CN106863422A - 切纸机的压纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切纸机的压纸装置，属于电动裁纸机械设备技术领域，包括机架、压板、电机及传动机构，压板横向设于机架上且用于压紧纸张，电机通过传动机构驱使压板运动实现压紧或松开纸张，还包括用于驱使压板运动的预压机构，所述预压机构包括连接于传动机构的牵引件，牵引件受力后通过传动机构驱使压板运动压紧纸张。本发明提供的切纸机的压纸装置，在现有压纸装置的基础上加设了预压机构。通过预压机构能排空纸张之间的空气，尤其对于质地较为光滑的纸张，能使相邻纸张紧贴在一起，避免切纸时因纸张之间存有空气导致纸张相对滑动影响切纸效果，有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。

Description

切纸机的压纸装置

技术领域

本发明涉及电动裁纸机械设备技术领域，尤其涉及一种切纸机的压纸装置。

背景技术

切纸机是一种裁切机械，使用范围广泛，可以用于裁切纸张、皮革、纸板等材料。切纸机主要由机架、工作台、推纸机构、压纸机构、切纸机构等组成，操作时，操作人员将纸张从纸垛上搬运到切纸机的工作台上，压纸机构压紧纸张，然后，切纸机构对纸张进行裁切，实现切纸目的。当需要对同一批次的纸张进行多次裁切时，可以利用推纸机构实现进料的目的，通过设置推纸机构的推纸时间间隔及每次推纸的前进形成，使推纸机构的推纸动作满足裁切要求。

现有切纸机的压纸机构一般采用两个油缸驱动用以压紧纸张的压架，从而便于对压纸机构的动作控制和压力调整，然而，现有采用双油缸驱动压架的切纸机存在如下缺陷：首先，压架容易因左右油缸的动作不同步而产生倾斜；其次，如果切纸平台上需要裁切的小规格纸张放置位置不居中，当压架在压紧纸张后处于静止状态时，由于左右两个油缸的驱动力时相同的，而纸张与压架的接触点偏向压架的一侧，因此，此时的压架会出现向一侧倾斜的现象，不仅难以将纸张平时的压紧，同时倾斜的压架容易出现卡死现象，从而阻碍其灵活的升降；另外，由于油缸的动作快慢基本不变，压架在整个下降过程中的速度不变，因此，不仅造成压降的升降效率低，并且在压降下降与纸张接触的瞬间容易因压架的速度过快造成对表层纸张的损坏。

为了解决切纸机采用油缸驱动存在的上述问题，现有一些切纸机改用电机用于驱动，但是现有电机驱动切纸机的整体构件较多，任一构件的磨损都会影响裁切精度，切纸机的制造及维护有一定的难度，且切纸机每次工作时的切纸厚度小，切纸动作不够流畅，切纸完成后纸张的边缘不够平滑。

现有切纸机的压纸机构一般设置成机动压紧式结构，不具有预压功能。当纸张之间存有空气，尤其是纸张的质地较为光滑时，压板压紧纸张后不能有效地排挤掉纸张间存留的空气，切纸机构进行切纸时，纸张易滑动，导致切得纸张的尺寸有误差、裁切质量不理想。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种具有预压功能，能有效提高切纸质量的切纸机的压纸装置。

为了实现上述技术目的，本发明提供的切纸机的压纸装置，包括机架、压板、电机及传动机构，压板横向设于机架上且用于压紧纸张，电机通过传动机构驱使压板运动实现压紧或松开纸张，还包括用于驱使压板运动的预压机构，所述预压机构包括连接于传动机构的牵引件，牵引件受力后通过传动机构驱使压板运动压紧纸张。

优选的，所述传动机构包括水平滑动设于机架上的滑杆，压板连接于滑杆，滑杆水平来回滑动时带动压板下降压紧纸张或上升松开纸张，牵引件的一端固接于滑杆且用于带动滑杆向前滑动使压板下降压紧纸张。

优选的，所述传动机构还包括用于驱使滑杆水平来回滑动的驱杆，驱杆受控于电机；所述驱杆上开设有长度方向水平的传动槽，滑杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内；或者，所述滑杆上开设有长度方向水平的传动槽，驱杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内。

