CN106864042A - 一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，包括主机架，所述主机架上设置有主机架扣板、切刀组件、热敏头基板、快装组件、导纸组件、胶辊组件、马达以及主控电路板，所述切刀组件设置在主机架上方，所述主机架扣板设置在主机架与切刀组件之间，所述热敏头基板设置在主机架上，所述快装组件包括开关板、转轴以及弹性件，所述导纸组件包括上导纸组件以及下导纸组件，所述上导纸组件与下导纸组件之间形成导纸通道，所述胶辊组件固定设置在所述上导纸组件上方，所述马达设置在主机架内侧。

Description

一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯

技术领域

本发明涉及热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机的技术领域，特别是一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯。

背景技术

目前，热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机广泛应用在各个大型超市、生鲜卖场、便利店、连锁加盟店以及小商品杂货店中，然而由于电子秤的打印机芯由于结构设计局限性，只能支持单一的小票打印，从而也导致了电子秤打印小票的单一性，例如一台打印机只能打印热敏纸、标签纸、无底纸等其中的一种；而且受机芯马达、热敏头基板，齿轮模数等限制，无法进一步提高打印小票的速度，从而影响了使用者结算的速度。

请参阅图7，是作为现有打印机芯的结构，包括了主机架10'、热敏头基板50'、切刀组件20'、胶辊组件30'以及导纸组件，胶辊组件上设置有胶辊31'，导纸组件包括上导纸组件41'以及下导纸组件42'，上导纸组件41'与下导纸组件42'形成导纸通道43'，卷纸90'经过导纸通道形成小票91'，小票91'以约90度的出纸方式，在出纸的过程中，不仅会影响了标签纸的出纸以及剥离；而且在打印无底纸的时候，会出现无底纸黏贴面容易黏在导纸通道上，无法实现无底纸的打印。

再者，现有技术中，普通小票的打印机芯的主机架普遍采用注塑件，热敏头基板两侧设置钣金件通过穿轴的方式固定在主机架上，所造成的影响如下：

第一，由于主机架结构复杂，注塑成型工艺难度增大，而主机架注塑成型所需的模具材质考究，工艺较为复杂；

第二，注塑件在结构上的设计导致打印机芯占用空间太大，从而造成前期的开发成本高昂；

第三，主机架采用注塑件限制了大马力马达的使用，由于大马力马达在持续运转的过程中，容易产生大量热能，从而对主机架材质的要求增大，采用注塑件容易产生变形；

第四，主机架与热敏头基板上的钣金件必须通过穿轴固定方式实现打印功能，使之在后续终端维护上无法快速拆装，更显劣势。

有鉴于此，本发明人专门设计了一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，本案由此产生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，包括主机架，所述主机架上设置有主机架扣板、切刀组件、热敏头基板、快装组件、导纸组件、胶辊组件、马达以及主控电路板；

所述切刀组件两边设置有固定座，所述固定座设置在主机架上方；

所述主机架扣板设置在主机架与切刀组件之间，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，所述卡槽与第一卡扣配合；

所述热敏头基板设置在主机架上，并且在热敏头基板两侧设置有第二卡扣，所述第二卡扣上设置有弧形卡槽；

所述快装组件包括开关板、转轴以及弹性件，所述弹性件设置在开关板与热敏头基板之间，所述弧形卡槽扣在转轴上；

所述导纸组件包括上导纸组件以及下导纸组件，所述上导纸组件与下导纸组件之间形成导纸通道，所述导纸通道的进口端设置有滚纸轮，出口端两侧分别设置有所述的热敏头基板和所述的胶辊组件，所述上导纸组件设置有第一导纸筋条，所述下导纸组件设置有出纸侦测光耦、纸宽调节侦测光耦，所述上导纸组件和下导纸组件上设置有相互对射的光耦侦测部件，其中，所述上导纸组件上设置上对射光耦，下导纸组件上设置下对射光耦，所述相互对射的光耦侦测部件、出纸侦测光耦以及纸宽调节侦测光耦侦测出不同打印纸的类型、长度和宽度，产生对应打印纸信号，所述打印纸信号在经过所述主控电路板后形成打印信号，所述打印信号控制所述热敏头基板对不同类型的打印纸进行打印；

所述胶辊组件固定设置在所述上导纸组件上方，胶辊组件包括胶辊以及剥纸块，所述胶辊与热敏头基板对应设置，所述剥纸块设置在胶辊上方，所述剥纸块上设置有第二导纸筋条；

所述马达设置在主机架内侧，所述马达转动轴穿过主机架，连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一减速齿轮，所述第一减速齿轮连接第二减速齿轮，所述第二减速齿轮连接胶辊齿轮，胶辊齿轮驱动胶辊转动。

