CN106840830A - 永久装片的封片方法及封片操作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的永久装片的封片方法,包括以下步骤封片胶包裹标本,标本移至盖玻片或者载玻片上,载玻片或者盖玻片滴封片胶,标本封装,成型后干燥成片;在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本,去除了标本初次进入封片胶时因为标本表面不平整与封片胶之间有空隙而产生的气泡,其次盖玻片覆盖载玻片的过程是相同的封片胶溶合在一起,相似相容不会产生气泡,整个制作过程要以快速、敏捷地动作滴胶、封片,以免因二甲苯挥发导致胶液干燥,影响装片质量,通过上述方法杜绝了绝大多数的气泡,制成的装片气泡显著减少,影像清晰,观察效果极佳;相配套的封片操作装置,为快速、高质量制作永久装片提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及生物手工封片技术领域,尤其涉及一种显微镜观察用的永久装片的封片方法及封片操作装置。
背景技术
目前,显微镜观察用的装片手工封片操作过程中经常会产生气泡,一方面主要是因为标本表面不平整,当标本与封片胶接触时,标本与封片胶之间有空隙而产生气泡,另一方面,按临时装片制作过程,将标本直接置于载玻片上的封片胶中,或在置于载玻片上的标本上直接滴加封片胶,再将盖玻片与载玻片呈45°角接触载玻片上包含有标本的封片胶,经常会产生气泡同时还会使得标本跑偏,上述气泡和标本跑偏均不利于封片效果,虽然可以通过手法避免封片胶中产生较大气泡,但是不易避免胶内产生微小气泡,进行显微镜观察时可清晰见到大量的小气泡,从而影响物像的观察效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种永久装片的封片方法,最大程度地避免气泡的产生,尤其是微小气泡的产生,从而得到影像清晰无气泡干扰,而且能保证标本或封片胶位于正中,得到观察效果极佳的装片。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种永久装片的封片方法,包括以下步骤:
封片胶包裹标本:将标本置于封片胶中,使标本与封片胶充分接触,在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本;
标本移至盖玻片:将包裹有封片胶的标本转移至盖玻片上,得到带有标本的盖玻片;
载玻片滴封片胶:在载玻片上滴加封片胶,得到带有封片胶的载玻片;
标本封装:将带有标本的盖玻片反转倒置,且移动至带有封片胶的载玻片上方,向下移动带有标本的盖玻片至盖玻片上标本外包裹的封片胶与载玻片上的封片胶溶合在一起,得到半成品装片;
成型后干燥成片:将半成品装片自然干燥后,得到成品装片。
最优的,所述封片胶包裹标本步骤具体为:将标本以一个点的方式与封片胶接触,直至标本完全浸入到封片胶中,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本,最后从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
最优的,所述标本封装步骤具体为:将带有标本的盖玻片反转倒置,且移动至带有封片胶的载玻片正上方1~1.5厘米处,盖玻片上的标本及其外面包裹的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有标本的盖玻片,使得盖玻片上标本外包裹的封片胶与载玻片上的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片。
最优的,所述封片胶包裹标本步骤具体为:将封片胶滴加到一个载玻片上,恰成珠形;所述标本移至盖玻片步骤具体为:将包裹有封片胶的标本反面朝上放到一个新的盖玻片上,标本位于盖玻片中心位置,得到带有标本的盖玻片;所述载玻片滴封片胶步骤具体为:在新的载玻片中心位置滴加封片胶,得到带有封片胶的载玻片;所述成型后干燥成片步骤具体为:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
