CN106858114A - 一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料,本发明利用降解油茶粕发酵产枯草芽孢杆菌,利用枯草芽孢杆菌对茶粕进行发酵,可将茶粕非蛋白氮转化为菌体真蛋白,大大提高茶粕饲料的蛋白质含量,并在一定程度上降解纤维素、半纤维素物质,提高了茶粕的适口性和消化吸收率,使茶粕成为一种优良的饲料资源。油茶粕经发酵后提高了油茶粕蛋白质的溶解度,利于消化,减小了油茶粕蛋白质的分子质量。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其涉及一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料。
背景技术
枯草芽孢杆菌因其生物学特性而具有独特的优势,在代谢过程中能产生大量的蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶及其他有益因子,在动物肠道内可形成良好的微生态环境,促进动物营养消化,吸收效果好,提高防病能力作用显著,能明显改善家畜生产性能及肉质质量,有效促进动物生长。枯草芽孢杆菌在饲料干燥过程中产生芽孢,存活率较高,同时能产生抗菌素,在动物肠道内具有较强生物夺氧能力。这些特性对促进动物营养的消化吸收、提高动物的饲料转化率、防病及促进生长起到重要作用。
油茶粕中含有15-25%的茶皂素,使油茶饼粕具有辛、辣、苦味,刺激鼻黏膜,家畜拒食,制约了其在饲料业中的应用,但可通过微生物发酵降低其含量得以改善。本发明利用降解油茶粕发酵产枯草芽孢杆菌,探索益生菌液态发酵的工艺,拓展饲料原料来源,加强油料资源循环利用,提高枯草芽孢杆菌的产量并降低生产成本。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种利用油茶粕制备脂肪饲料辅料,制备方法的具体步骤如下:(1)将油茶粕烘干后粉碎,加入适量水微波提取3-4分钟;(2)将红茶末加入适量热水中浸泡5-6分钟,加入蜜糖混合均匀,密封,28-32℃培养24-30小时;(3)将步骤1中油茶粕提取物料与步骤2的红茶菌液混合均匀,调节pH为6.8-7.2,加入枯草芽孢杆菌混合均匀,在37-42℃条件下发酵培养4-5天,低温烘干,制粉。
优选地,步骤1中油茶粕粉碎成80-100目。
优选地,步骤1中料液比为1:25。
优选地,步骤1中微波功率为600W。
优选地,步骤2中热水的温度为80-90℃。
优选地,步骤2中红茶末:热水:蜜糖的比例为2:30:3。
优选地,步骤3中低温烘干得温度为40-45℃。
优选地,步骤3中油茶粕提取物料与红茶菌液的质量比为3:1。
本发明的优点是:油茶粕经发酵后提高了油茶粕蛋白质的溶解度,利于消化,减小了油茶粕蛋白质的分子质量,其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平,可以直接被动物吸收,另外经发酵后具有一定的芳香气味和鲜味,适口性较好。茶汁发酵液发酵油茶粕过程中,产生一些代谢活性物质。经发酵后可提高饲粮适口性和消化率,能直接刺激口腔内的味蕾细胞,使唾液分泌增多而增进食欲,而且具有独特的发酵芳香,可掩盖饲料中的不适气味。利用枯草芽孢杆菌对茶粕进行发酵,可将茶粕非蛋白氮转化为菌体真蛋白,大大提高茶粕饲料的蛋白质含量,并在一定程度上降解纤维素、半纤维素物质,提高了茶粕的适口性和消化吸收率, 使茶粕成为一种优良的饲料资源。
具体实施方式
一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料,制备方法的具体步骤如下:(1)将油茶粕烘干后粉碎,加入适量水微波提取3分钟;(2)将红茶末加入适量热水中浸泡5分钟,加入蜜糖混合均匀,密封,28℃培养24小时;(3)将步骤1中油茶粕提取物料与步骤2的红茶菌液混合均匀,调节pH为7.0,加入枯草芽孢杆菌混合均匀,在37℃条件下发酵培养4天,低温烘干,制粉。
优选地,步骤1中油茶粕粉碎成80目。
优选地,步骤1中料液比为1:25。
优选地,步骤1中微波功率为600W。
优选地,步骤2中热水的温度为80℃。
优选地,步骤2中红茶末:热水:蜜糖的比例为2:30:3。
优选地,步骤3中低温烘干得温度为40℃。
优选地,步骤3中油茶粕提取物料与红茶菌液的质量比为3:1。
Claims (8)
1.一种利用油茶粕制备脂肪猪饲料辅料,其特征在于,制备方法的具体步骤如下:(1)将油茶粕烘干后粉碎,加入适量水微波提取3-4分钟;(2)将红茶末加入适量热水中浸泡5-6分钟,加入蜜糖混合均匀,密封,28-32℃培养24-30小时;(3)将步骤1中油茶粕提取物料与步骤2的红茶菌液混合均匀,调节pH为6.8-7.2,加入枯草芽孢杆菌混合均匀,在37-42℃条件下发酵培养4-5天,低温烘干,制粉。
2.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤1中油茶粕粉碎成80-100目。
3.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤1中料液比为1:25。
4.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤1中微波功率为600W。
5.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤2中热水的温度为80-90℃。
6.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤2中红茶末:热水:蜜糖的比例为2:30:3。
7.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤3中低温烘干得温度为40-45℃。
8.根据权利要求书1所述的方法,其特征在于:步骤3中油茶粕提取物料与红茶菌液的质量比为3:1。
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CN110384183A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-10-29 | 佛山播恩生物科技有限公司 | 一种发酵茶籽粕生物饲料及其制备方法 |
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CN104031109A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-10 | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 | 一种微生物发酵纯化茶皂素的方法 |
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