CN106836588A - 一种装配式预制轻质楼板连接装置 - Google Patents
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- E04B5/023—Separate connecting devices for prefabricated floor-slabs
Abstract
一种装配式预制轻质楼板连接装置，包括H型钢梁、装配式预制轻质楼板、栓钉及其现浇混凝土。各构件均在工厂完成，装配式预制轻质楼板由两块预留出一段长度钢筋的楼板通过焊接连接，再将栓钉焊接于H型钢梁的翼缘上表面的指定位置，然后在施工现场将H型钢梁与装配式预制轻质楼板安装就位，在连接区域浇筑混凝土，即完成组装。本发明各构件均在工厂预制，实现装配化，符合建筑产业化发展趋势，具有设计合理、施工方便、大幅缩短施工周期、梁板各参数易于控制、可实现标准化和工业化生产、大力推动建筑产业化发展等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式预制轻质楼板连接装置，属于结构工程技术领域。
背景技术
在国家大力推行建筑产业化政策以及钢产能过剩的背景下，装配式钢结构得以快速发展。装配式钢结构建筑相对于传统的采用砌筑或现浇方式施工的建筑，自身重量较轻，具有较为优异的力学性能，且易于实现构件的标准化、工业化，可快速提高施工效率，缩短施工工期。目前，装配式钢结构工程中的梁板构件多采用工厂预制、现场吊装方式施工，梁板连接采用焊接或栓接，该方式对场地、人工都有一定要求，以致使施工程序、现场指挥繁琐，物资供应以及控制工作量较大，浪费人力物力，现场工作量大。
发明内容
本发明提出了一种可快速施工、梁板各参数易于控制、可实现标准化和工业化生产的装配式预制轻质楼板连接装置。其目的是至少能在一定程度上解决背景技术中的技术问题，体现出装配式钢结构的巨大优势。
本发明的技术方案如下：
一种装配式预制轻质楼板连接装置，其特征在于：包括H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶及其现浇混凝土⑷；
在工厂完成H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶的制作，装配式预制轻质楼板⑵由预留出一定长度钢筋的两楼板通过焊接连接，栓钉⑶等间距焊接于H型钢梁⑴的翼缘上表面的指定位置；在施工现场将H型钢梁⑴和装配式预制轻质楼板⑵组装就位，在连接区域浇筑混凝土；连接区域所浇筑混凝土，其标号应比轻质楼板混凝土强度高一等级。
进一步，栓钉⑶等间距焊接于H型钢梁⑴的翼缘上表面的指定位置，双排或多排布置。
进一步，所述装配式预制轻质楼板⑵采用轻质材料。
进一步，轻质材料是聚苯板。
进一步，所述装配式预制轻质楼板⑵为在工厂一次浇筑完成，两楼板之间通过预留出一定长度的钢筋桁架焊接连接，再浇筑混凝土。
所述装配式预制轻质楼板⑵由两相同的预制楼板组成，装配式预制轻质楼板⑵在工厂制作完成，先绑扎三角形钢筋桁架，再浇筑预制层混凝土，待预制层混凝土未凝固成型时，在钢筋桁架之间固定布置聚苯板，然后再浇筑叠合层；在制作时钢筋桁架预留出一定长度的钢筋，楼板之间通过搭接并焊接连接，预留长度以实际工程要求为标准；所述栓钉⑶一端等间距焊接于H型钢梁的翼缘上表面的指定位置，可双排或多排焊接，指定位置应符合设计要求，另一端有栓帽，栓钉总长度应小于楼板厚度，栓钉截面尺寸和材料应满足结构设计的要求；所述H型钢梁⑴翼缘宽度应大于两楼板搭接或焊接长度，作为楼板支撑，便于浇筑混凝土⑷，H型钢梁⑴的截面尺寸应满足实际承载力要求和有关规范规定，混凝土⑷的标号至少应比楼板混凝土强度高一各等级。
有益效果
本发明提出的一种装配式预制轻质楼板连接装置，可以根据实际建筑结构体系的需要，灵活调整各种参数，以满足建筑结构承载力的需求。本发明的目的在于克服现有技术下的缺陷，预制梁板构件先通过焊接组装，再在连接区域浇筑混凝土，可以多片、多节拼装，各构件全在工厂预制，运至施工现场组装、浇筑成整体；具有便于施工、可提高施工效率、大幅缩短施工周期、梁板各参数易于控制、可实现标准化和工业化生产、大力推动建筑产业化发展的优点，体现出装配式钢结构的巨大优势。
附图说明
图1是本发明实例1的整体示意图
图2是本发明实例1的纵剖面图
图3是本发明实例2的纵剖面图
图4是本发明实例3的整体示意图
图中，1-H型钢梁；2-装配式预制轻质楼板；3-栓钉；4-混凝土。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明，下面通过参考附图描述的实施例是实例型的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如附图1和附图2所示，一种装配式预制轻质楼板连接装置，包括H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶及其现浇混凝土⑷。所述H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶均在工厂加工完成，在工厂预先加工符合标准的H型钢梁⑴的钢板和栓钉⑶，再焊接组装成H型钢梁⑴，然后将栓钉⑶焊接于H型钢梁⑴翼缘上表面的指定位置；同时应同步完成装配式预制轻质楼板⑵的制造，在工厂或者运至施工现场，将两楼板之间焊接连接；然后在施工现场完成装配式预制轻质楼板⑵和H型钢梁⑴的拼装，支护模板，浇筑混凝土，按要求进行养护，即完成装配式预制轻质楼板连接装置的拼装。
如附图3所示，本实例与实例1的不同之处在于：所述装配式预制轻质楼板之间的焊接连接改为带直角弯钩搭接，搭接长度以实际工程要求为准。
如附图4所示，本实例与实例1的不同之处在于：所述装配式预制轻质楼板的三角形钢筋桁架为平面桁架。
Claims (5)
1.一种装配式预制轻质楼板连接装置，其特征在于：包括H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶及其现浇混凝土⑷；
在工厂完成H型钢梁⑴、装配式预制轻质楼板⑵、栓钉⑶的制作，装配式预制轻质楼板⑵由预留出一定长度钢筋的两楼板通过焊接连接，栓钉⑶等间距焊接于H型钢梁⑴的翼缘上表面的指定位置；在施工现场将H型钢梁⑴和装配式预制轻质楼板⑵组装就位，在连接区域浇筑混凝土；连接区域所浇筑混凝土，其标号应比轻质楼板混凝土强度高一等级。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制轻质楼板连接装置，其特征在于：栓钉⑶等间距焊接于H型钢梁⑴的翼缘上表面的指定位置，双排或多排布置。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板连接装置，其特征在于：所述装配式预制轻质楼板⑵采用轻质材料。
4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板连接装置，其特征在于：轻质材料是聚苯板。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制轻质楼板连接装置，其特征在于：所述装配式预制轻质楼板⑵为在工厂一次浇筑完成，两楼板之间通过预留出一定长度的钢筋桁架焊接连接，再浇筑混凝土。
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