最优的,所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要快速,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程。
一种永久装片的封片方法,包括以下步骤:
封片胶包裹标本:将标本置于封片胶中,使标本与封片胶充分接触,在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本;
标本移至载玻片:将包裹有封片胶的标本转移至载玻片上,得到带有标本的载玻片;
盖玻片滴封片胶:在盖玻片上滴加封片胶,得到带有封片胶的盖玻片;
标本封装:将带有封片胶的盖玻片反转倒置,且移动至带有标本的载玻片上方,向下移动带有封片胶的盖玻片至盖玻片上封片胶与载玻片上标本外包裹的的封片胶溶合在一起,得到半成品装片;
成型后干燥成片:将半成品装片自然干燥后,得到成品装片。
最优的,所述封片胶包裹标本步骤具体为:将标本以一个点的方式与封片胶接触,直至标本完全浸入到封片胶中,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本,最后从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
最优的,所述标本封装步骤具体为:将带有封片胶的盖玻片反转倒置,且移动至带有标本的载玻片正上方1~1.5厘米处,盖玻片上的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有封片胶的盖玻片,使得盖玻片上的封片胶与载玻片上标本外包裹的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片。
最优的,所述封片胶包裹标本步骤具体为:将封片胶滴加到一个载玻片上,恰成珠形;所述标本移至载玻片步骤具体为:将包裹有封片胶的标本正面朝上放到一个新的载玻片上,得到带有标本的载玻片;所述盖玻片滴封片胶步骤具体为:在盖玻片中心位置滴加封片胶,得到带有封片胶的盖玻片;所述成型后干燥成片步骤具体为:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
最优的,所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要快速,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程。
一种封片操作装置,包括操作底板和导片装置,导片装置包括导片槽、镊子移动通路和四个固定脚,导片槽是围成的一个前面设置有上下贯通的镊子移动通路,且中空的立体形状,导片槽中空的形状与盖玻片形状相匹配,导片槽的下部四个角分别设置有突出的固定脚;操作底板包括承载板、盖玻片放置装置、载玻片放置装置、导片装置摆放槽组A、导片装置摆放槽组B和标线,盖玻片放置装置、载玻片放置装置、导片装置摆放槽组A和标线设置在承载板上,且盖玻片放置装置和载玻片放置装置位于两侧,导片装置摆放槽组A位于中间;导片装置摆放槽组A是四个向下凹陷,且与导片装置的固定脚相匹配的摆放槽A,摆放槽A内摆放导片装置的固定脚时,导片槽的底面与承载板的上表面平齐;盖玻片放置装置包括盖玻片放置槽、盖玻片托起触点、镊子夹取盖玻片槽,与盖玻片形状相匹配的盖玻片放置槽凹陷进承载板,盖玻片托起触点设置在盖玻片放置槽底面上,盖玻片托起触点向外突出于盖玻片放置槽底面,且放置的盖玻片上表面低于盖玻片放置槽上表面,盖玻片托起触点均匀对称的分布在盖玻片放置槽底面,即摆放在盖玻片放置槽的方形盖玻片或者与方形的边内切的圆形盖玻片均能被盖玻片托起触点托起至与盖玻片放置槽底面分离,盖玻片放置槽与承载板边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从盖玻片放置槽贯穿至承载板边沿的镊子夹取盖玻片槽,且盖玻片放置槽剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取盖玻片槽,镊