CN205407558U - 一种变频器壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器壳结构，包括主壳体，主壳体包括上壳盖、上端开口的下壳体，主壳体内设有竖隔板、导气管，竖隔板将主壳体内部分隔成电路腔、进气腔，下壳体上设有壳进气孔，主壳体上设有壳排气孔，进气腔内设有旋风锥筒，旋风锥筒上端开口大于下端开口，旋风锥筒上设有切向进气管，切向进气管连通壳进气孔，导气管一端处在电路腔内，导气管另一端与进气腔内部连通，导气管处在进气腔内的一端与旋风锥筒上端开口对接，导气管内设有导风叶轮。本实用新型的有益效果是：能有效进行内部导风、散热，散热能力强，且能保障散热气流清洁程度，减少电路电子元件积灰，利于提高电梯变频器的整体使用寿命及其工作过程的稳定性。

Description

一种变频器壳结构

技术领域

本实用新型属于电梯变频器技术领域，尤其涉及一种变频器壳结构。

背景技术

电梯变频器是一种常见的变频器，其具有外部壳体和内部电路板、控制器等结构。由于具备电路电子元件，所以电梯变频器内部的温度不宜太高，否则容易影响电路电子元件的使用寿命及工作过程的稳定性，而气流不畅、积灰较多而导致的散热能力差、内部积热量大，是导致电梯变频器内部温度偏高的重要因素。目前的电梯变频器外部壳体结构中，在有效散热、控制气流清洁度、减少积灰、保护电路电子元件外部环境等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行内部导风、散热，散热能力强，且能保障散热气流清洁程度，减少电路电子元件积灰的变频器壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变频器壳结构，包括主壳体，主壳体包括上壳盖、上端开口的下壳体，上壳盖封住下壳体的上端开口且与下壳体之间可拆卸连接，所述主壳体内设有竖隔板、导气管，竖隔板将主壳体内部分隔成电路腔、进气腔，下壳体上设有壳进气孔，主壳体上设有至少一个与电路腔连通的壳排气孔，进气腔内设有旋风锥筒，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒上设有切向进气管，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端连通壳进气孔，导气管一端处在电路腔内，导气管另一端穿过竖隔板且与进气腔内部连通，导气管处在进气腔内的一端与旋风锥筒上端开口对接，导气管内设有由电机带动的导风叶轮,所述电路腔内设有金属导热板，金属导热板上设有若干金属导热片，金属导热片一端连接金属导热板，金属导热片另一端穿过下壳体且伸出主壳体外。

作为优选，所述旋风锥筒内设有过滤网筒，过滤网筒将切向进气管与旋风锥筒上端开口之间隔开，过滤网筒上设有多个过滤孔。

作为优选，所述下壳体的底板包括底板本体、封盖板，底板主体上设有与封盖板对应的封板孔，封盖板处在封板孔中且与底板本体之间卡接，封盖板完全封住旋风锥筒下端开口。

作为优选，所述旋风锥筒内设有一上、下端均开口的内灰筒，过滤网筒下端设有落灰口，内灰筒上端开口与落灰口对接，内灰筒下端设有用于封住内灰筒下端开口的底盖，底盖与内灰筒下端开口之间螺纹连接。

作为优选，所述上壳盖与下壳体之间互相卡接或通过螺钉固定。

本实用新型的有益效果是：结构合理，能有效进行内部导风、散热，散热能力强，且能保障散热气流清洁程度，减少电路电子元件积灰，利于提高电梯变频器的整体使用寿命及其工作过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图中：主壳体1、上壳盖11、下壳体12、封盖板121、电路腔1a、进气腔1b、壳进气孔1c、壳排气孔1d、竖隔板2、导气管3、导风叶轮31、金属导热板32、金属导热片33、旋风锥筒4、切向进气管41、过滤网筒42、内灰筒43、底盖44。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种变频器壳结构，包括主壳体1，主壳体包括上壳盖11、上端开口的下壳体12，上壳盖封住下壳体的上端开口且与下壳体之间可拆卸连接，所述主壳体内设有竖隔板2、导气管3，竖隔板将主壳体内部分隔成电路腔1a、进气腔1b，下壳体上设有壳进气孔1c，主壳体上设有至少一个与电路腔连通的壳排气孔1d，进气腔内设有呈圆台状的旋风锥筒4，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒上设有用于向旋风锥筒内切向进气的切向进气管41，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端连通壳进气孔，导气管一端处在电路腔内，导气管另一端穿过竖隔板且与进气腔内部连通，导气管处在进气腔内的一端与旋风锥筒上端开口对接，导气管内设有由电机带动的导风叶轮31，导风叶轮的导风方向为由导气管至电路腔。所述旋风锥筒内设有过滤网筒42，过滤网筒将切向进气管与旋风锥筒上端开口之间隔开，过滤网筒上设有多个过滤孔。电路腔中用于安装固定各种电路电子元件,所述电路腔内设有金属导热板32，金属导热板上设有若干金属导热片33，金属导热片一端连接金属导热板，金属导热片另一端穿过下壳体且伸出主壳体外。

