛16克,搅拌反应1小时,加入硼氢化钠19克,反应0.5小时,加入硼酸缓冲液200ml(30克硼酸溶解于1L软化水中),用氢氧化钠调节PH至10-11,常减压蒸馏至无液体流出,加入10%氢氧化钠溶液,加热回流20小时,降温至30℃,压滤,滤液含量测定,收率92%,纯度94% 。
实施例3
在装有回流冷凝管,搅拌装置的5000ml干燥反应瓶中,投入乙二醇二甲醚1000ml,六甲基硅胺烷185克,浓硫酸1ml,搅拌15分钟,加入3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星150克,加热至回流,继续反应5小时,常压蒸馏至回流冷凝管无液体流下,温度降至0-5℃,投入二氯甲烷750ml,D001强酸树脂15克,然后控制温度在5-10℃,滴加乙醛16克,搅拌反应1小时,加入硼氢化钠19克,反应0.5小时,加入硼酸缓冲液200ml(30克硼酸溶解于1L软化水中),用氢氧化钠调节PH至10-11,常减压蒸馏至无液体流出,加入10%氢氧化钠溶液,加热回流20小时,降温至30℃,压滤,滤液含量测定,收率91%,纯度93% 。
对比例1
在装有回流冷凝管,搅拌装置的5000ml干燥反应瓶中,投入乙二醇二甲醚1000ml,六甲基硅胺烷185克,浓硫酸1ml,搅拌15分钟,加入3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星150克,加热至回流,继续反应5小时,常压蒸馏至回流冷凝管无液体流下,温度降至0-5℃,投入二氯甲烷750ml,然后控制温度在5-10℃,滴加乙醛16克,搅拌反应1小时,加入硼氢化钠19克,反应0.5小时,加入硼酸缓冲液200ml(30克硼酸溶解于1L软化水中),用氢氧化钠调节PH至10-11,常减压蒸馏至无液体流出,加入10%氢氧化钠溶液,加热回流20小时,降温至30℃,压滤,滤液含量测定,收率87%,纯度85% 。
对比例2
在装有回流冷凝管,搅拌装置的5000ml干燥反应瓶中,投入乙二醇二甲醚1000ml,六甲基硅胺烷185克,浓硫酸1ml,搅拌15分钟,加入3,2’,6’-三-N-乙酰基西索米星150克,加热至回流,继续反应5小时,常压蒸馏至回流冷凝管无液体流下,温度降至0-5℃,投入二氯甲烷750ml,浓硫酸2克,然后控制温度在5-10℃,滴加乙醛16克,搅拌反应1小时,加入硼氢化钠19克,反应0.5小时,加入硼酸缓冲液200ml(30克硼酸溶解于1L软化水中),用氢氧化钠调节PH至10-11,常减压蒸馏至无液体流出,加入10%氢氧化钠溶液,加热回流20小时,降温至30℃,压滤,滤液含量测定,收率88%,纯度87% 。
Claims (6)
1.一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:将乙二醇二甲醚,六甲基二硅胺烷投入反应釜,搅拌混合均匀后,加入3,2’,6’-三-N乙酰基西索米星干粉,再加入硫酸化剂,加热至回流,蒸出溶剂,反应釜内温降至0-5℃,加入二氯甲烷、固体强酸催化剂,5-10℃条件下滴加乙醛,搅拌反应,再加入硼氢化钠、硼酸缓冲液,接续搅拌反应,去溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述固体酸为杂多酸、负载型固体强酸、混合无机盐类固体强酸、负载金属氧化物、硫酸根离子金属氧化物、强酸性树脂、分子筛的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述固体酸为活性炭负载磷钨酸、磷钨酸或D001强酸树脂。
4.根据权利要求1所述的一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述方法采用常压蒸馏除去溶剂。
5. 根据权利要求1所述的一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述方法去溶剂后,加入氢氧化钠溶液,加热回流水解,降温,压滤得到 1-N-乙基西索米星溶液。
6.根据权利要求5所述的一种合成1-N-乙基西索米星的方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液质量浓度为10%。
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