子夹取盖玻片槽最低点的水平高度要低于盖玻片托起触点的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配;载玻片放置装置包括载玻片放置槽、载玻片托起触点、镊子夹取载玻片槽,与载玻片形状相匹配的载玻片放置槽凹陷进承载板,载玻片托起触点设置在载玻片放置槽底面上,载玻片托起触点向外突出于载玻片放置槽底面,且低于载玻片放置槽上表面,载玻片托起触点中的四个点分布在载玻片放置槽的四个角,载玻片托起触点还有两个点位于横向中心线上,且分别位于中心与短边之间的连线的中点,即摆放在载玻片放置槽的载玻片能被载玻片托起触点托起至与载玻片放置槽底面分离,且摆放在载玻片放置槽的载玻片上表面与载玻片放置槽上表面平齐,载玻片放置槽与承载板边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从载玻片放置槽贯穿至承载板边沿的镊子夹取载玻片槽,且载玻片放置槽剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取载玻片槽,镊子夹取载玻片槽最低点的水平高度要低于载玻片托起触点的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配;导片装置摆放槽组B设置在载玻片放置槽外侧,导片装置摆放槽组B是四个向下凹陷,且与导片装置的固定脚相匹配的摆放槽B,四个摆放槽B的中心与载玻片放置槽的中心位于同一条竖直线上,导片装置的固定脚摆放在导片装置摆放槽组B中时,导片槽的底面与承载板的上表面平齐,导片槽引导被镊子夹住的盖玻片平行覆盖在载玻片上;标线包括横向标线和纵向标线,横向标线和纵向标线相互垂直,横向标线和纵向标线均标注以毫米为单位的刻度,两个横向标线分别设置在载玻片放置槽和盖玻片放置槽中,横向标线与承载板短边的横向中心线重合,且与载玻片放置槽和盖玻片放置槽横向的中心线重合,两条纵向标线分别设置在载玻片放置槽和盖玻片放置槽中,且分别与载玻片放置槽的纵向中心线和盖玻片放置槽的纵向中心线重合,即横向标线与两条纵向标线的交点分别与载玻片放置槽的中心和盖玻片放置槽的中心分别位于同一条竖直线上,方便标本或胶液放置于载玻片或盖玻片的中心。
由上述技术方案可知,本发明提供的永久装片的封片方法,将标本以一点接触封片胶,将标本逐渐沉入封片胶中。因标本表现不平整,且标本组织与中性胶材料性质不同,导致二者之间留存空隙,形成小气泡。在封片胶中单向缓慢拖动标本,由于封片胶粘性大,标本周围的气泡不会随标本移动而是滞留在封片胶原来位置中。当标本被拖动一段距离后,标本周围无气泡存在,得到完全包裹封片胶且无气泡的标本。即一方面去除了标本初次进入封片胶时因为标本表面不平整与封片胶之间有空隙而产生的气泡,另一方面载玻片的封片胶和盖玻片上的封片胶对接溶合时,是相同的封片胶溶合在一起,相似相容不会产生气泡,通过上述方法杜绝了绝大多数的气泡,制成的装片气泡显著减少,影像清晰,观察效果极佳。
同时还提供了一种与永久装片的封片方法相配套的封片操作装置,使用该装置可以使得标本或封片胶位于正中的同时还可以引导盖玻片垂直向下移动至载玻片,与永久装片的封片方法相配套,使用起来更快捷方便。
附图说明
附图1是封片操作装置操作底板的结构示意图。
附图2是封片操作装置导片装置的结构示意图。
图中:操作底板10、承载板11、盖玻片放置装置12、盖玻片放置槽121、盖玻片托起触点122、镊子夹取盖玻片槽123、载玻片放置装置13、载玻片放置槽131、载玻片托起触点132、镊子夹取载玻片槽133、导片装置摆放槽组A 14、导片装置摆放槽组B 15、标线16、横向标线161、纵向标线162、导片装置20、导片槽21、镊子移动通路22、固定脚23。
具体实施方式
对发明永久装片的封片方法的技术方案做进一步的详细阐述。
手工封片一般要求封片胶浓度适中,因为封片胶浓度影响成品的质量,例如使用以二甲苯为溶剂的中性树胶,以一般速度滴下并恰能成珠既可。含大量二甲苯的中性树胶的物理状态为液体粘性较小,含少量二甲苯的中性树胶的物理状态为液体粘性较大。中性树胶粘性太小时易溢出玻片,而且当胶中二甲苯挥发后,装片中的标本组织就会收缩,产生胶不匀现象并出现大片气泡。中性树胶粘性太大时,滴在玻片上的胶液不易散开,一方面易产生气泡,另一方面,产生的气泡难以驱除,影响观察效果。封片胶用量可根据标本大小、厚薄而定。