外部空气中不可避免会具有灰尘杂质，在导风叶轮的作用下，外部空气由壳进气孔、切向进气管，以切向或近似切向的方式进入到旋风锥筒内，并在旋风锥筒内形成旋流，相对较重(较大)的灰尘杂质贴壁，随后由于重力逐渐落下，空气气流则通过各过滤孔进入尘杯内(若无过滤网筒结构，则空气气流会从中部回压，向上达到旋风锥通上端开口)，并向上达到旋风锥通上端开口，随后经导气管达到电路腔内，对电路腔内的电路电子元件进行冷却散热，并最终从壳排气孔排出。如此一来，利用导风叶轮可进行强力有效的导风散热，且散热气流被物理性净化，可以极大减少电路电子元件的积灰，防止积灰过多而导致的散热能力差。此外，电路电子元件在电路腔内产热后，热量通过金属导热板、金属导热片迅速被传导至主壳体外，可以有效强化散热，保障电路腔内温度不会过高。

所述下壳体的底板包括底板本体、封盖板121，底板主体上设有与封盖板对应的封板孔，封盖板处在封板孔中且与底板本体之间卡接，封盖板完全封住旋风锥筒下端开口。工作一段时间后，无需进行内部结构的拆卸，直接取下封盖板就可实现灰尘杂质的倾倒、清理。

所述旋风锥筒内设有一上、下端均开口的内灰筒43，过滤网筒下端设有落灰口，内灰筒上端开口与落灰口对接，内灰筒下端设有用于封住内灰筒下端开口的底盖44，底盖与内灰筒下端开口之间螺纹连接。内灰筒外部相当于大灰仓，里面一般是“粗灰”(大颗粒灰尘杂质)，内灰筒内部则是“细灰”(小颗粒灰尘杂质)。当需要进行内灰筒内部灰尘杂质的倾倒、清理时，可以直接旋下底盖进行处理，方便快捷。而且“粗灰”、“细灰”分开，有利于回收和后处理。

所述上壳盖与下壳体之间互相卡接或通过螺钉固定。方便拆卸、更换、清理和维护。

Claims (5)

1.一种变频器壳结构，包括主壳体，主壳体包括上壳盖、上端开口的下壳体，上壳盖封住下壳体的上端开口且与下壳体之间可拆卸连接，其特征是，所述主壳体内设有竖隔板、导气管，竖隔板将主壳体内部分隔成电路腔、进气腔，下壳体上设有壳进气孔，主壳体上设有至少一个与电路腔连通的壳排气孔，进气腔内设有旋风锥筒，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒上设有切向进气管，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端连通壳进气孔，导气管一端处在电路腔内，导气管另一端穿过竖隔板且与进气腔内部连通，导气管处在进气腔内的一端与旋风锥筒上端开口对接，导气管内设有由电机带动的导风叶轮,所述电路腔内设有金属导热板，金属导热板上设有若干金属导热片，金属导热片一端连接金属导热板，金属导热片另一端穿过下壳体且伸出主壳体外。

2.根据权利要求1所述的一种变频器壳结构，其特征是，所述旋风锥筒内设有过滤网筒，过滤网筒将切向进气管与旋风锥筒上端开口之间隔开，过滤网筒上设有多个过滤孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种变频器壳结构，其特征是，所述下壳体的底板包括底板本体、封盖板，底板主体上设有与封盖板对应的封板孔，封盖板处在封板孔中且与底板本体之间卡接，封盖板完全封住旋风锥筒下端开口。

4.根据权利要求2所述的一种变频器壳结构，其特征是，所述旋风锥筒内设有一上、下端均开口的内灰筒，过滤网筒下端设有落灰口，内灰筒上端开口与落灰口对接，内灰筒下端设有用于封住内灰筒下端开口的底盖，底盖与内灰筒下端开口之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种变频器壳结构，其特征是，所述上壳盖与下壳体之间互相卡接或通过螺钉固定。