CN206024403U - 一种通风散热防雨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风散热防雨装置，其设置于电气控制箱箱体上，其中，所述通风散热防雨装置包括设置于电气控制箱箱体上的通风主体和罩设于通风主体上的防雨盖，所述通风主体上设置有连通电器控制箱的通风孔，所述防雨盖上设置有散热孔，通过散热孔和通风孔使电器控制箱箱体内部与外部环境连通，形成通风散热通道。该装置专门针对净化设备电器控制箱结构设计，其设置于电气控制箱上，能够增加电气控制箱的散热面积，从而提升电气控制箱的散热效果，避免电器控制箱因散热不畅导致的温度过高的问题，且该装置的防御设置能够有效防止雨水等进入电器控制箱内，从而消除因漏雨导致电器损坏或漏电等风险。给用户带来极大的便利。

Description

一种通风散热防雨装置

技术领域

本发明涉及通风领域，尤其涉及的是一种通风散热防雨装置。

背景技术

在餐饮行业加工过程中，会产生一定量的油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，如：铅、锌、硫、酸雾、苯等；如直接排放到空气中，将会污染环境，影响人们的身体健康。为了解决餐饮油烟的污染问题，多采用餐饮油烟净化设备对油烟气体进一步净化。该餐饮油烟净化设备因为下部安装有电箱，容易发热，故往往都需要安装有良好的通风散热装置。

然而现有技术中，餐饮油烟净化设备中，尤其是电器控制箱上所安装的通风散热装置，大多采用百叶孔方式，即在通风主体的箱体面板上，一般为背面或两侧的面板上，设有一组或多组与所述面板不共面而呈倾斜的板条，一般都是从内上向外下倾斜，所述板条与面板之间形成侧缝，用于透气散热，此种方式的散热装置，可以一定程度的防止灰尘等进入箱体内，但此种方式还是容易引起雨水等灌入，并因为所述百叶孔往往开设于侧边，从而热空气无法有效形成对流，并因为开口太狭窄而导致通风不够,散热不通畅等问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通风散热防雨装置，解决现有技术中易漏雨，通风不够和散热不畅等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种通风散热防雨装置，其设置于电气控制箱箱体上，其中，所述通风散热防雨装置包括设置于电气控制箱箱体上的通风主体和罩设于通风主体上的防雨盖，所述通风主体上设置有连通电器控制箱的通风孔，所述防雨盖上设置有散热孔，通过散热孔和通风孔使电器控制箱箱体内部与外部环境连通，形成通风散热通道。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述通风散热防雨装置设置于电气控制箱箱体顶部，通过通风孔与电气控制箱箱体内部连通。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述通风孔边沿向上翻起形成挡板，其中，所述挡板为环绕通风孔边沿的竖直挡板。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述竖直挡板高度小于防雨盖顶面到通风主体的距离。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述通风主体围绕通风孔形成向四周倾斜向下的斜坡。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述通风主体四周对应斜坡设置有用于汇集积水的流道，该流道的出口设置于防雨盖下方。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述散热孔分布于防雨盖侧边，所述散热孔设置为一个或者多个。

所述的通风散热防雨装置，其中，所述散热孔为腰型孔，该腰型孔倾斜设置于防雨盖侧边。

有益效果：本实用新型所公开的一种通风散热防雨装置，该装置专门针对净化设备电器控制箱结构设计，其设置于电气控制箱上，能够增加电气控制箱的散热面积，从而提升电气控制箱的散热效果，避免电器控制箱因散热不畅导致的温度过高的问题，且该装置的防御设置能够有效防止雨水等进入电器控制箱内，从而消除因漏雨导致电器损坏或漏电等风险。给用户带来极大的便利。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施例中设置有通风散热防雨装置的电气控制箱的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种通风散热防雨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种通风散热防雨装置，其设置于电气控制箱箱体100上，其中，所述通风散热防雨装置包括设置于电气控制箱箱体上的通风主体200和罩设于通风主体上的防雨盖300，所述通风主体上设置有连通电器控制箱的通风孔210，所述防雨盖上设置有散热孔310，通过散热孔和通风孔使电器控制箱箱体内部与外部环境连通，形成通风散热通道。

进一步地，所述通风散热防雨装置设置于电气控制箱箱体顶部，通过通风孔与电气控制箱箱体内部连通。即通风孔对应于电气控制箱顶部，这样电气控制箱内产生的热空气会自然上升通过通风孔进入到通风散热防雨装置中。较佳的是，所述通风孔孔径较大，其所占通风主体表面积比例较大，这样有利于热量及时透过通风孔散出，避免电气控制箱内热量积累。