实施例1:
一种永久装片的封片方法,包括以下步骤:
第一步,封片胶包裹标本:将适量封片胶滴加到一个载玻片上,然后将标本置于封片胶中,具体过程为,标本最开始以一个点的方式与封片胶接触,然后完全浸入到封片胶中,使标本与封片胶充分接触,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
第二步,标本移至盖玻片:将包裹有封片胶的标本反面朝上放到新的盖玻片上,标本位于盖玻片的中心位置,得到带有标本的盖玻片。
第三步,载玻片滴封片胶:在新的载玻片中间位置滴加少量封片胶,得到带有封片胶的载玻片。
第四步,标本封装:将带有标本的盖玻片反转倒置,且移动至带有封片胶的载玻片上方1~1.5厘米处,盖玻片上的标本及其外面包裹的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有标本的盖玻片,使得盖玻片上标本外包裹的封片胶与载玻片上的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片。
这一步是利用重力使包裹着标本的封片胶自然下垂,因标本密度一般大于封片胶,在重力作用下标本位于包裹其的封片胶中央的下部,所以一定要垂直下移,保证盖玻片与载玻片平行对接,如果盖玻片是倾斜放下,如按临时装片制作时盖玻片45度角斜放,在重力和斜侧向挤压力作用下,封片胶和其中的标本会偏离盖玻片的中心位置,影响装片的质量。
选用较小的盖玻片反转倒置,容易对准较大的载玻片进行封片操作,便于操作和位置的确定,将盖玻片一次性置于载玻片中央位置。因表面张力作用,包裹着标本的封片胶表面呈圆弧界面,与载玻片上的封片胶圆弧界面由一点接触至逐渐完全接触,因为两个相同的成分相接触,相似相容原理,所以其间无气泡形成。
第五步,成型后干燥成片:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要以快速、敏捷地动作滴胶、封片,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程,以免因二甲苯挥发导致胶液干燥,影像装片质量。从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程中,封片胶不能搅动,以防气泡产生。
实施例2:
一种永久装片的封片方法,包括以下步骤:
第一步,封片胶包裹标本:将适量封片胶滴加到一个载玻片上,形成长条状的封片胶,然后将标本置于封片胶中,具体过程为,标本最开始以一个点的方式与封片胶接触,然后完全浸入到封片胶中,使标本与封片胶充分接触,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
第二步,标本移至载玻片:将包裹有封片胶的标本正面朝上放到新的载玻片上,标本位于载玻片的中间位置,得到带有标本的载玻片。
第三步,盖玻片滴封片胶:在新的盖玻片中心位置滴加少量封片胶,得到带有封片胶的盖玻片。
第四步,标本封装:将带有封片胶的盖玻片反转倒置,且移动至带有标本的载玻片上方1~1.5厘米处,盖玻片上的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有封片胶的盖玻片,使得盖玻片上的封片胶与载玻片上标本外包裹的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片。
这一步是利用重力使封片胶自然下垂,然后垂直下移,保证盖玻片是与载玻片平行对接,如果盖玻片是倾斜放下,如按临时装片制作时盖玻片45度角斜放,产生的斜侧向(非垂直)挤压力会使封片胶和其中的标本偏离盖玻片的中心位置,影响装片的质量。
选用较小的盖玻片反转倒置,容易对准较大的载玻片进行封片操作,便于操作和位置的确定,将盖玻片一次性置于载玻片中央位置。因表面张力作用,载玻片上包裹着标本的封片胶表面呈圆弧界面,与盖玻片上的封片胶圆弧界面由一点接触至逐渐完全接触,因为两个相同的成分相接触,相似相容原理,所以其间无气泡形成。