进一步的，所述主机架采用金属材质。

进一步的，所述主机架扣板采用金属材质

进一步的，所述固定座通过螺丝将切刀组件固定在主机架上方。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述开关板上设置有圆形凸台，弹簧套在圆形凸台上。

进一步的，所述滚纸轮表面为粗糙面。

进一步的，所述出纸口与导纸通道形成锐角。

进一步的，所述马达采用高速马达。

进一步的，所述热敏头基板采用高速热敏头基板，所述高速热敏头基板与所述高速马达两者之间相互适配。

本发明采用上述方案，可实现如下几个优点：

第一，切刀组件通过固定座固定在主机架上，可实现快速的切刀组件快速的安装以及拆卸，方便维护；

第二，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，卡槽与第一卡扣配合，可方便主机架扣板拆装，方便维护；

第三，热敏头基板两侧设置有卡扣，卡扣上设置有弧形卡槽，弧形卡槽扣在转轴上，将主机架扣板拆下，在无需拆卸转轴与开关板，只需将弹性件去下，即可拆卸热敏头基板；

第四，本发明的一款打印机芯通过对现有打印机芯的改良升级，将可使用热敏纸、标签纸、无底纸三种不同类型的纸材料整合到同一款打印机芯中；热敏头基板可打印热敏纸；而在上导纸组件设置有第一导纸筋条并在上导纸组件底部设置了滚纸轮，可对无底纸进行打印，设置有剥纸块，以及在其上面设置有第二导纸筋条，可对标签纸进行打印。可有效解决了现有打印机芯单一性，从而使电子秤能具有可打印多种打印纸的功能，最大化的提高了电子秤的利用率，同时节约了成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明打印机芯的剖视图；

图2是本发明的结构示意图之一；

图3是本发明的结构示意图之二；

图4是本发明的结构爆炸示意图之一；

图5是本发明的结构爆炸示意图之二；

图6是本发明的结构示意图之三；

图7是现有打印机芯的剖视图。

标号说明：

10-主机架，11-卡槽，12-主机架扣板，121-第一卡扣，20-切刀组件，21-固定座，30-胶辊组件，31-胶辊，32-剥纸块，321-第二导纸筋条，40-导纸组件，41-上导纸组件，411-第一导纸筋条，412-上对射光耦，42-下导纸组件，421-纸宽调节侦测光耦，422-下对射光耦，423-出纸侦测光耦，43-出纸通道，50-热敏头基板，51-第二卡扣，511-弧形卡槽，60-快装组件，61-开关板，611-圆形凸台，62-弹性件，63-转轴，70-马达，71-驱动齿轮，72-第一减速齿轮，73-第二减速齿轮，74-胶辊齿轮，80-滚纸轮，90-卷纸，91-小票。

具体实施方式

请参阅图1至6，是作为本发明的最佳实施例的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，包括主机架10，主机架10上设置有主机架扣板12、切刀组件20、热敏头基板50、快装组件60、导纸组件40、胶辊组件30、马达70以及主控电路板；

切刀组件20两边设置有固定座21，固定座21设置在主机架10上方；

主机架扣板12设置在主机架10与切刀组件20之间，主机架10两侧设置有卡槽11，主机架扣板12两侧设置第一卡扣121，卡槽11与第一卡扣121配合；

热敏头基板50设置在主机架10上，并且在热敏头基板50两侧设置有第二卡扣51，第二卡扣51上设置有弧形卡槽511；

快装组件60包括开关板61、转轴63以及弹性件62，弹性件62设置在开关板61与热敏头基板50之间，弧形卡槽511扣在转轴63上；

导纸组件40包括上导纸组件41以及下导纸组件42，上导纸组件41与下导纸组件42之间形成导纸通道43.，导纸通道43的进口端设置有滚纸轮80，出口端两侧分别设置有的热敏头基板50和的胶辊组件30，卷纸90通过导纸通道43后，形成小票91，上导纸组件41和下导纸组件42上设置有相互对射的光耦侦测部件，上导纸组件41设置有第一导纸筋条411以及上对射光耦412，下导纸组件42设置有纸宽调节侦测光耦421、下对射光耦422以及出纸侦测光耦423，上导纸组件41的上对射光耦412和下导纸组件42上的对射光耦422、出纸侦测光耦423以及纸宽调节侦测光耦421侦测出不同打印纸的类型、长度和宽度，产生对应打印纸信号，打印纸信号在经过所述主控电路板后形成打印信号，打印信号控制热敏头基板50对不同类型的打印纸进行打印。其中上导纸组件41的上对射光耦412和下导纸组件42上的对射光耦422可用来侦测标签纸之间的缝标间隔，从而判断每一张标签纸的出纸长度；下导纸组件42上的调节侦测光耦421或者出纸侦测光耦423可用来对带有黑标的热敏纸或者无底纸的出纸长度进行判断；下导纸组件42上的纸宽调节侦测光耦421以及出纸侦测光耦423组合可以用来侦测标签纸、热敏纸或者无底纸的出纸宽度；