优选的，所述牵引件采用拉绳，拉绳绷直且一端连接于滑杆前端。

优选的，所述机架上设有滚轮，机架底部设有线套，预压机构还包括脚踏板，拉绳绷直设于滚轮上且另一端穿过线套后连接于脚踏板。

优选的，所述预压机构还包括用于带动压板上升松开纸张的复位件，复位件连接于滑杆，复位件在牵引件带动滑杆向前滑动时变形，复位件在松开牵引件后带动滑杆向后滑动复位。

优选的，所述复位件采用弹簧，滑杆前端固设有前销柱，驱杆前端固设有后销柱，弹簧的两端分别套设于前销柱与后销柱上。

优选的，所述传动机构还包括受控于电机的丝杆，机架上固设有支架，丝杆轴向水平的转动设于支架上；所述驱杆后端固设有传动块，传动块上开设有与丝杆匹配的螺纹孔，电机通过丝杆与传动块的配合驱使驱杆水平来回滑动。

优选的，所述电机设有动力输出轴，传动机构还包括固设于动力输出轴上的主动轮、设于丝杆上的从动轮及套设于主动轮与从动轮上的传动带，丝杆后端固定套设有传动盘，传动盘的边缘处开设有凹槽，从动轮上固设有传动销，从动轮套设于传动盘外部且传动销伸入凹槽内。

优选的，所述滑杆与压板之间设有用于传动的摇臂与摆杆，摇臂转动设于机架上且顶端转动连接于滑杆，摆杆的两端分别转动连接于摇臂底端及压板；所述滑杆向前滑动时通过摇臂与摆杆带动压板下降压紧纸张，滑杆向后滑动时通过摇臂与摆杆带动压板上升松开纸张。

采用上述技术方案后，本发明提供的切纸机的压纸装置具有如下优点：

1、本发明提供的切纸机的压纸装置，对现有的压纸装置进行了改进，在现有压纸装置的基础上加设了预压机构，通过预压机构能排挤纸张之间的空气，尤其对于质地较为光滑的纸张，能使相邻纸张紧贴在一起，避免切纸时因纸张之间存有空气导致纸张相对滑动影响切纸效果，有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。

另外，在电机受损或出现故障的情况下，可以通过预压机构人工驱使压板运动，从而实现压紧纸张的目的，有效提高了装置整体的通用性。

2、预压机构的牵引件受力后通过滑杆带动压板下降压紧纸张，牵引件与传动机构结合，通过一块压板先后完成预压和压紧动作，能有效简化压纸装置整体的结构，使装置整体更加紧凑。

3、驱杆受控于电机，驱杆与滑杆之间通过传动槽与传动柱的配合实现传动，两者采用活动连接的方式，驱杆与滑杆之间可相对移动，避免采用固定连接方式时对牵引件带动滑杆移动实现预压的动作造成干涉，保证预压机构能顺利完成预压动作。

4、牵引件采用拉绳，结构简单，便于取料和安装，有利于降低生产成本、提高组装效率。

5、机架上设置滚轮，拉绳绷直设于滚轮上，通过滚轮改变拉绳的走向，有利于合理布置拉绳。机架底部设置线套，拉绳穿过线套，线套对拉绳具有限位作用，避免拉绳在运动过程中脱离机架，提高拉绳的安装稳定性。预压机构还包括连接于拉绳末端的脚踏板，便于用户通过脚踏板施力于拉绳使拉绳运动，进而实现预压纸张的目的。

6、预压机构还包括用于带动压板上升松开纸张的复位件，当需要对纸张进行多次预压时，复位件在每次预压动作完成后通过滑杆带动压板上升松开纸张，然后通过牵引件进行下一个预压动作。如此，压板的预压动作与复位动作通过预压机构即可实现，无需利用电机实现，便于操作，且有利于简化电机的控制程序。

7、复位件采用弹簧，滑杆上设置前销柱，驱杆上设置后销柱，弹簧的两端分别套设于前销柱与后销柱上。当拉绳带动滑杆向前移动时，前销柱前移，后销柱位置不变，弹簧变形，弹簧在松开牵引件后纸带动滑杆复位，从而使压板上升松开纸张。复位件的结构简单，且便于安装，有利于提高组装效率。

8、电机通过丝杆与传动块上螺纹孔的配合带动驱杆水平来回滑动，由于丝杆与传动块之间的接触面积大，丝杆与驱杆之间的传动平稳，如此可以使滑杆平稳地带动压板上升或下降，进而使压板平稳地压紧纸张，避免压板在压紧纸张时由于速度不稳定带动纸张移位，进而保证压纸效果。