第五步,成型后干燥成片:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要以快速、敏捷地动作滴胶、封片,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程,以免因二甲苯挥发导致胶液干燥,影像装片质量。封片时,封片胶不能搅动,以防气泡产生。
以上是本发明的最优方案,还有一些可行的方案如下所示,但是效果不是很好的方案。
A方案:载玻片上放包裹有封片胶的标本后将封片胶滴到标本上,再盖盖玻片。A方案中先放包裹有封片胶的标本再将封片胶滴到标本上的过程一般不会产生气泡,因胶直接与胶接触相溶。效果不好的原因是手工盖盖玻片时,如果盖玻片与载玻片平行进行封片,会将空气压入封片胶内形成气泡,如果以一定角度如45度封片,会导致盖玻片从斜侧向(非垂直角度)挤压封片胶,使封片胶和其中的标本偏离中心点,因为永久装片的封片过程为一次到位,不能调整盖玻片,故此方法得到的装片因为标本位置偏离中心点而质量欠佳。
B方案:载玻片上滴封片胶后,将包裹有封片胶的标本放入封片胶中,再盖上盖玻片。效果不好的原因是B方案中将包裹有封片胶的标本放入封片胶中的过程,如果动作较快或角度不适宜,会将空气带入胶液,导致气泡的产生。另外手工盖盖玻片时,如果盖玻片与载玻片平行进行封片,会将空气压入封片胶内形成气泡,如果以一定角度如45度封片,会导致盖玻片从斜侧向(非垂直角度)挤压封片胶,使封片胶和其中的标本偏离中心点,因为永久装片的封片过程为一次到位,不能调整盖玻片,故此方法得到的装片因为标本位置偏离中心点而质量欠佳。
由上述技术方案可知,本发明提供的永久装片的封片方法,在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本,去除了标本初次进入封片胶时因为标本表面不平整与封片胶之间有空隙而产生的气泡,其次盖玻片覆盖载玻片的过程是相同的封片胶溶合在一起,整个制作过程要以快速、敏捷地动作滴胶、封片,以免因二甲苯挥发导致胶液干燥,影响装片质量,通过上述方法杜绝了绝大多数的气泡,制成的装片气泡显著减少,影像清晰,观察效果极佳。
本发明着重强调的是装片内标本位于正中,是为了保证装片质量,作为永久装片,如果标本偏移中心,不仅视觉上不美观,作为商品还被认定为质量不高的次品。本发明着重强调盖玻片与载玻片以平行的方式覆盖,可杜绝封片胶向一侧偏移,因为对于质地脆弱、厚度非常薄且需要进行特定形态观察的标本,封片胶水平移动可导致标本位移,同时标本发生变形、折叠或破损,不利于显微镜观察。
对发明与永久装片的封片方法相配套的封片操作装置的技术方案做进一步的详细阐述。
封片操作装置,包括操作底板10和导片装置20,参照附图2所示,导片装置20包括导片槽21、镊子移动通路22和四个固定脚23,导片槽21是围成的一个前面设置有上下贯通的镊子移动通路22,且中空的立体形状,导片槽21中空的形状与盖玻片形状相匹配,导片槽21的下部四个角分别设置有突出的固定脚23。
封片操作装置为长条状,横向就是与长边平行的方向,纵向就是与短边平行的方向。
参照附图1所示,操作底板10包括承载板11、盖玻片放置装置12、载玻片放置装置13、导片装置摆放槽组A14、导片装置摆放槽组B15和标线16,盖玻片放置装置12、载玻片放置装置13、导片装置摆放槽组A14和标线16设置在承载板11上,且盖玻片放置装置12和载玻片放置装置13位于两侧,导片装置摆放槽组A14位于中间;导片装置摆放槽组A14是四个向下凹陷,且与导片装置20的固定脚23相匹配的摆放槽A,摆放槽A内摆放导片装置的固定脚时,导片槽的底面与承载板的上表面平齐。