胶辊组件30固定设置在上导纸组件41上方，胶辊组件30包括胶辊31以及剥纸块32，胶辊31与热敏头基板50对应设置，剥纸块32设置在胶辊31上方，剥纸块32上设置有第二导纸筋条321；

马达70设置在主机架10内侧，马达70转动轴穿过主机架10，连接驱动齿轮70，驱动齿轮70连接第一减速齿轮71，第一减速齿轮71连接第二减速齿轮72，第二减速齿轮72连接胶辊齿轮73，胶辊齿轮73驱动胶辊74转动；马达70采用高速马达，热敏头基板50采用高速热敏头基板，高速马达与高速热敏基板两者之间相互适配，同时第一减速齿轮73和第二减速齿轮74使用多模数齿轮，可将打印速度从原来250mm/s提高到最大350mm/s，提高工作效率的同时节省了消费者的时间；为了防止马达70在持续工作时产生的热能对主机架10造成变形等影响，主机架10以及主机架扣板12均采用金属材质，且都为钣金材料。

固定座21可通过两颗螺丝将切刀组件20固定在主机架10上方，使用者可将两颗螺丝松开即可取出切刀组件20，可随时对切刀组件20上的零部件进行更换或者维护。

弹性件52有两个，均为弹簧，开关板51上设置有圆形凸台511，弹簧套在圆形凸台511上，可方便弹簧安装。

小票91出纸方向与导纸通道43形成角度为α，α为锐角，作为优选的，α为30度的导纸方式满足了结构上的设计便利，不仅有利于标签纸的出纸和纸剥离，同时避免了打印无底纸的时候，会出现无底纸黏贴面容易黏在导纸通道上，无法出纸。

滚纸轮80表面为粗糙面，可减小无底纸与滚纸轮80表面的接触面积，从而避免了无底纸黏贴在滚纸轮80上，影响出纸。

本发明的打印机型可进行如下的便捷的拆卸过程，首先将两颗螺丝松开，即可对切刀组件的拆卸；其次主机架上的卡槽与主机架扣板上的卡扣设计，主机架扣板易拆装；最后，在取下主机架扣板后，无需拆转轴和开关板，只要取下两个弹簧，即可卸下热敏头基板。

打印机芯可用于打印热敏纸、标签纸和无底纸三种不同类型和尺寸的纸材料，具体实现方式如下：

针对标签纸的打印出纸长度、打印出纸宽度可选方式：通过下导纸组件和上导纸组件的对射光耦侦测部件可侦测到标签纸之间的缝标间隔，从而判断每一张标签纸的出纸长度，实现对标签纸打印出纸长度进行侦测；同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧纸宽调节侦测光耦，可侦测出不同的纸宽。当上导纸组件和下导纸组件上的对射光耦侦测部件通过标签纸之间的缝标间隔实现对射侦测出标签纸的长度，同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧纸宽调节侦测光耦侦测出标签纸的宽度，将侦测出的标签纸的长度以及宽度的信号通过主控电路板形成打印信号控制热敏头基板对不同类型的标签纸进行打印；

针对热敏纸和无底纸的纸宽、打印出纸长度可选方式：通过下导纸组件的出纸侦测光耦或者左右两侧的纸宽调节侦测光耦，可进行对带有黑标的热敏纸或者无底纸的打印出纸长度进行侦测；同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧纸宽调节侦测光耦，可侦测出不同的纸宽。当下导纸组件上的出纸侦测光耦或者左右两侧的纸宽调节侦测光耦对热敏纸或者无底纸上的黑标进行侦测，可侦测出热敏纸或者无底纸的长度，同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧的纸宽调节侦测光耦可侦测出热敏纸或者无底纸的宽度，将侦测出的热敏纸或者无底纸的长度以及宽度的信号通过主控电路板形成打印信号控制热敏头基板对不同类型的热敏纸或者无底纸进行打印；

