CN106838051A - 一种散热防尘电磁离合器 - Google Patents
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Abstract
一种散热防尘电磁离合器,涉及机械设备部件领域,本发明散热防尘电磁离合器,包含有电磁离合器总成,其中,在所述电磁离合器总成外侧设有散热防尘罩,所述散热防尘罩为圆盘形中空罩,所述散热防尘罩包含有第一散热部,所述第一散热部包含有用于排出内部高温气体的排出部和用于防止外部灰尘从所述排出部直接进入的防尘部。本发明使得电磁离合器具备良好的防尘性能的同时兼具散热能力,保证电磁离合器能够在尘埃较多的环境下正常工作,与此同时,对工作产生的热量也能有效排出。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备部件领域,具体涉及一种散热防尘电磁离合器。
背景技术
电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。如若在尘埃较多的环境下使用干式电磁离合器,会极大影响电磁离合器的使用寿命,进入离合器零部件内的尘埃又不易清理,同时,若对电磁离合器套上遮罩,则会出现离合器发热量大、散热问题严重的情况,也会缩短电磁离合器的使用时限。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热防尘电磁离合器,使得电磁离合器具备良好的防尘性能的同时兼具散热能力,保证电磁离合器能够在尘埃较多的环境下正常工作,与此同时,对工作产生的热量也能有效排出。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种散热防尘电磁离合器,包含有电磁离合器总成,其中,在所述电磁离合器总成外侧设有散热防尘罩,所述散热防尘罩为圆盘形中空罩,所述散热防尘罩包含有第一散热部,所述第一散热部包含有用于排出内部高温气体的排出部和用于防止外部灰尘从所述排出部直接进入的防尘部。所述排出部位于所述散热防尘罩上半弧面顶部,所述排出部为由防尘罩内壁向上延伸的中空柱,所述排出部与所述防尘罩内壁接触部为气流顺上面,所述气流顺上面为由所述排出部下端自上而下向远离所述排出部中轴线方向延伸的弧面,所述气流顺上面与所述防尘罩内壁光滑连接。
所述散热防尘罩将所述电磁离合器总成罩住,可防止所述电磁离合器总成工作时零部件间隙中落入灰尘,与此同时,所述第一散热部与外界大气连通,将产生的热量通过所述第一散热部向外散,降低自身温度,在连通所述散热防尘罩内外的同时,通过所述防尘部再一次防止灰尘通过所述排出部进入。如若所述散热防尘罩内壁面有拐角或者折角处,将会出现气体无法流动的死区,所述气流顺上面可避免所述散热防尘罩内部出现气体流动死区,不会出现产生的热量或者热气体无发排出的情况,热气流向上可以更顺畅得排出。
作为本发明的优选,所述防尘部包含有转口部和挡尘部,所述转口部连接所述排出部上端一侧,并向该侧相对的另一侧方向延伸的水平面板,所述排出部上端相对侧高度低于所述转口部,所述转口部长度大于所述排出部开口,所述挡尘部为由所述转口部末端向下延伸的平板,所述挡尘部下端的高度低于所述排出部靠近所述挡尘部一侧的上端开口高度。
所述排出部上端相对侧高度低于所述转口部,并高于所述挡尘部下端的高度,这样气体的排出口方向为向下排出方向,可以阻挡大部分灰尘甚至杂物的自上而下的飘落或者掉落。
作为本发明的优选,所述转口部与所述排出部上端连接处内壁、所述转口部与所述挡尘部连接处内壁均为弧形的内凹面。
弧形的内凹面在防止出现气体流动死区的同时,还可以加强所述转口部、所述挡尘部的结构强度。
作为本发明的优选,在所述排出部内壁上有错交挡板,所述错交挡板分布于所述排出部内壁对应两侧,所述交错挡板为从所述排出部内壁向所述排出部中轴线延伸的板面,并且上下错落交叉排列。
作为本发明的优选,所述错交挡板为由所述排出部内壁向靠近所述排出部中轴线方向、自下而上弧形延伸的曲面。
所述错交挡板为自下而上向中轴线方向靠近的曲面,可以将意外吹进所述排出部的灰尘或者杂物阻挡甚至拖住,起到防尘的双保险。
作为本发明的优选,在所述散热防尘罩下部有通风孔,所述通风孔为连接所述散热防尘罩内腔和外界的穿孔,所述通风孔内有粘尘网层,所述粘尘网层包含有第一粘尘层、网格层和第二粘尘层,所述网格层上有通气穿孔,所述网格层位于所述第一粘尘层和所述第二粘尘层之间,所述第一粘尘层相对于所述第二粘尘层更远离所述散热防尘罩内腔,所述第一粘尘层为向远离所述散热防尘罩内腔一侧方向凸起的弧形面,所述第一粘尘层和所述第二粘尘层具有镂空网格。
所述通风孔可以保证所述散热防尘罩内的气流流通,热气流从所述排出部排出,外界气体从所述通风孔进入,经过所述第一粘尘层和所述第二粘尘层除去外界气体中的灰尘进入所述散热防尘罩内腔,起到冷却所述电磁离合器总成的作用。