9、电机通过带传动机构带动丝杆转动，可以缓和冲击与振动载荷，且运行平稳、噪音小，有利于提高操作环境的质量，降低装置工作噪音对用户造成的不利影响。

10、滑杆与压板之间通过摇臂与摆杆实现动力传递，带动压板斜向运动，从而带动压板下降压紧纸张或上升松开纸张，结构简单，各部件运行动作流畅，能很好地满足压纸使用要求。

附图说明

图1为本发明实施例一切纸机的压纸装置的立体图；

图2为本发明实施例一切纸机的压纸装置中部分结构的立体图；

图3为本发明实施例一切纸机的压纸装置中电机、丝杆及驱杆之间的立体图；

图4为本发明实施例一中滑杆与压板之间及预压机构的示意图；

图5为本发明实施例一中滑杆与压板之间的立体图。

图中，1-机架，2-电机，3-压板，41-丝杆，411-传动盘，412-凹槽，42-驱杆，421-传动槽，43-滑杆，431-传动柱，432-线槽，44-传动块，45-主动轮，46-从动轮，461-传动销，47-传动带，48-摇臂，49-摆杆，51-拉绳，52-弹簧，53-前销柱，54-后销柱，55-滚轮，56-线套，6-支架，7-固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1、图2及图3所示，本发明实施例一提供的切纸机的压纸装置，包括机架1、电机2、压板3、传动机构及预压机构，电机通过传动机构驱使压板上升或下降以实现压紧或松开纸张的目的，通过预压机构实现预压纸张的目的。

本实施例中，电机2通过固定座7固定在机架1上。传动机构包括丝杆41、驱杆42及滑杆43，丝杆受控于电机2，滑杆水平滑动安装在机架1上，压板3连接于滑杆，驱杆设于丝杆与滑杆之间用以传递动力，电机2通过丝杆、驱杆及滑杆驱使压板下降压紧纸张或上升松开纸张，传动机构的结构紧凑且传动效果好。

预压机构包括牵引件、复位件及脚踏板，牵引件绷直且一端连接于滑杆43前端，牵引件受力后通过滑杆带动压板3压紧纸张。复位件设于滑杆43与驱杆42之间且用于带动滑杆复位，复位件在压板压紧纸张时处于变形状态。通过预压机构能排挤掉纸张之间的空气，尤其对于质地较为光滑的纸张，能使相邻纸张紧贴在一起，避免切纸时因纸张之间存有空气导致纸张相对滑动影响切纸效果，有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。

具体到本实施例中，牵引件采用拉绳51，滑杆43前端设有用于固定拉绳51的线槽432，复位件采用弹簧52，滑杆43前端固定有前销柱53，驱杆42前端固定有后销柱54，弹簧52的两端分别套设于前销柱53与后销柱54上。

驱杆42上开设有长度方向水平的传动槽421，滑杆43上固设有传动柱431，传动柱431伸入传动槽421内，驱杆通过传动槽与传动柱的配合带动滑杆相对于机架1水平来回滑动。或者，滑杆上开设有长度方向水平的传动槽，驱杆上固定有传动柱，传动柱伸入传动槽内。驱杆与滑杆之间的连接结构简单、便于装配，且传动即时性高。由于两者之间采用可活动的连接结构，避免采用固定连接方式时对预压机构带动滑杆移动实现预压的动作造成干涉，保证预压机构能顺利实现预压动作。

当拉绳51带动滑杆43向前移动时，前销柱53前移，后销柱54位置不变，弹簧52拉升变形。松开拉绳51后，弹簧52通过前销柱53带动滑杆43复位，滑杆复位时带动压板3上升松开纸张。

为了便于布线，机架1上设置滚轮55，拉绳51绷直设于滚轮上，通过滚轮改变拉绳的走向，有利于合理布置拉绳。机架1底部设置线套56，拉绳51穿过线套后连接于脚踏板，线套56对拉绳具有限位作用，避免拉绳在运动过程中脱离机架，提高拉绳的安装稳定性。用户通过脚踏板施力于拉绳使拉绳运动，进而实现预压纸张或人工压紧纸张的目的。另外，脚踏板可以采用拉环替代，用户通过拉环施力于拉绳51并使其移动。

