CN106855457A - 超压排气活门空气动力学曲线检测装置 - Google Patents

超压排气活门空气动力学曲线检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种结构简单、造价低的超压排气活门空气动力学曲线检测装置，包括依次连接的变频风机、方变圆管、第一连接管、第一测量风管、孔板、第二测量风管、第二连接管和静压箱；所述第一连接管内设有第一格栅；所述第一测量风管和第二测量风管内设有静压孔；所述第二连接管与静压箱之间设有第二格栅；所述静压箱上设有活动门，所述活动门上设有超压排气活门，所述超压排气活门通过垂直夹钳固定；所述静压箱内四周均布有多个静压孔，所述静压孔通过硅胶管连接在一起。

Description

超压排气活门空气动力学曲线检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其是一种超压排气活门空气动力学曲线检测装置。
背景技术
超压排气活门是一种用于战时通风的密闭阀门，防护工程内部需要进行通风时，工程内部必须造成并保持30-50Pa超压，此时超压排气活门的阀盖在超压的作用下自动开启，以排除防护通道内的有害气体。当暂时需要进行隔绝防护体时，则将阀盖锁紧，此时超压排气活门具有防护密闭功能。采用防爆超压排气活门，可直接代替由原普通防爆波活门、自动排气消波活气和自动排气阀门组成的排气系统，也可单独作超压排气阀门使用，是现代防护工程中不可缺少的防护设备，它具有两种功能：1、借其内外空气压力差自动启闭活门以保证工程内部的通风良好；2、在爆炸冲击波到来时，活门瞬间自动关闭，起到防爆波作用；因此开发出一种检测排气活门性能的平台是有必要的。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、造价低的超压排气活门空气动力学曲线检测装置。
实现本发明目的的超压排气活门空气动力学曲线检测装置，包括依次连接的变频风机、方变圆管、第一连接管、第一测量风管、孔板、第二测量风管、第二连接管和静压箱；所述第一连接管内设有第一格栅；所述第一测量风管和第二测量风管内设有静压孔；所述第二连接管与静压箱之间设有第二格栅；
所述静压箱上设有活动门，所述活动门上设有超压排气活门，所述超压排气活门通过垂直夹钳固定；所述静压箱内四周均布有多个静压孔，所述静压孔通过硅胶管连接在一起。
所述静压箱内的静压孔为7个。
本发明的超压排气活门空气动力学曲线检测装置的有益效果如下：
本发明的超压排气活门空气动力学曲线检测装置，通过变频风机、静压箱和测量风管的配合，能够检测超压排气活门轻、重位置时的开启压力及动作性能，判断其是否能够在一定压力下实现自动排气；通过压力变送器，可以检测在不同气压下，该装置的漏气量；结构简单，造价低，且测量精确方便。
附图说明
图1为本发明的超压排气活门空气动力学曲线检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的超压排气活门空气动力学曲线检测装置，包括依次连接的变频风机1、方变圆管2、第一连接管3、第一测量风管4、孔板5、第二测量风管6、第二连接管7和静压箱8；所述第一连接管3内设有第一格栅11；所述第一测量风管4和第二测量风管6内设有静压孔12；所述第二连接管7与静压箱8之间设有第二格栅9；
所述静压箱8上设有活动门10，所述活动门10上设有超压排气活门，所述超压排气活门通过垂直夹钳固定；所述静压箱8内四周均布有多个静压孔，所述静压孔通过硅胶管连接在一起。所述静压箱内的静压孔为7个。
静压箱的7个静压孔位于静压箱的周围用于采集静压箱内的压力，把7个静压孔用硅胶管连接求其平均值，测量值为静压箱内的压力。测量风管及静压箱上的静压孔通过测试硅胶管连接到设备控制中心上相对应的压力传感器上。
超压排气活门空气动力学曲线装置检测超压排气活门的开启动作特性分两步完成，首先检测超压排气活门的轻位装置，即超压排气活门的重錘在轻位置时的开启、关闭状况，然后再检测超压排气活门的重錘在重位置时的开启、关闭状况。检测开始时，为了缩短检测时间，提高工作效率，检测装置控制风机开始以0.5Hz/s的速度提升，同时系统通过静压孔监测静压箱静压，随着频率的不断增加，密闭静压箱内的压力不断提升，当此静压达到0.8倍的开启压力时，防止压力提升过快导致无法准确捕捉超压排气活门的开起点，将风机的频率提升速度降到0.02Hz/s，随着系统风量缓慢增加，当系统检测装置配备的图像监视设施监测到活门打开后，系统记录下超压排气活门的开启压力值，当监测到活门完全开启后，变频器又以0.5Hz/s的提升速度增加，直到活门风量到达额定风量的1.2倍时自动停止检测。从开始启动风机到停止检测，系统绘制出完整的风量——压力曲线，从而简单明了的看出活门的开启和关闭情况以及漏气量的大小。
本装置中测量风管内的风量是通过标准孔板法计算。孔板法不仅结构简单而且测量准确，为本装置描绘出精确的风量——压力曲线提供了可靠的数据。装置中的格栅1、格栅2的作用是打散进入测量装置的风量，由于风机的风量在进入测量风管后沿着风管壁前进，还有可能形成漩涡，用格栅进行打散，这样才能测出风管内和静压箱内准确的压力值。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.超压排气活门空气动力学曲线检测装置，其特征在于：包括依次连接的变频风机、方变圆管、第一连接管、第一测量风管、孔板、第二测量风管、第二连接管和静压箱；所述第一连接管内设有第一格栅；所述第一测量风管和第二测量风管内设有静压孔；所述第二连接管与静压箱之间设有第二格栅；
所述静压箱上设有活动门，所述活动门上设有超压排气活门，所述超压排气活门通过垂直夹钳固定；所述静压箱内四周均布有多个静压孔，所述静压孔通过硅胶管连接在一起。
2.根据权利要求1所述的超压排气活门空气动力学曲线检测装置，其特征在于：所述静压箱内的静压孔为7个。
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