作为本发明的优选,在所述散热防尘罩壁面内有导水部,所述导水部包含有入水口、引水管和出水口,所述入水口位于所述散热防尘罩上部,所述引水管连接所述入水口并延伸至连接所述通风口的所述出水口,所述出水口相对于所述第二粘尘层更靠近所述散热防尘罩内腔。
当向所述入水口倒水时,水从所述引水管流向所述出水口,再穿过所述通风口流向外界,一来可以进一步降低所述散热防尘罩的温度,二来可以清理所述第一粘尘层和所述第二粘尘层,使得上面的灰尘被冲洗干净。
综上所述,本发明具有如下有益效果。
1.所述散热防尘罩可防止所述电磁离合器总成工作时零部件间隙中落入灰尘,与此同时,所述第一散热部与外界大气连通,将产生的热量通过所述第一散热部向外散,降低自身温度,在连通所述散热防尘罩内外的同时,通过所述防尘部可再一次防止灰尘通过所述排出部进入。
2.所述气流顺上面可避免所述散热防尘罩内部出现气体流动死区,不会出现产生的热量或者热气体无发排出的情况,热气流向上可以更顺畅得排出。
3.所述排出部上端相对侧高度低于所述转口部,并高于所述挡尘部下端的高度,这样气体的排出口方向为向下排出方向,可以阻挡大部分灰尘甚至杂物的自上而下的飘落或者掉落。
4.弧形的内凹面在防止出现气体流动死区的同时,还可以加强所述转口部、所述挡尘部的结构强度。
5.所述错交挡板可以将意外吹进所述排出部的灰尘或者杂物阻挡甚至拖住,起到防尘的双保险。
6.所述通风孔、所述第一粘尘层和所述第二粘尘层除去外界气体中的灰尘进入所述散热防尘罩内腔,起到冷却所述电磁离合器总成的作用。
7.当向所述入水口倒水时,一来可以进一步降低所述散热防尘罩的温度,二来可以清理所述第一粘尘层和所述第二粘尘层,使得上面的灰尘被冲洗干净。
附图说明
图1为一种散热防尘电磁离合器整体示意图。
图2为散热防尘罩示意图。
图3为散热防尘罩剖视图。
图中:1、散热防尘罩,11、防尘罩内壁,2、第一散热部,21、排出部,22、防尘部,221、转口部,222、挡尘部,23、气流顺上面,3、错交挡板,4、通风孔,41、粘尘网层,5、导水部,51、入水口,52、引水管,53、出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1所示为一种散热防尘电磁离合器整体示意图,一种散热防尘电磁离合器,包含有电磁离合器总成,其中,在所述电磁离合器总成外侧设有散热防尘罩1,所述散热防尘罩1为圆盘形中空罩,所述散热防尘罩1包含有第一散热部2,所述第一散热部2包含有用于排出内部高温气体的排出部21和用于防止外部灰尘从所述排出部21直接进入的防尘部22。所述散热防尘罩1将所述电磁离合器总成罩住,可防止所述电磁离合器总成工作时零部件间隙中落入灰尘,与此同时,所述第一散热部2与外界大气连通,将产生的热量通过所述第一散热部2向外散,降低自身温度,在连通所述散热防尘罩1内外的同时,通过所述防尘部22再一次防止灰尘通过所述排出部21进入。如图1、图2所示,所述排出部21位于所述散热防尘罩1上半弧面顶部,所述排出部21为由防尘罩内壁11向上延伸的中空柱,所述排出部21与所述防尘罩内壁11接触部为气流顺上面23,所述气流顺上面23为由所述排出部21下端自上而下向远离所述排出部21中轴线方向延伸的弧面,所述气流顺上面23与所述防尘罩内壁11光滑连接。如若所述散热防尘罩1内壁面有拐角或者折角处,将会出现气体无法流动的死区,所述气流顺上面23可避免所述散热防尘罩1内部出现气体流动死区,不会出现产生的热量或者热气体无发排出的情况,热气流向上可以更顺畅得排出。如图3所示,所述防尘部22包含有转口部221和挡尘部222,所述转口部221连接所述排出部21上端一侧,并向所述排出部21上端相对侧方向延伸的水平面板,所述排出部21上端相对侧高度低于所述转口部221,所述转口部221长度大于所述排出部21开口,所述挡尘部222为由所述转口部221末端向下延伸的平板,所述挡尘部222下端的高度低于所述排出部21靠近所述挡尘部222一侧的上端开口高度。所述排出部21上端相对侧高度低于所述转口部221,并高于所述挡尘部222下端的高度,这样气体的排出口方向为向下排出方向,可以阻挡大部分灰尘甚至杂物的自上而下的飘落或者掉落。所述转口部221与所述排出部21上端连接处内壁、所述转口部221与所述挡尘部222连接处内壁均为弧形的内凹面。弧形的内凹面在防止出现气体流动死区的同时,还可以加强所述转口部221、所述挡尘部222的结构强度。在所述排出部21内壁上有错交挡板3,所述错交挡板3分布于所述排出部21内壁对应两侧,所述交错挡板为从所述排出部21内壁向所述排出部21中轴线延伸的板面,并且上下错落交叉排列。所述错交挡板3为由所述排出部21内壁向靠近所述排出部21中轴线方向、自下而上弧形延伸的曲面。所述错交挡板3为自下而上向中轴线方向靠近的曲面,可以将意外吹进所述排出部21的灰尘或者杂物阻挡甚至拖住,起到防尘的双保险。