机架1上固定有支架6，丝杆41轴向水平地转动安装在支架上。驱杆42后端固定有传动块44，传动块上开设有轴向水平且与丝杆41匹配的螺纹孔，丝杆通过与螺纹孔的配合实现动力的传递。丝杆与传动块之间通过孔轴配合，两者间的接触面积大，丝杆与驱杆之间的传动平稳，如此可以使滑杆平稳地带动压板上升或下降，进而使压板平稳地压紧纸张，避免压板在压紧纸张时由于速度不稳定带动纸张移位，进而保证压纸效果。

本实施例中，电机2通过带传动机构带动丝杆41转动。电机2设有动力输出轴，传动机构还包括固定在动力输出轴上的主动轮45、设于丝杆41后端的从动轮46及套设于主动轮与从动轮上的传动带47。丝杆41后端固定套设有传动盘411，传动盘的边缘处开设有凹槽412，从动轮46上固定有传动销461，从动轮套设于传动盘的外部且传动销伸入凹槽内。电机2通过带传动机构带动丝杆41转动，可以缓和冲击与振动载荷，且运行平稳、噪音小，有利于提高操作环境的质量，降低装置工作噪音对用户造成的不利影响。

传动机构还包括设于滑杆43与压板3之间用于传动的摇臂48与摆杆49，摇臂48转动安装在机架1，摇臂的顶端转动连接于滑杆43，摆杆49的两端分别转动连接于摇臂底端及压板3。

本实施例中，摇臂48与摆杆49各设有两根，摇臂设置成三角形，摇臂的一个角转动安装在机架1上，摇臂的另两个角分别转动连接于滑杆43与摆杆49顶端。

图4中，滑杆43向前滑动时，带动摇臂48顺时针转动，摇臂转动时通过摆杆49带动压板3下降压紧纸张。滑杆向后滑动时，带动摇臂48逆时针转动，摇臂通过摆杆49带动压板3上升松开纸张。滑杆与压板之间的结构简单，各部件运行动作流畅，能很好地满足压纸使用要求。

工作时，纸张进料到位后，电机2运行，动力输出轴通过带传动机构驱使丝杆41转动，丝杆转动时通过与传动块44的配合带动驱杆42水平向前滑动，驱杆向前滑动时通过传动槽421与传动柱431的配合带动滑杆43向前滑动，滑杆向前滑动时带动摇臂48向下转动，摇臂向下转动时通过摆杆49带动压板3下降压紧纸张。待控制系统检测到压板3对纸张的压紧力稳定后，命令电机2暂停运行。

切纸动作完成后，电机2反向运行，带动丝杆41反向转动，丝杆反向转动时通过驱杆42带动滑杆43水平向后滑动，滑杆水平向后滑动过程中带动摇臂48向上转动，摇臂向上转动时通过摆杆49带动压板3上升复位，压板松开纸张。

当纸张的质地较为光滑或纸张之间的空隙较大时，可以通过预压机构对纸张进行预压紧。预压紧时，踩下脚踏板，拉绳51受力带动滑杆43水平向前滑动，滑杆水平向前滑动时通过摇臂48与摆杆49带动压板3斜向下降压紧纸张。然后，电机运行，通过传动机构使压板压紧纸张。切纸动作完成后，电机反向运行，带动丝杆反向转动，丝杆通过驱杆带动滑杆向后滑动，滑杆向后滑动时带动压板上升松开纸张，同时带动拉绳51复位。

当纸张需要裁切的尺寸较大时，为了提高切纸精度，需要对纸张进行多次预压。此时，踩下脚踏板，拉绳51受力带动滑杆43向前滑动，滑杆向前滑动时通过摇臂48、摆杆49带动压板3下降预压纸张，同时，弹簧52受力变形。然后松开脚踏板，弹簧52恢复原状过程中通过前销柱53带动滑杆43向后滑动，滑杆向后滑动时通过摇臂48、摆杆49带动压板3上升松开纸张，传动机构复位。待纸张向前移动适当距离后，进行下一个预压动作，如此重复数次，对纸张进行多次预压。

