CN205508557U - 一种变压设备散热保护结构 - Google Patents

一种变压设备散热保护结构 Download PDF

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陈玉庆
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Dongguan Xinchang Electronics Co., Ltd.
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陈玉庆
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Abstract

本实用新型公开了一种变压设备散热保护结构,包括主壳体,所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管,主进气管固定在主壳体内顶部上,主进气管一端开口、一端封闭,主进气管开口端与大气连通,主进气管开口端内设有进风风机,支进气管处在主壳体内,支进气管上端与主进气管连通,支进气管下端封闭,支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔,主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔,在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中:处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。本实用新型的有益效果是:能有效进行内部的导风、散热,可有效对电路电气元件进行保护;能保障散热气流清洁,减少电路电气元件积灰。

Description

一种变压设备散热保护结构
技术领域
本实用新型属于室外变压器技术领域,尤其涉及一种变压设备散热保护结构。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器有大有小、种类繁多,其中室外变压器应用广泛,也较为常见。室外变压器通常都有外壳结构,内部设置电气、电路结构。室外变压器体积较大、电路电气元件较多,发热也比较厉害,目前多采用在外壳上开设通风孔的方式来进行散热,但是,其在解决局部积热、保障内部温度均匀性等方面,仍有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能有效进行内部的导风、散热,局部不易积热,散热能力强,可有效对电路电气元件进行保护的散热保护结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种变压设备散热保护结构,包括主壳体,所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管,主进气管固定在主壳体内顶部上,主进气管一端开口、一端封闭,主进气管开口端与大气连通,主进气管开口端内设有进风风机,支进气管处在主壳体内,支进气管上端与主进气管连通,支进气管下端封闭,支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔,主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔,在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中:处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,主壳体内底部设有导热垫板,导热垫板上设有若干竖散热片,竖散热片上端穿过主壳体底部且连接导热垫板底面,竖散热片下端处在主壳体外。
作为优选,所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通,前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板,主壳体内设有竖隔板,竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔,旋风锥筒处在滤清腔内,旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口,内滤网筒上、下端均开口,内滤网筒下端开口被一封口件封住,内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔,旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住,圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔,切向进气管一端连通旋风锥筒,切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通,内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通,内气管另一端与板孔连通,内气管中设有滤网层。
作为优选,所述封口件为一上端开口的内灰筒,内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接,主壳体底部设有开闭门,开闭门处在内灰筒下方,开闭门封住旋风锥筒下端开口。
作为优选,所述主壳体包括壳顶盖、壳身,壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。
本实用新型的有益效果是:结构合理,能有效进行内部的导风、散热,局部不易积热,散热能力强,可有效对电路电气元件进行保护;能保障散热气流清洁,减少电路电气元件积灰,利于提高整体使用寿命及变压器工作过程的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中B-B的剖视图;
图3是图1中A处的放大图。
图中:主壳体1、壳体排气孔11、竖隔板12、电气腔13、滤清腔14、开闭门15、壳顶盖1a、壳身1b、主进气管2、进风风机21、支进气管3、横向出气孔31、旋风锥筒41、内滤网筒42、内灰筒421、切向进气管43、内气管44、圆封板45、导热垫板5,竖散热片51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图3所示的实施例中一种变压设备散热保护结构,包括主壳体1,所述主壳体上设有水平布置的主进气管2、若干竖直布置的支进气管3,主进气管固定在主壳体内顶部上,主进气管一端开口、一端封闭,主进气管开口端与大气连通,主进气管开口端内设有进风风机21,支进气管处在主壳体内,支进气管上端与主进气管连通,支进气管下端封闭,支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔31,主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔11,在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中:处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,主壳体内底部设有导热垫板5,导热垫板上设有若干竖散热片51,竖散热片上端穿过主壳体底部且连接导热垫板底面,竖散热片下端处在主壳体外。进风风机用于将外部空气吸入主壳体内,空气先进入主进气管中,然后分散进入各支进气管,气流在支气管中由上向下流动,并经各横向出气孔排出,从而在主壳体内部形成分散的多道散热气流。现有技术中,通常是“粗放型”的的进气和排气,所以当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后,气流就会绕过这些部分,直接排出,容易造成局部散热不畅(积热)。由于具有多道气流,覆盖面广,且各支气流具有一定的独立性,可以有效针对各部位进行散热,而气流的整体流向又是由主进气管开口端至壳体排气孔,从而散热气流可以有效兼顾各处,避免了现有技术中气流流向单一,当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后,所造成的局部散热不畅的问题。导热垫板(可以是各种金属板,如铜板)可以快速吸收主壳体内部(电路电气元件等)产生的热量,并传通过各竖散热片传递到外界,且竖散热片都设置在主壳体底部位置,可以得到主壳体的保护。
所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通,前置滤清器包括旋风锥筒41、内滤网筒42、切向进气管43、内气管44、圆封板45,主壳体内设有竖隔板12,竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔13、滤清腔14,旋风锥筒处在滤清腔内,旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口,内滤网筒上、下端均开口,内滤网筒下端开口被一封口件封住,内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔,旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住,圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔,切向进气管一端连通旋风锥筒,切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通,内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通,内气管另一端与板孔连通,内气管中设有滤网层。电气腔用于安装和容纳电路电气元件等,外界空气中具有灰尘杂质,在进风风机的作用下,外部空气进入切向进气管,并以切向或近似切向的方式进入到旋风锥筒内,并在旋风锥筒内形成旋流,相对较重(较大)的灰尘杂质贴壁,随后由于重力逐渐落下,空气气流则通过各过滤孔进入内滤网筒,并向上达到板孔,随后经内气管达到主进气管。滤网层可以对内气管中的气体再次进行精滤,滤下的灰尘杂质落至(落入)封口件,如此一来,由主进气管提供的散热气流经过滤清,可极大减少电路电气元件的积灰、可避免因积灰过多而导致的散热能力差的问题。
所述封口件为一上端开口的内灰筒421,内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接,主壳体底部设有开闭门15,开闭门处在内灰筒下方,开闭门封住旋风锥筒下端开口。所述主壳体包括壳顶盖1a、壳身1b,壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。当需要清灰时,可以打开开闭门(开闭门平时可以与主壳体底部卡接、螺纹连接等,只要能实现开、闭功能即可),使灰尘杂质落下,随后可旋下内灰筒,对内灰筒中的“细灰”进行倾倒。主壳体拆装便捷,利于维护和清理。