在所述散热防尘罩1下部有通风孔4,所述通风孔4为连接所述散热防尘罩1内腔和外界的穿孔,所述通风孔4内有粘尘网层41,所述粘尘网层41包含有第一粘尘层、网格层和第二粘尘层,所述网格层上有通气穿孔,所述网格层位于所述第一粘尘层和所述第二粘尘层之间,所述第一粘尘层相对于所述第二粘尘层更远离所述散热防尘罩1内腔,所述第一粘尘层为向远离所述散热防尘罩1内腔一侧方向凸起的弧形面,所述第一粘尘层和所述第二粘尘层具有镂空网格。所述通风孔4可以保证所述散热防尘罩1内的气流流通,热气流从所述排出部21排出,外界气体从所述通风孔4进入,经过所述第一粘尘层和所述第二粘尘层除去外界气体中的灰尘进入所述散热防尘罩1内腔,起到冷却所述电磁离合器总成的作用。在所述散热防尘罩1壁面内有导水部5,所述导水部5包含有入水口51、引水管52和出水口53,所述入水口51位于所述散热防尘罩1上部,所述引水管52连接所述入水口51并延伸至连接所述通风口的所述出水口53,所述出水口53相对于所述第二粘尘层更靠近所述散热防尘罩1内腔。当向所述入水口51倒水时,水从所述引水管52流向所述出水口53,再穿过所述通风口流向外界,一来可以进一步降低所述散热防尘罩1的温度,二来可以清理所述第一粘尘层和所述第二粘尘层,使得上面的灰尘被冲洗干净。
Claims (7)
1.一种散热防尘电磁离合器,包含有电磁离合器总成,其特征在于:在所述电磁离合器总成外侧设有散热防尘罩(1),所述散热防尘罩(1)为圆盘形中空罩,所述散热防尘罩(1)包含有第一散热部(2),所述第一散热部(2)包含有用于排出内部高温气体的排出部(21)和用于防止外部灰尘从所述排出部(21)直接进入的防尘部(22),所述排出部(21)位于所述散热防尘罩(1)上半弧面顶部,所述排出部(21)为由防尘罩内壁(11)向上延伸的中空柱,所述排出部(21)与所述防尘罩内壁(11)接触部为气流顺上面(23),所述气流顺上面(23)为由所述排出部(21)下端自上而下向远离所述排出部(21)中轴线方向延伸的弧面,所述气流顺上面(23)与所述防尘罩内壁(11)光滑连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:所述防尘部(22)包含有转口部(221)和挡尘部(222),所述转口部(221)连接所述排出部(21)上端一侧,并向该侧相对的另一侧方向延伸的水平面板,所述排出部(21)上端相对侧高度低于所述转口部(221),所述转口部(221)长度大于所述排出部(21)开口,所述挡尘部(222)为由所述转口部(221)末端向下延伸的平板,所述挡尘部(222)下端的高度低于所述排出部(21)靠近所述挡尘部(222)一侧的上端开口高度。
3.根据权利要求2所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:所述转口部(221)与所述排出部(21)上端连接处内壁、所述转口部(221)与所述挡尘部(222)连接处内壁均为弧形的内凹面。
4.根据权利要求3所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:在所述排出部(21)内壁上有错交挡板(3),所述错交挡板(3)分布于所述排出部(21)内壁对应两侧,所述交错挡板(3)为从所述排出部(21)内壁向所述排出部(21)中轴线延伸的板面,并且上下错落交叉排列。
5.根据权利要求4所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:所述错交挡板(3)为由所述排出部(21)内壁向靠近所述排出部(21)中轴线方向、自下而上弧形延伸的曲面。
6.根据权利要求5所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:在所述散热防尘罩(1)下部有通风孔(4),所述通风孔(4)为连接所述散热防尘罩(1)内腔和外界的穿孔,所述通风孔(4)内有粘尘网层(41),所述粘尘网层(41)包含有第一粘尘层、网格层和第二粘尘层,所述网格层上有通气穿孔,所述网格层位于所述第一粘尘层和所述第二粘尘层之间,所述第一粘尘层相对于所述第二粘尘层更远离所述散热防尘罩(1)内腔,所述第一粘尘层为向远离所述散热防尘罩(1)内腔一侧方向凸起的弧形面,所述第一粘尘层和所述第二粘尘层具有镂空网格。
7.根据权利要求6所述的一种散热防尘电磁离合器,其特征在于:在所述散热防尘罩(1)壁面内有导水部(5),所述导水部(5)包含有入水口(51)、引水管(52)和出水口(53),所述入水口(51)位于所述散热防尘罩(1)上部,所述引水管(52)连接所述入水口(51)并延伸至连接所述通风口(4)的所述出水口(53),所述出水口(53)相对于所述第二粘尘层更靠近所述散热防尘罩(1)内腔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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