CN205508559U - 一种变压器壳部结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器壳部结构，包括主壳体，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。本实用新型的有益效果是：能有效进行内部的导风、散热，可有效对电路电气元件进行保护；能保障散热气流清洁，减少电路电气元件积灰。

Description

一种变压器壳部结构

技术领域

本实用新型属于室外变压器技术领域，尤其涉及一种变压器壳部结构。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器有大有小、种类繁多，其中室外变压器应用广泛，也较为常见。室外变压器通常都有外壳结构，内部设置电气、电路结构。室外变压器体积较大、电路电气元件较多，发热也比较厉害，目前多采用在外壳上开设通风孔的方式来进行散热，但是，其在解决局部积热、保障内部温度均匀性等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行内部的导风、散热，局部不易积热，散热能力强，可有效对电路电气元件进行保护的变压器壳部结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器壳部结构，包括主壳体，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。

作为优选，所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板，主壳体内设有竖隔板，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔，旋风锥筒处在滤清腔内，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，内滤网筒上、下端均开口，内滤网筒下端开口被一封口件封住，内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住，圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通，内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通，内气管另一端与板孔连通，内气管中设有滤网层。

作为优选，所述封口件为一上端开口的内灰筒，内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接，主壳体底部设有开闭门，开闭门处在内灰筒下方，开闭门封住旋风锥筒下端开口。

作为优选，所述主壳体包括壳顶盖、壳身，壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构合理，能有效进行内部的导风、散热，局部不易积热，散热能力强，可有效对电路电气元件进行保护；能保障散热气流清洁，减少电路电气元件积灰，利于提高整体使用寿命及变压器工作过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B-B的剖视图；

图3是图1中A处的放大图。

图中：主壳体1、壳体排气孔11、竖隔板12、电气腔13、滤清腔14、开闭门15、壳顶盖1a、壳身1b、主进气管2、进风风机21、支进气管3、横向出气孔31、旋风锥筒41、内滤网筒42、内灰筒421、切向进气管43、内气管44、圆封板45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图3所示的实施例中一种变压器壳部结构，包括主壳体1，所述主壳体上设有水平布置的主进气管2、若干竖直布置的支进气管3，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机21，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔31，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔11，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。进风风机用于将外部空气吸入主壳体内，空气先进入主进气管中，然后分散进入各支进气管，气流在支气管中由上向下流动，并经各横向出气孔排出，从而在主壳体内部形成分散的多道散热气流。现有技术中，通常是“粗放型”的的进气和排气，所以当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后，气流就会绕过这些部分，直接排出，容易造成局部散热不畅（积热）。由于具有多道气流，覆盖面广，且各支气流具有一定的独立性，可以有效针对各部位进行散热，而气流的整体流向又是由主进气管开口端至壳体排气孔，从而散热气流可以有效兼顾各处，避免了现有技术中气流流向单一，当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后，所造成的局部散热不畅的问题。

所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒41、内滤网筒42、切向进气管43、内气管44、圆封板45，主壳体内设有竖隔板12，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔13、滤清腔14，旋风锥筒处在滤清腔内，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，内滤网筒上、下端均开口，内滤网筒下端开口被一封口件封住，内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住，圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通，内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通，内气管另一端与板孔连通，内气管中设有滤网层。电气腔用于安装和容纳电路电气元件等，外界空气中具有灰尘杂质，在进风风机的作用下，外部空气进入切向进气管，并以切向或近似切向的方式进入到旋风锥筒内，并在旋风锥筒内形成旋流，相对较重（较大）的灰尘杂质贴壁，随后由于重力逐渐落下，空气气流则通过各过滤孔进入内滤网筒，并向上达到板孔，随后经内气管达到主进气管。滤网层可以对内气管中的气体再次进行精滤，滤下的灰尘杂质落至（落入）封口件，如此一来，由主进气管提供的散热气流经过滤清，可极大减少电路电气元件的积灰、可避免因积灰过多而导致的散热能力差的问题。

所述封口件为一上端开口的内灰筒421，内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接，主壳体底部设有开闭门15，开闭门处在内灰筒下方，开闭门封住旋风锥筒下端开口。所述主壳体包括壳顶盖1a、壳身1b，壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。当需要清灰时，可以打开开闭门（开闭门平时可以与主壳体底部卡接、螺纹连接等，只要能实现开、闭功能即可），使灰尘杂质落下，随后可旋下内灰筒，对内灰筒中的“细灰”进行倾倒。主壳体拆装便捷，利于维护和清理。

Claims (4)

1.一种变压器壳部结构，包括主壳体，其特征是，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。

2.根据权利要求1所述的一种变压器壳部结构，其特征是，所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板，主壳体内设有竖隔板，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔，旋风锥筒处在滤清腔内，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，内滤网筒上、下端均开口，内滤网筒下端开口被一封口件封住，内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住，圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通，内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通，内气管另一端与板孔连通，内气管中设有滤网层。

3.根据权利要求2所述的一种变压器壳部结构，其特征是，所述封口件为一上端开口的内灰筒，内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接，主壳体底部设有开闭门，开闭门处在内灰筒下方，开闭门封住旋风锥筒下端开口。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种变压器壳部结构，其特征是，所述主壳体包括壳顶盖、壳身，壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。