Claims (4)

1.一种变压设备散热保护结构,包括主壳体,其特征是,所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管,主进气管固定在主壳体内顶部上,主进气管一端开口、一端封闭,主进气管开口端与大气连通,主进气管开口端内设有进风风机,支进气管处在主壳体内,支进气管上端与主进气管连通,支进气管下端封闭,支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔,主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔,在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中:处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,主壳体内底部设有导热垫板,导热垫板上设有若干竖散热片,竖散热片上端穿过主壳体底部且连接导热垫板底面,竖散热片下端处在主壳体外。
2.根据权利要求1所述的一种变压设备散热保护结构,其特征是,所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通,前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板,主壳体内设有竖隔板,竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔,旋风锥筒处在滤清腔内,旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口,内滤网筒上、下端均开口,内滤网筒下端开口被一封口件封住,内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔,旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住,圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔,切向进气管一端连通旋风锥筒,切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通,内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通,内气管另一端与板孔连通,内气管中设有滤网层。
3.根据权利要求2所述的一种变压设备散热保护结构,其特征是,所述封口件为一上端开口的内灰筒,内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接,主壳体底部设有开闭门,开闭门处在内灰筒下方,开闭门封住旋风锥筒下端开口。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种变压设备散热保护结构,其特征是,所述主壳体包括壳顶盖、壳身,壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。
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Inventor after: Lin Lianhua

Inventor before: Chen Yuqing

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Effective date of registration: 20170531

Address after: 523000, Guangdong City, Dongguan province Zhangmutou town of camphor Yang community, Fu bamboo street, No. two, third floor, -1

Patentee after: Dongguan Xinchang Electronics Co., Ltd.

Address before: 312473 Chongren, Shaoxing, Shengzhou Town, stone gate village, No. 27

Patentee before: Chen Yuqing

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