当电机2受损或出现故障的情况下，也可以通过预压机构人工压紧纸张，踩下脚踏板，拉绳51受力带动滑杆43水平向前滑动，滑杆水平向前滑动时通过摇臂48与摆杆49带动压板3斜向下降压紧纸张，同时，弹簧52受力变形。切纸动作完成后，松开脚踏板，弹簧52恢复原状，带动滑杆43水平向后滑动，滑杆通过摇臂与摆杆带动压板3斜向上升松开纸张。

上述各部件向前滑动方向指部件运动使压板下降的方向、向后滑动的方向指部件运动使压板上升的方向，相应的，各部件的前端指朝向部件向前滑动方向的一侧、后端指朝向部件向后滑动方向的一侧。

本发明实施例提供的切纸机的压纸装置，对现有的压纸装置进行了改进，在现有压纸装置的基础上加设了预压机构。通过预压机构能排挤纸张之间的空气，如此可以有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。在压纸电机受损或出现故障的情况下，还可以通过预压机构人工驱使压板运动，从而实现压紧纸张的目的，有效提高了装置整体的通用性。

实施例二

本发明实施例二与实施例一的区别之处在于，牵引件采用牵引链，牵引链的一端固定连接于滑杆前端，牵引链的另一端连接于脚踏板。

具体到本实施例中，牵引链可以采用铁链或滚子链，铁链即为多个环形铁扣按序扣合的链条。当牵引链采用滚子链时，滚轮改用与滚子链配合的齿轮。

实施例三

本发明实施例三与实施例一的区别之处在于，脚踏板采用绞盘代替，绞盘上设有偏离轴心的把手，牵引件的一端固定连接于绞盘。转动绞盘时，牵引件受力移动。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.切纸机的压纸装置，包括机架、压板、电机及传动机构，压板横向设于机架上且用于压紧纸张，电机通过传动机构驱使压板运动实现压紧或松开纸张，其特征在于，还包括用于驱使压板运动的预压机构，所述预压机构包括连接于传动机构的牵引件，牵引件受力后通过传动机构驱使压板运动压紧纸张。

2.根据权利要求1所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述传动机构包括水平滑动设于机架上的滑杆，压板连接于滑杆，滑杆水平来回滑动时带动压板下降压紧纸张或上升松开纸张，牵引件的一端固接于滑杆且用于带动滑杆向前滑动使压板下降压紧纸张。

3.根据权利要求2所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述传动机构还包括用于驱使滑杆水平来回滑动的驱杆，驱杆受控于电机；所述驱杆上开设有长度方向水平的传动槽，滑杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内；或者，所述滑杆上开设有长度方向水平的传动槽，驱杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内。

4.根据权利要求3所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述牵引件采用拉绳，拉绳绷直且一端连接于滑杆前端。

5.根据权利要求4所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述机架上设有滚轮，机架底部设有线套，预压机构还包括脚踏板，拉绳绷直设于滚轮上且另一端穿过线套后连接于脚踏板。

6.根据权利要求3-5任一项所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述预压机构还包括用于带动压板上升松开纸张的复位件，复位件连接于滑杆，复位件在牵引件带动滑杆向前滑动时变形，复位件在松开牵引件后带动滑杆向后滑动复位。

7.根据权利要求6所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述复位件采用弹簧，滑杆前端固设有前销柱，驱杆前端固设有后销柱，弹簧的两端分别套设于前销柱与后销柱上。

8.根据权利要求6所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述传动机构还包括受控于电机的丝杆，机架上固设有支架，丝杆轴向水平的转动设于支架上；所述驱杆后端固设有传动块，传动块上开设有与丝杆匹配的螺纹孔，电机通过丝杆与传动块的配合驱使驱杆水平来回滑动。

9.根据权利要求8所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述电机设有动力输出轴，传动机构还包括固设于动力输出轴上的主动轮、设于丝杆上的从动轮及套设于主动轮与从动轮上的传动带，丝杆后端固定套设有传动盘，传动盘的边缘处开设有凹槽，从动轮上固设有传动销，从动轮套设于传动盘外部且传动销伸入凹槽内。

10.根据权利要求2-5任一项所述的切纸机的压纸装置，其特征在于，所述滑杆与压板之间设有用于传动的摇臂与摆杆，摇臂转动设于机架上且顶端转动连接于滑杆，摆杆的两端分别转动连接于摇臂底端及压板；所述滑杆向前滑动时通过摇臂与摆杆带动压板下降压紧纸张，滑杆向后滑动时通过摇臂与摆杆带动压板上升松开纸张。