盖玻片放置装置12包括盖玻片放置槽121、盖玻片托起触点122、镊子夹取盖玻片槽123,与盖玻片形状相匹配的盖玻片放置槽121凹陷进承载板11,盖玻片托起触点122设置在盖玻片放置槽121底面上,盖玻片托起触点122向外突出于盖玻片放置槽121底面,且放置的盖玻片上表面低于盖玻片放置槽121上表面,盖玻片托起触点122均匀对称分布在盖玻片放置槽121底面,即摆放在盖玻片放置槽121的方形盖玻片或者与方形的边内切的圆形盖玻片均能被盖玻片托起触点122托起至与盖玻片放置槽121底面分离,盖玻片放置槽121与承载板11边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从盖玻片放置槽121贯穿至承载板11边沿的镊子夹取盖玻片槽123,且盖玻片放置槽121剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取盖玻片槽123,镊子夹取盖玻片槽121最低点的水平高度要低于盖玻片托起触点122的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配。
载玻片放置装置13包括载玻片放置槽131、载玻片托起触点132、镊子夹取载玻片槽133,与载玻片形状相匹配的载玻片放置槽131凹陷进承载板11,载玻片托起触点132设置在载玻片放置槽131底面上,载玻片托起触点132向外突出于载玻片放置槽131底面,且不高于载玻片放置槽131上表面,载玻片托起触点132中的四个点分布在载玻片放置槽的四个角,载玻片托起触点132还有两个点位于横向中心线上,且分别位于中心与短边之间的连线的中点,即摆放在载玻片放置槽131的载玻片能被载玻片托起触点132托起至与载玻片放置槽131底面分离,且摆放在载玻片放置槽131的载玻片上表面与载玻片放置槽131上表面平齐,载玻片放置槽131与承载板11边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从载玻片放置槽131贯穿至承载板11边沿的镊子夹取载玻片槽133,且载玻片放置槽131剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取载玻片槽133,镊子夹取载玻片槽133最低点的水平高度要低于载玻片托起触点132的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配。
导片装置摆放槽组B15设置在载玻片放置槽131外侧,导片装置摆放槽组B15是四个向下凹陷,且与导片装置20的固定脚23相匹配的摆放槽B,四个摆放槽B的中心与载玻片放置槽131的中心位于同一条竖直线上,导片装置20的固定脚23摆放在导片装置摆放槽组B15中时,导片槽21的底面与承载板11的上表面平齐,导片槽21引导被镊子夹住的盖玻片平行覆盖在载玻片上。
标线16包括横向标线161和纵向标线162,横向标线161和纵向标线162相互垂直,横向标线161和纵向标线162均标注以毫米为单位的刻度,两个横向标线161分别设置在载玻片放置槽131和盖玻片放置槽121中,横向标线161与承载板11短边的中心线重合,且与载玻片放置槽131和盖玻片放置槽121的横向中心线重合,两条纵向标线162分别设置在载玻片放置槽131和盖玻片放置槽121中,且分别与载玻片放置槽131的纵向中心线和盖玻片放置槽121的纵向中心线重合,即横向标线161与两条纵向标线162的交点分别与载玻片放置槽131的中心和盖玻片放置槽121的中心分别位于同一条竖直线上,方便标本或胶液放置于载玻片或盖玻片的中心。
这套封片操作装置与方法相配套,使用标线16注明载玻片和盖玻片的中心,使得标本和胶液直接被放置到中间位置而不会偏斜,影响质量和美观,另一方面导片装置20引导标本封装步骤中盖玻片平行覆盖到载玻片,保证了盖玻片平行覆盖到载玻片上的同时盖玻片不会盖偏,使用工具规范操作,使得制成的永久装片质量得到进一步提升,并且操作起来更快捷方便,为快速、高质量制作永久装片提供了保障。
Claims (10)
1.一种永久装片的封片方法,其特征在于,包括以下步骤:
封片胶包裹标本:将标本置于封片胶中,使标本与封片胶充分接触,在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本;
标本移至盖玻片:将包裹有封片胶的标本转移至盖玻片上,得到带有标本的盖玻片;
载玻片滴封片胶:在载玻片上滴加封片胶,得到带有封片胶的载玻片;
