CN106862358A - 一种机械压力机压料机构 - Google Patents

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Abstract

一种机械压力机压料机构，它包括与机身与工作台，工作台的中间具有通孔状的落料孔，在工作台下部空间内设置有气缸体，所述的气缸体的中间具有直通孔，直通的内圆与汽缸体的外圆之间具有环形槽，在环形槽内设置有环形活塞，环形活塞的底部与支撑装置固定，支撑装置与机身固定，且气缸体的中间直通孔与工作台）中间的落料孔对正，在气缸体的顶部圆周范围对应的工作台上制有圆周均布的若干通孔，且在每一个通孔内设置相同的顶杆，本发明在做其它工作时，无需拆除压料机构，所以，具有降低劳动强度，提高劳动生产率的优点。

Description

一种机械压力机压料机构
技术领域
本发明涉及机械压力机压料机构，属于机械压力机技术领域。
背景技术
众所周知：机械压力机在进行拉伸作业时，一般要在压力机工作台底部空间安装压料装置，而压力机在进行落料等其它工作时，一般需要将压料装置拆除，以便工件从压力机工作台中间的落料孔中分离，现有的机械压力机的压料机构一般包括安装在机身工作台的底部空腔内活塞缸，该活塞缸的外形是一个圆柱状的结构，这种活塞缸在实现压料工作的同时，也将机床工作台中间的落料孔堵死，当压力机进行落料等作业时，必须将安装在压力机工作台底部的活塞缸以及其它的压料机构的零部件拆除，不但劳动强调较大，而且也非常麻烦，不利于提高劳动生产率。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有机械压力机压料机构所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的机械压力机压料机构，该种新型的机械压力机压料机构，安装在机械压力机的相应部位后，除可以在压力机进行拉伸作业时用于压料的目的，在压力机进行落料等其它作业时，并不会对其它工作造成影响，即：在机械压力机进行落料等其它作业时无需将该压料机构拆除，具有降低劳动强度，提高劳动生产率的优点。
本发明实现上述目的所从所采用的技术方案是：所述的一种机械压力机压料机构，它包括与机身（1）与工作台（2），所述的工作台（2）与机身（1）固定成一体，所述的工作台（2）呈水平的桌面状，所述的工作台（2）的中间具有通孔状的落料孔（3），在工作台（2）下部空间内设置有气缸体（4），其特征是：所述的气缸体（4）的中间具有直通孔（5），直通的（5）的内圆与汽缸体（4）的外圆之间具有环形槽（6），在环形槽（6）内设置有环形活塞（7），环形活塞（7）的底部与支撑装置（8）固定，支撑装置（8）与机身（1）固定，且气缸体（4）的中间直通孔（5）与工作台（2）中间的落料孔对正，在气缸体（4）的顶部圆周范围对应的工作台（2）上制有圆周均布的若干通孔，且在每一个通孔内设置相同的顶杆（9）。
有益效果：本发明由于在汽缸体（4）的中间具有直通的（5）与工作台（2）上落料孔（3）相通，在压力机做落料工作时，工件直接就可以从直通孔（5）中排出，无需拆除压料机构，所以，具有降低劳动强度，提高劳动生产率的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A截面图。
图中所示：1是机身、2是工作台、3是落料孔、4是汽缸体、5是直通孔、6是环形槽、7是环形活塞、8是支撑装置、9是顶杆。
具体实施方式
所述的一种机械压力机压料机构，它包括与机身（1）与工作台（2），所述的工作台（2）与机身（1）固定成一体，所述的工作台（2）呈水平的桌面状，所述的工作台（2）的中间具有通孔状的落料孔（3），在工作台（2）下部空间内设置有气缸体（4），其特征是：所述的气缸体（4）的中间具有直通孔（5），直通的（5）的内圆与汽缸体（4）的外圆之间具有环形槽（6），在环形槽（6）内设置有环形活塞（7），环形活塞（7）的底部与支撑装置（8）固定，支撑装置（8）与机身（1）固定，且气缸体（4）的中间直通孔（5）与工作台（2）中间的落料孔对正，在气缸体（4）的顶部圆周范围对应的工作台（2）上制有圆周均布的若干通孔，且在每一个通孔内设置相同的顶杆（9）。
为了使气缸体（4）不漏气，需要在环形槽（6）与环形活塞（7）之间进行有效的密封。

Claims (1)

1.一种机械压力机压料机构，它包括与机身（1）与工作台（2），工作台（2）的中间具有通孔状的落料孔（3），在工作台（2）下部空间内设置有气缸体（4），其特征是：所述的气缸体（4）的中间具有直通孔（5），直通的（5）的内圆与汽缸体（4）的外圆之间具有环形槽（6），在环形槽（6）内设置有环形活塞（7），环形活塞（7）的底部与支撑装置（8）固定，支撑装置（8）与机身（1）固定，且气缸体（4）的中间直通孔（5）与工作台（2）中间的落料孔对正，在气缸体（4）的顶部圆周范围对应的工作台（2）上制有圆周均布的若干通孔，且在每一个通孔内设置相同的顶杆（9）。
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