所述散热孔设置为一个或者多个，较佳实施例中，所述散热孔分布于防雨盖侧边，所述防雨盖顾名思义，即主要作用用于遮挡雨水等进入到电气控制箱，通过防雨盖对通风孔的遮挡使得雨水无法通过通风孔落入到电气控制箱内，同时防雨盖侧边上的散热孔又确保了电气控制箱散热通道的畅通，有利于电气控制箱的及时散热。较佳的是，所述散热孔分别设置于防雨盖对称侧边上，这样对称侧边分布的散热孔有利于空气流动，防雨盖内空气流动会形成“空气泵”效果，带动电气控制箱内空气穿过通风孔随防雨盖内流动的空气流出，同时带走电气控制箱内热量，因而有利于电气控制箱内热量的及时散出。当然，防雨盖各侧边均可设置散热孔，这样就能最大限度地提高其散热效率。

优选具体实施例中，所述散热孔为腰型孔，该腰型孔倾斜设置于防雨盖侧边。倾斜设置的腰型孔在确保散热效果的同时，能够最大限度地遮挡外部雨水透过散热孔进入到通风散热防雨装置内。

较佳的是，所述通风孔边沿向上翻起形成挡板220，所述挡板为环绕通风孔边沿的竖直挡板。挡板能够对透过散热孔进入通风散热防雨装置内的雨水进行遮挡，避免其沿通风孔进入到电气控制箱内，当然，为保证通风散热通道的通畅，所述竖直挡板高度应小于防雨盖顶面到通风主体的距离。所述竖直挡板高度一般为防雨盖顶面到通风主体的距离的1/3即可。

所述电器控制箱顶部为长方形顶部，则通风主体和防雨盖均为长方形结构，所述通风孔也为长方形通孔，长方形通孔四边上设置有竖直挡板，优选实施例中，为进一步降低雨水进入到电气控制箱的可能性，在设置通风孔大小时，需要按照如下标准执行：经过防雨盖一侧边的散热孔最高点和对应该侧边的竖直挡板上边沿的平面与水平面夹角角度应小于30度。

进一步地，所述通风主体围绕通风孔形成向四周倾斜向下的斜坡。通风主体并非平面，而是围绕通风孔倾斜向下的斜坡，斜坡能够进一步提升对进入通风散热防雨装置内雨水的遮挡效果，避免其进入到电气控制箱内，并且该斜坡能够及时汇流进入通风散热防雨装置内的雨水，及时排除，避免所积雨水对通风散热防雨装置或电器控制箱造成腐蚀等损害，延长了设备的使用寿命。进一步优化方案中，所述通风主体四周对应斜坡设置有用于汇集积水的流道，该流道的出口设置于防雨盖下方。所汇集的积水可通过流道及时从流道出口排出，避免在装置内的积存。

本实用新型所公开的一种通风散热防雨装置，该装置专门针对净化设备电器控制箱结构设计，其设置于电气控制箱上，能够增加电气控制箱的散热面积，从而提升电气控制箱的散热效果，避免电器控制箱因散热不畅导致的温度过高的问题，且该装置的防御设置能够有效防止雨水等进入电器控制箱内，从而消除因漏雨导致电器损坏或漏电等风险。给用户带来极大的便利。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种通风散热防雨装置，其设置于电气控制箱箱体上，其特征在于，所述通风散热防雨装置包括设置于电气控制箱箱体上的通风主体和罩设于通风主体上的防雨盖，所述通风主体上设置有连通电器控制箱的通风孔，所述防雨盖上设置有散热孔，通过散热孔和通风孔使电器控制箱箱体内部与外部环境连通，形成通风散热通道。

2.根据权利要求1所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述通风散热防雨装置设置于电气控制箱箱体顶部，通过通风孔与电气控制箱箱体内部连通。

3.根据权利要求1所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述通风孔边沿向上翻起形成挡板，其中，所述挡板为环绕通风孔边沿的竖直挡板。

4.根据权利要求3所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述竖直挡板高度小于防雨盖顶面到通风主体的距离。

5.根据权利要求2所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述通风主体围绕通风孔形成向四周倾斜向下的斜坡。

6.根据权利要求5所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述通风主体四周对应斜坡设置有用于汇集积水的流道，该流道的出口设置于防雨盖下方。

7.根据权利要求1所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述散热孔分布于防雨盖侧边，所述散热孔设置为一个或者多个。

8.根据权利要求1所述的通风散热防雨装置，其特征在于，所述散热孔为腰型孔，该腰型孔倾斜设置于防雨盖侧边。