标本封装:将带有标本的盖玻片反转倒置,且移动至带有封片胶的载玻片上方,向下移动带有标本的盖玻片至盖玻片上标本外包裹的封片胶与载玻片上的封片胶溶合在一起,得到半成品装片;
成型后干燥成片:将半成品装片自然干燥后,得到成品装片。
2.根据权利要求1所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述封片胶包裹标本步骤具体为:将标本以一个点的方式与封片胶接触,直至标本完全浸入到封片胶中,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本,最后从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
3.根据权利要求2所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述标本封装步骤具体为:将带有标本的盖玻片反转倒置,且移动至带有封片胶的载玻片正上方1~1.5厘米处,盖玻片上的标本及其外面包裹的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有标本的盖玻片,使得盖玻片上标本外包裹的封片胶与载玻片上的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片。
4.根据权利要求3所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述封片胶包裹标本步骤具体为:将封片胶滴加到一个载玻片上;所述标本移至盖玻片步骤具体为:将包裹有封片胶的标本反面朝上放到一个新的盖玻片上,标本位于盖玻片中心位置,得到带有标本的盖玻片;所述载玻片滴封片胶步骤具体为:在新的载玻片中心位置滴加封片胶,得到带有封片胶的载玻片;所述成型后干燥成片步骤具体为:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要快速,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至盖玻片步骤到标本封装步骤的制作过程。
6.一种永久装片的封片方法,其特征在于,包括以下步骤:
封片胶包裹标本:将标本置于封片胶中,使标本与封片胶充分接触,在封片胶中缓慢拖动标本至标本周围无小气泡为止,取出标本,得到包裹有封片胶的标本;
标本移至载玻片:将包裹有封片胶的标本转移至新载玻片上,得到带有标本的载玻片;
盖玻片滴封片胶:在盖玻片上滴加封片胶,得到带有封片胶的盖玻片;
标本封装:将带有封片胶的盖玻片反转倒置,且移动至带有标本的载玻片上方,向下移动带有封片胶的盖玻片至盖玻片上封片胶与载玻片上标本外包裹的的封片胶溶合在一起,得到半成品装片;
成型后干燥成片:将半成品装片自然干燥后,得到成品装片。
7.根据权利要求5所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述封片胶包裹标本步骤具体为:将标本以一个点的方式与封片胶接触,直至标本完全浸入到封片胶中,接着在封片胶中单向缓慢拖动标本,最后从封片胶中无气泡区域取出标本,得到包裹有封片胶的标本。
8.根据权利要求6所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述标本封装步骤具体为:将带有封片胶的盖玻片反转倒置,且移动至带有标本的载玻片正上方1~1.5厘米处,盖玻片上的封片胶在重力作用下自然下垂,垂直向下移动带有封片胶的盖玻片,使得盖玻片上的封片胶与载玻片上标本外包裹的封片胶溶合在一起,即载玻片上覆盖盖玻片,且载玻片和盖玻片之间为包裹在封片胶中的标本,得到半成品装片;将封片胶滴加到一个载玻片上;所述标本移至载玻片步骤具体为:将包裹有封片胶的标本正面朝上放到一个新的载玻片上,得到带有标本的载玻片;所述盖玻片滴封片胶步骤具体为:在盖玻片中心位置滴加封片胶,得到带有封片胶的盖玻片;所述成型后干燥成片步骤具体为:轻压半成品装片的盖玻片,使盖玻片、封片胶和载玻片充分接触,一次成型后不再调整盖玻片,置于室温中自然干燥,待胶液彻底干燥,得到成品装片。