针对标签纸的出纸实现方式：改进原打印机芯导纸组件形状，将打印机芯组由原来90度的导纸方式变更为锐角度的导纸方式设计，作为优选的，选择30度的导纸方式不仅满足了结构上的设计便利，同时有利于标签纸的出纸及纸剥离；

针对无底纸的出纸实现方式：除了将原来90度的导纸方式改成30度的导纸方式外，在胶辊上设置第一导纸筋条，在剥纸块上增加第二导纸筋条，在上导纸组件底部增加滚纸轮设计，同时滚纸轮表面为粗糙面，从而尽量减少导纸面与无底纸黏贴面的接触面积，实现无底纸的打印出纸效果。

综上所述，本发明可实现如下几个优点：

第一，切刀组件通过固定座固定在主机架上，可实现快速的切刀组件快速的安装以及拆卸，方便维护；

第二，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，卡槽与第一卡扣配合，可方便主机架扣板拆装，方便维护；

第三，热敏头基板两侧设置有卡扣，卡扣上设置有弧形卡槽，弧形卡槽扣在转轴上，将主机架扣板拆下，在无需拆卸转轴与开关板，只需将弹性件去下，即可拆卸热敏头基板；

第四，主机架采用金属材质，在使用大马力马达的情况下，可防止在马达持续工作的情况下产生的热能对主机架造成变形的风险。；

第五，本发明的一款打印机芯通过对现有打印机芯的改良升级，将可使用热敏纸、标签纸、无底纸三种不同类型的纸材料整合到同一款打印机芯中；热敏头基板可打印热敏纸；而在上导纸组件设置有第一导纸筋条并在上导纸组件底部设置了滚纸轮，可对无底纸进行打印，设置有剥纸块，以及在其上面设置有第二导纸筋条，可对标签纸进行打印。可有效解决了现有打印机芯单一性，从而使电子秤能具有可打印多种打印纸的功能，最大化的提高了电子秤的利用率，同时节约了成本。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，包括主机架，其特征在于，所述主机架上设置有主机架扣板、切刀组件、热敏头基板、快装组件、导纸组件、胶辊组件马达以及主控电路板；

所述切刀组件两边设置有固定座，所述固定座设置在主机架上方；

所述主机架扣板设置在主机架与切刀组件之间，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，所述卡槽与第一卡扣配合；

所述热敏头基板设置在主机架上，并且在热敏头基板两侧设置有第二卡扣，所述第二卡扣上设置有弧形卡槽；

所述快装组件包括开关板、转轴以及弹性件，所述弹性件设置在开关板与热敏头基板之间，所述弧形卡槽扣在转轴上；

所述导纸组件包括上导纸组件以及下导纸组件，所述上导纸组件与下导纸组件之间形成导纸通道，所述导纸通道的进口端设置有滚纸轮，出口端两侧分别设置有所述的热敏头基板和所述的胶辊组件，所述上导纸组件设置有第一导纸筋条，所述下导纸组件设置有出纸侦测光耦、纸宽调节侦测光耦，所述上导纸组件和下导纸组件上设置有相互对射的光耦侦测部件，所述相互对射的光耦侦测部件、出纸侦测光耦以及纸宽调节侦测光耦侦测出不同打印纸的类型、长度和宽度，产生对应打印纸信号，所述打印纸信号在经过所述主控电路板后形成打印信号，所述打印信号控制所述热敏头基板对不同类型的打印纸进行打印；

所述胶辊组件固定设置在所述上导纸组件上方，胶辊组件包括胶辊以及剥纸块，所述胶辊与热敏头基板对应设置，所述剥纸块设置在胶辊上方，所述剥纸块上设置有第二导纸筋条；

所述马达设置在主机架内侧，所述马达转动轴穿过主机架，连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一减速齿轮，所述第一减速齿轮连接第二减速齿轮，所述第二减速齿轮连接胶辊齿轮，胶辊齿轮驱动胶辊转动。

2.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述主机架采用金属材质。

3.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述主机架扣板采用金属材质。

4.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述固定座通过螺丝将切刀组件固定在主机架上方。

5.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1或5所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述开关板上设置有圆形凸台，弹簧套在圆形凸台上。

7.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述滚纸轮表面为粗糙面。

8.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述出纸口与导纸通道形成锐角。

9.根据权利要求1所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述马达采用高速马达。

10.根据权利要求1或9所述的一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，其特征在于，所述热敏头基板采用高速热敏头基板，所述高速热敏头基板与所述高速马达两者之间相互适配。