9.根据权利要求6~8中任意一项所述的永久装片的封片方法,其特征在于:所述封片胶包裹标本步骤具体为:所述封片胶是以二甲苯为溶剂的封片胶;从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程要快速,即保证封片胶中的二甲苯没有挥发导致胶干燥之前就完成从标本移至载玻片步骤到标本封装步骤的制作过程。
10.一种封片操作装置,其特征在于:包括操作底板和导片装置,导片装置包括导片槽、镊子移动通路和四个固定脚,导片槽是围成的一个前面设置有上下贯通的镊子移动通路,且中空的立体形状,导片槽中空的形状与盖玻片形状相匹配,导片槽的下部四个角分别设置有突出的固定脚;操作底板包括承载板、盖玻片放置装置、载玻片放置装置、导片装置摆放槽组A、导片装置摆放槽组B和标线,盖玻片放置装置、载玻片放置装置、导片装置摆放槽组A和标线设置在承载板上,且盖玻片放置装置和载玻片放置装置位于两侧,导片装置摆放槽组A位于中间;导片装置摆放槽组A是四个向下凹陷,且与导片装置的固定脚相匹配的摆放槽A,摆放槽A内摆放导片装置的固定脚时,导片槽的底面与承载板的上表面平齐;盖玻片放置装置包括盖玻片放置槽、盖玻片托起触点、镊子夹取盖玻片槽,与盖玻片形状相匹配的盖玻片放置槽凹陷进承载板,盖玻片托起触点设置在盖玻片放置槽底面上,盖玻片托起触点向外突出于盖玻片放置槽底面,且放置的盖玻片上表面低于盖玻片放置槽上表面,盖玻片托起触点均匀对称的分布在盖玻片放置槽底面,即摆放在盖玻片放置槽的方形盖玻片或者与方形的边内切的圆形盖玻片均能被盖玻片托起触点托起至与盖玻片放置槽底面分离,盖玻片放置槽与承载板边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从盖玻片放置槽贯穿至承载板边沿的镊子夹取盖玻片槽,且盖玻片放置槽剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取盖玻片槽,镊子夹取盖玻片槽最低点的水平高度要低于盖玻片托起触点的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配;载玻片放置装置包括载玻片放置槽、载玻片托起触点、镊子夹取载玻片槽,与载玻片形状相匹配的载玻片放置槽凹陷进承载板,载玻片托起触点设置在载玻片放置槽底面上,载玻片托起触点向外突出于载玻片放置槽底面,且低于载玻片放置槽上表面,载玻片托起触点中的四个点分布在载玻片放置槽的四个角,载玻片托起触点还有两个点位于横向中心线上,且分别位于中心与短边之间的连线的中点,即摆放在载玻片放置槽的载玻片能被载玻片托起触点托起至与载玻片放置槽底面分离,且摆放在载玻片放置槽的载玻片上表面与载玻片放置槽上表面平齐,载玻片放置槽与承载板边沿临近的三个边的中间位置分别设置有向下凹陷且从载玻片放置槽贯穿至承载板边沿的镊子夹取载玻片槽,且载玻片放置槽剩下的一个边也设置有向下凹陷的镊子夹取载玻片槽,镊子夹取载玻片槽最低点的水平高度要低于载玻片托起触点的上表面的水平高度,且高度差与镊子端部厚度相匹配;导片装置摆放槽组B设置在载玻片放置槽外侧,导片装置摆放槽组B是四个向下凹陷,且与导片装置的固定脚相匹配的摆放槽B,四个摆放槽B的中心与载玻片放置槽的中心位于同一条竖直线上,导片装置的固定脚摆放在导片装置摆放槽组B中时,导片槽的底面与承载板的上表面平齐,导片槽引导被镊子夹住的盖玻片平行覆盖在载玻片上;标线包括横向标线和纵向标线,横向标线和纵向标线相互垂直,横向标线和纵向标线均标注以毫米为单位的刻度,两个横向标线分别设置在载玻片放置槽和盖玻片放置槽中,横向标线与承载板短边的中心线重合,且与载玻片放置槽和盖玻片放置槽的横向中心线重合,两条纵向标线分别设置在载玻片放置槽和盖玻片放置槽中,且分别与载玻片放置槽的纵向中心线和盖玻片放置槽的纵向中心线重合,即横向标线与两条纵向标线的交点分别与载玻片放置槽的中心和盖玻片放置槽的中心分别位于同一条竖直线上,方便标本或胶液放置于载玻片或盖玻片的中心。
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